龙杰苏州钣喷线方案Word格式文档下载.docx
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70mg/m³
1.0kg/h
2.2、噪声排放执行—室内噪声符合GBJ87—85《工业企业噪声控制设计规范》,室外噪声符合GB12348—90《工业企业噪声控制设计规范》。
2.3、整个工程符合国家规定的工业卫生标准和消防要求。
3、设计原则:
3.1、设备在设计时均严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行。
3.2、设备美观大方,满足产品使用要求,运行可靠,操作简便,维护保养方便易行。
3.3、充分考虑系统相互之间的连锁性,采取保护措施,避免设备事故发生。
3.4、设备及材料选用以国内为主,设备关键元器件选用进口或合资产品,达到既经济合理,又先进可靠的目的
3.5、我们所提供的设备是全新设备,包括室体、过滤材料、漆雾处理系统、风机、加热器及所有零部件、配套件等。
3.6、设备设计思路及特点:
本设备设计力求实用,去掉华而不实的配置,在满足设备性能的基础上尽可能减小企业的投资,增大市场竞争力,同时针对设备做到易维护便保养,尽最大可能提高设备可靠性。
具体表现在:
1、送排风机座采用铝合金接角,型材框架,借鉴德国杜尔和意大利USI技术,四面活板,风机所有连接全部采用螺栓连接,风机维护极为方便。
2、初级过滤棉采用袋式,容尘量大,过滤效率高,进风过滤箱采用活门结构,不用任何工具即可打开更换过滤棉。
3、顶棉框采用C型钢结构,更换顶棉极为方便,不需要胶和铆钉。
4、喷漆室排风机采用大叶片结构,4-82-5.6E,彻底解决了风机叶轮因漆雾的沾结而失去风量及不平衡引行的振动。
5、所有接触器全部为西门子
5、为了保证设备的安全性能,同时降低运行成本,采用了多重配置,具体措施如下:
①烘房墙板选用了阻燃高密度岩棉板,可以有效的抑制火灾的发生,同时保温性能好,减少工作时的热量流失。
②在喷房及烘房配置了安全门,保证室内压力超过规定压力时,自动打开泄压,
③照明灯组全部选用隔爆灯,并用玻璃、密封垫与室内气体隔开,
④加热系统设置超温报警装置,配置双温控系统,
二、设备配置及主要技术详细参数
品目一、钣喷线
①、打磨工位技术参数表
项目
参数
室体内径尺寸(L×
W×
H)
6960×
3600×
3000mm
室体外径尺寸(L×
7020×
3050mm
房体
室体后墙采用60mmEPS复合板,内外0.426彩钢板,两侧与喷漆房和烤漆房共用,墙板插槽、包角、门框均采用镀锌板制作。
前用软帘隔断。
在室体一侧设置一套电动卷帘门连接喷漆室,大门尺寸5200×
2100
照明
顶侧部安装4组4×
36w照明灯,四通镇流器、飞利浦灯管
地坑
无地座,大地坑5000*2270,地坑深400mm。
三排地格栅,由5*30扁钢和8mm麻花钢焊接制作,表面镀锌;
80*40方管做横梁,40*40方管做纵梁。
烤灯
配置1台悬臂式三维红外烤灯,三灯管,3KW.
静压室
无
送排风系统
过滤系统
电控系统
控制照明、烤灯,主要元器件采用国内外名牌产品
工件输送方式
人工小车轨道行走
总功率
3.64
②、喷漆室技术参数表
6900×
3890×
2650mm
4010×
室体采用60mm岩棉复合板,内外0.426彩钢板,顶板采用镀锌板折制,全铝合金立柱,在室体两侧各设置一套电动卷帘门(与相邻室体共用),大门尺寸5200×
2100,
配置8组4×
36w照明灯,四通镇流器,飞利浦灯管,配置钢化玻璃
室体底部设置两道地坑,用于排风,地坑尺寸6800×
765,,上铺格栅,下带空气流量调节板,格栅采用50×
3扁钢制作
大门
折叠钣金平板门,门扇三块,3000×
2600mm(W×
H),铸钢铰链,钢化玻璃观察窗,三元乙炳密条,外置门插销
室体顶部设置静压室,高400,带有散流器和空气流量调节板,用于气流均布,下部设置亚高效过滤棉,
送风配置两台引进西门子技术制造的YDW11-4.5AL离心风机,每台功率4kw;
排风采用一台4-82-6.3E离心风机,功率7.5kw,风机框架采用铝合金接角,型材框架,内外双层镀锌板,内填25厚岩棉降噪。
从室体顶部送风,地坑抽风
双层过滤,第一道过滤布置在进风系统中,采用初效过滤棉,袋式形式;
第二道过滤布置在静压室底部,采用板式形式,荷兰进口CC600G亚高效过滤棉,框架采用镀锌板制作,
漆雾处理系统
干式处理,两道过滤,前道玻璃纤维过滤棉布置在格栅下;
布置在排风机前
废气处理
活性炭吸附
控制照明、风机、电动卷帘门,主要元器件采用国内外名牌产品
16.7
③、烤房技术参数表
3720×
3100mm
