食品工厂设计年产24万吨青稞麦片厂的设计Word格式文档下载.docx
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2、要有充足可靠地水源，水质应符合国家《生活饮用生活用水标准》厂址尽量选择在水源地或离水源地较近的区域，并得到地矿、食品工业、卫生防疫部门的许可
3、厂区的自然环境良好，环境优美为首选，厂区周围不得有有害气体、粉尘、和其他扩散性污染源，气候干燥或半干燥，水文、地形地貌、能源等要符合建设要求
4、厂区要有良好的工程地质和地形，地下避免流沙、断层、溶洞等；
要高于最高洪水水位；
地势宜平坦，排水良好
5、厂区要有便利的交通、充足的电力资源、便利的通信、充足的原料、便宜的能源和足够的劳动力资源等
6、厂址选择要便于利用现有的生活福利设施、卫生医疗设施、文化教育额和商业网点等设施
7、青稞麦片厂原料储存、晾晒、污水处理、生产等占地面积大，厂区应选在近城或郊区
8、厂址选择要注意环境保护盒生态平衡，注意保护自然景区、名胜古迹和历史文物等
二、生产工艺流程图：
裸青稞→多道清理→碾皮→清洗→甩干→灭酶热处理→
包装材料清洗灭菌
↓
切粒→汽蒸→压片→干燥和冷却→筛分→喷码→包装→
成品
操作要点：
1.清理我国的青稞种植一般都在比较贫穷落后的高原地区，多采用广种薄收，不加中间管理的落后耕种方式，所以，青稞中的杂质较多，这既影响单位产量，也给清理带来了较大的困难。
青稞的清理过程与小麦清理相似，一般根据颗粒大小和密度的差异，经过多道清理，方能获得干净的青稞。
通常使用的设备有初清机、振动筛、去石机、除铁器、回转筛、比重筛等。
在原料清理中，由于杂质和灰尘较多，应配置较完备的集尘系统。
2.碾皮增白从保健角度看，青稞麸皮是青稞的精华，因为大量的可溶性纤维和脂肪在麸皮层。
碾皮的目的是为了增白和除去表层的灰尘，因此，青稞去皮只需轻轻擦除其麦毛和表皮即可，不能像大米碾皮增白一样除皮过多。
3.清洗甩干国外生产燕麦片通常使用皮燕麦，经脱壳后的净燕麦比较清洁，一般不需要进行清洗。
我国使用的是裸青稞，表皮较脏，即使去皮也必须清洗才能符合卫生要求。
4.灭酶热处理这是青稞麦片加工中特别重要的工序。
青稞中含有多种酶类，尤其是脂肪氧化酶。
若不进行灭酶处理，青稞中的脂肪就会在加工过程中被促氧化，影响产品的品质和货架期。
加热处理既可以灭酶，又使青稞淀粉糊化和增加烘烤香味。
进行热处理的温度不能低于90℃。
这一工序的专用设备比较庞大，国内无此专用设备，但可用远红外线或远红外线加热设备取代。
一般的滚筒烘烤设备也可使用，但温度较难控制。
加热处理后的青稞必须及时进入后工序加工或及时强制冷却，防止青稞中的油脂氧化，降低产品质量。
5.切粒青稞片有整粒压片和切粒压片。
切粒压片是通过转筒切粒机将青稞粒切成1/2-1/3大小的颗粒。
切粒压片的青稞片其片形整齐一致，并容易压成薄片而不成粉末。
专用的切粒机，目前国内没有生产，需要进口。
6.汽蒸汽蒸的目的有三个：
一是使青稞进一步灭酶和灭菌；
二是使淀粉充分糊化达到即食或速煮的要求；
三是使青稞调润变软易于压片。
蒸煮设备最好选用能翻转的蒸煮机，这可使蒸煮均匀并能控制水分。
7.压片蒸煮调润后的青稞通过双辊压片机压成薄片，片厚控制在0.5mm左右，厚了煮食时间长，太薄产品易碎。
压片机的辊子直径大些较好，一般要大于200mm。
8.干燥和冷却经压片后的青稞片需要干燥将水分降至10%以下，以利于保存。
青稞片较薄，接触面积大，干燥时稍加热风，甚至只鼓冷风就可以达到干燥的目的。
干燥设备多种多样，最好选用振动流化床干燥机。
青稞片干燥之后，包装之前要冷却至常温。
9.筛分机主要是出去团块和团粒，是成品中颗粒大小一致，无团粒和团块，提高青稞麦片的品质。
10.包装为提高青稞片的保质期。
一般采用气密性能较好的包装材料。
如镀铝薄膜、聚丙烯袋、聚酯袋和马口铁罐等。
11.青稞片是一种速食食品，卫生要求较高，对厂房、设备和人员都有一定的卫生要求。
尤其是即食青稞片其后段加工应从蒸煮开始尽量做到系统内净菌化生产。
三、物料衡算
班产400t青稞麦片的物料计算
项目
指标
每班实际产量
250g装20%
500g装50%
1000g装30%
成品率99%
404.04t
80.81t
202.02t
121.21t
青稞消耗量
250g装
500g装
1000g装
合计
1030kg/t成品
83.23t
208.08t
124.85t
416.16t
青稞投料量
不合格率0.5%
418.24
内包装用量
CPP（10x13cm）
损耗率1%
9.6km/t
3917.57km
外包装用量
PVCD（16x25cm）
PVCD（23x29cm）
PVCD（41x58cm）
1km/t
0.5km/t
0.25/t
80.81km
101.01km
30.30km
纸箱用量
968号
8637号
9876号
70袋/箱
40袋/箱
15袋/箱
4687只
10101只
6243只
劳动工日消耗
需工人数
6-8工日/t
4-6工日/t
3-5工日/t
500-666人
833-1249人
375-625人
1508-2540人
四、常用加工设备表
产品名称
型号
规格
外形尺寸
台数
原料初清设备
除铁器
回转筛
去石机
筛分机
比重机
清洗机
蒸煮机
消毒器
板式热交换器
空气加热器
可倾倒夹层锅
真空泵
