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89.870
塔层
91.570
1700
屋面2
94.770
3200
第二章施工组织与部署
第一节项目管理组织机构
根据该工程的规模与特点，按工程分包责任管理原则，建立天仙大厦工程附着升降脚手架项目组，各类人员的岗位职责按公司项目管理文件执行。
项目组主要成员见下图。
工长
机电工长
第二节施工部署
附着升降脚手架应随建筑主体施工进度而施工，以满足主体施工的需要。
根据这一要求，结合工程实际特点，本工程划分为以下五个施工阶段。
（1）施工准备阶段。
联系总包方，调集人、材、物等施工力量进场，办理开工有关手续，开展技术、安全、质量交底工作。
（2）搭设阶段。
第6层底板墙、梁混凝土强度满足附着要求后，开始安装、搭设附着升降脚手架，共搭设约5层楼高。
（3）提升阶段。
随主体施工进度逐层提升，至主体封顶时，整体提升20次，附着升降脚手架覆盖到29层上部。
（4）下降阶段。
随装修施工进度逐层下降，至第6层底板。
（5）拆除阶段。
附着升降脚手架完成主体使用任务后拆除，并办理有关退场手续后退场。
第三章附着升降脚手架的布置
天仙大厦工程属高层建筑。
标准层外架采用“筑康”牌JSMJ—1附着升降脚手架施工。
该附着升降脚手架采用焊接和螺栓连接的刚性主框架和支承框架构成架体框架，主框架之间，支承框架以上用扣件式钢管脚手架搭设，升降动力为10t特慢速环链电动葫芦，其结构详见TU-1。
第一节附着升降脚手架的总体布置
附着升降脚手架从第6层底板开始安装搭设，共搭设5个标准层高（包括扶手14.4m）。
随建筑主体施工进度提升，整体提升20次，最后架体底部固定于第26层底板，上部覆盖到第29层；
然后随装修施工进度下降至第6层底板。
根据工程结构特点，考虑现场施工电梯及塔吊的布置情况，附着升降脚手架每层设计44个附着点，如TU-2示。
附着升降脚手架在施工电梯处断开，塔吊附着处和局部拐角处支承框架由钢管扣件搭设而成，以便于过塔吊附着时拆装。
第二节附着支承点的预埋布置
附着支承由螺栓固定在建筑物上。
根据附着处建筑结构形式，分别采用预埋螺栓或预埋套管后使用穿墙螺栓。
每个附着点预埋4根螺栓（套管）。
预埋螺栓采用Q235φ25圆钢制作，锚固长度为400mm。
穿墙螺栓为φ25的8.8级高强螺栓（如TU-5）。
从第6层底板开始至28层底板止，层层预埋，共预埋23层。
第三节架体的构架布置
为适应工程施工及安全围护的要求，架体搭设总高度为14.4m，相当于结构主体约5层高（如TU-1）。
底部桁架高1.8m，上部搭设6步步距为1.8m的架体，总共7步，外加1.8m的防护栏杆；
操作层每600mm设一道拦腰杆，共设2道拦腰杆，其它每步架中间设一道拦腰杆；
立杆纵距为1.5m，内排杆距建筑物400～900mm，内、外排间距为900mm。
主框架、水平支承框架以及φ48×
3.5普通焊管和铸铁扣件组成的架体油漆成大黄色，架体第1、4步架及操作层设置180mm高的踢脚板，油漆成黄黑相间的条纹。
架体的第一步用脚手板铺设严密，且用平网兜底，脚手板和建筑物的间隔设置翻板构造设施，且必须和建筑物封闭严密。
操作层满铺脚手板，架体外排架内侧分别用钢板网和绿色密目式安全网作2道竖向围护。
第四节转料平台的布置
转料平台不得直接搭设在附着升降脚手架上，若工程需要，可在附着升降脚手架的适当位置设置转料平台，但必须满足以下要求：
1、转料平台应独立设计，并用型钢制作。
（如TU-6示）
2、转料平台应设置在附着升降脚手架的第二层或第三层，便于周转材料的转运。
