发电机电气及引出线安装方案汇总Word文件下载.docx
《发电机电气及引出线安装方案汇总Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《发电机电气及引出线安装方案汇总Word文件下载.docx（47页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
1．4．贵州电力设计院施工图52-F067S-D0302《#3、#4发电机小室布置及封闭母线安装图》。
1．5．《火电施工质量检验及评定标准》第五篇：
电气装置。
1．6．《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92。
1．7．《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90。
1．8．《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92。
1．9．《电力建设安全工作规程》。
1．10．《安全文明施工手册》。
1．11．《贵州电力公司关于实现安全文明施工的若干意见》
1．12．江苏长江沃特电气有限公司的产品安装使用说明书
1．13．《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2．工程概况
2．1．工程概况
发电机电气及引出线安装主要分三个部分：
发电机电气安装、发电机封闭母线安装及发电机励磁母线安装。
我部承建的＃3、＃4发电机系上海汽轮发电机有限公司生产的QFSN—300-2型汽轮发电机，采用静止自并励励磁方式。
发电机出口电压为20kV，采用江苏沃特电器设备厂生产的QZFM型全链式离相封闭母线与主变压器和高压厂用变压器相连，主回路封闭母线额定电流为12500A，外壳直径φ1050×
8，母线直径φ500×
12，相间距离为1300mm；
厂用变分支段、电压互感器避雷器分支段及励磁变分支段的封闭母线额定电流为1600A，外壳直径φ700×
5，母线直径φ150×
10，相间距离为1085mm。
母线段之间的连接采用氩弧焊接，为防止潮气侵入，内部要求微正压，微正压装置由厂家配套供应。
发电机封闭母线及相配套的微正压装置、电压互感器柜、避雷器柜、中性点柜等布置在发电机端的6.3m层。
对于自并励励磁系统，每台机组励磁系统共有6面柜及一台励磁变压器。
其中：
大功率可控硅整流柜3面、灭磁开关及起励柜1面、灭磁及过电压保护柜1面6.3米层，SAVR-2000双微机双通道励磁调节柜1面装于12.6米单元集控室内。
励磁变压器1台装于6.3米平台封闭母线处。
励磁系统通过由江苏长江沃特电气有限公司制造的交直流励磁共箱母线连接，其型号分别为交流励磁共箱母线650×
420 3TMY（100×
10），直流励磁共箱母线440×
420 2TMY（100×
10）。
工作内容
备注
发电机电气安装
1．发电机电气检查
发电机本体检查
主要为发电机定、转子及线圈
励磁机检查
主要为励磁机定、转子及线圈
附件检查
主要为发电机出线套管
2．发电机附件安装
发电机本体附件安装
主要为套管安装、引出线与套管连接、绝缘包扎
励磁机附件安装
主要为碳刷架及碳刷
套管式电流互感器安装
每台机组有9组电流互感器：
中性点4组，出线5组
中性点柜安装
包括中性点出线罩、封闭母线及盘柜
发电机封闭母线安装
1．构架安装
主要为构架的制作、就位和焊接
2．封闭母线安装
母线就位
母线连接
主要为各段母线的焊接；
母线与发电机、主变压器、厂用变压器的连接
母线严密性实验
采用淋水检查
微正压装置安装
发电机励磁小室安装
1．励磁小室盘柜安装
主要为整流屏、灭磁屏和过电压保护屏
