输水管路工程施工设计方案文档格式.docx
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1、两个确保
第一是确保安全和质量,第二是确保工期。
2、贯彻"
三高"
一要高水平优质建成该工程;
二是高标准控制施工全过程,用检测控制工序,让工序控制过程,让过程控制整体;
三要高效率建设本工程,各工序作业全过程控制,一次验收合格。
3、坚持"
四先"
在实施中,一要采用先进的设备,科学的配置来满足设计要求,规程要求及业主要求;
二要采用先进的技术与工艺来保证质量的要求;
三要采用先进的组织管理技术,结合工程特点,统筹考虑,科学安排;
四要用先进的工程质量观念来统一全体参建职工的思想认识,把高标准严要求全面贯彻到施工的每一个环节。
4、全过程监测,信息化施工
对各道工序进行全过程的跟踪监测,并及时将施工全过程的各类施工信息反馈到业主、设计、监理等部门,再指导施工。
二、总体目标
1、安全目标
(1)严格执行国家、及有关部门发布的相关安全生产法规、施工安全规则,杜绝死亡事故和重伤事故,轻伤事故频率控制在1‰以下。
(2)杜绝重大交通、爆破和火灾事故,。
(3)施工班组安全管理达标率:
100%。
2、质量目标
(1)确保全部工程达到国家和建设部颁现行的工程质量验收标准的合格等级。
(2)分项工程一次验收合格率达到100%。
(3)管道一次试压成功,质量达到合格。
3、工期目标
工期要求:
30天;
计划开工日期:
2012年12月12日;
计划竣工时间:
2013年1月12日。
4、文明施工目标
施工期间严格遵守国家、部、市颁布的文明施工有关规定,加强管理与教育。
统一规划,统筹安排;
挂牌施工,场容整洁。
做到文明施工,达到文明施工工地要求,创建市样板文明施工工地。
5、环境保护目标
(1)保护生态环境。
按规和设计图施工,确保生态环境目标的实现。
(2)防治环境污染。
防止和减轻施工给周围环境造成粉尘、噪声、振动、废水、废料的污染。
确保达到法律法规要求。
(3)加强管道施工周围地下管线的探测、调查与保护工作。
第二章施工总平面布置图及说明
第一节施工总平面布置原则
根据施工现场的实际情况,各施工作业面的划分情况,对施工现场进行了较详细的平面布置。
(详见《附录施工现场总平面布置图》)
第二节临时设施布置
在业主指定的地点搭设临时设施,现场临时设施主要有:
现场办公室、工用具仓库、加工区、食堂、宿舍、厕浴等。
第三节临时用水
现场用水包括生活用水、施工用水、闭水试验用水和消防用水。
高峰期日最大用水量计算:
生活用水:
30人×
40L/d=1200L/d
管道闭水试验用水:
根据实际用量另行考虑
根据本工程的施工条件和施工特点,生活用水在临时设施附近寻找水源,采用管径为φ25的管子,从水源处接入临舍;
施工用水则在各个施工地点,就近解决。
第四节临时用电
施工现场均采用就近接电,临时供电线路敷设采用电缆架空敷设的方式,根据各施工点施工机具的情况,确定各种供配电设备以及电缆的规格、型号。
开工前对整个工地的用电做详细、科学的规划。
临时用电线路系统根据施工期间用电需求和各种用电设备在施工现场的布置情况进行布置。
用电线路安排支线,均采用架空敷设的电缆,分别为:
1、照明用电线路:
该线路供电对象以现场办公室、宿舍,同时供给沿线各施工段的施工照明和安全照明;
2、动力用电线路:
该线路供电对象以电焊机等为主,同时供给其它施工机具。
第五节施工现场平面布置管理
针对本工程占地面积大,管线分布长而且地形复杂的情况,现场应尽可能合理布置,并加强对施工现场平面的管理,减少施工材料、设备的二次转运,建立相应管理责任制,定期组织检查,对违反现场平面布置的班组,要坚决予以纠正,对违章严重的要给予经济制裁。
第三章施工组织机构
第一节组织机构的设置
本公司将充分发挥企业综合优势,选派具有丰富同类工程施工管理经验的管理和技术人员组成精干高效的工程项目经理部。
项目经理部将凭借其现场施工管理经验以及对施工设计图和现场的了解,为业主提供最优质的服务。
第二节项目部组织机构图
项目组织机构图
项目经理
技术负责人
施工
负责人
质检
安全
资料员
材料
各施工段作业班组
第三节各级各部门职责
一、项目经理职责
1、严格按IS09002质量体系文件《管理手册》中《项目工程组织机构管理办法》执行。
2、按弹性编制组建项目的管理层和作业层;
按动态管理要求优化组织各项资源配置。
