砖混结构施工设计方案Word文档下载推荐.docx
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2.施工部署
2.1施工组织体系
根据该工程过规模，公司组建项目经理部承担该工程的项目管理，工程按项目合同法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容。
以科学系统的管理和先进的技术为手段，行使计划，组织、指挥、协调、控制、监督六基本职能。
全面履行业主的合同。
形成以ISO9001质量体系为中心环节，以全面质量管理，专业技术管理与计算机管理相结合的科学化管理体系。
精益求精创一流。
确保本工程实现一流的管理，一流的工程质量的施工速度。
鹏城支架小区工程项目组织机构如下：
项目经理－项目技术负责人－项目工长－项目质量检查员－项目安全员－项目材料员－项目放线员－项目保管员
2.2主要管理人员的职责
（1）项目经理：
领导本项目的日常管理工作，落实有关人员的质量责任，负责组织贯彻执行国家及省、市和公司有关工程质量的方针、政策、规定标准，负责协助有关部门对隐蔽工程的结构工程的验收，并做好记录进行标识、负责实施施工全过程的质量控制，对不合格工程的交付使用负直接责任，对不合格的原材料、半成品、构配件使用和不合格分项工程的转序承担一切责任。
（2）项目技术负责人：
领导本项目的技术管理工作，落实有关人员的质量责任，负责组织贯彻执行国家和企业的各项技术规范，规程质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格督促，检查落实执行情况，负责编制切实可行的确保工程质量的技术质量措施，并检查措施的执行情况，负责编制本项目的项目质量计划，施工组织设计和作业指导书，负责组织检查施工班组的质量，及时向项目经理汇报工程质量情况，负责组织收集全部的技术资料，技术交底，对项目各类记录的
归档负全责，配合项目经理组织有关人员对分项、分部工程进行检验和试验按规定填写试验记录，对试验的准确情负责。
并主持隐蔽及结构工程的验收工作。
对项目施工工程的测量、定位、水准、标高的放线负直接技术责任。
负责监视和测量器具的维护、保管和正确使用，按期对监视和测量器具进行送检，对监视和测量器具的准确性负责，对违反操作规程，有碍器准确的行为有制止权。
负责对不合格的质量事故向技术质量部报告，负责落实项目纠正和预防措施。
参与图纸会审工作，并负责记录存档。
（3）工长的职责和职权：
领导栋号的日常管理工作，落实施工人员的质量责任，负责按图纸作业指导书（技术交底）组织施工，负责严格执行工艺标准，检查督促班组按程序和规程操作，并对其操作质量负责，负责主持有关人员和施工组织的上下道工序的交接工作，负责组织好成品、半成品的保护工作。
对不合格的原材料、半成品、构配件有权拒绝使用。
不得紧急放行，否则将承担其使用后的一切责任。
（4）质量检查员的职责和职权：
贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、标准、质量管理制度，按标准要求定质量等级，并负责填写各种质量检验记录，负责检验和检验状态的标识实施工作，并负责施工班组的质量验收工作，对所验收质量等级负责。
参加陷蔽工程和结构工程的验收工作。
参加工程质量事故的调查、分析和处理、并督促上报。
负责监督和检查“三检制”的执行情况，对不合格品及时做好记录和标识，并有权提出返修、罚款的停业施工。
（5）放线员的职责：
严格按设计图纸和要求精度进行施工测量放线，对测量放线的质量负责，在测量之前必须对所使用的仪器进行校准检查，对测量数据的准确性负责。
负责测量仪器和工具的保养和保管，保证其处于良好状态。
（6）班组长的职责（兼职检查员）：
负责本班组的质量管理工作，对本班组成员实行质量第一的思想教育，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定，严格按图纸技术交底，操作规程施工，对工程质量负责，严格执行“三检制”并做好规定的记录，保证数据的真实可靠。
严禁使用不合格的材料和无材质化验单的材料，把好材料的使用关。
对所操作的分项工程质量和质量事故负责。
（7）采购员的职责：
按采购文件和计划要求，实施采购活动，并采购质量负责。
（8）保管员的职责：
严把库存原材料、半成品、构配件的入库关，做到帐、卡、物一致。
做好库存原材料、半成品、构配件的保管工作，定期检查库存物质的质量情况。
严格按有关规定发放原材料、半成品、构配件，手续全，记录归档。
作好库房防火工作。
3.施工准备
技术、设备准备：
熟悉图纸项目人员熟悉图纸，确定图纸会审和设计交底时间，落实设计存在问题和未解决问题及解决方法、解决时间。
本工程配备的施工器具见下表：
仪器测量仪器名称J6经纬仪水准仪50m钢尺尺检测尺游标卡尺办公试验器具砂浆试模天平计算机复印机抗压试模PENTIUMⅢTOSHIBA1503型号、精度6〃DS3±