室体采用60mm岩棉复合板,内外0.426彩钢板,内填59mm厚岩棉,整体压制,铝合金立柱,在室体与喷漆室相连处设置一套电动卷帘门(与喷漆室体共用),大门尺寸5200×
配置4组4×
36w隔爆照明角灯,飞利浦灯管,烤房专用镇流器
无地座,大地坑5000*2270,地坑高400mm。
室体顶部设置静压室,高400,用于气流均布,下部设置亚高效过滤棉,
热风循环系统
配置一台引进西门子技术制造的YDW-11-4.5离心风机,功率3kw,风机框架采用镀锌板制作,内外双层镀锌板中间填充25厚岩棉保温降噪
加热系统
加热温度60℃,采用不锈钢电热管,总功率40kw
双层过滤,第一道过滤布置在新风进口,采用初效过滤棉;
第二道过滤布置在静压室底部,采用亚高效过滤棉,
控制照明、风机、加热器,主要元器件采用国内外名牌产品,双温控系统
45
品目二、二台独立联体喷烤房
标准喷烤房
内径
2650mm(L×
外径
3050mm(L×
安全门
一扇,700×
1800mm(W×
H),颜色:
白色,钢化玻璃观察窗。
地台
铝合金立柱,型材框架,喷塑防腐,厚60mm,宽1140mm,插口型,里外δ=0.476mm彩钢板,内填物:
岩棉板,颜色:
白色。
上排侧灯:
8组×
4支×
36W灯管。
配用:
菲利普灯管+烤漆房专用镇流器。
机柜装置
上进风,下排风,铝合金接角,四面活板,镀锌板成型材框架,内外双层镀锌板,中间填保温层。
送排风机座
送风配两台外转子双进风离心风机,风机型号:
YDW4.5、功率:
4KW、总流量:
22000m³
/h,配环保排风机功率:
1台4-82-6.3E,7.5KW环保排风、流量:
20500m³
/h。
配2节直管,1个150度弯头
配10组×
3支×
1KW/支碳纤维红外加热器,不锈钢外壳和反射板,金属防护罩,10组加热器分5路控制,灯管使用寿命5000小时以上;
送风初效过滤,亚高效过滤;
顶板
镀锌板加工成型钢结构
烤漆房选用国内名牌电器,主回路设有多重保护:
过电流、过负载、短路、缺相等保护。
分区分组控制,控制箱具有精度高、功能先进、操作方便、安全可靠、高雅大方等优点
装机总功率
46KW最大工作功率30kw.
全顺喷烤漆房
4200×
3000mm(L×
4320×
3400mm(L×
折叠边框门,门扇三块,3000×
墙板
厚60mm,宽1150mm,插口型,里外δ=0.476mm彩钢板,内填物:
EPS,颜色:
侧灯2*18/组,计八组,配用菲利普灯管+烤漆房专用镇流器。
上进风,下排风,镀锌板成型材框架,外部蒙板,内部镀锌钢板蒙板,中间填保温层。
YDW4.5L1、功率:
配14组×
1KW/支碳纤维红外加热器,不锈钢外壳和反射板,金属防护罩,14组加热器分7路控制,双层布置,下面采用固定方式,左4右后2,上层采用移动式一边二组,满足修补车身较高车辆使用,灯管使用寿命5000小时以上
排风玻璃丝棉过滤、活性炭环保过滤;
三、技术服务
●我方在产品设计、生产、服务和销售过程中严格执行ISO-9001/2000质量管理体系以用户的需求为目标,以用户满意为追求。
●全套设备保质期为12个月,在保质期内出现非人为故障或有任何由产品质量问题造成的维修、更换、安全责任事故,均由我方负责,并承担由此引起的一切费用。
●若发生故障且我方自行请第三方修理设备或更换设备零部件,因此发生的费用(包括修理所需的人工费、差旅费、零件费、材料费以及更换设备零部件所需的一切费用)由我方承担。
●若发生故障,我方接到通知后即便有异议,也应按照招标人的要求处理妥当,事后证明不属于我方责任范围,买方应将我方为此发生的费用偿付给我方。
四、工程进度
●合同生效后,设计、制作周期30个工作日左右,安装调试周期20天左右,其具体工作时间进度表为:
●1、合同生效,定金到帐后30个工作日开始发货
●2、进入施工场地后20天内完成设备安装调试工作,交付使用。
五、技术接口的划分:
客户名称
(甲方)
供应商
盐城市龙杰机电设备有限公司(乙方)
工程范围
甲方
乙方
备注
1
电
气
电网至车间变配电室
Δ
车间变配电室至设备配电柜(一次配线)
设备配电柜至各用电点(二次配线)
全套设备的排风道防雷系统
2
给水
城市供水管网到生产线用水点之间的联系
3
排水
地下预埋管线,如地下排水沟
排水沟防酸碱处理
地沟盖板
4
压
缩
空
空压站至设备用气点管线
空压站及冷干机
设备内配件管线
5
厂房综合工程
车间地面、设备基础
墙体及房顶开洞及密封等工程
厂房消防设施
厂房通风设施
其
它
安装调试所需起重运输工具
乙方协助
安装调试所需的水、电、氧气、乙炔
生产线所需的检测分析仪器
生产所需的处理液、涂料
盐城市龙杰机电设备制造有限公司
2012-6-2