对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查,保证按合同工期完成建设任务。
3、合理使用和调配资金。
4、认真履行施工合同,协调外关系,解决施工中存在的问题。
5、加强全面质量管理,保证工程质量达到国家规定标准和合同要求,以安全、优质、高效、低耗建成本工程,增强公司市场竞争能力。
6、切实抓好安全生产,努力改善劳动条件,提高职工的安全意识,杜绝人身伤亡、机破、火灾事故。
二、各主要部门职责
1、工程技术部:
负责编制实施性施工组织设计、主持现场交接桩、施工测量、图纸审核,对下进行施工技术交底、技术指导、设计变更、工程试验,编制质量计划和作业指导书。
2、质安监察部:
负责质量、安全及现场文明施工的监察教育和管理工作。
对本项目的安全质量组织检查。
第三节项目管理
一、目标管理:
制定项目管理目标,对目标进行分解,落实到项目部各个部门和个人,并制订详细的目标管理制度和实施措施,对各项目标实行动态控制。
二、合同管理:
坚决维护合同的严肃性,确保对业主的各项承诺,对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同容履约率达100%。
三、施工技术管理:
严格按质量体系文件《管理手册》中《施工技术管理办法》执行。
建立健全以总工程师为首的技术管理体系,全权负责本工程的施工技术和施工技术管理,建立健全各项技术管理细则,严格执行标准化作业,从全公司围抽调选派有给排水管道施工经验的技术人员从事本工程技术管理工作。
成立由有大开挖施工、输水管道施工专家组成的技术组,协助现场解决工程施工技术问题和督促现场技术管理。
对管道焊接、管道施工等关键工序成立相应的攻关小组,并聘请技术专家进行指导工作。
四、关键及特殊工序管理
工程开工前,由项目总工程师组织项目经理部施工管理人员、技术人员共同编制关键及特殊工序的控制方案设计,并组织其他可能的控制检查方案。
关键及特殊工序的过程控制方案均由项目经理和项目总工程师主持实施。
四、计划统计管理
合理地安排网络计划,广泛采用平行交叉流水作业,以控制分项工期来确保总工期。
五、工程成本管理:
贯彻实施三阶段施工合同成本控制,即:
投标报价成本控制、施工阶段成本控制和竣工决算成本控制。
六、安全生产管理
建立健全安全保证体系,进一步完善各工种操作实施细则,经常开展安全常识教育,提高全员的安全意识,建立安全标准工地,通过安全检查达到安全管理的目的。
工程开工前编制项目工程《安全手册》,分发到各施工管理人员及作业班组。
分项工程开工前,在技术交底的同时必须进行安全生产技术交底。
建立健全安全检查制度。
安全监察工程师负责每天的安全检查,项目经理部每周组织一次安全检查。
七、工程质量管理:
本项目实行质量终身负责制,责任落实到人和每道工序,现场挂牌施工,将全面质量管理落实到实处。
八、文明施工管理:
组建文明施工领导小组,项目副经理对项目经理部的文明施工管理,承担全部领导和管理责任。
建立检查评比制度,由项目副经理组织定期评比检查,积极配合业主开展文明施工现场评比活动。
工程开工前,针对项目工程的具体情况制定文明施工管理的具体办法,对工程文明施工进行控制。
九、施工现场场容管理
建立施工现场环境卫生管理制度。
成立场容管理小组,专门负责施工现场公共卫生,加强对各作业班组施工现场整洁的监督检查。
宿舍、办公室则由职工轮流值班负责场容整洁,项目经理部定期组织检查考核评比。
施工人员上班必须配带上岗证标志。
十、环境保护管理:
严格按规定要求制定环境保护的措施,在施工全过程认真执行,对施工现场周围的环境保护进行经常性检查防护。
第四章施工准备
第一节技术准备
一、项目经理组织施工技术人员阅读施工图,提出疑问,汇总施工图中存在的问题,以便在设计图纸交底会上解决。
二、准备本工程需用的施工验收规、技术标准及其标准图集。
三、由项目经理组织项目部其他成员、各职能部门参加,进行施工组织设计编写,报经审定批准,然后发至各相关部门,与设计图说明、图纸会审纪要和有关规、规程标准一并对有关人员进行详细交底。
第二节现场准备
一、项目部与相关部门协商,在合适的地点设置临时场地搭设临时设施,在临舍搭设的地方,联系好施工用水电搭设,做好“水通、路通、电通、通迅通”和场地平整工作。
二、在临时设施的入口处挂置“六牌一图”。
