新能源功能性薄膜研发中心项目可行性研究报告Word文档格式.docx

新能源功能性薄膜研发中心项目可行性研究报告Word文档格式.docx

《新能源功能性薄膜研发中心项目可行性研究报告Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新能源功能性薄膜研发中心项目可行性研究报告Word文档格式.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

目前公司已成为国内光伏电池组件背板用PVDF薄膜细分市场生产规模最大的企业，在行业中树立了良好的品牌形象。

随着经营规模的持续扩张，公司现有产能已经无法满足客户需求。

报告期内，公司产能利用率分别达到96.72%、98.32%和115.96%，产能不足与市场需求增长的矛盾日趋激烈。

因此，解决公司目前产能不足问题，是公司业务持续发展的必然选择。

项目将通过扩大生产场地、增加生产设备以扩大公司光伏应用领域产品的产能，从而解决现有产能瓶颈，提升供货效率，满足客户不断增长的产品需求。

产能扩张也将进一步降低公司单位生产成本、管理费用和销售费用，发挥规模效应，提高公司整体运营效率，从而在市场竞争中进一步增强竞争优势，巩固公司在传统优势领域的领先地位。

2、丰富产品结构，提高公司的抗风险能力

近年来，随着光伏领域含氟薄膜材料的国产化程度不断提高，行业出现了新的竞争态势：

一方面，作为行业领先者的国际化工巨头通过不断降低产品售价，应对以公司为代表的国内企业日趋激烈的挑战；

另一方面，国内光伏行业的部分上下游企业为降低生产成本、实现产业链延伸，通过自主研发或技术引进尝试进入氟膜生产领域，与公司形成直接竞争。

在此情况下，公司需要积极开发新产品、新技术、探索新应用领域，与同行业企业间形成差异化竞争。

2017年度，公司根据资金状况和项目实施规划已购置一条其他功能性氟膜生产线，经过安装调试后于2017年10月投入生产，产品主要应用于建筑领域。

2017年10月-12月，公司其他功能性氟膜产品累计生产14.15万平方米，实现销售收入140.75万元。

2017年12月，公司与中材科技全资子公司签订了基于功能性氟膜的复合建筑材料的产品开发和市场推广的合作协议，公司实现非光伏应用的探索已取得了良好成果，将在此基础上进一步加大新产品和新应用领域的资源投入。

项目将建设新厂房和生产线，实现公司功能性可粘结透明氟膜等已有产品的规模化生产，进一步开拓建筑功能膜、汽车窗膜等相关市场领域，提高公司主营业务中非光伏应用领域收入的占比，从而使公司在巩固光伏领域领先地位的同时，进一步丰富产品结构，提高抗风险能力。

3、把握行业发展趋势，增强技术储备与产业转化能力

公司自成立以来坚持以研发带动生产销售，并在此基础上实现自主创新。

研发能力一直是公司的核心竞争力，公司每年投入较高比例的资金进行技术研究和开发，并取得了较好的研究成果。

但随着生产经营规模和研究领域的不断扩大，公司研发项目数量不断增加，现有的研发场地、设备条件、实验环境、人才配备和管理等方面较难满足生产经营需要。

公司目前有多个研发项目正在开展或即将开展，这些项目资金需求大、研发难度大、技术要求高、实验耗时长、项目管理复杂，需要给予相应的硬件支持和充足的技术配备。

本项目将对公司研发部门进行改造升级，引入先进的试验设备，开展前沿技术探索和新产品开发，进一步增强公司的研发能力，保持技术领先优势和成果转化能力。

三、项目实施的可行性

1、国家政策支持功能性含氟薄膜产业的发展

《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》明确提出提升新兴产业对经济发展的支撑作用，“支持新一代信息技术、新能源汽车、生物技术、绿色低碳、高端装备与材料、数字创意等领域的产业发展壮大”。