2．PT及避雷器柜安装
3．交流励磁共箱母线安装
4．直流励磁共箱母线安装
5．励磁小室盘柜与共箱母线连接
6．PT及避雷器柜与离相分支母线连接
7．励磁变压器安装
仅＃3、＃4机组有此项安装
8．励磁变压器母线安装
仅＃3、＃4机组有此项安装，主要为与离相分支母线连接和与交流励磁共箱母线连接
3．施工方案和流程及注意事项。
3．1．设备的检查和清点
各类设备到现场后，应及时对设备进行检查清点，内容包括：
对照设备到货清单，检查到货情况是否与清单相符。
并对各种设备外观进行仔细检查，是否有破损、裂纹。
设备的所有零部件、附件应齐全，无锈蚀、受损及受潮现象，设备瓷件是否有掉瓷裂纹。
并及时处理，如不能处理应及时通知有关部门。
3．2．发电机电气安装
3．2．1发电机电气检查
发电机及励磁机在穿转子前必须经过严格、仔细的检查，进入定子内部检查时应要求检查人员着装整洁，衣服上不得有金属扭扣，衣袋内不得装有金属杂物，不得穿硬底鞋。
首先检查定子铁芯表面是否清洁、无尘土油垢，各个通风道是否通畅、无堵塞；
定子铁芯叠片应紧固无松动，其防锈漆层不应有脱皮和锈斑，铁芯的外形应无伤痕；
槽楔的各个楔块是否有断裂，端部槽楔是否紧固无松动。
然后检查定子线圈，主要内容是检查其绝缘层表面是否清洁、无尘土油垢，其绝缘层外观应无伤痕、破损和灼伤；
检查线圈端部是否紧固，其紧固零件应无短缺和破损，绑线扎锁是否紧固、无松动。
接着对发电机及励磁机的转子进行检查，检查其铁芯的通风孔是否通畅无阻塞、防锈漆层外观是否完好无脱皮反锈；
检查线圈绕组至滑环引线装配是否紧固，引线与滑环的焊接是否牢固，引线绝缘包扎外观是否紧密完好，滑环表面应无锈斑及大面积伤痕，滑环通风孔是否通畅无堵塞。
最后在确认发电机及励磁机内部无金属性短路后，方可进行穿转子封闭。
发电机出线套管的检查内容主要为套管瓷套外观是否有掉瓷和裂纹，其电气耐压试验结果是否符合规范要求。
3．2．2发电机附件安装
发电机出线套管安装前，其各项电气检查应符合规范要求，套管安装时，其法兰与电机底板连接的胶垫应压缩均匀，安装完后，应对其水冷通道进行试验，检查是否通畅无阻塞。
发电机引线与套管连接时,引线和出线的接触面应清洁、良好且无油垢，其镀银层不应锉磨，连接的螺栓要紧固，并有相应的防松措施；
在引线和出线连接后，要按照厂家的规定进行绝缘包扎处理，包扎完毕后，将出线罩内部清理干净，确认未遗留任何杂物、工具，最后封闭出线罩。
待转子、励磁机就位后，开始进行碳刷架、刷握及电刷等附件的安装，首先集电环要与轴同心，表面应光滑，无损伤油垢；
安装的刷架要紧固，并有防松措施，刷架的绝缘衬管和绝缘垫应无损伤油垢，其绝缘电阻应符合要求；
刷握在安装过程中，要注意与集电环表面的间隙应符合要求，并固定牢固，防松措施齐全；
在碳刷研磨安装前，应检查各个电刷是否为同一型号、同一制造厂的产品，电刷的编织带应连接牢固，接触良好；
电刷研磨时，应使其接触面与集电环的弧度相吻合，接触面积符合规范要求，并且电刷在刷握内应能上下自由移动，无卡阻的现象；
电刷安装后，其弹簧压力应符合厂家要求且均匀一致，所有电刷应在集电环的整个表面内工作，不得靠近集电环的边缘。
本次每台机组引出线所安装的套管式电流互感器为9组，其中发电机中性点出线为4组互感器，主回路出线为5组互感器。
互感器必须先经过电气试验合格后，才能安装，安装过程中，应按照设计的测量准确级别的顺序，依次安装相应的互感器，并三相的极性方向应一致，特别应注意安装于B相的铜外壳互感器不能与A、C相的铝外壳互感器混装，电流互感器必须固定紧固，且有防松措施，安装后，互感器的备用二次绕组必须短路并接地。
发电机中性点出线罩安装时，应两端同时平衡起吊，注意不得碰撞出线套管，固定牢固后，应根据发电机厂家的安装说明进行密封；
