联排别墅施工设计方案Word文档下载推荐.docx
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建筑物总高度
10.8m
层数
地上部分
2+1层
±
0.00标高
3.3m
基础埋深
-1.5m
地下部分
0层
设计室外地坪
-0.3m
檐口高度
9.9m
建筑类别
多层建筑
耐火等级
三级
耐水等级
二级
结构类型
砖混
建筑功能
一层门面用做商铺，其余为住宅。
防水
屋
面
1：
3水泥砂浆找平层上刷基层处理剂。
改性沥青防水涂膜上铺贴沥青防水卷材。
铺挤塑泡沫板保温层，浇内配钢筋网细砼找平层，空铺卷材垫毡一层，钉砖红色油毡瓦。
厨房间
地面防水均为水泥基防水涂料二遍，并翻上墙面300。
其中卫生间墙面做0.5M高的防水砂浆基层，防水材料掺量为水泥用量的5%。
外
装
修
设
计
二
层
以
上
墙面刷界面砂浆，粉聚苯颗粒保温浆料，贴耐碱玻纤网布一层，粉水泥抗裂砂浆，批柔性耐水腻子刷粘结剂，外刷涂料一底二度。
部分部位粘贴文化石
内
饰
地
户内楼梯间地面二次装修。
地下室细石砼地面。
楼
卧室、起居室、书房、储藏室现浇板随捣随光。
阳台楼板上做防水卷材水泥砂浆找平层，留出标高二次装修。
厨卫间留出为二次装修。
户内楼梯间留出二次装修，水泥浆找平不压光。
内墙粉刷
20厚1:
1:
4混合砂浆抹平。
顶棚粉刷
5厚1:
0.5:
3水泥石膏砂浆扫毛。
1.3结构设计概况
地层土质情况
结构安全等级为二级，基础设计等级为丙级，第1层土为素填土；
第2层土为粉质粘土层可塑；
第3层土为粉质粘土层硬塑；
第4层为残积土密实；
第5层为强风化砂岩坚硬。
地下水概况
无
基础类型
片石条基
MU30片石，M7.5水泥砂浆
MU15页岩多孔砖,用M10水泥砂浆砌筑。
地上结构概况
结构形式
1—3层
现浇砼板
屋面
现浇砼斜屋面板
砼强度等级
C25
墙体砌筑
内外墙MU10页岩多孔砖，M7.5混合砂浆。
第二章工程部署
2.1指导思想
1）本工程是我公司树立商业信誉的又一良好契机。
我们的指导思想是：
一切从业主利益要求出发，充分发挥自身优势，进一步加强科学管理，运用科学合理、先进成熟的施工技术，确保合同内容全面按期保质完成；
全面贯彻ISO9002标准，严格按《质量保证手册》、《程序文件》要求运作，确保达到质量管理目标。
2）项目实施目标：
树企业形象，确保优良工程，保证合同的全面按期、高品质履行。
3）人员配备原则：
以“道德行为好、业务素质高、技术水平高、吃苦耐劳、服从指挥”为条件，本着“一专多能，精干高效”的原则。
项目班子主要成员年轻化、专业化。
4）技术方案制订：
做到安全可靠、实用易行、科学合理。
5）施工机具配备：
尽量多使用安全可靠、操作简便、利用率高的小型机具。
2.2施工准备工作计划
1、前期准备工作
（1）项目部的组建与运作已经正常运转。
（2）施工组织设计：
在投标施工组织设计的指导下，根据设计施工图交底，编制工程实施施工组织设计。
（3）技术合同交底：
组织本工程各专业、各工种施工人员，深入学习施工图纸、施工组织设计及施工合同，使施工人员明确本工程特点、主要施工方法及施工质量要求等。
（4）规范规程准备：
准备本工程施工所需的各种规范规程。
（5）图纸会审：
了解设计意图，以及对设计图纸上的问题提出意见，会同设计及业主或监理工程师协商解决。
（6）机械设备及周转材料准备：
准备工程施工必备的施工机械设备及周转材料。
2、物资准备工作
a）根据要求，一切材料均由施工单位负责采购，但材料由业主确认。
为此，根据施工进度要求、工程设计要求、以及施工组织设计质量要求，及时制定材料供应计划，并及时向业主提供材料使用总计划、季计划、月计划、旬计划。
