第四章造纸工业施工图设计统一规定Word文档下载推荐.docx
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地脚螺栓露出方孔尺寸
方孔大小
方孔深度
符号
12
170
30
口60
200
16
210
40
口80
240
20
250
50
口90
280
22
290
60
口100
320
24
330
70
口110
400
730
750
27
370
80
口120
450
410
90
口130口150
550710
36
100
口140口180
650750
42
口210
880
48
口230
1100
52
口240
1200
56
口260
1300
注：
符号可以根据项目调整。
（6）楼板及平台上对撬螺栓留孔一般取
50。
当M≥50时，可按实际情况留孔。
当对撬螺栓采用预埋套管是，应注明施工误差要求。
（7）构筑物管接予留孔的大小见下表：
法兰连接留孔
丝扣连接留孔
管接公称直径
DN
10
15
120
25
150
32
65
125
300
350
500
560
610
660
造纸厂设备垂直动载荷系数
序号
设备名称
总静荷重
动力系数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
11
13
14
17
18
21
23
26
28
29
31
33
34
35
37
38
39
41
43
44
鼓式去皮机
削片机（木、竹等）
切料机（布、草、麻等）
圆筒回转筛（木片等）
振动平筛（备料用）
磨木机
粉碎机（颚式、锤式、辊式）
圆盘给料机
螺旋输送机
球磨机
蒸球
喷放锅
热交换器
槽类（有搅拌器）
隔膜泵
水力碎浆机
精浆机、精磨机1000r/min以上
外流型低频振鼓式圆筛
内流型低频振槽式圆筛
真空过滤机，脱水机
离心泵
真空泵
中浓泵
立管
往复式空气压缩机
螺杆式空气压缩机
鼓风机
复卷机1000m/min以上
复卷机300~1000m/min
复卷机300m/min以下
超级压光机
切纸机
卷芯机
包卷机
压光机400m/min以上
压光机300~400m/min
压光机300m/min以下
螺旋压榨机
皮带运输机
槽式打浆机
电动机
造纸机（带摇振网部除外）400m/min以上
造纸机（带摇振网部除外）300～400m/min
造纸机（带摇振网部除外）300m/min以下
机+料
机自重
刀辊＋机架
3－4.5
3－4
3.0
1.5
2.0
2－3.6
1.2
1.6
1.5－2.0
1.3
2.5
2－2.5
1.1
3.5
1.5－2
1）设备荷重包括设备重量及物料重量。
2）载荷系数应首先选取供应商提供的数据。
5活荷载的取值参考
（1）辊子堆放区：
辊子重量平摊到投影的面积上。
（2）物料堆放区：
物料的最大堆放重量除以堆放面积。
（3）纸机车间活荷载：
部位
操作侧（T/M2）
传动侧（T/M2）
说明
纸机幅宽：
≤2640mm
网部
0.8
压榨部
烘干部
复卷机卸纸区
复卷机后适当区域
2640mm～4000mm
4.0
4000mm~7000mm
7000mm以上
（4）其它车间活荷载按照安装，维修时最大荷载除以承载面积。
4.3.2向总图专业提资内容
生产设备布置图（平面、包括设在室外的构筑物、槽、缶等。
必须标明室外构筑物及设备的具体尺寸，大小。
车间厂房、门的位置及大小以建筑图为准。
4.3.3向给排水专业提资内容
1．给排水提资表（另附）内容包括：
水量，水质，水压等参数。
2．生活室人员提资表（另附）
3．生产车间上下水进出管径、标高及排水沟宽度及定位尺寸及沟底标高。
4．对室内消防特殊要求。
4.3.4向动力专业提资内容
1．动力设计提资表（另附）内容包括：
压缩空气品种、压力、流量，品质等参数。
2．回用冷凝水提资表（另附）
