保温砂浆技术交底Word文件下载.docx
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干混料=0.20〜0.25:
1(重量比),先将水放入搅拌容
器中,再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中,搅拌4〜5min,使料浆成均匀膏状体,静置5min即可
使用。
料浆必须随配随用,配制好的料浆应在1.5h内用完。
4、材料要求:
(1)、JH膨胀玻化微珠性能要求
JH膨胀玻化微珠化学成分及其应满足的物理性能表
项目
单位
指标
粒度
mm
0.5~1.5
容重
kg/m3
80~100
导热系数
W(m・k)
0.032~0.045
漂浮率
%
>
98
表面玻化率
95
体积吸水率(真空抽滤法测定)
20~50
1Mpa压力的体积损失率
38~46
耐火度「
C\
1280~1360
使用温度
1000以下
(2)、JH保温砂浆技术性能要求
交底人
接受父底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
干密度
<
300
料浆密度
680
线收缩率
0.30
0.07
抗压强度
MPa
0.35
抗拉强度
0.20
粘结强度
0.10
软化系数
0.60
燃烧性能
A级
凝结时间
H(初凝时间)
1.0
H(终凝时间)
2.0
核素放射性比活度
Ira(内照射指数)
Ira(Qh照射指数)
1.3
交底提要交底内容:
接受交底人
(3)、塑料膨胀螺栓性能指标
性能指标
混凝土中
蒸压加气砼块中
有效锚固深度/mm
50
75
塑料圆盘直径/mm
单个锚栓抗拉承载力标准
值/kN
0.3
单个锚栓对系统传热增
加值/(w/(m•K)
0.004
注:
塑料锚栓承载力设计值=塑料锚栓承载力标准值/分项系数,其分项系数取值为2
(4)、热镀锌钢丝网性能要求
检验项目
技术要求
工艺
一
热镀锌电丝网
网孔大小
12.7*12.7
丝径
0.90±
0.04
镀锌层重量
g/m2
122
焊点抗拉力
N
65
5、作业条件:
(1)搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止玻化微珠颗粒飞散,影响现场文明施工。
搅拌棚的地点应选择背风向,并靠近垂直运输机械,搅拌棚应有顶棚,三侧封闭,一侧作为进出料通道,地面平整坚实。
(2)外墙墙体工程平整度达到要求,外门窗口安装完毕,经有关部门检查验收合格。
(3)门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保护。
(4)保温及其配套材料进入现场的复检要求,材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套;
抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内;
检查材料是否在有效期内。
(5)对于外墙外保温施工的还应注意:
1)外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温层的厚度。
施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。
2)由于保温层抹灰分数遍成活,因此外脚手架宜采用双排脚手架施工或采用外挂吊篮施工,当采用脚手架防护施工时,外挂密目式安全网;
外脚手架应搭设牢固,安全检验合格;
脚手架立杆、横杆与墙面距离适度,脚手板铺设宜与外墙分格相适应。
3)作业时环境温度不应低于5C,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s。
雨期施工时应做好防雨措施,雨后24小时或预计施工后24小时内会下雨不宜施工。
(6)大面积施工前应先抹出样板墙,经我部相关部门及监理鉴定合格后方可大面积施工。
(7)玻化微珠保温层找平后,经甲方、监理验收合格后方可进行下道工序施工,每道工序必须严格检查,做好自检和验收记录,并办理工序交接单。
二、施工工艺及流程
1、施工流程
(1)、基层墙体为混凝土结构时
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
交底内容:
基层墙体处理,基层不平时用1:
3水泥砂浆或保温浆料抹平t测量垂直度、套方、弹控制线t刷
界面砂浆t用保温砂浆做灰饼、冲筋、做口,间距2000mnr抹保温砂浆30mm厚t覆盖固疋热镀
锌钢丝网T用膨胀螺栓将热镀锌钢丝网固定在主体墙上T抹保温砂浆20mm厚t抹第一遍2mm厚聚合
物砂浆t固定热镀锌钢丝网t用膨胀螺栓将热镀锌钢丝网固定在主体墙上t抹第二遍2mm厚聚合物
砂浆覆盖钢丝网
(2)、基层墙体为砌体墙时
3水泥砂浆或保温浆料抹平t测量垂直度、套方、弹控制线T用
保温砂浆做灰饼、冲筋、做口,间距@c2000mnT抹保温砂浆30mm厚t覆盖固疋热镀锌钢丝网t用
膨胀螺栓将热镀锌钢丝网固定在主体墙上t抹保温砂浆20mm厚t抹第一遍2mm厚聚合物砂浆t固定
热镀锌钢丝网t用膨胀螺栓将热镀锌钢丝网固定在主体墙上t抹第二遍2mm厚聚合物砂浆覆盖钢丝
网
2、施工工艺
(1)、基层处理
1)基层墙体表面应该清理干净,无油渍、浮尘,大于10mm的突起部分应铲平,不平时用1:
3
水泥砂浆或JH保温砂浆抹平然后在墙面上满刷界面砂浆(已注明墙体基层可不刷界面砂浆的除外)。
2)基层为混凝土墙:
应提前1h浇水,将界面处理剂用铁抹子均匀抹在基层表面,以不流淌为宜,厚度不小于2mm,在界面砂浆未干燥时随即抹保温砂浆。
3)基层为烝压粉煤灰砖等新型墙体材料:
应提前两天浇水,每天两边以上,使渗水深度达到
8-10mm为宜,抹灰前最后一遍浇水应提前1h,用专用界面砂浆抹1-2mm,在界面处理剂未干燥时,
随即抹保温砂浆。
4)门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实,保温层包裹窗框尺寸控制在10〜20mm