会同业主确定材料品质，现场看样并封样。
在比质比价的基础上优先选择优质产品，及时签订物资采购合，并要求产品有出厂合格证、检验证书和使用说明。
对所有材料按国家有关规定进行检查验收，需要进行复试的材料使用前提前进行取样复试。
所有材料规格、数量的准确性及质量控制，我部将严格按ISO9002质量体系及程序要求办理，并接受工程业主及监理的监督、审查。
b）对于特殊结构的材料：
根据施工进度计划、工程设计要求以及工程项目质量目标，及时向业主及设计提交设计书，在经设计师及业主审核批准后，实施材料采购及安装制作施工。
c）装修材料的色彩、施工方式，同时也应取得设计的认可。
d）对于业主直接安排并指定专业厂商或承包商施工的分部项工程，我部应及时针对性提出相关质量、进度、安全、成品保护等方面的要求，并做好配合工作。
3、施工现场准备工作
a）对施工现场的地形进行复测，办理水准点及工程定位点的交验手续，认真细致引入现场水准点、坐标点，并进行定位，放线，同时做永久性保护。
b）会同业主及时对施工现场况进行验收，提交施工平面布置方案，提交业主批准后执行。
c）向业主索取工程现场及周边地下管网、有关线路布置图，会同业主，了解工地现场地下管线网的布置，明确其重要性程度，制定保护措施。
d）做好施工场地的平面及高程控制点，以确保建筑物的位置。
e）根据施工平面布置图确定临设用房、材料场地、临时用水、用电线路、及临时消防等位置。
f）尽快布置好临时供电、供水线路，及污水处理及排污布置。
g）搭设施工临时设施。
h）从一进场就形成良好的习惯，做好施工现场的清洁及安全围护工作，文明施工，进场后立即组织进行工地周边围墙施工。
2.3施工区域分及流水作业
1）施工区域划分
本工程工程量较大，施工工期仅为180日历天，每天平均投入劳动力将在100人以上，月最高峰人数将近150人。
2）施工区域间的流水作业
（1）从加快施工进度的角度出发，考虑投入25T塔吊，用于结构及材料的吊运。
（2）根据结构、装饰各施工区域同步进行的原则，合理安排周材、机械的使用及区域间钢筋绑扎工序、砼浇筑工序的流水作业，从而实现工程顺利竣工的目标。
具体参施工进度总计划表。
2.4项目管理组织控制体系
1）组织机构图如下：
2.5拟投入的主要施工机械简述
1）拟采用2台25T塔吊用于材料的吊装作业工作。
装饰阶段各施工区外脚手架附设转料平台，将装饰材料吊至平台再运到各楼层操作部位。
2）楼层主要砼采用商品混凝土，现场布置4台搅拌机用于砂浆的搅拌工作。
3）其它施工机械的配备应遵循简便、适用、操作安全、质量可靠的原则。
4）人员的垂直上下，主要在外墙脚手架侧设置人字形跑道，用于人员上下，不布置客货电梯。
2.6主要施工方法简述
1）主体施工前复核基础轴线是否准确，并在外部设轴线控制点。
轴线垂直传递依靠10KG线锤吊线，经纬仪复核的方法。
2）模板工程：
本工程一般现浇结构所有模板均采用九夹板模板，木方背楞，所有支撑体系均采用普通钢管扣件支撑体系。
3）钢筋工程：
采用现场加工，人工绑扎，水平钢筋主筋接头可采用机械接头，一般钢筋接头采用搭接，搭接长度及其位置、每一截面的搭接接头数量均需符合设计及规范要求。
4）混凝土工程：
采用商品混凝土，汽车泵输送浇筑，插入式振捣器、平板振捣器振捣的施工方法。
2、施工协调制度
（1）根据项目部编制的月度计划编制周计划,下发到各班组,参加每日项目部的碰头会。
（2）参加每周一次项目部召开的总分包协调会,主要内容汇报上周计划完成情况和质量安全状况,以及下周计划安排并需要项目部解决的事项。
（3）参加每周监理例会,根据业主、监理提出的问题和要求组织实施。
2．7施工总平面布置
