矿井主要危险源及预防管理Word格式.docx

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　　整治措施：

本煤田煤层瓦斯含量0.3～0.77ml/g可燃物，瓦斯含量较低，经1999年在永宁煤矿测定瓦斯相对涌出量为5.5m3/t，属低瓦斯矿区。

本矿井虽属低瓦斯矿井，但由于放顶煤采煤法产量集中，瓦斯涌出量增大，我矿对矿井瓦斯的防治给于了足够的重视，低瓦斯矿井按照高瓦斯矿井管理标准进行管理。

针对工作面的具体情况，采取了有效的防治措施。

　　1、严格执行瓦斯和风量的检测制度，完善个体巡检和连续巡检的双重监测监控系统，矿井在各采煤工作面、掘进头、井下转载等处设置甲烷传感器，并在井下设专职瓦斯检查员，保证主要工作地点瓦斯或CO2等参数超限时，机电设备能自动切断电源，实现风电闭锁，保证矿井安全生产。

配备型号为KJ95的安全监测监控系统,在采掘面相关位置设瓦斯报警仪，主要工作场所设瓦斯断电仪，当发现瓦斯聚集超限时，如：

采掘工作面回风巷风流中CH4浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%时，停止工作，撤出人员，查明原因，采取措施，进行处理。

　　2、入井人员全部佩带隔绝式化学氧隔离式自救器。

　　3、安排专人管理定期维护和维修矿井通风设施，井下风门、风帘等通风构筑物要每日检查从本质上严防了漏风超限从而造成工作面风量不足的现象。

　　4、所选用的风机能自动反转返风，风机制定定期维修计划并严格执行，运行良好，能保证事故发生后需要反风时能够迅速而有效地进行反风工作。

　　5、隔爆措施为距采、掘工作面100m处回风顺槽和运输顺槽中设置有一组水棚。

棚区长度18m，总用水量1200Kg，每架水棚盛水量100Kg。

现在+3070m回风顺槽增加有一组隔爆水棚。

　　6、带班矿长、安全科检查人员、区队班队长、通风队专职负责人每日对对回采工作面和掘进工作面局部通风进行巡查，保证工作面送入足够的新鲜风，确保工作面有良好的工作环境。

