钣金展开计算资料Word文件下载.docx
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具体定义是：
K-因子就是钣金的中性层位置厚度与钣金零件材料整体厚度的比值，即：
K=t/T
因此，K的值总是会在0和1之间。
一个k-因子如果为0.25的话就意味着中性层位于零件钣金材料厚度的25%处，同样如果是0.5，则意味着中性层即位于整个厚度50%的地方，以此类推。
综合以上两个方程，我们可以得到以下的方程（8）：
BA=Pi（R+K*T）A/180（8）
其中几个值如A、R和T都是由实际的几何形状确定的。
所以回到原来的问题，K-因子到底从何而来？
同样，回答还是那几个老的来源，即钣金材料供应商、试验数据、经验、手册等。
但是，在有些情况下，给定的值可能不是明显的K，也可能不完全表达为方程（8）的形式，但无论如何，即使表达形式不完全一样，我们也总是能据此找到它们之间的联系。
例如，如果在某些手册或文献中描述中性轴（层）为“定位在离钣料表面0.445x材料厚度”的地方，显然这就可以理解为K因子为0.445，即K=0.445。
这样如果将K的值代入方程（8）后则可以得到以下算式：
BA=A（0.01745R+0.00778T）
如果用另一种方法改造一下方程（8），把其中的常量计算出结果，同时保留住所有的变量，则可得到：
BA=A（0.01745R+0.01745K*T）
比较一下以上的两个方程，我们很容易得到：
0.01745xK=0.00778,实际上也很容易计算出K=0.445。
仔细地研究后得知，在SolidWorks系统中还提供了以下几类特定材料在折弯角为90度时的折弯补偿算法，具体计算公式如下：
软黄铜或软铜材料：
BA=（0.55*T）+（1.57*R）
半硬铜或黄铜、软钢和铝等材料：
BA=（0.64*T）+（1.57*R）
青铜、硬铜、冷轧钢和弹簧钢等材料：
BA=（0.71*T）+（1.57*R）
实际上如果我们简化一下方程（7），将折弯角设为90度，常量计算出来，那么方程就可变换为：
BA=（1.57*K*T）+（1.57*R）
所以，对软黄铜或软铜材料，对比上面的计算公式即可得到1.57xK=0.55，K=0.55/1.57=0.35。
同样的方法很容易计算出书中列举的几类材料的k-因子值：
K=0.35
K=0.41
K=0.45
前面已经讨论过，有多种获取K-因子的来源如钣金材料供应商，试验数据，经验和手册等。
如果我们要用K-因子的方法建立我们的钣金模型，我们就必须找到满足工程需求的K-因子值的正确来源，从而得到完全满足所期望精度的物理零件结果。
在一些情况下，因为要适应可能很广泛的折弯情形，仅靠输入单一的数字即使用单一的K-因子方法可能无法得到足够准确的结果。
这种情况下，为了获得更为准确的结果，应该对整个零件的单个折弯直接使用BA值，或者使用折弯表描述整个范围内不同的A、R、T的所对应的不同BA、BD或K-因子值等。
注：
*TAN：
为正切三角函数的简化表示
**Pi：
为圆周率常数（3.14159265…）
統一展開計算方法,做到展開的快速准確.
1適用範圍
鈑金沖壓
2展開計算原理
板料在彎曲過程中外層受到拉應力,內層受到壓應力,從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層--中性層,中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣,保持不變,所以中性層是計算彎曲件展開長度的基准.中性層位置與變形程度有關,當彎曲半徑較大,折彎角度較小時,變形程度較小,中性層位置靠近板料厚度的中心處,當彎曲半徑變小,折彎角度增大時,變形程度隨之增大,中性層位置逐漸向彎曲中心的內側移動.中性層到板料內側的距離用λ表示.