5mm数量26612用投测轴线途标高的测量与传递轴线量测质量检测22133组22组2内业管理与计算内业管理与计算混凝土抗压试验砂浆试验计量70.73（3）质量验收计划各分项工程验收是保证下一分项工程尽早介入的关键，分项工程验收必须首先由施工班组进行自检和互检、质量检查员进行专检，验收合格后由项目技术负责人和质量负责人邀请监理单位及建设单位代表对本分项工程进行验收，合格后办理相关手续方可进行下一分项的施工；
结构验收必须分段进行，此项验收计划需与业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。
二、劳动力准备根据施工部署，配备齐全的专业队，并在班组中建立相应的管理体系，配置合格的专业技术人员，从而满足劳动力优化组合。
现场劳动力投入见施工部署中“劳动力计划表”。
材料及主要机具：
1、砖：
品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、复试报告。
2、水泥：
品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3、砂：
应采用中砂，并经试验室复试合格后方可使用，基础为水泥砂浆，砂浆强度为M10，控制砂的含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料：
地上砌筑采用混合砂浆的掺合料用砂浆王。
5、其它材料：
墙体拉结筋及预埋件等。
6、主要机具：
应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。
施工现场排水、排污：
1、本工程地处居民小区院内，文明施工是关键。
所以本工程施工现场污水、废水采用有组织排水，以搅拌台为中心，以员工生活区为重点，沿现场周边设置砖砌排水间，排水间截面尺寸为300×
200（高×
宽），按走向1%起坡，采用1:
3水泥砂浆砌筑，内抹1:
3水泥砂浆8mm厚，在现场给定的排污口前端砖砌（地面以下）2000×
1000×
3000（长×
宽×
深）的14坑，中分两格，一级为沉淀池，二级为跌落井，排入市政下水管网。
2、现场内修建一临时水冲式厕所，污水排入沉淀池，随着主体结构上升，在施工地面时布置PVC下水管，使污水有组织排入沉淀池，以保证现场的文明清洁。
临时用水设计:
1临时用水、用电设计现场给定水源引源于居民用水主干管。
通过给水点采用管道树枝状分布,供水管径不小于DN50。
临时用电设计:
现场给定电源靠近水源位置，电源采用像套绝缘线穿管的敷设，电杆横担瓶拉线敷设为主的方式敷设，根据临时用电规程规定采用三相五线制,为防止意外停电而影响工程的施工，施工单位自配一台75kw柴油发电机组备用。
施工现场供电设施的安装和维护：
（1）施工现场配电线路的布置应符合以下要求：
a.安全供电应符合配线工程的规范和技术要求。
b.线路应尽量架设在道路一侧，不得妨碍交通。
（2）施工现场所有用电设备，除有保护接零外，还必须在设备支线的首端设置漏电保护装置。
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架空线路敷设：
（1）线路、器材除要求取得质量合格证外，施工前进行外观检查，木质电杆、导线、绝缘等应符合规范要求，不得有缺陷；
（2）电杆的埋设必须根据施工平面布置图，进行测量放线工作，施工测量结束后，进行杆坑的挖掘，按施工规范进行埋设；
（3）导线架设必须按规范施工，跨越物与导线的距离必须符合安全用电的最小安全距离；
（4）导线敷设采用三相五线制，A、B、C三相相线、工作零线、保护零线应分色。
（5）瓷柱、瓷夹板配线：
导线与建筑物的距离不应小于瓷夹板为5mm，瓷柱配线不小于10mm，支持距离符合规范规定，瓷夹、瓷柱在安装前应检查其外观质量，发现破裂者不得使用，配线时瓷柱、瓷夹板应固定牢。
（6）用电设备的安装，安装前应开箱检查，发现问题应即时处理，电动机的金属外壳应可靠接零或接地。
4.施工方案选择
4.1施工起点流向
本工程的施工起点流向为先水平流向，后垂直流向；
本工程分为四个施工段、三个施工层，逐段逐层施工。
4.2施工程序
4.2.1施工程序：
基础工程→主体工程→屋面工程→装饰装修工程
4.2.2分部分项工程施工顺序：
1、基础工程的施工顺序：
挖土方→垫层→基础扎筋→基础模板→基础混凝土→回填土
基础工程根据划分施工段的原则和其结构特点，以房屋的单元划分施工段，四个单元划分为四个施工段。
主导施工过程是浇捣防水混凝土板式基础，
主体工程的施工顺序：
脚手架→扎构造柱钢筋→砌空心砖墙（含门窗框）
2、主体工程的施工顺序：
脚手架→扎构造柱钢筋→砌空心砖墙（含门窗框）→柱、梁、板、楼梯支模→浇柱混凝土→扎梁、板、楼梯钢筋→浇梁、板、楼梯混凝土→拆模
