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国外管网施工组织设计方案

一、编制依据和原则

(略)

二、项目概况和特点

2.1工程量统计

2.2重要工程施工条件分析

2.3工程量分析

三、施工部署与计划

3.1施工总目标

3.1.1质量目标

3.1.2安全目标

3.1.3工期目标

3.1.4环保施工目标

3.2工期部署

3.2.1工期计划(MS-PROJECT)

3.2.2工期计划编制说明

3.3工程施工组织

3.3.1工区组织结构框架图

3.3.2工区人员组成及主要人员职责

3.3.3工程劳动力安排计划

3.4设备部署

3.4.1工程设备计划

3.4.2工程小型机具清单

3.5材料计划

四、开办动员、施工准备与营地平面布置

(略)

五、现场施工技术

5.1各项主要工程的基本作业工序、相应的技术方法和技术质量标准

5.2IS管作业指导书

六、保障措施

6.1质量保证措施

6.2安全保障措施

6.3环境保障措施

6.1工期保障措施

七、现金流测算

7.1现金收入计划

7.2现金支出计划

7.3现金流测算

 

一、编制依据和原则

(略)

二、项目概况和特点

2.1工程量统计

附表Ⅰ:

管网工区工程量一览表

系统

序号

工程量名称

单位

工程总量

已完成工程量

未完成工程量

A.FMS管道系统

1

φ450球墨铸铁管安装

m

2925

2835

90

2

WWTP厂区内球墨铸铁管筑堤

m

50

10

40

3

φ450球墨铸铁管自锁装置安装

Nr

2

0

2

4

WO(排污)阀门井

Nr

5

0

5

5

AV(排气)阀门井

Nr

4

0

4

6

IV(隔离)阀门井

Nr

3

0

3

7

CO(清洗)阀门井

Nr

1

0

1

8

DN450*1114球弯安装&混凝土支墩浇筑

Nr

5

5

0

9

DN450*2212球弯安装&混凝土支墩浇筑

Nr

5

5

0

10

DN450*450球弯安装&混凝土支墩浇筑

Nr

5

5

0

11

DN450*900球弯安装&混凝土支墩浇筑

Nr

1

0

1

9

管线标志

Nr

8

0

8

B.IS管道系统

1

φ600玻璃钢管安装(埋深2.2-4.4m)

m

632

48

584

2

φ700玻璃钢管安装(埋深4.4-7.0m)

m

3043.9

756.4

2287.5

3

DN1500检查井(埋深2.2-7.0m)

Nr

39

7

32

4

φ600球墨铸铁管溢流系统

Nr

1

0

1

C.WWTP厂区工艺管道系统

主体管道安装施工已完成

专人负责巴斯槽进水和溢流管及AP\FP\MP溢流管安装施工

D.SS管道系统

按照TCD计划安排施工

专人协助TCD负责安装施工

注:

工程量数据依据BOQ及实际所发生的工程数量进行整理编制

2.2重要工程施工条件分析

2.2.1有利条件

✧工程施工地段地势总体较为平坦,便于大型工程机械展开、作业

✧现场交通较为便利,有利于施工机械、设备、资材进出场地

✧IS管网系统大部分段落夜间照明条件良好,有利于组织晚班时段作业,得以加快施工进度

2.2.2不利条件

✧工程施工地段位于旅游城市中心区域内,管线经过道路均为交通繁忙路段,并有8条道路与施工管位相交,部分地段道路狭窄,道路两侧及地下沿线建筑物、地下管线密集,开槽埋管施工作业及交通疏导问题极为困难、复杂