在中性点出线罩安装完毕后，进行中性点封闭母线的安装，此封闭母线每台机组只有一段，安装时，其母线吊架应焊接牢固，母线应安装水平，导体母线与中性点及盘柜的螺接应紧固，外壳应有明显接地，安装完毕后，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物；
中性点柜应根据其封闭母线的对口位置安装就位，盘柜基础采用[10槽钢加工制作，基础平面应高于地面10～20mm，并有2点明显接地，盘柜与基础采用焊接的方式固定，盘柜的垂直度偏差应小于1.5‰盘高，中性点柜就位后，应检查柜内的设备是否固定牢固，刀闸动作是否灵活、插入深度是否符合规范，安装完毕后，应将盘内的杂物清理干净。
3．3．发电机封闭母线安装
3．3．1．构架安装
发电机封闭母线的构架是用[16槽钢和随封闭母线配套供应的槽钢支持结构组装制作。
首先用#16工字钢在A列外的支撑柱上制作承重梁，梁的顶面水平标高应为7.115m，然后将厂家提供的母线外壳槽钢支持结构按照A列外第一个支持结构距A列中心线2500mm、每个支持结构间应距3000mm的要求安装焊接在工字钢上，接着用[16槽钢在主厂房6.3m层制作母线外壳槽钢支持结构的支撑柱，第一排支撑柱应距A列中心线2500mm，其后支撑柱间距依次应为1730mm、2380mm、220mm、2330mm，支撑柱槽钢端面焊接σ10的铁板，铁板表面水平标高应为7.115m，两支撑柱距离应为2600mm，然后将支持结构焊接其上。
安装母线外壳槽钢支持结构时应注意其中心线（及B相中心线）需距其发电机中心线＃1、2机组为1940mm、＃3、4机组为586mm，支持结构相间距应为1300mm，支持结构半圆底面的水平标高应为7.275m。
构架安装完后，需用φ16的圆钢进行可靠接地。
3．3．2．母线安装
在离相封闭母线构架安装完后，对照厂家说明书，按照母线的编号，进行就位。
母线吊装时，注意设备的保护，不要损伤外壳。
安装过程中，注意几个接口部位的位置：
与主变连接处、与高厂变连接处、与PT及避雷器柜分支连接处、与＃3、4机的励磁变压器分支连接处、与发电机出线箱连接处。
就位后，母线的水平中心线标高应为7.8m。
在检查水平标高无误后，先将离相封闭母线的导体母线与外壳调节同心，再将母线及其连接抱瓦的焊接部位打磨，然后固定抱瓦于母线上，准备进行焊接。
母线的焊接采用氩弧焊接的方式，焊接前，应先对焊工进行考试，考试用试样的材料、接头型式、焊接位置。
工艺等应与实际施工时相同，并对所试焊件进行以下检查：
表面及断口检验、X光无损探伤、抗拉强度试验、直流电阻测定，在检查全部合格后；
方能开始焊接；
母线焊接应先焊接导体母线，在导体母线全部焊接完后，进行内部清理、检查，待确定内部无尘土油垢、支持绝缘子无损伤、无短路点后，对母线进行封闭。
在每焊接完室外一段外壳后，应对该段进行淋水试验，检查其封闭性；
最后将母线配套的短路板正确焊接在母线外壳上。
注意在整个离相封闭母线焊接过程中，应做好防风措施。
母线焊接完后，将与各个设备连接的部位用配套供应的铜编织带连接。
连接所用的编织带应无局部断裂，镀银面完好，无划伤，螺接时其螺栓的紧固力矩应符合规范要求，编织带连接后，必须检查其弯曲部位的对地（外壳）安全距离是否符合规范要求。
最后，将与母线配套的微正压装置正确的安装连接。
3．4发电机励磁母线安装
3．4．1励磁盘柜安装
励磁母线共有5面盘柜：
3面整流盘、1面灭磁盘、1面过电压保护盘。
各盘柜均安装在用[10槽钢制作、符合规范要求的基础上，整个槽钢基础应有两点良好接地；
盘柜在安装就位时，必须检查其与交直流励磁母线接口位置是否一致，各盘柜的位置顺序是否符合设计，就位后，应对盘柜找平找正，使其垂直度和水平度误差符合规范要求，然后采用焊接的方式将盘柜固定。