1、施工组织设计施工管理场地布置进行单独布置，具体见施工场地布置图。
2、临设塔设：
钢筋、木工棚、水泥库等，按区域塔设，水泥库面积必需达到能储藏60T用量。
第三章工程施工总目标
3.1工程施工工期目标
本工程工期短，为此我们将积极采用“新技术、新工艺、新设备、新材料”，高标准运行ISO9002质量体系程序文件，精心组织施工。
3.2质量目标
1）本工程质量目标：
2）分部项工程合格率：
100%。
3.3文明施工及环境保护目标
1）文明施工目标：
施工现场内外整洁，道路通畅，无污染源，物料堆放有序。
2）环境保护目标：
工地内外道路整洁通畅，不堵塞交通，不防碍工地外通道的正常交通秩序，无污染现象；
不防碍工地周边居民、工厂单位工作、生活秩序；
工地外貌整洁，无污染源，文明施工标语得当，符合市文明形象；
施工垃圾及时清理、运输至市环保所允许堆放地点区域；
施工噪音必须符合市环保部门及周边单位、居民的要求。
3.4安全施工目标
安全目标：
安全设施齐全，无重大安全事故。
第四章施工平面布置
4.1施工平面布置的原则及其说明
1）施工平面布置的原则
A.总体指导思想：
考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于文明施工，标准适度，体现文明工地的形象。
B.生活区：
施工生活区（包括临时食堂）的布置其布置首先取得业主的同意。
需考虑环境条件、卫生条件应较好，噪声、灰尘应相对较少；
相对集中，便于管理，生活区生活设施基本齐全，为职工营造一个比较优良的生活环境。
C.现场办公室：
同生活相对分开，标准适当，体现文明施工管理形象。
D.现场生产区：
需考虑满足生产的需要，各专业工种都有相对独立的生产区域；
施工机械设备的布置应考虑到其有效范围覆盖到整个施工区域，尽量减少运输距离。
E.施工平面布置要考虑到尽量减少施工对周围环境的影响。
F.某一单项工程结束后或工程竣工前提前拆除现场内的无用临时设施，方便工程其它分部项施工。
临设搬至对工程施工无影响的地区或及时组织退场。
2）施工平面布置说明
A.工地围墙采用砖砌围墙。
B.现场施工场地：
所有堆场，砂浆搅拌场地，均采用坚实的混凝土场地，具体做法：
素土夯实，200厚碎砖石夯实基础，100厚C15素混凝土面层。
所混凝土场地均应高出周边自然地坪，以利于排水。
C.所有室内地坪均应为100厚C15混凝土地坪。
所有临设建筑室内外高差100，以防雨水侵入。
D.施工生产临时供电：
搭设一临时配电房，将由电源所供电分成独立的若干支路，分别送至各施工生产用电处分电箱。
供电线路采用橡胶绝缘电缆，尽量沿围墙架空布设；
当用量线路需穿过施工道路时，用电线缆应通过地下保护管；
所有用电线路及其设备按要求配备安全标记。
E.生活办公临时用电：
仅考虑照明的需要。
F.施工临时供水：
采用φ75mm镀锌管，由临时供水水源接出，作为供水主管，分别接至各施工区域及生活区，并采用φ50mm镀锌管由供水主管接出，接至各用水处。
同时为了积水，所有各施工区域现场及生活区，均需设置临时储水池。
所有给水管埋地深度于地下不小于40cm，在冬季时，做好管道防冻。
G.临时消防：
每一施工区域各设置一临时消防水栓，同时根据分部项工程施工的进展与顺序，配备必要的消防器具。
H.排水系统：
施工现场设排水明沟、地下排水道、污水沉淀池，施工污水、雨水经排水明沟排入沉淀池处理后再排入业主、市环保部门所允许管道。
I.在工地入口设一临时停车场，及一处临时清洁车辆场，以保证工地车辆出工地的清洁，减少对公共交通道路的污染。
J.施工现场内设2座临时厕所及2座临时化粪池，污水经化粪池处理后将污水排出经排水道进入污水沉淀池，化粪池需每半月请环保部门进行清理，厕所每日派专人进行卫生清理工作。