　　7、在季节变换时，采空区密闭处CH4、CO、CO2的涌出量及温度的加强检测次数和专人管理，防止因季节变化造成采空区有害气体溢出，发生安全事故。

　　8、井下电气设备均按其使用地点不同,采用不同的防爆类型，消除火源。

　　一氧化碳等其他有毒有害气体：

　　1、加强通风管理设置专人负责；

　　2、配备专职瓦斯检查员，随时检测工作面各类有毒有害气体浓度，发现问题立即处理；

　　3、装设有一氧化碳、瓦斯自动监测报警系统，与地面监控联网；

　　4、井下放炮干燥的工作面必须使用水炮泥、放炮前后必须喷雾洒水；

待炮烟吹散后才能进到工作面进行其他工作。

　　5、为防止煤炭自燃，我矿对回采结束巷道或有发火预兆的区域，按规程要求时间及时封闭，且进行注氮灭火工作；

　　6、给所有入井人员配备有隔绝式化学氧自救器，防止发生爆炸、火灾等事故时人员中毒伤亡。

　　、采掘工作面及各运输转载点的煤尘；

煤尘肺、爆炸

煤尘爆炸指数V＝44.32％，煤尘具有爆炸性；

　　因本矿井煤尘具有爆炸性，为减少工作环境的污染，保证井下工人的身体健康并防止爆炸恶性事故的发生，我矿在生产过程中采取以预防为主的综合防尘措施。

　　1、为减少煤炭生产、运输各环节中煤尘产生，设计对于煤尘易发生地点如采煤工作面、掘进工作面、溜煤眼、装（卸）车站等均配备有洒水装置。

工作面采用湿式打眼、水炮泥、洒水等防尘措施。

　　2、按期测定风速，按规程规定控制风速，防止煤尘飞扬。

　　3、井下溜煤眼应必须保持一定的存煤，杜绝放空。

溜煤眼不得兼做回风眼使用。

　　4、制定有计划，定期对井巷中的浮煤进行清扫、外运。

　　5、按规定在回采工作面的上下、顺槽和大巷都设有足够的隔爆水槽防止煤尘爆炸事故的发生和扩散。

　　6、由矿山救护队专职人员负责及时测定煤尘中的粉尘浓度，并根据测定结果采取相应处理措施。

　　7、通过日常教育培训，保证井下尘源区工作人员做好个体防护，佩戴好防尘口罩。

对装煤机司机和锚喷地点的搅拌工、喷浆工均配置防尘安全帽。

　　3）火 

　　危险点：

人员烧伤、人员一氧化碳中毒、财产损失

煤层自然发火期为3～6个月。

　　1、本矿井煤炭自燃发火期3～6个月，15℃为起始温度时，试验最短发火期为33天。

由于所采用的采煤方法是放顶煤采煤法，采空区无法隔绝，本设计设置井下消防系统和防灭火系统。

由于矿区内上覆表土为腐植土，矿区及附近无黄土，无法进行黄泥灌浆，因此，主要采用注氮防灭火法。

　　2、矿井地面设置消防水池，井下设消防系统，地面建筑物，坑木堆放场等备有消防器材，工业场地消防灭火采用临时高压制，工业场地及居住区内采用生活、生产及消防合并给水管道，工业场地设置一座容积为800m3清水池，300m3消防水池，发生火灾时，水池水经加压泵房送到各消火栓，宿舍区设置一定的消防器材并有消防管网系统。

　　3、在井下变电所、水泵房通道设防火门。

矿井工业场地建筑物，坑木场等处都制定有防火措施和制度，并日常督促落实。

地面设置500m3高位水池一座，井口房必须用不燃材料建筑，井口房和通风机房附近20m内，严禁烟火或用火炉取暖。

　　3、工作面回采完毕后立即构筑密闭墙封闭采空区。

　　4、在回采过程中为了预防煤层自燃发火，尽可能减少煤柱。

　　5、安排专人每日对回采工作面自然发火情况的安全监测，记录、分析，及时掌握煤层自然发火规律。

　　6、在井下水泵房、变电所等机电硐室内设置灭火器材。

同时保证井下电气设备和高压线网的管理和维护工作到位，避免发生短路和绝缘材料破坏漏电而引起的火灾事故。

　　7、在矿井外因火灾的防治方面采取完善井底车场消防材料库，配备足够的灭火器材；

矿井建立有完善的消防洒水系统；

井巷原则上采用不燃性材料支护，因目前矿井实际困难，逐步将木支护材料更换为工字钢梁支护，回采工作面采用柔性掩护支架；

在易发火地点配备有足够的灭火器材;

使用浓度为97％的氮气阻化剂。

　　4）、水

过老空、过含水层、地表渗水

透水 

有毒有害气体溢出 

井巷受损

本区为一个四面环山的山间盆地，四周高山海拔3700～4100m，盆地中心海拔3400m左右，汇水面积约160Km2。

盆地内地表水系发育，大通河由西向东流经盆地中心，将盆地切割成南、北两部分，河北盆地有狼日干、龙川水、百户寺沟等支沟，对地下水有一定的补给。

根据精查地质勘探报告，矿井预计涌水量为55.76～144m3／h。

　　1、水仓容量按正常涌水量8h设置，正常涌水量为100m3/h，水仓容量为800m3。

突然涌水在水泵房与中央变电所通道内设有防水门，关闭后可以保证矿井正常排水。

设计中对井下水仓的容量留有一定的余地，水仓容量为1000m3，满足矿井8h正常涌水量的要求。

正常涌水时，一台泵工作15.04h即可排出24h的涌水；

最大涌水时，二台同时工作20h即可排出24h的涌水。

排水系统为立井集中排水，散布水流入水仓，水仓中水由排水管通过井筒排出地面，排水管路共设二趟。

一路工作，一路备用。

　　2、本矿井水文地质简单，矿井涌水量小，但随着井田内煤层的开采，地面矿坑塌陷面积加大，地表水对地下水的渗透补给作用加大，故在矿井建设和生产中，以预防为主，利用矸石充填地面塌陷坑，减少雨水对井下的补给作用。

为了保证矿井的安全生产，在巷道掘进中需打超前钻进行探放水，做到有疑必探、先探后掘。

　　3、在中央变电所和中央泵房的通道内装有密闭门。

　　4、当掘进头接近含水层或断层时，进行打超前探水钻，进行探放水。

　　5、当采掘工作面接近钻孔时，对封孔质量进行认真的检查，以防钻孔将各含水层沟通造成水患。

　　6、为防止工业场地北侧的山坡汇水威胁场地的安全，依据地形修筑梯形截水沟（底宽0.6m，高1.0m），将汇水引入自然沟谷，坡度依地形而定，在每年7月雨量充沛季节均无地面冲刷现象。

