阳极组装二车间降本增效节能降耗实施细则Word格式文档下载.docx
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0.44Kg/组阳极
0.40Kg/组阳极
根据生产实际情况可以有适当的浮动
石墨
0.32Kg/组阳极
0.30Kg/组阳极
水
60.35m3/月
60m3/月
二、组织机构
1、节能减排领导小组
组长:
吴树榜副组长:
岳诚
成员:
李良青、贺国安、孙文涛、荀海东、吴小兵、曹明峰、
杨炳文、历业青、张秀军、刘建炉
2、管理流程
下发车间2013年节能减排实施细则
根据各班组因违反此细则或执行不到位的进行连带考核并通报
各班组对不符合要求项目进行整改
三、管理职责
1、组长职责
1.1对公司、分公司的下达的节能降耗目标进行分解;
1.2对车间节能降耗工作进行统一领导、规划、组织、指导、监督和检查;
1.3对车间内各班组的指标完成情况进行奖惩。
2、成员职责
2.1对组长下达的节能降耗任务进行执行;
2.2对所辖节能降耗工作进行监督检查并提出奖惩意见。
四、各班组节能减排计划及内容
(一)、熔炼班控制目标及主要措施
1.控制目标
炉衬寿命
烘炉时间
中频单耗
循环水补水量
目标值
120炉以上
28小时以内
63Kwh/组
60m3/月以下
2.主要措施
1)、抓好每批原材料各元素化验,对于不合格的配料铁禁止进入班组;
2)、按周期对铁水进行配比工作,及时调整配铁料的加入量。
3)、保证铁水的炉前化验。
通过加强炉前铁水化验,以化验数据为标准,对五大元素进行合理配比;
4)、熔炼作业时,严格控制铁水温度。
充分利用现有的测温设备保证熔炼作业过程中温度不得超过1450℃;
5)、当班人员详细登记每炉铁水温度、中频炉运行时间等,以降低五大元素的烧损和电量的消耗;
6)、针对每日中频炉发生电耗进行统计分析,控制中频电耗;
7)、规范作业,及时修补炉嘴,减少铁水倾倒时造成的浪费。
(二)、组装段控制目标及主要措施
1.控制目标
煤油用量
石墨用量
阳极变单耗
铁碳压降
发出阳极合格率
28KWh/组以下
100mv以下
100%
2.主要措施
1)、加强设备维护力度,保证设备安全稳定运行;
2)、残极清理班加强残极清理工作,保证导杆组的供应;
3)、组装班加强对上线导杆组的检查力度,保证阳极浇注质量;
4)、组装班加强铁水包烘烤,严格控制浇注温度不得低于1200℃,以保证铁水流动性;
5)、组装班指派专人负责煤油石墨溶液配比工作,保证配比在30%―40%之间;
6)、组装班根据根据天气情况,在气温低于0℃时对循环泵、加热设施及时开启;
当设备运行正常或气温高于5℃时对循环泵、加热设施及时关闭;
7)、转运班做好保护环捆绑工作,并仔细检查发出阳极。
(三)、综合检修班控制目标及主要措施
设备完好率
设备投运率
消缺率
100%
95%以上
1)、根据检修计划,合理安排检修任务,保证设备安全稳定运行;
2)、对于新进备件,把好质量关,保证备件使用周期;
3)、对压脱设备液压油、滤芯等易损件及时更换,压脱机正常工作;
4)、每月对浇注站进行2次维护,保证浇注站安全稳定运行。
5)、加强车间暖气管网检查力度,确保车间内部暖气投运数量,减少保温设备开启数量及运行时间。
五、修旧利废
(一)、导杆修理班修旧利废措施
1)、继续开展导杆组铸钢爪修复再利用,继续使用“K”型坡口焊接工艺,并不断总结经验,探索最佳工艺,提高铸钢爪使用寿命;
2)、继续开展厚残极再修复利用工作,减少残极炭块的浪费;
3)、继续开展托盘修理工作,力争完成2013年计划量(修理托盘60件);
4)、继续开展焊接工器具修旧工作,延长焊接工器具使用寿命;
(二)、综合检修班修旧利废措施
1)、加强备品备件领用管理,杜绝以换代修;
2)、加强悬链小车检修维护,保证投运悬链小车大于105辆;
3)、对于损坏斗式提升机斗子及时校正、修复,延长斗子使用寿命;
4)、对皮带输送机托辊加强巡检,并对两端轴承定期进行润滑,延长托辊使用寿命;
5)、利用废旧皮带制作下料口护皮,减少皮带浪费;
6)、焊接过程中,加强对边角料的收集、使用,减少钢材使用;
7)、加强设备巡检,合理调整各设备运行方式,延长轴承、机械密封等易损件的使用寿命。
(三)、组装工段修旧利废措施
1)、加强设备维护巡检工作,提高设备健康状况;
2)、加强自制工器具管理,对铲铁钢钎及时打磨,减少钢钎的浪费;
3)、加强导杆组检查力度,保证阳极浇注合格率;
4)、监督导杆组蘸石墨情况,提高磷铁环压脱压脱率;
5)、加强石墨溜槽中煤油、石墨的回收工作,减少石墨煤油的浪费。