3、屋面工程的施工顺序：
加气混凝土保温隔热层→屋面找平层→防水层
由于屋面工程通常耗费劳动量较少，且其顺序与装修工程相互制约，因此考虑工艺要求，一般与装修工程平行施工即可，本工程提前装饰工程1天开工。
4、装饰装修工程的施工顺序：
门窗安装→天棚抹灰→内、外墙抹灰→楼地面抹灰→门窗油漆
其中内外墙抹灰是主导施工过程。
装修工程采用自上而下的施工顺序，结合装修工程的特点，把房屋的每个单元作为一个施工段。
其中门窗安装可随主体和装修工程的进行穿插进行，不必单独考虑其所占工期时间。
4.3施工方法和施工机械的选择
4.3.1基础工程
（1）土方开挖采用机械开挖，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。
（2）土方开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。
（3）垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌砖基础、关模扎筋浇地圈梁。
（4）基础完成后，应及时进行土方回填。
用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基础设计表面标高，经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。
4.3.2主体结构施工
（1）组砌方法：
组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。
砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用包心砌法。
（2）排砖撂底：
按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。
采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
（3）盘角:
每次盘角高度应以3—5层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。
若有偏差应随时修整，应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。
（5）挂线：
砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。
如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；
此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；
水平灰缝应均匀一致，平直通顺。
（6）构造柱马牙搓设置：
砌体留置马牙搓要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓，搓宽为60mm，搓高为300mm，以保证柱脚为大断面。
（7）砌砖：
砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。
砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。
（8）留搓：
砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑。
如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。
（9）预埋件：
预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。
预埋件设置之前应作防腐处理，并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求正确设置，严禁事后剔凿。
（10）过梁安装：
在砌体中安装过梁时，必需严格控制其位置、标高及型号等的准确性。
4.3.3构造柱、圈梁施工
圈梁用工具式模板，构造柱两侧砖墙每米高留60×
60mm洞口，穿φ48的钢管夹具。
板缝用木模拉吊。
钢筋规格、数量、位置及搭接长度，均应符合设计要求，浇筑混凝土前搁好保护层垫块。
对构造柱，砌筑前先调整竖筋插铁，绑扎钢筋骨架，砌筑时加支方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清除柱根杂物，并调整钢筋位置；
浇筑圈梁砼以前，再次校正伸向上层的竖筋位置。
浇筑时用振捣棒捣实。
构造柱应分层下料，振捣适度防止挤动外模。
4.3.4钢筋砼工程
进场材料必须有出厂合格证或试验报告。
各种材料：
水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，由配合比负责人签字认可。