3．生产车间蒸汽，冷凝水管管径，标高及进出位置，蒸汽压力、流量，温度等参数。
4.3.5向电力专业提资
1．生产设备表（说明电动机备用台数）
2．生产设备布置图
3．特殊供电及特殊照明要求。
如防潮、防爆、直流周波高低压等
4．与电力专业共同商研操作要求
4.3.6向暖风专业提资
1．除尘净化提资表（另附）
2．采暖、通风、空调、恒温等提资表（另附）
3．排除湿热的方式要求
4．说明需采暖、通风、空调等在布置图上位置或设备
5．中心化验室的通风、采暖和空调要求
4.3.7向自控仪表专业提资
1．自动化仪表设计提资表（另附）
2．弱电通讯联系提资表（另附）
3．生产管道系统图（后期提交）
4．与仪表专业商研仪表室（有必要的话）大小及位置。
5．必要的管路布置图
6、工艺自动化控制，操作，连锁说明。
4.3.8向运搬专业提资
因属本组内部提资故从略
4.3.9向设备专业提资
1．设备设计任务书
2．适当介绍对设备的性能要求或提供参考资料。
3、槽、罐、平台尺寸，管嘴接口和技术参数
4.4完成施工图规定的有关工艺图纸
4.4.1单体基础及构筑物图
具体要求详见给土建专业提资中有关内容
4.4.2生产设备及电动机表
1．填写《设备一览表》，应以工段或车间为单元按空白表格内容逐项填写，设备编号，电机编号必须根据项目统一规定编写。
其中重量、电机或电热型号、电压（如果没有特殊）、设备单价等项，根据项目具体情况也可从简或不填。
2．设备名称及编号必须和生产设备布置图系统图、土建基础图所列名称一致，同一名称（例白水池、浆泵等）可用＃1，＃2……依次区别
3．当设备分左右手，几种排列，几种材料或指定制造厂时必须在备注栏上注明。
4．通用设备和专业设备要按最新的平衡计算，或业主提供的最新资料选用。
5．非标设备的名称、编号和图号要与所采用的图纸相一致，如复用其他单位图纸必须在备注中写明。
6．备用设备需表明，大型而又额外所需的备品备件，应在备注中写明，并写清数量。
7、生产设备及电机表按系统分类编写
4.4.3生产设备布置图
1．生产设备布置图与管道布置图应该分开单独出图，比例以1：
100为宜。
2．本图应包括下列内容
（1）平面图及包括《设备一览表》中的所有设备。
（2）根据土建施工图用细实线表示建筑物，构筑物、门窗、柱、墙、楼梯、吊孔。
柱网尺寸和编号。
并应标明平台。
地坑位置及标高。
也应用文字表明车间内所设的办公、化验、生活等室。
（3）用实线画出设备外形及标明起重运吊装备，并写明和生产设备电动机表一致的设备名称和设备编号，注上定位尺寸。
（4）注明设备的安装高度。
（5）根据不同项目的情况，表示管道二次支撑（管廊）的布置图。
（6）底层平面右上方标明指北针
4.4.4生产设备及管道布置图
1、管道布置图原则上以三维设计完成，图纸包括平面图，剖面图，单线图。
2．平面图，剖面图及局部平面（或剖面）图比例为1：
50（1：
60，1：
80），如给局部图需要时也可适当放大比例。
比例为1：
20（1：
40，1：
30，1：
25），同一个车间的比例要求一致。
剖面图原则上由1张纵剖、数张横剖（根据厂房情况而定）及若干局部剖组成。
以每一台主要设备的中心高在剖面图上有一次表示即可。
剖面图中至少应有一张表示完整的车间信息，如厂房高度，层数，吊车的高度和起重量。
对于柱，梁，墙，楼板应用不同的阴影线表示。
本图应包括下列内容
（1）所有生产设备，构筑物、及根据土建施工图绘制的柱、墙、门、楼梯、平台、走台、地坑、吊孔沟道等全部用细实线表示。
（2）所有生产设备、构筑物需注出定位尺寸。
（3）所有生产管道用粗实线画全，并需注出定位尺寸，标高，介质及流向，管道编号，阀门编号及必要的管道坡度（注明两点的管中心标高）。
（4）管道可用单线和双线表示，应在一个项目中应统一意见，表示一致。
一般≤DN150的管路仍用单线表示.单线管用粗实线（0.7）表示,双线管用中粗实线（0.4）表示.