K.在工地临时出入口挂设“五牌一图”；
工地显目位置，在业主同意下标写文明施工标语。
L.垂直运输机械的布置、砂浆搅拌机及棚、各生产区等布置详见“现场总平面布置图”。
M.所有施工人员均进行审核、登记、签发牌照上岗，并提交当地业主及当地治安部门备案，所有施工人员配戴统一安全帽，均凭识别牌证入内。
4.2临时设施搭设及拆除计划表
临时设施搭设及拆除计划表
临设名称
单间面积
间数
拆除期限
砂浆搅拌机棚
钢管
5×
5
4
装饰施工结束
木工工场
6×
6
1
主体结束
钢筋工场
20×
钢筋堆场
露天
15×
结构结束
配电间
3
按业主要求
机修工电焊间
工程竣工
水电仓库
混合
装修结束
水泥仓库
10
综合仓库
污水沉淀池
4×
4.3施工临时道路布置
1）现场临时道路的平面布置考虑与永久性道路或场地相结合，这样用于临时道路的路基材料还可继续用于永久路基，经济合理，也有利于保证以后的永久道路质量。
道路或场地的面层施工在进行室外工程施工时予以完善。
2）以建筑区域中间东西道路为临时施工主通道，工程施工过程中须保证其道路的通畅，以保证各施工区域的施工顺利进行，避免相互间施工干扰。
3）在大风、干燥天气情况下，对临时施工道路进行喷散水，以避免尘土飞扬，减少环境污染，文明组织施工。
4.4施工平面布置总图
（详见附图）
第五章主要分部项工程施工方案
5.1编制施工方案的主要依据
1）编制分部项工程施工方法依据的主要规范
工程测量规范（GB50026-93）
砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
砖体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）
屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）
建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）
住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）
建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
铝合金门窗技术规程（GB8478～8481）
2）设计的工程施工图纸；
3）设计所规定的相关《图集》
4）我公司同类工程施工经验。
5.2主要单位工程施工工艺流程安排
1）任一单幢住宅的施工工艺流程基本为：
土方开挖→基础施工→回填土→外脚手架搭设→框架柱钢筋绑扎→模板安装→现浇板钢筋绑扎→砼浇筑→屋面工程施工→室内外装修工程与门窗安装工程→地面工程及室外工程→油漆涂料工程→清理竣工。
（流程中，水电预埋安装穿插于土建施工过程之中）。
2）施工中各区域钢筋绑扎与模板安装工序穿插交叉进行，与砼浇筑工序实行流水作业。
3）在装修施工阶段，内装修工程及室内地面工程施工、外墙装饰工程及室外工程施工均将成为关健线路，安装工程作为辅助工作，穿插于其中。
4）装修阶段分部项工程的施工工艺流程一般为：
施工在样图确定及材料确定→样板施工及定位控制布置→大面积装修施工→节点或细部处理→分部项工程验收、整改、验收。
5.3定位放线及标高轴线定位控制网的建立
1）本工程基础标高轴线控制是确保工程质量最基础性的重要工作。
2）工程测量应具备的资料：
A、测量定位放线的基准参照点
B、建筑物的总平面布置图
C、建筑物的设计说明
D、建筑物、构筑物的轴线平面图
E、建筑物的基础平面图
F、基础实际轴线、标高位置、已建住宅标高
3）施工平面控制基准点与标高控制基准点的建立