3、转料平台不宜设置在单片或架体的断面处，且每方向最多只有一个转料平台。
4、转料平台搭设面积不得超过6m2，处于架体外侧的挑出宽度不得大于2.5m，并设置1.2m高的围护栏，竖向用绿色密目式安全网封闭。
5、转料平台必须能将其荷载独立传递给工程结构。
在使用工况下，应有可靠措施保证其荷载不传递给架体。
第四章附着升降脚手架操作工艺
第一节附着升降脚手架的操作程序
第五章附着升降脚手架的安装
第一节架体的安装
根据主体施工进度及“附着升降脚手架平面布置图”，首先需沿四周搭设安装平台。
安装平台用普通φ48×
3.5钢管和扣件搭设，可利用裙房的双排外架，要求水平，其水平精度与架体安装精度一致，且可承受桁架及桁架上一步架体的重量；
然后按确定的预埋中心位置安装承力架和底节竖向主框架，并在竖向主框架之间安装支承桁架，竖向主框架与支撑桁架垂直，与建筑物平行。
当预埋孔洞处砼强度达到C15时，安装拉杆，拉杆下部固定在承力架上，上部固定在附墙连接件上，用花篮调节其松紧，使其受力均匀。
随着主体结构的施工安装标准节主框架，并在支撑桁架上方搭设普通钢管脚手架。
第二节防倾导轨的安装
防倾导轨分两部分，一部分是工字钢导轨，另一部分是导向器。
导轨由闭式花兰或钢构件固定在建筑物上，闭式花兰夹角约120度，导轨安装必须垂直。
导向器一端由螺栓固定在架体主框架上，一端套扣在导轨上，上下各一组。
约束架体前后、左右晃动，其导向间隙小于5mm。
第三节防坠落装置的安装
防坠装置由25钢筋和防坠器组成。
25钢筋吊在承力梁上，必须垂直穿过防坠器，防坠器安装在承力架吊杆上，必须安装平衡，以便钢筋垂直穿过不至于被卡住。
下坠锁定距离不大于50mm，允许冲击荷载为12t。
第四节同步控制装置的安装
同步控制装置是实时检测并显示各机位受力状态的多微处理器化的自动检测控制系统，对附着升降脚手架在各工况中各机位所受载荷能进行自动监视，当载荷异常时能报警断电，确保附着升降脚手架使用安全。
必须按使用要求安装，并在第一次提升前进行详细的调试、检测，安装完毕后应采取相应的防雨防潮措施。
第六章附着升降脚手架的升降及使用
第一节附着升降脚手架升降前的检查
附着升降脚手架组装完毕，必须进行以下检查，合格后方可进行升降操作：
1.工程结构混凝土强度应达到附着支承对其附加荷载的要求。
2.全部附着支承点的安装符合设计规定，严禁少装附着固定连接螺栓和使用不合格螺栓。
3.各项安全保险装置全部检验合格。
4.电源、电缆及控制柜等的设置符合用电安全的有关规定。
5.升降动力设备工作正常。
6.同步及荷载控制系统的设置和试运效果符合设计要求。
7.架体结构中采用普通脚手架杆件搭设的部分，其搭设质量达到要求。
8.各种安全防护设施齐备并符合设计要求。
9.各岗位施工人员已落实。
10.附着升降脚手架施工区域应有防雷措施。
11.附着升降脚手架应设置必要的消防及照明设施。
12.同时使用的升降动力设备、同步与荷载控制系统及防坠装置等专项设备，应分别采用同一厂家、同一规格型号的产品。
13.动力设备、控制设备、防坠装置等应有防雨、防砸、防尘等措施。
14.其他需要检查的项目。
第二节附着升降脚手架升降操作规范
1.严格执行升降作业的程序规定和技术要求。
2.严格控制并确保架体上的荷载符合设计规定。
3.所有妨碍架体升降的障碍物必须拆除。
4.所有升降作业要求解除的约束必须拆开。
5.严禁操作人员停留在架体上，特殊情况确实需要上人的，必须采取有效安全防护措施，并由建筑安全监督机构审查后方可实施。
6.应设置安全警戒线（如TU-4示），正在升降的脚手架下部严禁有人进入，并设专人负责监护。
7.严格按设计规定控制各提升点的同步性，相邻提升点间的高差不得大于30mm，整体架最大升降差不得大于80mm。