含氟薄膜材料作为国家重点鼓励并支持发展的战略性新兴产业中的高分子新材料产品，必将受益于国家宏观经济和产业发展战略。

近年来，国家各部委陆续出台了一系列政策推动含氟薄膜材料行业的发展。

发改委发布的《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）将功能性膜材料的开发与生产列为鼓励发展的行业。

工信部发布的《石化和化学工业发展规划（2016-2020年）》提出重点发展“高端氟、硅聚合物、含氟功能性膜材料和高品质含氟、硅精细化学品”等氟硅材料，以及“中高端锂离子电池隔膜、软包装膜材料、聚氟乙烯（PVF）和聚偏氟乙烯（PVDF）背板膜、含氟质子交换膜和薄膜晶体管-液晶显示器（TFT-LCD）用偏光片”等功能性膜材料。

这些国家产业政策的出台，有利于含氟材料行业的创新升级和推动市场的长期稳定发展。

项目符合国家产业政策产品发展方向，有利于进一步提高功能性含氟薄膜材料的国产化水平，提升国内氟膜材料行业的综合竞争力，降低光伏行业等相关下游行业对于氟膜材料的进口依赖。

2、项目具有广阔的市场前景

（1）光伏组件背板用氟膜材料市场分析

随着全球性能源短缺、气候异常和环境污染问题的日益突出，可再生能源的开发利用已成为全球经济可持续发展的重要课题。

太阳能是各种可再生能源中最重要的基本能源，也是人类可利用的最丰富的能源，随着可再生能源在人类能源消费结构中的比重持续提高，太阳能发电的需求也在不断增长。

近年来，全球太阳能发电产业保持了高速的发展态势。

根据欧洲光伏产业协会的统计数据，2010年至2015年期间，全球光伏产业年新增装机容量由16.6GW增长至50.6GW，年均增长率达到40.96%；

累计装机容量由39.5GW增长至229.3GW，增幅达到480.50%。

在经历了过去5年的高速增长后，2016年至2020年期间，全球光伏市场仍将维持稳步增长趋势。

根据欧洲光伏产业协会的预测，基于未来成本持续下降、新市场开发、用户对于光伏应用接受度的持续提高等因素的影响，2021年全球光伏市场新增装机容量有望达到118GW（MediumScenario）。

全球光伏市场年新增装机容量（单位：

GW）

背板材料是光伏电池组件中不可或缺的重要组成部分，全球光伏市场的持续发展将促使对光伏电池组件背板材料需求的持续增长。

按照1GW光伏电池组件使用背板700万平方米计算，2015年全球新增光伏装机容量对背板材料的需求约为3.5亿平方米，到2021年这一需求有望增至8.3亿平方米。

采用含氟薄膜制备的复合背板材料由于突出的理化性能，在目前光伏电池组件背板材料中占据主流地位，未来全球光伏行业的持续发展对于光伏电池组件背板用氟膜材料的需求将长期保持增长趋势。

国内市场方面，在全球光伏应用市场的快速拉动下，我国光伏电池组件行业得以迅猛发展，2015年中国大陆光伏电池组件的产量约占全球总产量的69.1%，为全球光伏电池组件最大的生产国。

随着光伏电池组件产量的提升，上游各种光伏材料需求将被进一步拉升。

目前我国已形成了较为完整的光伏产业链，包括电池片、超白压延玻璃在内的绝大多数材料均已实现国产化，甚至对外出口，但作为封装材料的含氟薄膜仍对进口有较大程度的依赖，成为制约光伏行业发展的瓶颈之一。

公司自率先实现PVDF薄膜的国产化以来，依靠出色的产品品质和价格优势迅速占领市场，成为国内光伏领域氟膜材料生产规模最大的企业。

项目的实施将缓解公司的产能瓶颈，进一步提升公司光伏电池组件背板用PVDF薄膜对于进口产品的替代作用，在光伏行业持续发展的趋势下具有广阔的市场发展前景。

（2）功能性透明氟膜市场分析

PVDF薄膜是一种疏水性很强的材料，具有良好的自洁性、耐候性、耐热性、耐腐蚀性、耐化学性和耐刮擦性，可作为各种金属、无机材料、有机材料的保护功能结构层，具有广泛的用途。