搭设的临时设施要做到井然有序,临设按平面布置图建造并符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求,消防、保卫设施应备齐。
第三节劳动力组织
根据本工程劳动力需用计划,从公司挑选参加过多次供排水管网施工、有丰富施工经验、操作水平高的人员,满足各段施工需要。
项目部下属的作业队将按专业组成,以充分发挥专业特长和突击施工能力,按其所从事工作分为3个施工队,土方施工队、管道安装施工队和土建工程施工队。
土方施工队:
负责该工程沟槽土方开挖、回填。
管道安装施工队:
负责该工程钢管、球墨铸铁管安装,各种阀门、管件安装。
土建工程施工队:
负责该工程所有管道支墩砌筑、检查井砌筑及各种拆除物的恢复。
第四节施工部署
根据本工程施工图和合同工期要求,经过实地踏勘施工现场,综合考虑工程的有利条件和不利因素以及工程特点,结合本公司综合实力,分析制定出切实可行的施工方案,采取:
全线开工、分段施工、突出重点、均衡协调。
先地下、后地上,先深后浅,先进行管线后安装,分条分段施工,尽量组织流水作业、平行作业。
施工顺序:
准备工作→土方工程→地下管线新建工程→附属工程安装→配合甲方进行试压、冲洗工作。
一、全线开工
由于管线长、工期紧,同时野外作业不可预见的因素和干扰多,因此各项工作必须全面展开
1、创建多个工作面同时开工,并在每个工作面上进行连续的流水施工。
2、各工种、工序以及班组间要紧密配合,项目部要组织好协调,以保证施工有序进行。
二、分段施工
将本工程划分为四个施工段,同时进行施工。
三、突出重点
本工程重点问题如下:
1)管道长度长,钢管多,焊接量大。
2)在深坑施工,安全影患大。
3)在陡坡上施工,坡度大,操作困难。
第五章各种工、料、机运输计划表
第一节劳动力计划
一、劳动力的实施
1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查,施工班组必须配备兼职质量员。
2、对已进场的队伍实施动态管理,不许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
3、未经项目部质量、安全培训的操作工作不许上岗。
二、劳动力的配置计划
劳动力计划表见附表1
三、劳动力资源的保障措施
1、做好劳动力进场计划,分梯次保障人员的进场。
前期主要为项目部施工人员进场,临设搭建工人也须同时进场。
二期为各专业施工人员进场;
后期为管道工、油漆工、电焊工等主要施工人员进场。
2、做到公司基本施工技术人员、技术工人为主,社会专业施工队伍招聘为辅的劳动力保障体系
3、加强施工人员的素质及业务培训,提高业务水平。
保证出精工细活。
4、对于管道安装、焊接等要求较高的特殊专业技术工人,我公司计划由公司劳务分公司直接调遣进行保证。
第二节施工机械
为满足施工需要,缩短工期,各施工阶段须配备足够的施工机具。
拟投入的主要施工机械设备表见附表一
第六章施工协调管理
第一节与的工作协调
一、积极与联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案。
二、在施工中,发现设计与现场实际情况不符时,应及时与联系。
如需作设计更改,应立即与设计单位联系。
第二节与监理工程师工作的协调
一、积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有和权力。
二、在施工全过程中,严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。
在承包单位“自检”和“专检”的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师的要求,予以整改。
三、严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。
对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。
第三节施工与管网
一、施工时若发现地下管网、通信及国防电缆,不得擅自施工,及时向业主报告,由业主向用户提出、协商拆迁方案。
二、施工时施工单位向业主或甲方提出需要地下管网布置图,施工单位在施工时精心、细致,以免损坏管网及通信、电力电缆,若施工损坏管网及电缆,施工单位承担费用和责任。
第四节协调方式
一、总进度计划制定的各阶段时间控制,组织协调工作会议,检查相应阶段实施的情况,制订、修正、调整实施要求。