　　7、狼日干沟在储量核查报告中留有防洪煤柱，有效防止了河水流入矿井。

　　5）顶板：

　　主要危险点 

掘进巷道经过松软煤层，或地址破碎带和遇到复合顶板；

在三岔口、四岔口等处作业；

过老空、过老巷、过冒顶、初采初放；

沿采空区掘进施工；

采煤工作面悬顶，

砸伤人员、阻断通风

煤层直接顶板为泥岩，一般在泥岩之上为细砂岩或砂质泥岩，胶结较为坚硬。

矿区内煤层顶板砂岩中，有少量裂隙水发育，砂岩出露地段，常受地表水渗入补给，煤层直接顶板虽然有泥岩或炭泥岩隔水，但薄厚不均。

　　煤层底板以炭泥岩或泥岩、砂泥岩为主，而泥岩、炭泥岩易风化破碎。

煤层底板一般不含水，但老窑中充水的原因是矿坑积水及浅部岩层裂隙发育导致的。

采煤工作面遇顶板松软或破碎、过断层矿井回采煤层为单斜构造，煤层沉积赋存稳定，无大的断裂构造影响。

　　1、认真贯彻《煤矿安全规程》中回采和顶板控制方面的各项规定；

　　2、严格按设计选定的支护设备对回采工作面进行支护，上下顺槽距工作面20m范围内加强支护。

　　3、严格加强管理掘进工作面临时支护工作，坚决杜绝空顶作业现象发生。

　　6）、设备施设：

采掘工作面、进回风巷、井筒作业、罐笼、电气设备、机械设备

有毒有害气体中毒、瓦斯爆炸；

高空坠落、锅炉爆炸、机械事故、物体打击、触电、电气火灾

通风系统：

该矿井为分区通风，每个采区都有独立的风井，混合井进风，102、105采区由中风井（永宁斜井）回风，101、104采区由东风井（永东盛主井）回风，103、106采区由西风井（永西安主井）回风，经过计算各井巷断面满足通风要求。

　　1、掘进工作面采用局部通风机压入式通风，硐室通过通风设施调节风量采用矿井全负压通风，设置专人管理局部通风；

　　2、设置有通风管理专职机构，人员配备齐全，负责对矿井测风及风量核算、井下有毒有害气体检测，通风设施维护；

　　3、对采区回风系统由安全科牵头每周进行一次全面性检查，发现问题及时汇报，处理，从管理层面防止通风系统巷道失修，冒落，造成通风系统异常，引发事故。

　　供电系统：

1、根据默勒矿区的现状，默勒二矿、默勒三矿统一建一座35KV变电所，地点建在负荷中心处。

本矿井的供电电源取自该矿区35KV变电所，以两回10KVLGJ-120长度为5Km架空线路供电，以保证矿井供电的可靠性。

据矿井工业广场0.2Km处，现有一回10KV线路，供建井期的施工用电。

目前矿井只有一回路电源，备用电源由公司总体负责在协商解决中。

　　2、在工业广场新建10／0.4KV变电所一座，变电所10KV成套开关柜采用室内布置。

　　3、变电所采用10KV单母线方式各类继电保护装置：

如：

10／0.4KV变压器设过流速断保护；

10／0.4KV变压器设温度保护；

10KV馈出线设带时限和不带时限速断和过流保护，速断为主保护，过流为后备保护；

电容器设速断保护等齐全可靠；

　　4、该变电所值班人员均经过有关具备资质部门培训，考核合格取得《中华人民共和国特殊作业操作证》，持证上岗；

　　5、全矿井下低压设备除煤电钻外，电压均为660V，煤电钻为127V，由中央变电所向各采掘工作面的配电电缆，考虑生产维护方便，均采用矿用橡套屏蔽电缆。

为适应电器设备经常移动和日常维修的需要，每个配电点都设置电源进线总断路开关。

　　6、井下照明电源电压为127V，选用矿用隔爆型荧光灯。

　　7、在主水泵房的水仓内设主接地极，各配电点设局部接地极。

　　8、电气检修、操作一直严格执行两票三制制度；

　　9、矿井工业厂地高度超过15米的建（构）筑物均设避雷带或避雷针进行防雷保护。

在每年雷雨来临季节进行全方位检查、试验，所有的电气设备外壳均与接地装置连接可靠，电气和机械设备的外露部分装有护罩和遮栏，各类保护装置可靠。

　　10、我矿井下所有电气设备均已选用防爆型的，电缆选用矿用屏蔽电缆。

安排专职人员日常操作、维护电气设备；

防爆电气设备入井前，其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用安全标志”齐全及安全性能良好；

检查合格并签发合格证后，方准入井。

　　提升运输危险点：

制动装置故障、信号不明或故障、保护装置失灵、井上下通讯损坏、钢丝绳锈蚀，断丝增加、滚筒裂纹。

　　为使矿井避免发生提升运输事故，我矿在严格执行《煤矿安全规程》和《操作规程》，未基础的保障下，制定一系列矿井运输提升管理制度，按时保养维修设备，所有井下工作人员必须通过培训树立安全为天的思想，力争避免机械事故；