PVDF薄膜用于建筑玻璃幕墙、内外墙挂板、壁纸、彩钢板、汽车玻璃等的防护，不仅可以防止自然界有害介质的污染和侵蚀，保护和提高结构构件的使用寿命，还可以调节温度、湿度和光线，提高节能环保性能，改善人类活动空间的安全性和舒适性。

项目将生产功能性可粘结透明氟膜材料，主要用于建筑功能膜和汽车玻璃贴膜，具有节能、防爆、美化外观、遮蔽私密及安全防护等功能。

门窗和玻璃幕墙是建筑节能的重点，贴合了建筑功能膜的门窗和玻璃幕墙能够有效提升建筑的节能环保性能。

我国的建筑能耗占全国总能耗的40%以上，其中非节能建筑占到95%以上，而通过门窗和玻璃幕墙散失的能耗约占建筑总能耗的40%以上，建筑玻璃的节能问题已变得相当突出和紧迫。

目前，全世界约1/3的玻璃在中国生产和消耗，2016年度全国平板玻璃的产量达到77,403重量箱，按照8mm规格换算的面积达到约19.35亿平方米，其中除部分用于钢化玻璃、镀膜玻璃、夹胶玻璃、中空玻璃的深加工外，大部分被人们直接用于建筑、装饰等领域，这为建筑玻璃贴膜提供了潜力巨大的市场空间。

我国平板玻璃年产销量（单位：

重量箱）

汽车产业是我国宏观经济发展的支柱性产业之一，近年来我国汽车产业产量保持了稳定的上升趋势，2016年度汽车产量达到2,819.30万辆，较2007年度增长了211.76%。

近年来，伴随汽车价格逐年走低，汽车普及率逐年提高的发展趋势，国家产业政策的重点在于从现有汽车保有量出发，大力倡导汽车节能环保的理念，鼓励以旧换新，缩短汽车报废年限，减少汽车更新换代的周期，从而进一步推动整个汽车产销量的持续提高。

作为汽车行业持续稳定增长的最大受益者，汽车服务业产值也将进入持续快速发展阶段。

其中汽车贴膜是汽车服务业中最为普遍的服务之一。

按照平均每辆汽车5平方米左右的贴膜需求量，汽车玻璃贴膜的市场需求量超过1亿平方米，而这还未包括存量汽车的贴膜需求以及车身改色贴膜等方面的需求，由此可见未来汽车玻璃贴膜市场存在巨大增长空间。

我国汽车年产量（单位：

万辆）

根据中国建筑玻璃与工业玻璃协会窗膜与涂膜玻璃专业委员会的统计数据，2012年我国玻璃窗膜的年用量约为2,700万平方米，其中95%以上用于汽车贴膜，小部分用于建筑窗膜。

目前我国玻璃窗膜市场每年快速增长，并正经历着从汽车玻璃贴膜向建筑玻璃贴膜的转变。

但是我国玻璃窗膜质量良莠不齐，国内玻璃窗膜生产企业在国际、国内市场占有率都很低，主要是美国、韩国等跨国企业掌握着先进的技术和大多数的市场份额。

因此玻璃贴膜产品的国产替代进口是大势所趋。

项目的实施将实现公司功能性可粘结透明氟膜产品的量化生产，进一步促进建筑领域和汽车玻璃窗膜领域的进口替代，在市场需求量持续增长的趋势下具有广阔的发展前景。

3、公司具有实施本项目必要的资源储备

（1）公司拥有稳定的客户资源和良好的市场开拓能力

公司自成立以来，依靠优秀的产品品质和成本优势，建立了良好的市场口碑。

目前在光伏领域，公司已与国内主要的背板生产商苏州赛伍、东洋铝业、中天光伏、福斯特等建立了长期稳定的合作关系，同时也在积极开展与乐凯胶片、台虹科技、康维明、中来股份等的业务合作；