（5）单线或双线管路的统一表示方法,详见第五章“管路图统一表示”
（6）管道单线图的表示方法，详见附件。
（7）车间内的电缆，大风管用双点滑线标出，可以核对是否与管道相碰。
5．管路上各种支吊架必须根据规定的符号在平面图上表示，支吊架间距尺寸可不注。
6．底层、楼层、平台、地坑、檐口（或行车轨面、屋架底）标高（平面、剖面均需表示）
7．非标另件在平面或剖面图中至少用文字，图号表示一次。
8．进出本车间管路的端部均须加文字说明来笼去脉。
蒸汽、清水、压缩空气尚须注明技术参数。
9．沟道在平面图上应表示，宽度可不注，但必须按比例画出，并区别明沟的有盖板和无盖板。
10．平面图要标明剖面线和剖面编号，底层平面图需在图头上方表明图例和绘出指北针。
11．根据其他专业回提资料认为有必要加在本图上的仪表柜，操作柜等。
12．需要指定安装的阀门、管件、必须标明安装尺寸。
管道标高必须符合介质流向的要求，尤其是介质自流及介质不宜在管中积存的管道必须有必要坡度，应分别在两头同时注出标高。
管道标注内容为介质代号，管道通称直径（不同管材表示不同，详见生产管道系统图）和管道编号，管道标高平面图上以毫米表示例＋4800，－400等，剖面图上以地平或楼面到该管道中心或管底的尺寸线表示。
13．本图中介质代号、管径表示、吊架符号、阀门符号、管道编号、阀门编号、设备编号必须符合本专业统一规定，特殊情况也可自行编制，但一个项目必须统一。
14．生产管道包括浆、水（清水、热水、冷水、冷却水、白水、回收回用水、密封水、冲洗水）、蒸汽、冷凝水、化学品、排污、压缩空气总管等。
4.4.5生产管道系统图
1．所有生产设备，构筑物应按不同楼层，根据管道连接的顺序，大致的比例，形象的分层绘制，并分别注上楼层标高及和设备表名称一致的设备名称和编号。
2．所有生产管道，阀门、异径管、法兰盖、胶管及接头、地漏等应按符号画齐全，并按介质流程用代号注明介质名称、管材名称和管径大小、管道编号、阀门编号，用箭头表示流向。
管材厚度不注在图上，但在管件材料表或管道等级表中应列出。
3．生产管道系统图中，主系统介质线用粗实线（0.7）表示，辅助系统介质线用中粗实线（0.4）表示，设备及楼层线用细实线表示。
不同管材的管径表示：
（1）无缝钢管、钢板卷管、紫铜管以外径表示如D108，D057等
（2）水煤气输送管，铸铁管以公称直径表示如DN100，DN80
（3）塑料管以S及外径表示如SD114等
（4）不锈钢管以H及外径表示如HD108等
（5）玻璃钢管以B及公称直径表示如BDN80等
（6）衬胶钢管以J及外径表示例JD108等
（7）衬铅铸铁管以Q及公称直径表示如QDN100等
（8）胶管以内径表示如d19，d51。
说明：
项目统一有管道等级表时，所有管道大小以公称直径DN表示，管道材料在等级表和材料表中表示。
4．为便于安装，所有阀门除按规定符号表示外，如一个系统同一型号阀门选用的材质，压力具有较多的规格，注：
阀门型号有困难时，可用代号，如截止阀Ja、Jb，闸阀Za、Zb，旋塞Xa，Xb等分别表示之，并在图例上注明该代号所表示的具体型号。
在系统图中根据不同项目的要求，阀门如果阀门有编号，则不必要用代号（如Ja，Jb）来区分。
5．一般情况下，一个工段（或车间）系统图应集中表示在一张图上。
如遇系统复杂，可按不同介质的情况分别绘制系统图，并注明进出系统介质的来龙去脉。
6．所有代号、符号应根据本专业统一规定绘制，并在图头右上方用图例表示。
如遇代号、符号不够时，可自行编制。
如果业主有自行的代号，在项目前期应该协商统一。
7．在系统图中，表示介质、管径的水平实线和垂直实线相交时，应用
或
表示，但在一个项目中应表示统一。
8．在管道布置图中出现的所有管道，应在系统图中显示，并标明来龙去脉。
9、由系统供应商提供的系统图，我公司负责完善系统设计和管道布置设计的图纸，应保留其图头。
4.4.6生产设备基础、构筑物、沟道、留孔及预埋件布置图
1．本图是所有单体设备基础、构筑物、沟道、留孔及预埋件位置布置图并提交土建出图。
2．所有生产设备基础、构筑物均需按比例用中粗实线画出，并注明名称及该设备基础图号（图号由土建专业编），定位尺寸，主要基础面的相对标高以mm为单位。
3．画齐柱、梁板、墙、门、窗、平台、地坑、楼梯等土建有关内容。
4．所有沟道应全部画齐，并注明其定位、净宽度、沟底标高，坡向及有无盖板，对盖板要求应注明运输通道的区域和承载要求。
沟道的壁厚由结构人员确定，工艺设计人员布置沟道时应考虑壁厚。
5．柱、梁，楼板、墙、平台及沟道中有预埋件，楼板或墙面上有
200以上留孔时，应注明中心标高、位置、预埋件及大小。
楼板留孔＜∮50mm时，按∮50mm预留。
6.有特殊要求的地坪应表示出防腐，防尘和坡度的要求.
