常用钢材热处理工艺参数文档格式.docx
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197~229
~
390
192~223
490
217~255
40CrA
590
241~277
685
269~302
35CrMoA
*40CrNiMoA
690
255~293
*30Cr1Mo1V
255~285
20Cr1Mo1VTiB
表1
淬火温度
冷却
有效面
淬火后
回火温
回火后硬
（℃）
介质
积
（mm）
（d10）
820~840
水
≤80
540~560
≤35
580~600
36~70
570~580
71~160
560~570
油
840~860
71~120
550~560
≤40
水油
41~60
590~620
≤30
31~40
570~600
590~610
41~70
570~590
850~870
550~570
560~580
580~610
840~860油≤80~580~600~
≤300670~690
950~970油
≤250660~680
1030~1050油≤190700~720
*73
1030~1050
≤100
690~710
5
640~660
630~640
101~160
650~670
630~650
≤50
38CrMoAlA
277~302
930~950
610~630
51~100
620~640
293~321
785
15CrMoA
207~241
900~920
550~600
31~70
570~620
≤60
660~680
61～200
660~670
25Cr2MoVA
920~940
735
61～150
241~282
≤350
～
34CrNi3Mo
255~284
870~890
≤300
600~620
271~298
≤250
*15MnMoVN
≥217
960~980
≤105
（≤
1Cr12Mo
550
229~255
670~690
355
187~229
710~730
1Cr13①
680~700
650~680
1Cr12①
680~710
187~207
720~740
217~248
700~720
2Cr13①
980~1000
油②
670~700
235~269
650~660
空
3Cr13
980～1020
41~130
286~321
41~100
580~590
1Cr11MoV
1Cr12W1MoV
2Cr12NiMo1W1V
30Cr2MoV
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti0Cr19Ni9
785286~321~
192~241
390~
490217~248
590235~269
*73286~331
5~
293~331
760
735269~302
205≤187
225（≥
≤187
205≥
1000~1030
≤150
1000~1050
970~990
≤200
61~250
670~680
940~960
61~150
1080~1100
800~820
1050~1100
ZG1Cr13
精ZG2Cr13
铸
叶ZG1Cr11MoV
片
187~217~
197~227
1020~1040
梅花试
棒~70
叶片本
~730~740~
体
ZG1Cr12W1MoV
ZG0Cr19Ni9
490~
190
注：
①采用日本材料时，淬火温度为960～980℃，回火温度允许比表中温度高10~30℃。
②有效截面小于20mm者可采用空冷。
要求淬硬的钢种（新HRC＞30）
表2
要求硬度范围
冷却介质
淬火后硬度
回火温度
HRC
＞50
180~200
46~50
240~270
35
41~45
860~880
≥50
300~330
36~40
380~410
31~35
400~420
＞56
51~55
200~230
≥55
260~290
320~350
400~430
440~470
260～290
①
300～330
350～380
430～460
≥46
850～870
48～55
35～40
460～480
920～940
48
580～600
Cr5Mo1V
≥60
940～950
58～62
190～210
46～50
350～390
65Mn
41～45
820～840
390～430
430～470
380～420
60Si2MnA②
870～890
420～460
36～40
460～500
31～35
500～540
50CrVA
42～46
840～870
380～400
＞51
200～250
2Cr13
1000～1030
油或空
48～52
510～530
530～550
560～580
3Cr13③
52～60
520～540
535～550
4Cr13
≥56
950～1000
50～55
300～350
④
43～49
540～560
35～42
≥63
160～180
56～60
200～240
T8A
51～55
780～800
水或水油
61～63
260～300
320～360
T12
≥62
770～790
62～64
160～200
CrWMn
＞63
9CrWMn
810～830
9CrSi
8Cr3
＞65
400～420
40～49
480～450
GCr15
830～860
320～380
45～50
380～110
9Cr18
1010～1040
200～300
W6Mo5Cr4V2
1210～1230
W9Mo3Cr4V
1220～1240
①回火后油冷。
②淬火加热时要加以保护，以防脱碳。
③回火脆性区为500～510℃，严禁采用。
④回火脆性区为470～530℃，严禁采用。
要求渗碳淬硬的钢种
表3
淬火温度（℃）
12CrNi3A
≥58
760～800
150～200
20CrA
≥56
低碳钢
340～360
几点说明：
⑴表1～3中提供的淬火、回火温度范围，是供生产时按具体情况选定参数用的，不是某一炉允
许的温度偏差。
⑵凡水冷的钢种（奥氏体钢除外）均应及时回火以防开裂。
⑶表1中的σs数值为σ的数值。
⑷45、35CrMoA、40CrNiMoA为保证取样部位合格，毛坯送检硬度允许适当提高。
⑸对感应加热，快速加热的零件淬火温度允许适当提高。
⑹表中标有*者生产上尚未用过或较少用过，其参数不够成熟，尚待生产中进一步验证，生产中
允许在验证基础上进行修改。
⑺表1～3中冷却为水→油者，允许用水→空→水代替，具体方法为：
水冷一段时间后将零件提起空中（让零件反热后）再入水继续冷却。
3.常用钢正火、回火及退火温度要求综合性能的钢种
表4
正火温度
有效厚度
σ
HB
245
131～163
900～920
600～620
≤300
*275
≤197
580～600
≤150
15Cr1Mo1V
325
146～197
710～730
15Cr2Mo1
275
≤207
970～990
700～720
315
670～690
25
111～170
880～900
≤187
840～860
≤217
ZG230-450
230～450
131～179
ZG270-500
270～500
143～197
ZG20CrMo
135～180
640～660
ZG15Cr1MoA
950～970
680～700
ZG20CrMoV
140～201
940～960
930～950
ZG15Cr1Mo1V
345
1040～1060
730～750
980～1000
ZG15Cr2Mo1
其它钢种
表5
正火后硬度
退火温度
退火或回火后
（HB）
参考硬度
（HB）
680～700
970～990①
830～850
40CrNiMoA
840～880
≤229
30Cr1Mo1V
30Cr2MoV（P2）
1Cr13
680～720
Ⅰ850～870②
1Cr12
Ⅱ920～940
700～750
≤255
950～970③
660～700
830～850
～269
780～820
60Si2MnA
830～860
～254
640～680
850～880
～286
810～850
890～920
650～680
870～900
760～780
241～302
750～760
970～990
385～514④
650～700
207~255
197~241
780～790
3Cr2W8V
700～740
5CrMnMo
650～690
760～780⑤
5CrNiMo
760~780⑥
①用于消除
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