✧因地质条件差,IS管网系统施工须采用钢板桩支护开槽工艺,技术难度高,现有打拔桩设备运行状况不佳,难以保障连续正常作业,新增设备未到位,施工进度慢

✧管线长,工期压力大,后阶段剩余工程量任务完成形势依然严峻

✧雨季尚未结束,仍有近一个月雨水气候会对施工作业带来不利影响

✧当地工人素质差,效率低,缺乏一支技术熟练的作业队伍,还有待于进一步管理、组织、培养加以提高

2.2.3应关注的重点问题

✧建立有效的分部项目施工管理体系,实现对各作业段施工的有效统一和协调管理

✧合理的划分施工作业段和时间段,安排恰当数量的施工队伍,全盘规划施工进度节点;据进度合理安排人、机、材等各施工要素在各施工段和时间段内的均衡调配,从而达到提高效率、优化进度、控制消耗的目的

2.3工程量分析

✧IS主体管道剩余工程量包括φ600玻璃钢管安装(埋深2.2-4.4m)584m,测链数为:

0+000-0+236\0+284-0+632;φ700玻璃钢管安装(埋深4.4-7.0m)2287.5m,测链数为0+632-2+919.5;工程总量为2871.50m。

按项目部工期部署,IS施工组原则上要达到至少12.38m的单日产量方能满足进度要求,时间紧,任务重,必须要完善和加强对各施工作业队的协调管理工作,促使其发挥最佳效能,从而保障分项工程按时完工不拖项目后腿

✧IS系统DN1500井体砌筑、φ600球管溢流系统、FMS管道、WWTP厂区工艺管道以及辅助进行安装的SS管道系统等剩余的工程量,可依据主体管网进度,材料、零部件到场时间,灵活调整计划落实实施

三、施工部署与计划

3.1施工总目标

为了迅速打开管网分部项目全面施工的局面,我工区在后阶段施工的组织设计上、施工队伍的安排上、技术力量的配备上都要力求做到完美,充分发挥我们团队的实干精神和技术优势,科学管理,大量使用先进的施工技术及机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快施工进度,尽快产生效益,并确保工程如期完成

3.1.1质量目标

坚持“高标准、严要求”的原则,树立牢固的质量意识,严格执行标书及合同文件中规定的有关工程质量控制标准和规范,精心、有序地组织施工,并努力争取做到工程质量达到100%合格

3.1.2安全目标

坚持“安全第一,预防为主”的方针,做好安全生产的各项工作,创“安全工程”,杜绝因伤亡事故造成工期延误

3.1.3工期目标

坚决贯彻执行项目部工期部署要求:

IS主体管道于2009年5月31日前完工,其他IS下游、FMS管道系统、WWTP工艺管道系统及辅助施工的SS管道系统于2009年4月15日完工

3.1.4环保施工目标

严格遵守环保法规,认真落实合同文件中提出的环保要求,积极采取措施,控制施工对绿地、水质、大气、噪音等的破坏和污染,把对当地的自然环境、邻近单位及居民生活的影响减少到最低程度,努力创造一个良好的施工环境

3.2工期部署

参见项目部2008年9月29日项目会议发文确定的工期部署要求

3.2.1工期计划(MS-PROJECT)

3.2.2工期计划编制说明

✧工期计划分为IS主体管道施工及其余分项施工两大部分

✧IS主体管道施工划分为三个阶段,先后启动3支施工队进场,共进行并完成9个段落的施工作业

一阶段起始时间为2008年10月11日,IS管施工1队配置已修复的C30桩机、配套的土方设备及现有的施工人员、技工和劳力,自测链数0+236-0+000继续进行1号段落施工作业,因该段落管道埋深小于4m,如设备不出现较大故障,可争取2天开槽安装3根管即9m的日进度,考虑到节假日及设备维护因素,计划在30个工作日内完成该段落施工,管线长度236m,截至日期为2008年11月10日前

二阶段起始时间为2008年11月1日,IS管施工2队配置新购置的C50桩机、另行组织调配的土方设备、施工人员、技工和劳力,自测链数1+563-1+273开辟新现场4号段落施工,因该段落管道埋深在5.5-6.5m之间,施工较为困难,故争取当天开槽安装1根管即6m的日进度,考虑到节假日及设备维护因素,计划在50个工作日内完成施工,管线长度270m,截至日期为2008年12月21日前;同时IS施工1队使用自有资源于2008年11月10日开始进行2号段落自测链数0+742.5-0+284的施工,按9m的日进度,计划在56个工作日内完成施工,作业段落为458.5m,截至日期为2009年1月5日前