混凝土的施工配合比设计试配由总工负责。
试配时采用工程中实际使用的材料，严格计量，机械搅拌。
测定拌合物性能指标：
容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失。
制作砼立方体强度试件，根据测得的性能指标确定使用配合比。
机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以每次生产都设电工、机修工值班，负责保证设备的正常运转。
搅拌站由专人操作，计量必须准确可靠。
4.3.5钢筋施工
本工程的钢筋加工，系在钢筋外加工场统一加工，采用焊接头绑扎接头。
钢筋绑扎均采用就位绑扎，绑扎前先将操作面清扫干净，认真考虑好绑扎顺序，与水电预埋管安装紧密配合，交又穿插一次绑扎就位。
钢筋半成品入场后，按设计图、计划检查规格、数量，并复核质量合格证，抽检报告，焊接报告资料，验收合格后才能使用。
加强对钢筋成品的保护，钢筋在绑扎过程中，必须保护好预埋管件、铁件，严禁乱踩钢筋。
4.3.6混凝土施工
本工程现浇混凝土采用350型强制式搅拌机现场搅拌混土满足施工需要，施工时注意控制噪声污染和粉尘飞扬。
本工程混凝土为自拌混凝土塔吊运输就位，操作工艺如下：
①浇筑前对模板浇水湿润，柱模扳的清扫杂物及积水后再封闭，并检查钢筋接头是否焊好，垫块是否加好。
②根据配合比的每盘（槽）各种材料用量要过称。
③装料顺序：
一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。
④混凝土搅拌的最短时间：
自全部材料装入搅拌筒中起至开始卸料时止规定采用。
⑤混凝土运输：
混凝土在现场运输工具采用混凝土吊斗．混凝土自搅拌机卸出后，应采用塔吊及时吊运到浇筑地点。
在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。
⑥混凝土浇筑的一般要求：
a）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施．应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。
b）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的
1.25倍，最大不超过500m。
c）使用插入式振动器应快插慢拔．插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.25倍，最大不超过500m。
d）浇筑混凝土应连续进行．如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕．间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件的时间确定。
e）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形初凝前修整完毕。
f）混凝土的养护:
混凝土浇筑完毕后，在12小时内应浇水养护。
混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
4.3.7预制板安装
预制混凝土多孔板生产厂家必须具备相应资质，进场后应按规定作构件结构性能试验。
构件堆码应分规格堆码，堆码垫木上下对齐，堆码高度不超过10块。
楼板安装前，按设计图纸和规范检查预应力空心板质量和型号。
构件安装前，应先堵板孔。
板缝宽度满足设计要求，板缝灌浆分两次进行。
4.3.8施工机具选择
本次工程施工选择使用的机械有自卸汽车、挖土机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、塔式起重机、卷扬机、插入式振动器、施工电梯、圆盘锯、平刨机、交流电焊机、蛙式打夯机、配料机、钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋调直机等。
垂直运输机械选用一台臂长为42m的塔吊。
设置一台JS350L砼搅拌、二台200L砂浆机。
为加快施工进度，所有钢筋均在现场制作，配备钢筋弯曲机GN40A，钢筋切断机GJ-418，钢筋对焊机UN-100，钢筋调直机GJ58/4各一台。
4.3.9脚手架工程
本工程结构施工采用双排Φ48钢管扣件外脚手架，室内顶棚采用内脚手架，外墙装饰工程使用结构施工用的双排外脚手架。
1.构造要求：
纵向水平杆应水平设置，其接头应用对接扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内，两个相邻接头应错开的距离不小于500mm，且各接头中心距方柱轴线的距离应小于1/3跨度。
如采用搭接，搭接长度不应小于1m，且用不少于3个旋转扣件固定。