储水罐
杀菌机
红外加热器
流化床
颗粒包装机
包装机
脱皮设备
切粒机
双辊压片机
料斗提升机
SLZ1000*1500
RCYD-8
SFJH
SQ-80
SQ-100
ZS-650
5XZ-5A
ZU-12500
SPA-14A-01
SY-P-3
HIR-P-5
GT6J6A
2W-176
腾翔
CNWB系列
FA1013
ZLG7.5x1.2
BK-320
DXDF60C
TFYM1000
2000kg/h
10000kg/h
4000kg/h
5000kg/h
180000-500000kg/h
3000kg/h
6000kg/h
1000L/h
360m2,，100℃
600L
100000kg/个
300000kg/h
200℃
7500kg/h
10000件/h
3600袋/h
1200*700*800（mm）
600*2000*800（mm）
1300*2500*1800（mm）
880*800*1350（mm）
4100*1700*1600（mm）
12500*1340*1440（mm）
2120*1150*1100（mm）
1200*2500*1150（mm）
650*9001700（mm）
695*770*1640（mm）
7000*3800*3000（mm）
10
5
n
50
20
90
五、产品方案
日产800t青稞麦片厂产品方案
年产量
班产量
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
4.8万t
二
12万t
7.2万t
场所
劳动力/人
车间数/人
班次/人
共计/人
参观室
车间原料室
设备科
备件室
质量检验室
车间办公室
化验室
配电室
水处理车间
原料预处理车间
清洗车间
生产车间
车间搬运工
设备维修
车间环卫工人
职工宿舍
门卫室
保安
职工食堂
水房
办公室
原料接受场
原料仓库
污水处理车间
成品仓库
成品发货场
停车场
环卫工人
垃圾处理
共计
1
2
3
100
30
6
4
200
1000
25
18
8
60
3118
六、定员设计
七、在理想情况下计算成本回收期
一、基础设施建设支出
名称
数量
价格
总计
碾皮机
其他设备
设备安装运输成本
管道
电子元件
职工床铺
办公室用具
公司车辆
厂房建设
1.2
2.85
2.36
0.95
3.32
17
0.3
2.2
6.2
7.8
1.25
3.2
0.5
40
12
14.25
23.6
4.75
33.2
170
110
62
80
78
22
32
27
500
140
150
800
70000
73115.8
二、每月总成本
每日青稞原料成本=每日用量tX每吨价格=808X1000x5=4000000=404万
每月青稞原料成本=404X25=10100万
职工每月工资=3118X4000=1247.2万
日用水成本=每吨水价格X每吨原料所用水量X生产吨数=2X6X800=0.96万
月用水成本=0.96X25=24万
日用电成本=每度电价格X每吨原料所用水量X生产吨数=0.5X100X800=4万
月用电成本=4X25=100万
月原料成品运输费用=500X800X25=1000万
日包装材料用量：
日内包装材料成本=每吨用量X生产吨数=0.4X800=32万
日外包装材料成本：
250g装=80X0.6=48万
500g装=200X0.4=80万
1000g装=120X0.3=36万
包装日成本=内包装+外包装=32+48+80+36=196万
包装材料月成本=196X25=4900万
纸箱每月成本=21031X1X25=53万
月污水处理成本=25X20=500万
月设备维修保养费用=10万
月总成本=每月青稞原料成本+每月工人工资+每月用水成本+每月用电成本+每月原料成品运输成本+每月包装材料成本+每月污水处理成本+设备维修费+纸箱每月成本=10100+1247.2+24+100+1000+4900+500+10+53=17934.2万
三、每月收入
每班成品批发后收入：
250g装=单价X日产量=4X80=320万
500g装=单价X日产量=3X200=600万
1000g装=单价X日产量=3X120=360万
每日总收入=（320+600+360）X2=2560万
每月总收入=2560X25=64000万
增值税=64000X17%/（1+17%）=9299.145万
企业所得税=（64000-17934.2）X25%=11516.45
城建税=（增值税+企业所得税）X7%=（9299.145+11516.45）X7%=1457万
教育附加税=（增值税+企业所得税）X3%=（9299.145+11516.45）X3%=624.27万
印花税=25X5X账簿数=25X5X500=6.25万
房产税=原房产价值X1.2%=840万
企业净收益=64000-9299.145-11516.45-17934.2-1457-624.27-6.25-840=22322.685
四、计算成本回收期
投资回收期=建厂时间+投资总额/年平均的增量生产净值=2+（73115.8+12X17934.2）/22322.685X12=2.076年
八、厂区总体布局图（见附表）
九、主要车间布局图（见附表）
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