7.楼层，平台，轨顶相对设计标高均以米为单位,该车间地坪标高以±
0.00为基准（以米为单位）,如该标高高于地坪以“＋”表示,例＋0.25▽,+1.00,如该标高低于地坪以“－”表示，例－0.25▽
4.4.7生产管道材料表
1、管道材料表的选用，项目应该统一规定，按管道等级表内容选定。
2．应按生产管道系统图中的介质分类，按车间或工段分别编制。
三维设计时，除单线图中表示该根管线的材料外，还有汇总材料表。
3．管道要根据标准产品予以统一，并要表明管径及厚度（或公称直径DN和压力P），并应注明材质。
4．管道长度应以管道布置实际长度（不扣除管件、阀门的长度）量度统计（以米表示），不考虑另加富裕量。
5．各种标准管件（如三通、弯头、异径管及法兰等）须分别注明规格、材质及数量（以件表示）
各种阀门须注明型号、材质、数量（以件表示），三维设计图纸应出阀门清单。
6．各种非标另件、管件另需注明图号，有必要时还应说明来源或制造厂。
7．各种管道支吊架的名称、数量、图号
4.4.8非标设备及非标件目录表
1．非标设备目录表附在工艺图纸，并写入“工艺图纸目录”中
2．目录表中名称、图号、图幅、张数应和实际相符
3．非标设备及非标件包括下列内容
（1）列在生产设备表中，但无指定机械制造厂供图、供货的一些本所或外单位设计的一些设备。
（2）未列入生产设备表中、又无标准产品可提供的本所或外单位设计的一些另件。
由我所新设计的，应注明图号、名称、由外单位设计的应注明图号及供图单位或制造厂名称。
（3）复用本所过去设计的一些设备或另件，应列出图号、名称、并注明复用。
（4）由供货商提供的图纸，需我公司设计转换的非标，应保留其图头，并按中国标准进行校核。
4.4.9工艺图纸目录表
1．本表作为工艺图纸的汇总，可根据实际情况按车间或工段进行编写
2．本表应包括下列内容
（1）按图纸组成次序和分项顺序填写所有图纸名称、图号、图幅、张数等
（2）图纸顺序为：
项目施工安装补充说明，造纸工艺设备及管道安装通用说明（编号ZT101），生产设备清单，生产管道系统图，生产设备布置图、生产设备及管道布置图，生产设备基础、构筑物、沟道、留孔及预埋件布置图，生产管件材料表，非标设备及非标件目录表，室内管架及吊架通用图集，管道单线图纸目录。
（3）文件编号原则：
图纸目录表：
xxxx（项目工程号）SGxx（车间或工段号）-001
设备表：
xxxx（项目工程号）SGxx（车间或工段号）-002
材料表：
xxxx（项目工程号）SGxx（车间或工段号）-003
系统图：
xxxx（项目工程号）SGxx（车间或工段号）-101起
平衡计算：
xxxx（项目工程号）SGxx（车间或工段号）-201起
设备布置图：
xxxx（项目工程号）SGxx（车间或工段号）-301起
设备及管道布置图：
xxxx（项目工程号）SGxx（车间或工段号）-401起
非标设备图：
xxxx（项目工程号）SGxx（车间或工段号）-801起
管道单线图：
xxxx（项目工程号）SGxx（车间或工段号）-xxx（管线编号）。
4.5编写施工说明
本专业已完成了“造纸工艺设备及管道安装通用说明”（图号ZT101）的编写工作。
计有：
一、工艺施工图中主要图表的用途。
二、设备安装。
三、管道安装。
四、管道及设备保温等四部分，廿四分点。
内容基本可以适用所有项目，可编入工艺图纸目录表中（抽底晒图）。
所有项目应有补充说明，列入图纸目录表中。
补充说明主要内容：
（1）说明本项目的压力管道的设计，安装，验收的规定和要求。
（2）说明需要保温，保冷，伴热，夹套等要求的设备和管道，并标出保温，保冷，伴热夹套等要求的材料，施工方法。
（3）需要防腐处理的设备及管道，并指出处理方法。
（4）本项目其它需要特殊注意事项。
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