二、由项目经理部经理负责主持施工协调会,每周一进行。
第七章主要施工程序和施工方法
第一节施工程序
开工前,编制详细、科学的实施性施工组织设计,使工艺流程、流水区段划分、资源配置与实际施工相符。
一、编制原则
全部工程施工按照"
全面同时开工"
,隧道及穿越道路敷设的管道重点领先,检查井砌筑段紧跟的原则,充分利用空间、时间,实施工序交叉,平行流水作业,科学管理均衡施工。
为按期投入生产创造条件。
二、施工程序
测量放线→沟槽开挖(降水)→管道基础处理→管道运输→管道安装→水压试验→管道防腐→沟槽土方回填
三、施工秩序管理
1、单位工程、分部工程开工前,提出申请报告,经批准后实施。
2、实施分项、分部、单位工程检验评定制度,上道工序不合格,下道工序不准开工。
针对工程关键工序及特殊工序,有针对性地制定切实可行的措施,在施工中作为管理重点加以重视。
3、认真实施隐蔽工程检查签证制度,未经检查签证同意的工程不得隐蔽。
第二节测量放线
测量是工程开展的先导,测量工作的好坏直接影响着工程的质量。
在施工的全过程由始至终都将搞好测量工作放在第一位,成立专职的测量小组并建立健全的复测制度。
一、测量控制流程
在设计单位现场交接测量控制桩点后,组织对交接桩点的复核测量,建立三角测量控制网,并对位于路基施工影响围的控制桩点在施工影响围外设加设护桩。
二、测量方法
施工工序:
复测导线点和水准点→建立施工导线网,布水准控制点→放出管道中线和桩点→各部位的细部测量和放样
开工前对业主及设计单位提供的导线点和水准点进行闭合复测(与设计单位或监理进行会测),复测记录由业主及监理签认后方可正式施工。
根据已有的控制点结合各施工线路走向及工程施工需要,建立施工导线网及布水准控制点。
各点位之间均应通视,并进行闭合复测。
1、测定管道中心线
进场后项目部测量班根据甲方及监理工程移交的测量基准点进行测量、放线,划出管道的开挖中心线,并请监理工程师作基线复核确认。
测量班在整个沟槽开挖施工阶段,必须反复对正在开挖的沟槽进行基线复测,以防止出现开挖偏移。
施工中按照设计给定的中线控制点,在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩(用木桩顶钉中心钉设定),并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置,设置方向控制桩,并且通过丈量确定桩号。
中线放出后,重点做好以下几方面的细部测量放样工作:
a、管中心的测量与绑点。
点一定要牢固,以便于管道施工过程随时复测。
b、管道设计标高要严格控制。
特别对给水管网复测是否与图纸有出入,及时会知监理及设计单位。
2、建立临时水准点
管道工程往往需要增设临时水准点,应在稳固且不易被碰撞处设置,其间距为不大于100m为宜。
3、标示出管道中心线及边线、支墩中心点及边线
以临时水准点为基准,放出管道中心线,标示出各桩位点及各阀门井位置,以管道中心线为中心,向两边分出沟槽开挖边线。
第三节沟槽开挖
一、土方开挖要求
1、土方开挖的关键是确定开挖宽度,根据槽深和土质情况,按施工规或技术规程要求,选取既不会造成沟槽塌方,又减少开挖量的最小需要槽底宽度,经过计算确定沟槽上口开挖边线。
2、当地质条件不佳,地下水位高于槽底且降水不好,以及现场没有适宜的工作空间时,采用沟槽支撑,要按规程进行支撑设计,以保障槽壁稳定。
支撑采用的类型、构造根据现场条件,按有关规定、规程执行。
3、槽底高程在地下水位线以下,或有浅层滞水的槽段。
在做一定的排水、降水措施。
如果要采用槽底两侧挖排水沟进行排水,其槽底宽度还应适当加宽,不应侵占工作宽度。
4、槽底土基,要保证其强度和稳定,不能超挖,也不能扰动,要有得力的降水措施,如发生超挖或扰动,必须按规程要求进行地基处理后,方可进行管道基础施工。
二、沟槽土方开挖方法
1、沿输水管纵向开挖,用机械开挖,分段施工。
2、测量人员根据业主及监理工程师指定的测量基准点放出管中心线位置,根据管道的管径、埋深,土方开挖的坡度,确定沟槽开挖的宽度尺寸,
3、管道沟槽开挖采用机械开挖。
沟槽开挖前先作好施工沿线地下探测工作。
沟槽开挖深度约2.2m至2.4m,边坡拟定1:
0.41,现场施工根据场地情况,当开挖沟槽遇到软弱、松散地层等,要采用木板或钢板桩支撑,以防塌方。
有部分管道敷设区域是属于回填土,管道安装前必须按施工要求分别进行管道基础处理。