8.升降过程中应实行统一指挥、规范指令。
升、降指令只能由总指挥一人下达，但当有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止指令。
9.采用环链葫芦作升降动力的，应严密监视其运行情况，及时发现、解决可能出现的翻链、铰链和其它影响正常运行的故障。
10.附着升降脚手架升降到位后，必须及时按使用状况要求进行附着固定。
在没有完成架体固定工作前，施工人员不得擅自离岗或下班。
未办交付使用手续的，不得投入使用。
第三节附着升降脚手架的提升和下降
升降顺序为：
检查外架----布置拉固点---葫芦挂钩---调整防坠器----拆除承力架附墙连结及其拉杆----提升（下降）----固定承力架及其拉杆----设置连墙杆---双方（甲、乙）验收签证----交付使用。
（1）技术准备
a、向参与附着升降脚手架的施工人员做好安全技术交底；
b、撤离外架上的施工人员，清除影响外架升降的障碍及附加荷载，使外架除导向杆和拉固点外，其余部位与建筑物处于无接触悬空状态；
c、对预埋件进行复核，保证升降后安装的顺利；
d、检查电动葫芦，保证其正常运转，行程一致。
（2）组织准备
附着升降脚手架在升降时，人员的合理组织、分工是保证升降顺利进行的一个重要因素，为保证能安全准时，有条不紊地升降到位，必须做好周密的劳动组织、安全交底和技术操作。
a、选派责任心强、工作认真的技术人员自始至终负责工程的管理。
b、安装、升、降和拆除由专业的技术工人操作，且人员基本固定并明确职责范围，从开始到工程完工，一般情况下不得更换操作人员，电控操作员由专业电工担任。
c、外架升降时，分片区由技术工人监视，发现问题及时要求停机并进行处理，工程管理人员负责巡视整个架体的升降情况。
d、给各位负责监视的技术工人、技术负责人、电控操作员配备对讲机。
（3）外架提升时过塔吊附着
a、外架的双排架过塔吊附着
将搭设的短钢管拆除，待通过附着后立即搭好；
b、外架的桁架过塔吊附着
当桁架过塔吊附着时，需先在附着上部搭设一个等效桁架，再拆除外架的桁架，待过附着之后立即搭好外架桁架，拆掉等效桁架。
第四节附着升降脚手架升降后的安装
升降完毕安装好交付使用后，需升降导轨准备下一次的升降，顺序为：
卸下连接件及承力梁拉杆———升降导轨———固定导轨———固定承力梁拉杆
作以上工序时相邻导轨不能同时进行。
第五节升降到位后至使用前的检查
附着升降脚手架升降到位架体固定后，办理交付使用手续前，必须通过以下检查项目：
1.附着支承和架体已按使用状况下的设计要求固定完毕；
所有螺栓连接处已拧紧；
各承力件预紧程度应一致。
2.碗扣和扣件接头无松动。
3.所有安全防护已齐备。
4.其它必要的检查项目。
第六节附着升降脚手架的使用要求
附着升降脚手架的使用必须遵守其设计性能指标，不得随意扩大使用范围；
架体上的施工荷载必须符合设计规范，严禁超载，严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载，并应及时清理架体、设备及其它构配件上的建筑垃圾和杂物。
应严格遵守以下使用规则：
1、每次升、降后必须待外架完全固定、连墙杆设置好后才能使用该外架；
2、严格控制使用荷载，单步荷载不得超过2kN/
，累计荷载不得超过6kN/
。
除转料平台外，不得有集中荷载。
3、严禁在该外架上推车，拉结吊装缆绳，利用外架吊运重物，起吊物体时碰撞或扯动脚手架。
4、转料平台严格按设计搭设，不得任意加大、增多转料平台，转料平台面积不得大于6
，建筑物每面只允许搭一个，且在断面旁不得搭设转料平台。
5、每次升、降后必须待转料平台加固好后才能使用。
