二次结构施工方案南充宏大Word文档格式.docx

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后附抹灰施工方案

 

1、编制依据

序号

名称

编号

1

河南省安阳市恒大绿洲居民楼4#5#楼

建筑施工图

建筑施工图—建施1-建施24

2

结构施工图

结构施工图—结施1-结施22

3

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

4

《砌体工程施工质量验收规范》

GB50203-2002

5

《国标图集》

JGJ3-2002

6

《工程建设强制性条文》(房屋建筑部分)

2002版

7

《建筑砌体工程施工工艺标准》

ZJQ00-SG-012-2003

8

《墙身陶粒砼砌块》

88J2-3

2.工程概况

2.1工程简介

工程名称:

河南省安阳市恒大绿洲4#5#楼

工程地址:

河南省安阳市人民大道

建设单位:

安阳通瑞达房地产有限公司

设计单位:

核工业第五研究设计院

监理单位:

恒大绿洲监理

监督单位:

安阳市工程质量监督站

施工总包:

中国建筑第七工程局

建筑功能:

民用住宅

工期:

2012年8月至2012年11月

质量目标:

合格

2.2.工程地质情况:

2.2.1.地层土质概况:

场地土为粉土和粉质黏土组成,建筑场地为二类。

在抗震设防烈度8度时地基不液化。

2.2.2.水文地质条件:

环境类别属于二类B,地下水对基础结构混凝土及钢筋的无腐蚀性。

2.2.建筑概况:

本工程位于安阳市人民大道与光明路交叉口的东南角,工程规模总建筑面积10371平方,主体建筑高度97.45米。

室内外高差0.300m。

结构类型均为剪力墙结构,抗震设防烈度为8(0.15g)度。

屋面防水等级为二级,耐火等级一级。

2.3二次结构设计概况

(1)本工程二次结构室内墙体采用200厚加气混凝土砌块。

(2)电井,暖井为100气混凝土砌块。

(3)楼梯间外墙为200厚加气混凝土砌块。

(4)砂浆M5.0混合砂浆。

3.施工部署

3.1部署原则

本工程二次结构砌筑遵循先下后上,水、电穿插进行的施工原则,严格按照合理的施工顺序进行施工。

3.2施工进度安排

✧2012年2月21日—2012年5月5日完成11层至20层二次结构砌筑;

4.施工准备

4.1技术准备

①在砌筑前,认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预留、预埋位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。

②审核施工图纸确保填充墙、门窗洞口位置、轴线尺寸准确无误。

③做好钢筋翻样及钢筋下料。

④有试验室出具完整的砌筑配比试验报告。

⑤制定本分项工程的检查制度及质量标准。

4.2机具准备

①机械:

卷扬机、切割机、混凝土搅拌机。

②工具:

瓦刀、手锯、电锤、筛子、水平尺、小推车、灰斗、铁锹、小线、线坠、皮数杆等。

4.3材料准备

本工程二次结构材料采用加气砼砌块,根据工程进度由项目部向材料组提材料计划,材料组确保材料的供应满足施工进度需要,对材料要求如下:

①对进场的各种砌块,按照《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求做好送样试验。

合格后方可使用。

②砌筑用的砂子选用中砂,砂子、石子不得含有有害物质,进场后将其中杂物清理干净,含泥量不得大于5%。

③砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定;

隔墙现浇砼压带强度等级为C25。

④水泥进场使用前、应分批对强度、安定性进行检查。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应进行复查试验,并按其结果使用。