最后将盘柜内的母线按照厂家说明书和规程规范进行安装连接。
3．4．2PT及避雷器柜安装
PT及避雷器柜每台机组共有3面，均安装于主厂房6.3m层，其B相盘柜的中心线应距A排柱中心线＃1、2机组为6000mm、＃3、4机组为4700mm。
盘柜采用焊接的方式固定在用[10槽钢制作的基础上，槽钢基础符合规范要求；
盘柜应按照铭牌上的相序编号正确就位，盘柜与盘柜中心线间应距为1220mm，盘面应距B相封闭母线中心线3430mm，就位后应检查其与离相封闭母线PT及避雷器柜分支的连接口位置是否一致，并对盘柜找平找正，使其垂直度和水平度误差符合规范要求；
最后将盘柜内的PT及避雷器小车按照厂家说明进行安装调试。
3．4．3励磁变压器安装
＃3、4发电机由于采用自并励系统，故设有励磁变压器。
变压器在安装前，必须作相关的电气检查及试验，其结果需符合规范要求。
励磁变压器安装在6.3m平台上，其B相中心线应距A排柱中心线4700mm，横向中心线应距＃17、23柱（＃3机组为＃17柱、＃4机组为＃23柱）1200mm，变压器就位后，应检查其与离相封闭母线励磁变压器分支的连接口位置是否一致。
3．4．4交直流励磁母线安装
＃3、4机组交流励磁母线由励磁变压器引出后，水平向A列延伸，靠近A列后水平右转90度向＃18、24柱（＃3机组为＃18柱、＃4机组为＃24柱）延伸，至12.6m层的第二面整流盘底部后，向上与盘内母线连接，其直流励磁母线再由12.6m层的灭磁盘底部引出后，水平向＃18、24柱（＃3机组为＃18柱、＃4机组为＃24柱）延伸1812mm，至发电机集电环中心线，然后水平右转90度延伸13000mm后，至发电机集电环底部，向上与发电机碳刷架端子连接。
本工程的交直流励磁母线均由厂家成套供应，所以在安装时，必须按照厂家的分段图、编号、方向和标志逐一正确放置。
导电母线连接时，其螺接面应光滑、无损伤，并均匀涂上导电脂，螺栓的紧固力矩应符合规范；
箱体连接时，其箱体间的密封胶垫应压缩均匀一致；
封闭母线用配套供应的铜编织带与盘柜及其他设备引线连接，连接后应对编织带的对地距离进行检查，必须满足规范规定的安全净距。
4．施工计划
＃3发电机电气及引出线安装
2005-6-15至2005-12-30
＃4发电机电气及引出线安装
2006-1-1至2006-6-30
5．质量控制措施及标准
5．1．质量控制措施
在每一项安装工作开展前制定详细并可操作的的作业指导书，并根据作业指导书对参加安装的每一位施工人员进行全面、详细的技术安全交底，要求施工人员严格执行作业指导书中的有关规定。
在施工前对施工人员作好明确的责任分工，在安装过程和安装结束后认真做好施工人员的自检工作和班组的一检测工作。
认真做好隐蔽工程签证和密封试验签证。
5．2．质量标准
5．2．1．发电机电气安装
发电机定子铁芯的各个通风道应通畅，无杂物堵塞；
槽楔的各个楔块应无断裂，端部槽楔应紧固无松动。
发电机定子线圈绝缘表面层外观应无伤痕破损灼伤。
发电机转子各个通风孔应通畅无阻塞；
线圈引线与滑环焊接应紧固；
滑环的通风孔应通畅无阻塞，其摆度应≤0.05mm。
发电机刷架及刷握的对地绝缘电阻应≥1MΩ；
刷握与滑环间的间隙应在2～4mm内。
所有电刷的牌号和制造厂应一致；
电刷与刷握间间隙应在0.1～0.2mm内，并且上下移动无卡阻；
电刷端面与滑环接触的面积应≥75％。
发电机出线套管水冷通道应通畅良好无阻塞；
其密封试验和电气耐压试验应符合要求；
套管法兰与电机底板连接胶垫应压缩均匀。
发电机引线与套管连接时，螺栓连接应紧固；
接触面用0.05×
10mm的塞尺检查，其插入深度应≤6mm；
引线的绝缘包扎内部应密实无空气气隙。
发电机接地引线连接应牢固且接触良好。
发电机出线电流互感器一、二次间绝缘应完整、无损伤；