3計算方法
展開的基本公式:
展開長度=料內+料內+補償量
4.1R=0,折彎角θ=90°
（T<
1.2,不含1.2mm）
L=（A-T）+（B-T）+K
=A+B-2T+0.4T
上式中取:
λ=T/4
K=λ*/2
=T/4*π/2
=0.4T
4.2R=0,θ=90°
（T≧1.2,含1.2mm）
=A+B-2T+0.5T
λ=T/3
K=λ*π/2
=T/3*π/2
=0.5T
4.3R≠0
θ=90°
L=（A-T-R）+（B-T-R）+（R+λ）*π/2
當R≧5T時
λ=T/2
1T≦R<
5T
λ=T/3
0<
R<
T
λ=T/4
（實際展開時除使用尺寸計算方法外,也可在確定中性層位置後,通過偏移再實際測量長度的方法.以下相同）
4.4R=0
θ≠90°
L=[A-T*tan（a/2）]+[B
-T*tan（a/2）]+T/3*a
（a單位為rad,以下相同）
4.5R≠0
L=[A-（T+R）*tan（a/2）]+[B
-（T+R）*tan（a/2）]+（R+λ）*a
4.6
Z折1.
計算方法請示上級,以下幾點原則僅供參考:
（1）當C≧5時,一般分兩次成型,按兩個90°
折彎計算.（要考慮到折彎沖子的強度）
L=A-T+C+B+2K
（2）當3T<
C<
5時<
一次成型>
:
L=A-T+C+B+K
（3）當C≦3T時<
L=A-T+C+B+K/2
4.7
Z折2.
C≦3T時<
L=A-T+C+B+D+K
4.8抽芽
抽芽孔尺寸計算原理為體積不變原理,即抽孔前后材料體積不變;
ABCD四邊形面積=GFEA所圍成的面積.
一般抽孔高度不深取H=3P（P為螺紋距離）,R=EF見圖
∵T*AB=（H-EF）*EF+π*（EF）2/4
∴AB={H*EF+（π/4-1）*EF2}/T
∴預沖孔孔徑=D–2AB
T≧0.8時,取EF=60%T.
在料厚T<
0.8時,EF的取值請示上級.
4.9方形抽孔
方形抽孔,當抽孔高度較高時（H>
Hmax）,直邊部展開與彎曲一致,圓角處展開按保留抽高為H=Hmax的大小套彎曲公式展開,連接處用45度線及圓角均勻過渡,當抽孔高度不高時（H≦Hmax）直邊部展開與彎曲一致,圓角處展開保留與直邊一樣的偏移值.
以下Hmax取值原則供參考.
當R≧4MM時:
材料厚度T=1.2~1.4取Hmax=4T
材料厚度T=0.8~1.0取Hmax=5T
材料厚度T=0.7~0.8取Hmax=6T
材料厚度T≦0.6取Hmax=8T
當R<
4MM時,請示上級.
4.10壓縮抽形1
（Rd≦1.5T）
原則:
直邊部分按彎曲展開,圓角部分按拉伸展開,然后用三點切圓（PA-P-PB）的方式作一段與兩直邊和直徑為D的圓相切的圓弧.
當Rd≦1.5T時,求D值計算公式如下:
D/2=[（r+T/3）2+2（r+T/3）*（h
+T/3）]1/2
4.11壓縮抽形2
（Rd>
1.5T）
當Rd>
1.5T時:
l按相應折彎公式計算.
D/2={（r+T/3）2
+2（r+T/3）*（h+T/3）
-0.86*（Rd-2T/3）*[（r+T/3）
+0.16*（Rd-2T/3）]}1/2
4.12捲圓壓平
圖（a）:
展開長度
L=A+B-0.4T
圖（b）:
壓線位置尺寸A-0.2T
圖（c）:
90°
折彎處尺寸為A+0.2T
圖（d）:
捲圓壓平後的產品形狀
4.13側沖壓平
折彎處尺寸為A+1.0T
側沖壓平後的產品形狀
4.14綜合計算如圖:
L=料內+料內+補償量
=A+B+C+D
+中性層弧長（AA+BB+CC）
（中性層弧長均按“中性層到板料內側距離λ=T/3”來計算）
備註:
a標注公差的尺寸設計值:
取上下極限尺寸的中間值作為設計標准值.
b孔徑設計值:
一般圓孔直徑小數點取一位（以配合沖頭加工方便性）,例:
3.81取3.9.有特殊公差時除外,例:
Φ3.80+0.050取Φ3.84.
c產品圖中未作特別標注的圓角,一般按R=0展開.