三阶段起始时间为2008年12月1日,IS管施工1队和2队经过一段时间的磨合和锻炼,已具备了一定的作业水准,在两队中抽调部分施管人员和劳力组成IS管施工3队,合理利用C50桩机及两队土方设备的闲置时间,开始自测链数2+919.5-2+666进行7号段落的施工,因该段落管道埋深在6-7m之间,施工难度大,故力争当天开槽安装1根管即6m的日进度,考虑到节假日及设备维护因素,计划在45个工作日内完成施工,管线长度253.5m,截至日期为2009年1月15日前

其余段落按工期计划顺序进行。

IS管施工1队于2009年1月5日至2009年4月5日完成3号段落自测链1+273-0+742.5的施工,因该段落管道埋深在4.5-5.5m之间,施工较之前困难,故争取维持当天开槽安装1根管即6m的日进度,计划在90个工作日内完成施工,管线长度530.5m;IS管施工2队于2008年12月21日至2009年2月19日在60个工作日内完成5号段落自测链1+905-1+563管线长度为342m的施工后,于2009年2月19日至2009年4月15日在55个工作日内完成6号段落自测链2+213.5-1+905管线长度为308.5m的施工;IS管施工3队于2009年1月15日至2009年3月1日在45个工作日内完成8号段落自测链2+666-2+411管线长度为255m的施工后,于2009年3月1日至2009年4月5日在35个工作日内完成9号段落自测链2+411-2+213.5管线长度为197.5m的施工

✧其余IS井体砌筑、FMS系统及WWTP厂区工艺管道等分项工程由专人负责按各分项现场实际情况安排施工

3.3工程施工组织

✧管网工区采用项目法对各分项施工现场进行组织和实行全面的计划管理,并根据各分项工作的实际情况,随时进行调整和综合平衡,作到分工明确、安排合理

✧在各分项施工现场做到按分项作业层组建专业的作业队伍,相应配置对口的工程管理人员,专职或监管施工、技术、质监、调度、材料、安全文明等工作,互相协调和配合,使各分项现场施工组高效运作由工区负责人对各分项工作进行统一指挥和协调,并对工程质量和安全生产进行监督,使工程有计划地、顺利地、有条不紊地进行

3.3.1工区组织结构框架图

附表Ⅱ:

管网工区组织结构框架图

3.3.2工区人员组成及主要人员职责

附表Ⅲ:

管网工区人员组织分工表

序号

人员

工作职责

1

雍再罗

①项目分部施工总体进度、质量监督管理

②项目分部施工人员组织、分配

2

姜波

①各分项施工现场人、机、材计划、安排及与现场监理、职能部门沟通协调

②各分项施工现场进度控管,质量、安全检查、隐蔽工程量记录及现场工作文档编制上报

③协助施工测量、管线定位、放样、高程控制

④IS管3队组建后,监管3队现场工程施工

3

戴应军

①施工机具、设备、材料的准备、调度及日常维护;

②协助施工质量检查、控制

③监管IS管设备操作组

4

张良

①施工现场劳力开挖、抽水、管道安装等作业管理;

②协助施工安全检查、监督

③监管IS管力工组,IS2队组建后,监管2队现场施工

5

赵永翔

①施工现场劳力开挖、抽水、管道安装等作业管理;

②施工现场材料员

③监管IS管安装组,监管1队现场施工

5

姚六叶

①SS管道系统协助施工;

②协助IS管道安装作业管理、指导

6

王伟波

①负责FMS系统、WWTP系统及井体砌筑等分项工程施工;

②协助IS管道安装作业管理、指导

7

吴光军

现场技术指导及协助施工测量、管线定位、放样

8

曹工

挖机、打桩机

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