在非光伏领域，公司依托良好的品牌形象，积极开拓市场，发掘潜在客户。

公司十分重视销售渠道的建设，组建了一支优秀的销售团队，核心人员在薄膜行业从事多年，具备扎实的专业知识和优秀的市场开拓能力；

公司同时建立健全了科学合理的销售激励体系，鼓励团队开拓精神，及时掌握市场信息和产品未来需求趋势，在维持原有客户稳定合作关系的基础上积极开拓新客户，实现新发展。

公司稳定的客户资源和良好的市场开拓能力为本项目的实施打下了坚实的基础。

（2）公司拥有丰富的产品技术储备

公司通过自主研发全面掌握了功能性氟膜材料的关键性技术，取得了多项核心专利。

公司积极将研发成果运用于产品开发，不断研发出符合市场需求的新产品，满足客户对产品的多样化需求。

目前公司产品结构中，4项产品实现了大批量生产、4项产品实现了小批量生产、2项产品处于研发试制阶段。

除了夯实产品研发能力，经过多年的生产与开发，公司已积累了丰富的产品，形成了独特的生产工艺，能够高效制造具有良好性能的产品。

在生产过程中，公司始终在研究最佳的配方、探索最优的流程和生产工艺、安排周密的生产计划、不断降低生产中的不良品率，以达到精益生产的目的。

项目所生产的产品均为公司已开发成熟的产品，在耐候性、自洁性、经济环保性、安全便捷性方面具备突出的优势。

项目所采用的生产技术全部来源于公司自有技术，均已在公司的日常研发、生产过程中成熟应用，公司丰富的产品技术储备为本项目的实施提供了保障。

（3）公司拥有良好的技术研发能力和成果转化能力

公司自成立以来一直坚持以研发带动生产的发展理念，建立了一支知识结构合理、实践经验丰富的研发队伍，配备先进的实验设备，围绕功能性氟膜材料的配方、生产工艺、应用领域等开展研发工作。

经过多年的技术探索和生产实践，公司取得了丰富的研发成果，目前已取得9项发明专利和10项实用新型专利，被评为国家级高新技术企业、浙江省省级企业研发中心，并曾获得中国轻工业联合会科技进步奖二等奖、国家专利优秀奖等荣誉。

公司的研发成果均已成功转化为生产力，实现批量生产。

良好的技术研发能力和成果转化能力，有利于公司在保持技术开发优势的基础上，能更加有效地完成新产品开发，并迅速转化为生产能力与产品优势，使项目充分达到预定目标。

（4）公司拥有完善的生产管控体系

公司建立了优秀的经营管理团队，核心人员拥有丰富的企业经营和生产管理实践经验，对功能性氟膜材料行业的发展趋势有较强的认知。

在产品生产和质量管理方面，公司率先通过ISO9001质量管理体系认证，建立了严格的生产管理、质量管理及环境管理流程，实现整个过程流程化、精细化和规范化。

公司所有生产的成品以客户标准安排生产，并对每道工序和每批产品进行自检，确保品质完全达到客户要求。

项目采用成熟的生产技术和工艺流程，可确保项目的顺利实施。

（5）实施项目所需的原材料供应充足

公司与上游原材料供应商建立了长期合作关系，确保了公司能长期稳定以适中的价格获得主要原材料，降低产品生产成本。

同时，公司不断改进产品配方，扩大原料供应来源，公司在保证产品质量的前提下既保证了原材料的充分供应，又有利于降低生产成本，提升公司产品市场竞争力。

四、项目投资概算

1、项目投资估算

本项目投资预算总额为2,760万元，其中基建改造300万元，设备投入2,460万元。

具体如下：

2、设备投资

本项目拟购置的主要设备情况如下表所示：

五、项目重点研发方向

本项目拟开展的重点研发方向如下：

六、项目环境影响评价

本项目在实施过程中，仅产生少量废水、废料，经过相应的环保设施处理后按照规定排放。

七、项目效益分析

本项目不直接产生经济效益，但对公司的持续经营和盈利能力将产生积极意义，将进一步提高公司的运营和盈利能力。