置于转料平台上的待吊物质不得超过1吨，放置时间不得过长，严禁过夜。
6、转料平台只作转料用，严禁作受料平台。
7、使用中的物料平台不得与架体仍连接在一起。
8、该外架只作主体围护架、站人操作架用，严禁用其支顶模板。
9、任何情况下严禁拆除与外架有关的任何部件和连墙杆件，需要拆除时必须经负责该外架技术人员同意指导下进行。
10、除该外架的线缆外，任何电线、电缆不得置于该外架上。
11、遇五级（包括五级）以上大风、大雨、大雾、冰冻天气夜间或条件不具备时，不得要求升、降外架。
12、升、降时建筑物周边障碍必须清理干净，除升、降操作人员外建筑物周边不得有人施工，或停留在外架上。
13、升降工作完成后，技术管理人员必须按照外架使用要求，严格检查后，并做好有关记录，经过验收后方能投入使用。
14、该外架只能做操作架，不允许做外墙模板边梁的支模架。
15、外架在使用时，必须按不大于28平方米设置一附墙杆。
16、定期对转料平台进行检查，每次升降后、使用前必须加固。
第七节附着升降脚手架的日常维修与保养
脚手架每次使用前，必须清理干净残留在起重链条上及其它部位上的建筑垃圾，以免造成运转不正常或损坏零件。
及时更换脏污、破损的安全网，清理、维护、保持外架的整洁、干净。
定期检查附墙连接件、竖向主框架、支撑桁架等部位的螺栓是否拧紧，每次升降后花篮螺丝要打黄油。
每次提升后预埋螺栓要打黄油，并用油布包好。
外墙装修阶段每次降脚手架之前要清除导轨上的混凝土块。
及时更换步架上破损的竹挑板、木板。
电工应定期检查用电装置及其保护器件是否完好，保证安全用电。
电动葫芦要用彩条布包好，防止雨水淋湿电源接头处，防止混凝土等杂物落入机身链条运转部位。
链条为防止生锈要及时打油。
第七章附着升降脚手架的拆除
第一节附着升降脚手架的拆除
附着升降脚手架的拆卸工作必须按专项施工组织设计及安全操作规程的有关要求进行。
拆除工作前应对施工人员进行安全技术交底，拆除时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施，严禁抛扔物料。
一、拆除前的准备
1.要有周密的拆除方案和人员组织。
2.地面应设置围栏和警戒标志并派专人看守。
3.清除外架上的杂物，并做好临时加固。
二、拆除
1.拆除时严格按“先搭后拆，后搭先拆”的顺序进行；
2.拆除一层外架，才能拆除当层的主框架及附墙支撑座；
3.严格遵守外架拆除的有关规定；
4.支承框架的拆除应设拆除平台。
三、拆除后
拆下的材料随拆随运，分类堆放。
第二节拆下材料及设备的全面检修
拆下的材料及设备要及时进行全面检修保养，出现以下情况之一的，必须予以报废。
1.焊接件严重变形且无法修复或严重锈蚀。
2.导轨、附着支承构件、水平桁架、承力梁、竖向主框架等构件出现严重弯曲。
3.螺栓连接件变形、磨损、锈蚀严重或螺栓损坏。
4.弹簧件变形、失效。
5.钢丝绳扭曲、打结，断股，磨损断丝严重达到报废规定。
6.其它不符合设计要求的情况。
第八章附着升降脚手架安全操作规程
第一节总则
1.附着升降脚手架使用材料、构件的加工、脚手架的搭设要严格遵守建设部《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》中的要求。
要保证脚手架牢固稳定、安全可靠。
2.参加施工的人员要严格执行中建三局颁发的《建筑安装工人技术操作规程》中的有关规定。
第二节职工的安全防护
1.施工人员必须适合高空作业，进行身体检查，并有操作上岗证。
2.施工人员必须戴安全帽，穿胶鞋或软底鞋。
在没有防护设施的高空作业时，必须系安全带。
3.应向所有操作人员进行技术交底和安全交底。