开挖的土方外运方法拟采用边挖边装车运往业主指定的堆土地点,并根据施工现场实际情况将可不运走的土方存放在预备堆放点临时堆放,留待沟槽回填。
1}沟槽开挖前必须做好原有管道(管线)的探测工作,主动同有关部门联系,对所施工部位进行管线调查,查清无地下管线通过,在施工。
2}沟槽开挖前用全站仪在原地面放出管道中轴线,根据给水管的管径、埋深,土方开挖的坡度,管中线及基坑开挖横断面图要求确定沟槽开挖的宽度尺寸,画出地面开挖线。
3}沟槽开挖时,按每一井段在基坑底每5米增设一中线桩,用全站仪在压倒坑端头上进行测设,控制管坑的轴线,并于中线桩上测设桩顶高程,用于控制平基面标高。
4}沟槽避免超挖、浸泡、扰动坑底,用碎石、中砂填铺。
5}开挖的土方根据施工现场实际情况将不运走的土方存放在预备堆放点临时堆放,留待沟槽回填,其余侧运往业主所指定的场所处堆放。
6}沟槽开挖后要切实做好防水措施,施工期间要及时排除管沟积水。
7)开挖沟槽时在管口对接位置扩大沟槽开挖面积,预留管口对接的工作空间,扩大标准位管两侧0.6m,管底部加深0.5m。
8)沟槽开挖严格按设计要求及施工方案规定施工,沟槽清底符合标高后及时通知甲方监理及设计人员进行鉴定、验收。
9)当沟槽开挖遇石方及岩石地段,基坑开挖应开挖到低于管底0.2m,换填中砂。
浇水灌实或振实至管底设计高程,管道开挖遇到淤泥层时,下挖0.5m,换填中屑。
并且按规定做好密实度的检测试验。
密实度要求达到95%以上,且做好自检记录,通知甲方监理进行现场鉴定验收,合格后方可进行管道吊装安装。
4、土方开挖注意事项
1)土方开挖无论工程量有多大,土层有多深,均严格禁止用爆破法施工;
2)开挖中如发现土层性质有变化或遇有地下管道、电缆,应修改施工方案,并及时报清监理工程师批准;
第四节管道安装
一、管道运输及下槽
1、各分段沟槽验收完毕后,及进与管道供应商联系,管道集中运输,集中下槽。
2、钢管采用大型货车运输,运至目的地后采用12T或16T吊车直接吊至沟槽中;
不能直接吊至沟槽中时采用人工转运。
管道吊装应采取防止管道下滑措施。
3、下管前应先检查钢管外观,合格后方可下管。
4、管道的质量应符合下列要求
1)管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定。
2)管节表面应无斑痕、裂纹、焊缝外观应符合规。
二、钢管安装
采用手工电弧电焊,为达到公司的精品工程要求,采用单面焊双面成型。
焊工必须持有该项目施焊焊工合格证书。
焊工施焊前技术人员负责技术交底,并附有焊接作业指导书。
1、安装前的准备
1)检查管材表面油无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。
2)将焊接坡口面及外管壁10——15mm围的铁锈、泥土、油脂等脏物清除干净。
2、施工程序及质量要求
1)对口:
对口时应使壁齐平,错口的允许偏差应为0.2倍壁厚,且不得大于2mm。
纵向焊缝应错开。
不同壁厚的管节对口时,管壁厚度相差不宜大于3mm。
2)修口;
焊接前应先修口、清根,管端端面的坡口角度、钝边、间隙,应符合规定,不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。
3)点焊:
钢管对口检查合格后,方可进行点焊。
点焊焊条应采用与接口焊接相同的焊条。
点焊时,应对称施焊,其厚度应与第一层焊接厚度一致。
4)焊接:
焊缝的外观不得有熔化金属流到焊缝外未溶化的用材上。
焊缝和热影响区表面不得有裂纹,气孔,弧坑和灰渣等现象,表面光顺,均匀,焊道与母材应平缓过度。
焊缝宽度应焊出坡口边缘2~3mm表面余高应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度,且不大于4mm。
焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%,深度小于0.5mm。
焊缝错边不应大于2mm,焊缝不允许未焊满。
焊条的化学成份,机械强度应与用材相同且匹配,兼顾工作条件和工艺性,质量符合现行国家标准《碳钢焊条》的规定。
当工作环境的风力大于5级,雨天或相对湿度大于90%时,应采取保护措施施焊。
三、管道防腐
1、表面处理:
涂底漆前先用敲锈榔头等工具除掉管道表面的铁锈、焊接飞溅,然后用钢丝刷等工具除掉表面上的氧化