二次引线连接正确、牢固；
备用线圈短接并接地。
中性点柜基础应安装平直，其允许偏差参考附表1，基础槽钢应有明显的可靠接地；
中性点柜的整体布置应对照设计图纸进行核对，盘柜应安装垂直，水平，柜面偏差的偏差应尽量小，其允许偏差参考附表2。
中性点封闭母线与设备连接用的铜编织带应无局部断裂，镀银接触面应完好无损伤；
连接紧固螺栓力矩应符合附表3的要求；
箱体与设备连接时，密封橡胶垫应压缩均匀。
附表1
项目
允许误差
mm/m
mm/全长
不直度
＜1
＜5
水平度
位置误差及不平行度
附表2
项目
允许偏差（mm）
垂直度偏差
≦1.5/1000H（H-柜高）
水平偏差
相邻两盘顶部
<
1.5
成列盘顶部
4
盘面偏差
相邻两盘边
成列盘面
盘间接缝
附表3
螺栓规格
力矩值（N·
m）
M12
31.4～39.2
M18
98.0～127.4
M14
51.0～60.8
M20
156.9～196.2
M16
78.5～98.1
M24
274.6～343.2
5．2．2．发电机封闭母线安装
离相封闭母线构架间距偏差应＜20mm，沿走向垂直度偏差≤10mm，标高偏差应≤5mm，安装水平偏差应≤1mm/m、全长≤3mm，支吊架间标高偏差应≤2mm，全部构架应无锈迹，并作防腐处理，有明显接地。
母线安装前，应对母线各段及其附件进行检查，母线外壳及导体外观应完好无损伤，导体螺接面应平滑，镀银层应完好无脱落起皮；
导体支持绝缘子外观完好，底座螺栓连接紧固，密封完好。
离相封闭母线就位后，导体与外壳不同心度误差不得超过5mm，对口中心偏差应≤1mm，相间中心线偏差为±
5mm，三相母线标高偏差应≤5mm，外壳组焊接后的弯折度应≤0.2％L（L为外壳组长度）。
导体及外壳的焊接应采用氩弧焊接，其焊接材料应与母线材料相同，焊接后外观应无裂纹、气孔夹渣。
导体与各个设备连接时，导体伸缩节外观和镀银面应完好，其螺栓连接的紧固力矩应符合附表3的要求，导体伸缩节固定后，其对地距离应≥180mm。
封闭母线露天部分焊接完毕后，应采用淋水方式进行密封试验，垂直方向的注水量应达到3mm/分钟，淋水十分钟后检查应无浸漏。
5．3．3．发电机励磁小室安装
盘柜的基础应安装平直，其允许偏差参考附表1，基础槽钢应有明显的可靠接地；
盘柜的整体布置应对照设计图纸进行核对，盘柜应安装垂直，水平，柜面偏差的偏差应尽量小，其允许偏差参考附表2。
母线的外观检查：
母线的外观应无裂纹皱折并且平直无变形扭曲。
母线的接触面应加工平整，无氧化膜。
加工后母线的截面减少不应超过原截面的3％，连接前应清洁无尘土，防氧化涂层完整均匀。
母线的搭接长度均为100mm。
母线的连接螺栓小于螺孔的直径1mm，螺栓的穿入方向为螺母在维护侧。
螺栓的防松件齐全、完好。
连接紧力用力矩扳手进行检查，力矩值应符合附表3的要求。
门锁开闭灵活。
盘柜内的电气设备的外观完好、瓷件无掉瓷、裂纹。
母线的相色正确齐全。
5．3．质量检验记录表（附后）
5．3．1．发电机穿转子前，进行隐蔽工程签证。
5．3．2．封闭母线外壳封闭前，进行隐蔽工程签证。
5．3．3．各项工作安装结束，施工人员作好自检记录。
5．3．4．安装结束，由班组进行一级检验，作好安装记录及质量评定。
6．安全文明施工措施
6．1．设备未安装前应按原包装放置于平整、无积水、无腐蚀气体的地方。
6．2．开箱时应仔细小心，由施工组长统一指挥，严防开箱用的工具损坏设备，以及设备包装箱挤压造成人员伤害。
开箱后绝缘部件，专用材料，专用小型工具及备品件等应放置于干燥的室内保管。
集装箱应妥善放置并及时通知物资部门处理。
开箱板要集中堆放，有钉子的一面要朝下，以免扎伤人，开箱完后应及时将开箱板运到分公司指定的地方推放。