操作中应坚守岗位，严禁酒后作业。
第三节安全防护措施
1.脚手板应满铺、对头铺。
在脚手板接头处，应安装双横杆，每块均用铁丝扎牢。
2.附着升降脚手架外侧，用安全网和钢丝网作全封闭。
3.安全网在附着升降脚手架外侧全围和兜底，底部距内墙50mm，网的上下中应用绳与大横杆绑牢，网与网应搭接绑住。
第四节操作要求
1.必须遵守执行局《附着升降脚手架入施工技术操作规程》中的有关要求。
2.附着升降脚手架投入作用前要经施工负责人及有关人员检查验收合格后才能使用。
3.钢管变形、脚手板上结冰、六级以上大风，大雾、大雨或大雪天气下暂停在脚手架上作业。
雨雪后上架操作要有防滑措施。
4.附着升降脚手架投影活荷载按6kN/m2设计。
在施工层上堆砖只允许单侧摆一层。
不得使用集中荷载。
5.附着升降脚手架在提升或降落时，除操作人员外，不得有其它施工荷载。
6.在使用过程中要定期（每月一至二次）检查承力架、拉杆、钢管的使用情况；
扣件的紧固情况、焊缝情况等，确保附着升降脚手架的使用安全。
第五节机械设备（电动葫芦）安全操作要求
1.每次使用前,应检查行星减速器润滑油是否足够,油不足时,必须加够油。
2.每次吊重前,将本机铅垂挂起之后,必须把起重链条全部理顺,链条绝不能有打结、扭翻、打绞、扭曲等现象存在的使用。
3.每次使用前,必须空载升降试运转,正常后方可吊起承力架使其负载。
4.电动葫芦应用彩条布包好,勿暴晒雨淋。
5.本机必须垂直悬挂,使起重链与链轮轴线成垂直状态下使用,这就要求承力架吊点在电动葫芦悬挂铅垂线上。
6.每次使用前,必须清理干净残留在起重链上及其它部位上的建筑灰浆,泥垢等污物,以免造成运转不正常或损坏零件。
7.注意控制行程量,使起重链尾端留有适当长度余量,以保证安全。
8.在使用时,严禁用力敲打撞击,在运行过程中有任何不正常现象出现,如响声不正常、震动、温度过高、卡住等,应立即停机检查、维修、修复和排除故障后,经过试机才能继续运行使用。
第六节现场防火、防电、防雷安全措施
一、防火安全措施
1.附着升降脚手架的防火以预防为主，应及时清理脚手架上的易燃建材。
2.在脚手架适当位置设置灭火器。
3.脚手架控制台单独设置灭火器，且为干粉灭火器。
4.限制在脚手架上动用明火，动用明火要审批，并有专人监护。
5.禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。
二、防电措施
1.附着升降脚手架外侧边缘与外电架空线之间必须保持安全操作距离。
最小安全操作距离不应小于下表所列数值。
当条件限制达不到下表规定最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障，并悬挂醒目警告标志牌等有效措施。
必要时应迁移外电架空线或搬迁建设地点。
表：
脚手架的外侧边缘与外电架空线之间的最小安全操作距离
外电线路电压（kV）
1以下
1—10
35—110
154—220
300—500
最小安全操作距离（m）
6
8
10
15
2.电气设备和线路的绝缘必须良好，符合规格，定期测试和检修。
电路应设过载保护装置。
空气开关应有触电保护装置，达到漏电保护的作用。
三、防雷措施
1.附着升降脚手架应有防雷装置，其冲击接地电阻不得大于30Ω。
避雷针及接地装置应符合有关规定要求。
2.在施工中遇有雷雨时，应立即停止作业。
四、安全用电管理制度
1.为附着升降脚手架配置专线，主电缆采用三相五线制。
2.升降过程中，除附着升降脚手架线缆及主体施工用电配电箱主电缆外，任何电线、电缆不得置于该外架上。
3.控制柜及电动葫芦电源接头处要作防水处理，且附着升降脚手架静止时切断主电源。