六、节能减排实施办法及考核细则
(一)、实施办法
1.各班组对每月所领用或消耗的各种材料进行统计,计算出本月本班组在每组阳极上所发生的费用,按月上报车间。
2.车间每月对车间能耗和物耗的消耗情况进行总结并通报。
3.根据车间节能减排细则,各班组要根据各自的生产实际情况,对常用物资指标化,严格控制物资消耗,对超出指标的,严格分析原因并制定相应的预防措施。
4.通过各式各样的劳动竞赛、节能技术培训等工作,强化员工节能意识。
5.车间管理人员继续加强对生产现场能源、资源浪费现象的监督检查力度。
6.车间要定期组织检查,对节能措施落实得利、贡献突出的班组给予奖励,对生产管理混乱,造成严重浪费的班组,进行考核。
督导此项工作走上长期化、规范化的轨道,强化各级人员的节能意识。
7.抓好原材料、备品、备件验收工作,杜绝不合格的原材料、备品、备件进入车间。
8.加强设备管理,提高设备的健康水平,努力保持设备长期处于最好佳运行状态。
9.严格执行设备巡检和点检制度,加强维护和运行管理。
10.提高设备传动润滑效率,减低用电损耗。
11.对技改、大修项目和日常检修中替换下来的备品备件,对有利用价值的及时安排人员进行修复妥善保管。
12.做好物资管理工作,对于长期不使用、闲置已久的物资及时进行共享,减少库存物资的积压。
13.着手中频炉运行方式、炉次、交叉运行,保持浇注磷生铁连续出炉,完成浇注任务,缩短化铁时间与浇注时间差,熔炼工根据浇注人员提供的浇注时间安排化铁工作,出铁时间和计划用铁时间差控制在10分钟以内。
14.清理除尘设备管道积灰,提高除尘效率,及时清扫地面灰尘,加强地面粉尘回收。
(二)、考核细则
1.照明管理:
1)夏季,每天早上8:
30将关闭所有照明,冬季,每天早9:
00将关闭所有照明。
遭遇雨、雪等恶劣天气时,办公室、操作室及生产现场的照明可适当顺延,天气转好后,及时关闭照明。
2)夏季,每天晚上19:
30打开办公室、操作室及生产现场照明,冬季,每天晚上18:
00将打开办公室、操作室及生产现场照明关闭所有照明。
遭遇雨、雪等恶劣天气时,办公室、操作室及生产现场的照明可适当提前打开,天气晴朗,采光较好时,照明开启时间可相应延迟。
3)所有皮带通道,地沟、中频炉地坑的照明在设备运行后打开,保持开启状态,以确保处理突发事件的及时性、可靠性。
4)洗澡堂、卫生间及楼道照明应在使用完毕后及时关闭。
5)按要求每天关闭或打开照明,每发现一处考核10元/盏灯,主动发现关闭照明,一次性奖励5元/盏灯。
2.压缩空气管理
1)压缩空气原则上规定不得因非生产使用而私接阀门、管道等,每发现一处考核当事人100元。
2)使用压缩空气清扫天车(两台5T双梁桥式起重机)卫生时,必须避开压缩空气使用高峰期(8:
30至20:
00),否则每次考核20元。
3)对于因设备结构、安装等因素限制致使人无法清扫的允许使用压缩空气清扫,在使用压缩空气进行清扫时,应将风压控制在0.2Mpa以下进行,采用高压清扫的,每发现一次考核当事人100元
4)严禁班组内所管辖的压缩空气吹扫车辆,发现一次将考核100元
5)组装班用压缩空气吹火烤浇注包时,使用气压要小,筑包人员随时检查,使用完后立即关闭,烤包时已灭火还在继续吹火,发现一次考核50元
6)对使用压缩空气的设备要仔细巡检,不得在管道、接头、法兰等结合面处有漏风现象,否则每发现一处考核5元
3.非生产用水管理
1)车间、班组、卫生间、所有的管道接口、阀门、水龙头不得有长流水,漏水现象,发现一处考核管理班组100元
2)严禁在澡堂内洗衣服,使用完以后及时关闭阀门,违者考核100元。
若发现阀门有漏水现象,及时联系检修班处理。
3)使用完水,及时关闭阀门、水龙头,如不及时关闭者,发现一处考核100元,主动发现关闭,一次奖励20元。
4.除尘设备管理
1)所有的除尘设备每天在工作之前全部开启,投入运行。
否则,每次考核50元
2)所有的除尘设备每天工作结束后全部停止,关闭电源,未关闭电源者,否则每次考核当班人员50元
3)中频炉除烟设备每天在中频炉启用前开启投入运行,每天停炉后将除烟风机及屋顶风机停运,否则每次考核50元
4)每天工作现场的除尘设备不按规定开启、停运的,每发现一次考核50元。
5)所有设备在工作完毕后,如无特殊要求应立即停机,严禁设备空运行,杜绝工作结束,人员离开不停机现象,每发现一次考核100元。
5.修旧利废管理
1)在备件使用方面,以换代修的每次考核50元
2)加大修旧力度,对修旧者根据修理备件类型及价格每次给予25——200元的奖励。
阳极组装二车间
二〇一三年元月二十五日