　　1、矿井斜井提升运输系统内应有充分照明。

上山变坡点处必须设阻车器,变坡点附近井筒内必须设防跑车的挡车器，井筒中每隔100m设置一台捕车器；

矿井立井提升运输系统设置防过卷装置。

　　2、矿井供电采用10KV双回路电源，以保证矿井生产的安全可靠性；

　　3、矿井制定有完善的提升运输检查、维修、维护制度，大修计划，并且严格按照计划和制度进行；

　　4、信号工、绞车司机已经过资质部门培训考核，取得特殊作业操作证；

　　5、矿井严格执行两票制度，从程序管理层面严防违章、违规作业。

　　7）、锅炉

汽包、管路、炉管、煤斗、炉膛观察口、联箱集水器、鼓、引风机、排渣机

烫伤、粉尘、噪音、化学品灼烧、腐蚀、触电、炉管爆炸、汽包爆炸、坠落

　　我矿现有两台6T/H的蒸汽锅炉供所有需供热的建筑物用热，型号为SZL6-1.25-AII，采暖用热通过汽水热交换器取得，生产用热直接由锅炉房供给。

采暖期两台锅炉同时运行，非采暖期一台锅炉运行，一台锅炉检修，两台锅炉同一型号，可互为备用。

锅炉房为单层布置，面积为560㎡，层高为6.6m。

　　严格实行持证上岗规定，所有人员必须经相关部门培训合格取得《司炉证》后方可上岗；

　　锅炉检验、修理、改造、化学清洗必须贯彻执行国家法律、法规、标准和规范规定，定期向特种设备管理部门报告锅炉运行情况，定期进行锅炉检测检验；

　　加强锅炉运行、检修管理制度，做好巡查工作，杜绝跑、冒、滴、漏现象，发现问题立即报告处理；

　　按要求做好炉水化验，水处理工作，在供作时严格按程序操作；

　　加强锅炉作业人员业务技能培训、提高现场危机处置能力；

　　严格按照锅炉运行操作规程进行操作，杜绝违章、违规作业；

　　所有锅炉作业人员必须按规定佩带矿方配发的防尘口罩、高温防护服、护目镜等个体放防护用品；

　　8、加强对锅炉汽包、联箱、安全门、防爆门、水位计、除尘器、管网等重点部位的检查。

　　8）、炸药、雷管

运输工具、领退人、储存地点、储存方式方法、使用地点、使用方式方法

炸药燃烧、炸药、雷管爆炸、瓦斯爆炸、一氧化碳、火灾

　　采掘工作面、火工品发放室火药发放硐室为矿井生产三天的炸药量，约一吨，雷管5000发，雷管与炸药分别放置，火药发放硐室为壁槽式。

　　严格执行火工品领退制度、爆炸材料管理制度；

　　规范使用运输车辆，定期进行检测；

　　火工品运输、领退、爆破人员必须经相关资质部门培训合格，取得特殊作业操作证，持证上岗；

　　严格井下爆破制度，设置警戒；

　　严格执行“一炮三检”及“三人连锁”制度；

　　安全科进行随时抽查火工品领退使用台账及现场检查、配合公司进行火工品专项检查。

　　9）人的不安全行为、物的不安全状态、环境因素

人员本身、机械故障、环境照明、环境物理因素

人员伤亡、设备损坏、其它事故

　　严打人员“三违”现象；

杜绝“三违”；

　　运用正确的激励原则、动力原则、能级原则、行为原则调整人员安全心理状态，控制人的不安全行为，从人员本质方面防止人员不安全行为；

　　运用强制原理的原则，在法律、法规、规章制度等方面进行管理

　　从设备本质安全方面提高设备的安全系数，保证人员操作、及设备故障时不受伤害；

　　保证作业场所照明满足要求，通风良好、气候适宜，若在特殊环境下作业必须制定完善有效的技术措施。

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