4.控制台有点控、群控、故障报警和断电等功能；
每个机位增设报警线路，机械传感转换为电讯号反馈，实现超载和欠载保护。
5.控制开关（漏电保护器）应每周作一次重点检查并作记录。
6.定期检查各电线有关破损，一旦发现不符合要求应及时更换。
7.大风、大雨过后，应作全面重点检查。
第九章临时用电
一、临时用电方案
标准层采用附着升降脚手架施工，设计有44个提升机位，采用DHP-10电动葫芦同步提升，电动葫芦功率0.5kw。
电动葫芦的升、降、停由专用控制柜来操作，通过YH3×
16+2×
10的三相五线连接至项目指定的配电箱上，可以同步启动，也可以个别单独启动，如TU-7示。
按照电气接线图采用3×
1橡套软线将每个机位的葫芦的控制连接到控制柜上，保证运转一致。
二、安全措施
1、升、降之前，先检查电源电压是否正常，接转电压转换开关，各项电压均要为380V，检查电源线是否够长，并不得卡住，检查联接电动葫芦电缆是否有损坏、漏电现象。
能否同步提升，其同步差异控制在2秒。
2、检查电动葫芦，保证运转一致，同步运动。
3、接到启动信号后，按动电铃开关，使现场各部位知道开机发出的警告，三秒钟后，再按一次电铃开关，正式启动电机。
4、升降完毕，。
检查电线及电机，发现异常现象及时处理或上报并作好完整的记录。
5、工作完毕，离开现场时关闭总电源。
第十章质量保证措施
第一节建立健全管理组织，强化项目质量管理
我公司的质量方针是“一流的质量，一流的服务”。
为实现这一质量目标，我公司制定了一系列的质量管理、技术规程等文件，在质量目标、基本的质量职责、物资采购的管理、加工构件的检验与验收、物资的储存和搬运、施工过程控制、培训、质量审核、质量记录等各个方面均有规范运作体系。
同时，建立了较为完备的质量管理组织和质量奖罚措施。
第二节物资质量保证措施
一、物资的质量控制
公司从外部采购的专用零配件、机械设备等物资均要求具有质量合格证明，由物资部门进行质量验收，并进行登记备案。
二、加工件的质量控制
加工构件均应按加工制作要求，遵循国家和行业有关标准、规范、规程，出厂应按规定进行验收，并由加工方提供质量检验评定报告。
三、库存物资的质量控制
1.附着升降脚手架结构构件应储存在通风干燥处，堆放平稳。
2.电气设备应悬挂存放，并采取防潮防雨保管措施。
3.定期进行物资清点、保养、维护工作。
第三节施工过程质量控制
为满足总包方的施工进度要求，确保为总包方提供适用、安全的架体，遵照IS○9000族质量管理思想，对脚手架施工过程实行严格的过程控制。
1.制定了详细的《附着升降脚手架施工技术操作规程》，并针对制作、加工、预埋、安装、搭设、提升、下降、拆除等各环节制定质量标准和作业指导书，以规范现场施工操作。
每一道工序必须由项目负责人下达书面作业指导书，班组履行签字手续后才能施工。
2.制定严格的验收和使用交接制度。
架体搭设完毕，每次提升（下降）之后，均组织人员对架体按行业标准进行验收，合格后，签定使用交接表，才正式交付总包方使用。
第十一章安全保证措施
第一节安全生产组织机构
总经理
操作人员
项目负责人
附着升降脚手架单项工程
质量安全部
物资部
公司安全委员会
生产施工部
技术设计部
班组长
第二节项目安全生产职责
一、项目负责人安全生产职责
1.全面负责本项目的施工计划、管理、安全生产工作。
2.必须熟悉附着升降脚手架的技术、安全操作规程，所有操作工序必须严格按规程执行，关键工序必须亲自指挥，亲自检查，做到万无一失。
3.脚手架在使用过程中，必须随时检查、监视外架，发现有违反安全使用和对不遵
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