进场后首先根据建设单位指示确定工程的施工定位基准点及标高基准点建立控制点。
现场上与业主一道对原基础轴线、标高进行验收，经确认后方可正式定位。
4）建立工程轴线标高定位控制网。
施工前绘制定位放线轴网控制图。
5）主体施工阶段的工程测量
A、主体垂直度及轴线的控制：
线跎吊线，经纬仪复核的方法。
B、上部结构标高测法：
0.00m以上的标高测法，采用钢卷尺沿结构外部向上竖直测量，在四周每层设一处，以便于相互校核。
施测要点：
1首先在一层柱标高引测处，由永久性水准参照点，引测出±
0.000标高线，并用红漆作出三角标记。
2起始标高线采用水准仪根据水准点引测，必须保证精度。
3由±
0.00水平线向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应铅直并用标准拉力。
4观测时尽量做到前后视线等长。
并采用铝合金直尺以硬铅笔划水平线，以确保精度。
C、工程测量设备
1、器具配置计划表
序号
测量器具名称
型号规格
单位
数量
光学经纬仪
TDJ2E
台
2
自动安平水准仪
DZS3—1
钢卷尺
50M
把
5M
20
水准标尺
工程检测尺
JZC—2/2M
根
5.4模板工程
本工程模板均采用胶合板模板，木方背楞，满堂脚手架支撑体系。
施工前出模板大样，制作定型模板，并编号以便同部位翻用。
模板施工准备工作：
进行中心线和位置线的放线：
首先用经纬仪引测建筑物的边柱轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。
模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线。
做好标高量测工作：
用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。
设置模板定位基准：
采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置的准确。
（1）柱模：
用18厚胶合板，现场配制，沿长度每400钉一道40×
60码子，安装时四向各用45×
100松枋两条，柱箍用φ48钢管、扣件，均用双扣件，距地面300起每500设一道。
（2）梁模：
侧模用18厚一面胶合板，并每500钉一条40×
60码子；
底模采用35厚一面刨光松板，安装时，沿侧模底、中部设以45×
100松枋固定侧模并予加强，在中部松枋钉以40×
60斜撑，以稳定侧模，钢筋安装后沿梁高2/3处两侧模对拉一道螺杆，防止胀模。
（3）楼板模采用18厚胶合板，层板的搁栅采用50×
100松枋，搁栅间距@460，层板进场后拟用铁件包角、包边，以增加层板周转效益。
（4）支撑系统：
均采用φ48钢管、扣件支撑系列，梁板支撑均采用φ48钢管支撑，水平支撑同样用钢管扣件，步距底层（4.2m、3.60m高）三步四道，楼层两步三道，支撑间距梁底1000，板底1000，楞木用45×
100松枋，斜撑用40×
60松枋，剪刀撑用φ48钢管，梁底竖支撑用两根钢管抬一根横管,呈“廿”形，将梁底模经小楞抬住,小楞间距梁底400,板底460,支撑下水平支撑纵横四道及三道。
（5）模板安装劳力组织：
一个木工班组25人。
（6）模板安装注意事项：
a）底层梁模支撑拟支于基础、地梁上部砖基础上，砖基础上面垫一块50厚全长松板，支撑下均应设50×
120×
180抄楔一对；
b）板的支撑如落在回填土上，应对支撑作用点下部全长加强：
局部反复夯实，不少于三遍；
加木撑于承台顶面；
垫50厚碎石拌砂并夯实；
支撑下垫一块50厚通长木板；
c）梁的跨度大于4m，支模应按2‰起拱；