板、木、竹串片脚手架纵向水平杆要用直角扣件固定在立柱上，作为横向水平杆的支座，当采用竹笆脚手板时，纵向水平杆宜用直角扣件固定在横向水平杆上，间距不应超过400mm。
横向水平杆应设置在立柱与纵向水平杆相交处（中心节点），且离立柱轴线不应大于150mm。
非中心节点处的横向水平杆应根据脚手板的需要等间距设置。
当使用冲压钢板、木板串片脚手板时，脚手架的横向水平杆的两端应用直角扣件固定在纵向水平杆上，单排脚手架的横向水平杆，一端用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端插入墙内不少于180mm，当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆应固定在立柱上，单排脚手架的横向水平杆，一端固定在立柱上，另一端插入墙内不少于180mm。
冲压钢板、木、竹串片脚手板应采用三支点承重，当长度小于2m时可两支点承重，但应两端固定。
宜平铺对接，对接处距横向水平杆的轴线应大于100mm小于150mm。
竹笆脚手板的主筋应垂直与纵向水平杆，应对接平铺，四个角用8号铁丝固定在支承杆上。
立柱均应设置标准底座。
高度大于24m者应设可调底座。
立柱应设置纵、横向扫地杆（离地面很近的纵、横向水平杆），用直角扣件固定在立柱上，纵向扫地杆距底座下皮不应大于200mm。
立柱接头除顶层可用搭接外，其余均必须用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立柱接头应在同步内，左右两个相邻接头在高度方向应至少错开500mm。
且各对接头中心距纵向水平杆轴线小于1/3步距。
搭接间距不小于800mm。
立柱顶端应高出女儿墙1m，高出檐口1.5m。
立柱必须用连墙件与建筑物连接，连墙件间距如下表所示：
脚手架类型脚手架高度50垂直间距（m）≤6（3步）≤4（2步）≤6（3步）水平间距（m）≤6（3跨）≤6（2跨）≤6（3跨）双排50单排24每个边墙件抗风荷载的最大面积应小于40m2，连墙件宜靠近中心节点设置。
偏高的最大距离不小于300mm。
连墙件需从底步第一根纵向水平杆处开始设置，可呈梭形、方形、矩形布置非封闭脚手架的两端必须设连墙件，其垂直间距不应大于建筑物层高，亦不应超过4m（2步）。
脚手架的地基标高应高于自然地坪100-150mm，架基内不得有积水。
2.搭设要求：
为保证脚手架搭设过程中的稳定性，必须按施工组织设计中的规定的搭设顺序进行搭设。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻边墙件以上二步。
每搭完一步脚手架后，应按规定校正立柱的垂直度、步距、柱距和排距。
在地面平整、排水畅通后，铺设厚度不小于40mm，长度不小于2跨的木垫板，不同规格的钢管严禁混合使用。
底部立杆需用不同长度的钢管，使相邻两根立柱的对接扣件错开至少500mm。
竖第一节立柱时，每6跨临时设一根抛撑，待连件安装后再拆除。
搭至有连墙件处时，应立即设置连墙件。
对于纵向水平杆的搭设，除满足构造要求外，对于封闭型外脚手架的同上步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角柱固定，纵向水平杆应用直角扣件固定在立柱内侧。
横向水平杆的搭设除满足构造要求外，对于双排脚手架靠墙一端至墙装饰面的距离应小于100mm；
对于单排脚手架，横向水平杆应设置在设计上不允许留脚手眼的部位、砖过梁上及梁成600角的三角形范围内、宽度小于1m的窗间墙、梁或梁垫下及其两侧各500mm范围内、砖砌体门窗洞口两侧3/4砖和园角处3/4范围内、独立或附墙砖柱处等处。
连墙件、剪刀撑、横向斜、抛撑都需按构造要求搭设，剪刀撑、横向斜撑的下端需落地，支承在垫块或垫板上，当横向斜撑妨碍操作时，可临时解除一步架的横向斜撑，用后必须及时补上。
扣件规格必须与钢管外径相同。
螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm。
在六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架搭拆作业。
在临街搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。
脚手架不应在高、低压线下方搭设。
脚手架外侧边缘外电架空线路外侧边缘的安全距离不应小于下表的规定：
外电线路电压（KV）安全距离（m）＜1635-1108154-22010330-50015
3.钢管脚手架搭设要点：
⑴脚手架搭设范围内地基要夯实找平，作好排水处理，如地基地质良好，立杆底座可以直接置于实土上；
如地基土质不好，则必须在底座下垫以木板或垫块。
⑵脚手架各杆件
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