6．3．发电机出线套管及其引线连接安装中使用工具应小心，如有工具脱手会损坏套管的可能时应采取妥善措施，如用白布带等将工具固定在手上，紧固易损件时应使用梅花扳手等固定扳手。
6．4．应与起重联系，如对方需要应协助提供设备的技术资料。
以便制定完善的吊装措施，封闭母线的吊装为防止外壳变形应使用尼龙绳等软绳。
注意提醒起重工不得歪拉斜吊。
避免与支架及包装箱等碰撞造成设备损坏。
母线吊装就位时手不能伸入设备与构架间隙，以免造成伤害。
6．5．施工用的电源应由施工组长规划好后通知正式的照明电工布置，严禁将导线直接插在插坐内。
电源线不得随意放置，要经常检查电源线是否有破损。
电动机具应可靠接地。
6．6．高空作业人员须经医生检查身体健康才能进行施工。
6．7．高空作业人员不得穿硬底鞋上封闭母线安装平台，为防止高空坠物伤害人身或损坏设备，工作地点下方不要站人，还要保护好下方的设备（高厂变、主变）。
特别是在攀登构架时不得手拿工具或其它物品，攀登过程中注意力要集中，要使用滑差自锁器，使施工人员在攀登和施工的全过程中都处于安全带的保护中。
6．8．高空作业人员使用的工具应置于工具袋内，上下物件的传递用绳索吊取。
施工人员上下梯子时严禁手拿工具及其它物件。
6．9．施工中要特别注意成品保护。
安装工作结束后，如果还有有可能污染盘柜或封闭母线的土建工作进行，应用编织布将盘柜或封闭母线罩好。
同时，应注意对前一工序的成品保护，使用的复合导电脂等不要涂抹在母线构架上，施工完毕后，应将设备及设备构架等清理干净。
不要因为野蛮施工造成盘体和封闭母线外壳受损或表面划伤。
6．10．对于工作区域内设计预留的孔洞应用盖板盖好，防止自己或他人跌落进孔洞。
6．11．在进盘柜时由施工组长负责组织协调好，移动盘时动作不要太大，造成盘柜失去重心倾到压伤人员或造成设备损坏。
盘柜就位时要仔细小心，不要造成盘柜间的碰撞，施工人员的身体或手不要放在有可能被挤压伤的地方。
6．12．在施工场所应有充足的照明。
施工前应施工组长或班长根据现场情况考虑布置方案并通知专门的照明电工进行布置，电焊机外壳可靠接地。
使用电动机具时要严格遵照使用规程。
6．13．每天工作结束前应清理干净工作场所，作到“工完、料尽、场地清”。
安装工作结束盖板前要仔细检查和清理盘柜内部，防止杂物，特别是金属遗留在盘内，埋下事故的隐患。
7．机工具配备。
7．1．氩弧焊机一台
7．2．行车灯变压器一台
7．3．吸尘器一台
7．4．磨光机100mm一台
7．5．力矩扳手（300N.m）二把
7.6．手动葫芦（2t）二个
7．7．力矩扳手300N.m两把
7．8．电焊机交流一台
7．9．水平尺（500㎜）两把
7．10．皮尺（20米）一把
7．11．水准仪一台
7．12．橡胶水管50米
7．13．制造厂配备的专用工具
8．作业指导书编审一览表（附后）
9．危害辨识与风险评价一览表
危害辨识与风险评价一览表
工程名称：
纳电4×
300MW工程填表单位：
电自处填表人/日期：
陆海/2002.12.10编号：
QDY/ORE01—02
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
判别依据（Ⅰ-Ⅴ）
作业条件风险性评价
风险级别
现有控制措施
L
E
C
D
1
高处作业
无安全设施或安全设施不齐全、不完备（如无作业平台、无栏杆、孔洞未盖、无防护网、无挡脚板等）。
高处坠落；
高处落物造成物体打击
ⅠⅢⅤ
3
6
15
270
高处作业区域设置标准化安全设施。
无措施、无交底，或措施无针对性，未按措施施工，特殊高处危险作业未办安全作业票。
设备损坏
ⅠⅤ
2
90
编制有针对性的技术安全措施，并经审批和交底；
按措施、交底、作业票内容操作。
监督不力、管理不到位，不能发现作业危险，未进行有关安全教育和培训、未进
升级会员 