5)混凝土梁、柱、墙体与墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网,两侧各留150宽,用水泥钉固定。
审核人
父底人接受父底人
015
(2)、吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋,根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线,保证抹灰最薄位置达到设计厚度,以有效阻止室内外热传递,从而达到节能设计要求。
同时应注意灰饼厚度不得过大,以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷,且造成材料用量和施工成本不必要的增加。
(3)、涂刷界面砂浆:
用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,必须保证所有的砼梁、柱、墙面都做到毛面处理。
配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操
作时间内用完。
此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度,因此界面处理剂的配料比例必须
经过合理设计。
(4)、贴饼冲筋:
保温层厚度将直接影响玻化微珠外墙保温系统的节能作用,应采用玻化微珠
保温浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型,不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋,以免形成
热桥。
(5)、抹玻化微珠保温砂浆
1)本工程保温砂浆厚度为50mn厚,玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活(因一
次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢,在不干燥的保温层上抹面层后,会造成玻化微珠保温砂浆保温
系统抗拉性能、耐冻融性能变差)。
a、第一道抹灰:
应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠保温砂浆压抹,抹灰厚度不宜大于30mm分两次抹完,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。
玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压。
第一遍抹灰后应当拉毛,尽量做到表面粗糙,使得其与第二遍灰粘结牢固,在外侧固定热镀锌钢丝网。
b、第二道抹灰:
当抹灰厚度大于20mm时,应分数次抹涂。
待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹
灰,最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,用大杠搓平。
保温层两遍施工时间间隔不小于24小
时。
门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后,再在表面进行找平压实。
C、按设计要求的保温层厚度,用JH保温砂浆做标准厚度贴饼、冲筋、以控制保温层的厚度,
如找平层为JH保砂浆时,保温层厚度不包括满抹JH保温砂浆找平层的厚度。
d、保温隔热层的厚度不得出现负偏差,保温浆料每遍抹灰厚度不得超过30mm,需分多遍抹灰时施工间隔时间应在24h以上,施工温度偏低时,间隔时间可延长。
3JH保温砂浆应自上而下施工。
e、最后一遍JH保温砂浆施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整达到要求。
f、保温层固化干燥(一般5d)后方可进行下道工序施工。
(6)、热镀锌钢丝电焊网固定时的施工
1)用于塑料膨胀螺栓直径相同的冲击钻头从钢丝网中钻孔,钻孔深度比锚固深度深10mm安装时应
按照不同材质的墙体保证有效锚固深度,固定件锚固深度与钢筋混泥土基层时深度大于50mm。
锚固
于其他基层时应使用自动打结的膨胀螺栓并且深度大于等于75mm。
2)固定钢丝网时应从顶层开始,沿边角处钉挂钢丝网,钢丝网应横向铺设,也可按分格缝尺寸
垂直铺设,钉挂钢丝时,先将钢丝网的一边(距100mm处)折成L角,以便于转角搭接,用直径不小
于1.5mm的钢丝做成V型卡子先固定住钢丝网,然后按梅花型打孔固定钢丝网:
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墙面为面砖饰面时:
钢丝网锚固件水平间距@300mm垂直间距@600mm呈梅花状固定。
3)钢丝网平面之间的搭接不应小于40mm阴阳角处搭接不应小于100mm网固定后,用防裂砂浆刮糙3-4mm,用大杠刮平后,用木抹子搓平并拉毛,待防裂砂浆固化后粘贴饰面砖。
4)墙体采用的机械固定件(成品)应根据锚固要求和基层墙体的情况选定合适的锚栓型号,锚栓的固定深度和锚固边距应满足产品说明的规定,各类锚栓的钻孔方法应随基层墙体的不同而异,按产
品要求施工。
(7)、塑料锚栓施工时的技术要求
1)塑料套管应采用原生材料制作,不得采用回收的再生材料,并采用聚酰胺PA6PA66聚丙烯
PP等聚合材料,塑料管套的外径不应小于8mm
2)单个锚栓对系统的传热增加值不应大于0.004W/(m.K),冋时不得采用膨胀管长度与锚固深度相
同,通过螺钉与压盘连接的锚栓。
3)当基层墙体为混泥土,且混泥土强度等级为C25时,单个锚栓抗拉承载力标准值为0.8KN,当
塑料锚栓用于其他类型的基层墙体时,需要进行工地现场试验,以确认塑料锚栓的抗拉承载力标准,
同时由单项工程对锚栓承载力进行验算。
4)塑料锚栓承载力设计值=塑料锚栓承载力标准值/分项系数
5)钢丝网锚固分布的表示方法详见附图一或由单项工程另行确定:
(8)、分隔缝及滴水槽施工
根据设计要求弹出分格线,采用厚度不大于抹面层厚度的塑料或其他材料制成的分格条,将分格
条临时粘贴在保温层表面,待防护砂浆粉刷结束后,将分格条轻轻取出形成分格缝,并用有机硅防水渗入水泥,有机硅防水剂:
水:
水泥=1:
30:
40(重量比)搅拌均匀沿分格缝上下及槽底涂刷两遍,不
得漏涂。
(9)、聚合物砂浆保护层施工和饰面层施工
1)聚合物砂浆面层抹灰必须在组后一遍保温层充分凝固后进行,一般在7d后或用手按不动表面
的情况下进行。
2)聚合物砂浆施工时,冋时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸墙面的顶面做出坡度,下面应先做滴水槽或滴水线,并做好防水处理。
(10)饰面层施工
抹聚合物砂浆并固定热镀锌钢丝网
JH保温层砂浆固化达到一定强度后,抹第一遍2-3厚抗裂砂浆;
待抗裂固化达到一定强度后,固定热镀锌钢丝网,固定件水平间距@500mm垂直@1000mr呈梅花
形布置,每平方米不得少于4个,钢丝网的搭接宽应大于40mm搭接处最多三层,搭接处每隔500mm
用塑料膨胀锚栓固定好,局部不平部位可用V型卡子压平,钢丝网固定及锚固方法冋参考09YJ3-2第
36,37页中有关钢丝网的施工。
钢丝网固定:
完毕经检验合格后抹第二遍聚合物砂浆,厚度控制在2-3mm,钢丝网压放在深度
应距聚合物砂浆表面2-3mm为宜。
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工程名称信阳恒大名都四期工程2#楼
施工单位中铁建设集团有限公司郑州分公司
分格铮处苗点做法
(10)保温层验收:
抹完保温层后,用检测工具进行检验,保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的墙面,应进行修补。
三、质量标准
1、主控项目
(1)所用材料和半成品、成品进场后,应做质量检查与验收,其品种、质量、性能必须符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法:
检查产品质量合格证明文件、进场验收记录、有效期内的型式检验报告、现场抽样试验报告和施工记录。
(2)所用材料的导热系数保温层厚与构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度不允许有负偏差;
钢针插入和尺量检查,观察检查。
(3)保温层与墙体以及各构造层之间必须黏结牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。
观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。
2、一般项目
(1)表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致;
(2)护角符合施工规定,表面光滑、平顺,门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整;
(3)孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面平整、洁净,管道后面平整。
项目
允许偏差
检验方法
立面垂直
4mm
用2米托线板检查
表面平整
用2米靠尺和楔尺检查
阴阳角垂直
阴阳角方正
2用20厘米方尺的楔尺
四、成品保护
1、门窗框残存砂浆应及时清理干净,严禁瞪踩窗台,防止损坏棱角;
2、拆除外架时应轻拆轻放,防止撞坏门窗、墙面和棱角;
3、应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等;
4、严禁使用过时灰,各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压;
5、严禁在地面上直接倾倒玻化微珠颗粒保温浆料和抗裂砂浆。
五、应注意的安全问题
1、进入现场,必须戴好安全帽,扣好安全带,并正确使用个人劳动保护用具。
2、凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。
并严禁酒后高处作业。
3、严格正确使用劳动保护用品。
遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。
4、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。
5、悬空作业所用的索具、脚手板、平台等设备,均需经过验收后可使用。
6、多种施工机械和电源电器必须由持证人操作,无证人员不得开机和接电,防止伤人。
7、在外脚手架下穿行要戴好安全帽,在高空危险处操作要系好安全带。
&
高空作业时,大风及雨后作业,应检查吊栏脚手架是否牢固。
9、施工前应全面检查吊栏脚手架及围护设施,及时排除隐患,符合安全操作要求后方可操作。
外墙脚手架均应由专业架子工搭设和拆除。
抹檐口的脚手架,一定要有高出檐口1m的保护栏杆
设施,严禁搭飞跳板。
10、对脚手板不牢靠之处和跷头板等应及时处理,要铺有足够的宽度,不得单跳作业,以保证手推车运灰浆时的安全。
11、砂浆机应有专人操作维修、保养,电器设备应绝缘良好并接地。
12、严格控制脚手架施工负载。
13、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结,不准随意拆除吊栏上的安全设施,如妨碍施工必须经施工负责人批准后,方能拆除妨碍部位。
六、环保措施
1、根据有关法律法规和规章,加强施工场地的合理布置,工程材料、设备、建筑垃圾等的控制和管理;
合理布置临时施工场地,施工场地做到整洁文明。
2、搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止玻化微珠颗粒飞散,影响现场文明施工。
3、饰面层的灰尘应及时清理干净,拆除外架应防止破坏已清理干净的饰面层,门窗洞口、