附件一:
常見抽牙孔孔徑一覽表
料厚
類型
0.6
0.8
1.0
1.2
M3
3.5
3.7
4.0
4.2
M3.5
3.9
4.4
4.7
M4
4.6
4.9
5.1
#6-32
3.8
4.1
4.3
附件二:
常見預沖孔孔徑一覽表
1.5
1.5（1.8）
1.8
說明:
1以上攻牙形式均為無屑式.
2抽牙高度:
一般均取H=3P,P為螺紋距離（牙距）.
3.內徑:
M3Φ2.75
M3.50Φ3.20
M4Φ3.65
＃6-32Φ3.10
在R≠0，θ=90°
时；
的折弯系数列表：
（单位：
mm）
板材↓/板厚→
2.0
2.5
3.0
冷板
2.1
3.2
6.2
铝板
—
1.9
2.3
3.1
6.1
注意：
折弯系数不是绝对的，各加工工厂的钣金工艺工程师会根据所用GB材料以及加工机器而略有微弱变化。
其它参考：
一.冷轧钢板SPCC（电镀锌板SECC）
板厚→
角度↓
90°
1.4
120°
0.7
150°
0.2
1.7
0.86
0.3
0.4
1.6
1.8
2.1
2.4
0.8
0.9
1.0
1.6
1.9
2.2
2.5
30°
0.3
0.34
0.5
45°
0.7
60°
1.1
1.3
1.5
0.5
2.7
3.2
1.3
2.8
3.4
0.6
2
2.4
4.5
5.0
2.2
4.8
6.6
3.3
1.1
5.7
6.4
7.0
7.5
—
二.压铆螺件底孔尺寸表
1.压铆螺母柱
型号
代号
底孔尺寸（mm）
M3×
（B）SO（O）（S）-M3-H
5.4
（B）SO（O）（S）-3.5M3-H
M4×
（B）SO（O）（S）-M4-H
6.0
（B）SO（O）（S）-3.5M4-H
7.2
M5×
（B）SO（O）（S）-M5-H
7.2
M6×
（B）SO（O）（S）-M6-H
8.7
SOSOS为通孔不通牙，SOOSOOS为通孔通牙，加B为不通孔，加S为不锈钢材料，H为螺母柱的高度。
2.压铆螺母
底孔尺寸（mm）
M2×
0.4
S（CLS）-M2-A
4.2
M2.5×
0.45
S（CLS）-M2.5-A
S（CLS）-M3-A
S（CLS）-M4-A
S（CLS）-M5-A
S（CLS）-M6-A
CLS为不锈钢材料，S为普通A3钢，A为螺母适用板厚材代号。
3.镶入螺母
F（S）-M2-A
F（S）-M2.5-A
F（S）-M3-A
F（S）-M4-A
7.4
F（S）-M5-A
7.9
F（S）-M6-A
加S为不锈钢材料，A为螺母适用板厚代号。
4.涨铆螺母
Z-（S）-M3-1.2（1.5,2.0）
Z-（S）-M4-1.2（1.5,2.0）
6.0
Z-（S）-M5-1.2（1.5,2.0）
8.0
Z-（S）-M6-1.2（1.5,2.0）
9.0
M8×
1.25
Z-（S）-M8-1.2（1.5,2.0）
11.0
加S为不锈钢材料，1.2、1.5、2.0为常用适用板厚。
5.压铆螺钉
FH（S）-M2.5-L
FH（S）-M3-L
3
NFH（S）-M3-L
FH（S）-M4-L
4
NFH（S）-M4-L
FH（S）-M5-L
5
FH（S）-M6-L
6
加S为不锈钢材料，FH为圆头，NFH为六角头，L为螺钉总长度。
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