⑤钢筋的材质应有出厂合格证、质量证明单和复试报告。

⑥进场的物资应安排专门的存放位置。

各种材料分开堆放,水泥入库,水泥库需有良好的防潮设施,先进场的材料先用。

5.主要施工方法

5.1加气砼砌块墙

5.1.1施工工艺

基层验收、墙体弹线→墙拉筋、构造柱植筋→见证取样、拌制(混凝土)砂浆→排砖摞底→立杆挂线砌墙→浇筑构造柱混凝土→7d后塞缝、收尾→验收养护

5.1.2施工方法

(1)结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线。

填充墙的边线、门窗洞口位置线必须准确,偏差控制在规范允许的范围内。

皮数杆应立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。

(2)填充墙砌筑时应预选、预排砌块,并清除砌块表面污物,剔除外观质量不合格的砌块。

承重加气混凝土砌块砌体所用砌块强度等级应不低于A7.5,砂浆强度不低于M5。

(3)采用加气混凝土块时,应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。

在墙体转角处设置皮数杆,皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度,并在相对砌块上边线间拉准线,依准线砌筑。

(4)加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不小于150mm。

如不能满足时,应在水平灰缝设置2Φ6的拉结筋或Φ4钢筋网片,拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700mm。

加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%;

竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。

水平灰缝厚度宜为15mm;

竖向灰缝宽度宜为20mm。

加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭砌,隔皮砌块露端面。

加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。

(5)加气混凝土小型砌块底部、顶部和门窗洞口处,不得与其它块材混砌。

(6)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后用C25豆石砼堵严。

先采用14的膨胀螺栓埋入梁中,间距900MM。

通铺一根φ6钢筋与膨胀螺栓绑扎。

(如下图)。

(7)填充墙砌体的水平灰缝应平直,按净面积计算的砂浆饱满度不小于80%。

竖向灰缝应采用加浆方法,使砌体砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现假缝、瞎缝、透明缝。

竖缝的饱满度不低于80%。

(8)本工程后砌填充墙墙拉筋及构造柱采用植筋方法,将拉结筋连接方式,如图:

注:

墙拉筋的深度为15d(12cm)、构造柱的植筋深度为10d(12cm)。

(9)后砌墙应在转角及门窗口处设置一根构造柱,转角构造柱尺寸为墙厚b1mm×

墙厚b2mm。

长度中部构造柱尺寸为墙厚b×

200mm,配筋:

竖筋4Ф12,箍筋ф6@100/200。

构造柱墙拉筋做法如附图1:

5.2构造柱的施工方法:

⑴、竖向主筋采用主体结构设置箍筋,中间搭接,搭接长度为35d,接头相互错开50%。

模板安装前需根据构造柱的轴线校正竖向钢筋的位置和垂直度。

⑵、构造柱模板采用12mm覆面多层板,50×

100mm木方做背楞;

模板必须与砖墙面严密贴紧,支撑牢固,堵塞缝隙,以防漏浆。

⑶、在每层构造柱底部留出二皮砖高的洞口用于清理杂物;

在混凝土浇筑前,必须将砖墙和模板浇水润湿,并将模板内的砂浆残渣、砖渣等清理干净。

⑷、构造柱混凝土的浇筑,混凝土的坍落度不应低于90mm。

每400mm--500mm高分层边振捣边浇筑。

混凝土浇筑时应保证砌体砂浆的强度不应低于1Mpa。

⑸、浇筑混凝土时采用插入式振捣器;

振捣棒随振随拔,每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍。

振捣时禁止直接碰触钢筋或砖墙,严禁通过砖墙传振,以避免墙鼓肚和灰缝开裂。

在新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、湿润,在铺10~20mm厚的减石子水泥砂浆,方可继续浇筑混凝土。

顶部用钢筋棍人工插捣密实。

5.3.砌体墙中门窗洞口及预留洞没有结构梁时,在洞上设置钢筋混凝土过梁。

5.4对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件,应在砌筑墙体时预留和预埋,不得随意剔凿砌好的墙体。

5.5所有后砌墙的门、窗洞口按设计要求做抱框柱,抱框柱尺寸同墙厚X120,纵筋2Ф10,箍筋6@200。

见下图

5.6对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件,应在砌筑墙体时预留和预埋,不得随意剔凿砌好的墙体。

5.7在施工时各类设备的固定方式及尺寸,在所需固定的整片墙排块图上标志各固定点,按块图随砌筑在各固定点孔洞范围内填灌灌孔混凝土,

5.8.对内、外墙砌体的砌筑位置要求:

①所有外墙砌块与原结构面平直。

5.9填充墙与楼、屋盖构件的连接要求:

施工做法为墙顶用C25砼堵实。

(见图)

3.根据设计要求楼梯间外墙为陶粒砼砌块,外贴60MM厚挤塑保温板,做法采用Ф4--120MM的尼龙胀栓与结构固定,间距400MM,成梅花形放置,60MM厚挤塑保温板,后挂钢丝,如下图:

6.钢筋砼内隔墙

6.1施工工艺

墙体、顶板弹线→钻孔、安膨胀螺栓→绑扎隔墙钢筋→绑扎钢板网→支一侧模板→验筋、验模→抹隔墙细石砼→拆一侧模板→抹水泥砂浆面层(搓毛)。

6.2施工方法

(1)钻孔埋筋:

将现浇隔断墙与其相交接的混凝土主体结构墙钻孔,孔距400,孔径ф8,孔深50,将钢筋插入孔内,绑扎双向ф6@200钢筋网,门上口的钢筋应全部插入孔内;

墙体与ф6钢筋网连接处采用膨胀螺栓与钢筋焊接,中距400。

门洞上口加设600长ф6斜加强筋。

详见附图3。

(2)绑扎钢板网:

在钢筋网上绑扎钢板网,钢板网接头在立筋上要求平整,牢固无翘边现象,同时安装好门框与墙体连接的埋件不少于三个,钢筋网纵向搭接≥150。

(3)根据门洞尺寸安装好门洞口模,并在有钢板网一侧支顶50*100木方和多层板,(可阻止钢筋弯曲而影响施工质量)。

(4)将搅拌好的配合比1:

2:

3豆石混凝土,由下向上分层用力抹挂在钢板网上约30厚,待混凝土初混后再抹第二遍,抹至50厚,待其达到强度后即可在混凝土两面各抹10-15mm厚1:

2.5水泥砂浆(成活厚度为80)并压光。

7.质量标准及保证措施

砌筑前,在墙底部应砌筑砖台,其高度为200mm。

砌体每天的砌筑高度不宜超过1.8m填充墙上不得留设脚手眼,搭设脚手架。

为使砌体与砂浆之间粘结牢固,在砌筑时提前2d浇水湿润,含水率控制在5%—8%。

砌筑时经常检查墙体的垂直度,若存在偏差,在砂浆初凝前进行修正。

填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙,待墙砌筑完并至少间隔7d后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。

方法如下:

☞当上部空隙小于20mm时,用木契备紧采用1:

2水泥砂浆嵌填密实;

☞稍大的空隙用细石混凝土镶填密实;

(1)砖砌体尺寸、位置的允许偏差

项目

允许偏差(mm)

检查方法

轴线位置偏移

尺量

垂直度

每层

吊线、尺量

表面平整度

2m靠尺

塞尺

混水墙、柱

门窗

洞口

高、宽度

±

拉线

上下口偏移

灰缝

水平缝

竖缝

8.成品保护措施

1砌块在运输装卸过程中严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角。

2在搭、拆脚手架和砌筑过程中,不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

3在墙体上开洞、开槽时,应弹线切割,并保持块体完整,如有活动或损坏,应进行补强处理。

9.安全环保措施

4对工人进行三级安全教育,做好职业健康安全教育。

结合培训,对各个工种进行安全操作规程教育,合格后方能上岗。

施工机械应设专人操作并持证上岗。

5砼搅拌机、卷扬机等应根据《建筑机械使用安全技术规程》检查各部件工作是否正常,确认运转合格后方能投入使用。

6施工现场的临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》检查合格后才可以投入使用。

7施工现场应经常洒水,防止扬尘;

砼搅拌机污应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。

10.附图

10.1

附图1:

构造柱墙拉筋混凝土带做法

10.2附图钢筋混凝土隔墙图

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