跨度大于6m的梁，起拱高度为L/600，悬臂梁端模板起拱L/300。
d）首层梁底支撑双排支于拉梁上部砖基础上允许支撑斜撑，但横管必须绝对水平，扣件紧固。
e）柱模应有一边底部开300（宽）×
150（高）垃圾清扫口，验模后、砼浇灌前1~2h封闭；
f）模板在工地配好后应编号、刷隔离剂（禁刷废机油），地上垫平、搁好，有防雨、防晒、防止扭曲变形的设施；
（7）模板的拆除应严格按规范要求，并在砼施工时，留置两组试块，同条件养护，作为拆模的依据。
砼若未达到强度要求，不得提前拆模。
悬臂梁须等砼强度达100%设计强度后，方开拆模。
模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。
并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
（8）水平面预留孔洞施工方法
圆形孔：
当圆形孔直径小于300mm，可采用相同大小的钢管断成200mm长（视楼板厚度而定），并采用钢筋焊上提手；
矩形孔：
可采用钢板焊成相应大小的框形；
当预留孔洞较大时，一般采用木模制作，要做到牢固不变形，有钢筋的位置应开口。
5.5钢筋工程
1）本工程一般现浇结构采用钢筋均采用普通Ⅲ、Ⅱ钢筋。
2）钢筋施工前的准备：
审学施工图纸，采用微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作；
检查所有施工机械，确保运转正常。
3）提前组织原材料进场，及时会同监理工程师及业主代表，确认钢材的品质，并根据吨位和批号进行抽样复试，验收并复试合格后经项目总工程师审批方可用于工程。
4）钢筋的制作：
按照翻样料单进行钢筋制作，应注意尺寸准确，弯曲角度正确，成形钢筋分类捆好，挂好料牌，按顺序堆放整齐。
避免泥土污染、及防潮防锈蚀。
5）钢筋的绑扎：
柱钢筋绑扎前必须将插筋调直，去除插筋上的水泥砂浆，绑扎时应注意保护层厚度，搭接长度等；
6）梁的钢筋绑扎应注意搭接接头的位置必须错开，钢筋间距、排距应满足设计与施工的要求。
7）钢筋接头：
根据设计及规范要求，尽量使用通长钢筋，对于钢筋接头的考虑如下：
1在水平钢筋制作时，尽量采用机械接头连接长钢筋，同时配合采用搭接接头。
2对于搭接焊接头，应按有关规范要求验收其接头焊接质量，并取样进行复试。
3在现场绑扎时，柱纵筋接头，采用焊接。
4应按规范要求严格控制同一截面上的钢筋接头数量。
在同截面上的钢筋接头数量应符合设计和规范的规定。
5对于钢筋接头应组织进行检查验收，并做好相关质量记录。
6做好各施工段混凝土浇筑前的钢筋绑扎的相关质量记录，以自检互检为主。
5.6砼工程
混凝土浇筑前，要清除模板内的杂物，木模板要浇水湿润，检查模板、钢筋和预埋件的位置、各部尺寸等。
混凝土应连续浇筑，尽量减少间歇。
混凝土的竖向浇筑高度应不大于2m，混凝土要分层浇灌振捣，浇筑层厚度要根据捣实混凝土方法及结构类型而定。
采用振动器捣实混凝土，每一振点的振捣延续时间，以将混凝土捣实在表面呈现泌浆再沉落为宜。
插入式振捣普通混凝土时，插点间距不大于振动棒作用半径的1.5倍；
平板式振捣普通混凝土时，其移动间距应保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘。
上层混凝土应在下层混凝土初凝前振捣完毕。
砼浇筑时，施工缝位置设置在变形缝处，如遇特殊情况，可把施工缝留置在板跨中1/3范围之内，即剪力较小，施工较方便之处。
砼浇筑后，要由专人浇水养护，时间不少于七天，保证砼表面一直保持湿润状态。
首先浇筑柱砼，
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