环氧树脂固化剂固化条件及配方Word文档格式.docx
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二氨基二苯基
DDM
固体
89
甲烷
DDS
1、33
175
砜
间苯二胺
m-PDA
62
其她
双氰胺
DICY
207～210
己二酸二酰肼
AADH
180
表1-2
BA树脂与多胺固化剂得固化条件、
性
能及应用
类
胺当
ω（固化
特点
用途③
别
适用期②
标准固化条件
HDT/℃
粘层浇涂
量
剂）（%）
①
优点
缺点
接压铸料
脂DETA
20、6
5～10[8]
20min
常温×
4天+100℃×
90～
低黏
适用期○○○○
肪
30min
125
度、室
短、白化
胺
温速固
现象
24、4
6～12[9]
20～
98～
各种机
毒性（分○○○○
124
械性能
子质量
均衡
愈小毒
性愈大）
27、17～
7天+100℃×
115
室温固
耐热性
○○○○
14[12]
40min
化、长
低，耐药
得适用
品性毒
期低温
性能、
电性能
65
粘接8浇1～4h
65℃×
4h+115℃×
1h
85
○○○×
注4层压
6
聚-
90～-
0、5～4h
7天+60℃×
2h
55～
配比范
耐热性，○×
×
○
酰
600
因胺值而
113
围宽，
耐药品
胺-
不同
机械性
多
能均
衡，粘
接性、
耐水性
脂MDA
42、522
6h
80℃×
2h+130℃×
30min
148～
因吸收
环
158
度、耐
CO2而发
热性、
泡
耐稳定
41
24
1h
4h+150℃×
与MDA与MDA同×
○○×
同
在室温
下只固
化至B-
阶段与
DE-TA、
TETA同
N-AEP43
20～22
3天+200℃×
110～
与
与MDA同×
120
DETA、
TETA同下只固
冲击性化至B-
ATU加45～-
1～2h
55～81
适用长
○×
○○
合物
133
期、速
固，配
比宽，
可挠
性、粘
透明无
色固化
物
60-
3h
2h+150℃×
155～
耐热
○○○
160
性、高
温机械
性，高
温电性
能
53
60℃×
3h+150℃×
150
芳m-XDA34、1
16～18
130～
常温固
香
化，使
用期
长、耐
热性
49、6
25～30
8h
4h
混合操
性、电
作，固化
物着色
m-PDA34
14～16
类似
类似DDM○○○×
62、1
30～35
约1年
110℃×
2h+200℃×
180～
适用期
190
长，耐
作，混合
物高黏
其DICY
20、9-
6～12月
160℃×
1h+180℃×
20min
潜伏
她
性，半
作，高温
固化物
固化
贮存稳
定
AADH-
性，可
作
挠性
①方括号中为标准用量
②室温，样品量100g
③○=良好×
=差
表1-3不同类型固化剂-环氧树
脂固化物性能比较①
固化剂
凝胶时间
固化周期
热变形温
抗压强度
抗压模量
压缩形
/min
度/℃
/MPa
/GPa
变（%）
12
30
25℃凝胶+100℃×
122
115、35
3、57
薄荷烷二胺
22
480
100℃×
3h151
133、86
2、68
8、0
（或MDA）
20
20～30
25℃凝胶+150℃×
110
94、13
1、92
10、5
聚酰胺树脂
100
25℃凝胶+120℃×
3h58
49、43
1、41
13、0
tanσ
耐化学性,质量增
抗拉强度
抗拉模
断裂伸
介电强度
介电常数
量（%）
量/GPa
-1
沸丙酮
长率/%/kV·
mm23℃,60Hz
60Hz
103Hz
沸水24h
74、83
2、81
6、3
18、32
4、1
0、015
0、0200、63
0、51
61、78
3、02
2、9
18、12
5、3
0、0181、70
1、51
65、90
2、75
8、8
15、76
3、0
0、025破坏
2、80
37、76
1、68
9、0
2、76
3、2
0、035
0、033破坏
3、60
①所用原料树脂：
环氧当量=180～195得双酚A型环氧树脂；
凝胶时间在23℃用药1、1L舞料测
定。
耐化学腐蚀性能得影响
表1-4二乙烯三胺得质量分数对固化物得硬度及
ω（二乙
不同温度下得巴科尔硬度
沸水中3h
沸丙酮中3h后
烯三胺）
25℃
60℃
80℃
100℃
120℃
巴科尔
增重（%）
硬度
33
25
0、82
7、44
7
34
18
27
0、70
3、66
8
35
26
31
0、48
1、66
9
38
16
1
0、45
0、80
10
37
32
0、44
0、52
11
21
0、49
0、54
36
0、46
0、20
13
5
0、26
①所用树脂为环氧当量为190得双酚A型环氧树脂，室温凝胶后在110℃固化4h。
理论计算二乙
烯三胺质量分数
=10、8%。
表1-5分别用三乙烯四胺、
低分子聚酰胺树脂固化东都化成
YD型
环氧树脂得性能对比
树脂型
ω（低
硬度（洛氏）
热变形
ω（三
分子聚使用期抗弯强抗拉强抗压强粘结力
冲击韧性
号
温度
乙烯四
度/MPa度/MPa度/MPa/MPa
M级
P级
/（kJ
·
m-2）
胺）/%
/℃
YD-11510
50
61、7835、30100、030、61
46
1、6
130
40、2137、2750、997、55
72
39
2、3
YD-12710
44、1322、56109、343、92
60
54
1、1
56、8836、2862、966、08
77
42
2、0
YD-12810
46、1924、52113、764、12
61
55
1、2
76、4939、2362、376、37
80
43
2、1
①固化测试条件：
100g树脂配料，20℃固化7d后测定强度。
热变形温度为负荷2、5kg14d后
测定，低分子聚酰胺胺值为350。
表1-6在24℃下环氧树脂得环氧基残留量
固化时间/h
环氧基残留量/（%）
100、0
95
41、7
2
92、5
41、2
26、5
45、5
40、8
43、9
表1-7固化温度与剪切强度得关系①
固化温度/℃
抗剪强度/MPa
20～25
60、0
12、3
0、5
40、0
360、0
20、0
145
42、0
表1-8
芳胺得影响①
芳胺名称
芳胺用量（m）/g
热变形温度/℃
无
～80
3、8
104
4,4'
-二氨基二苯甲烷
6、5
93
表1-9KH-514
胶粘剂得耐老化性能
老化项目
室温抗剪强度/MPa
不均匀扯离强度
60℃抗剪强度/MPa
/kN·
m-1
老化前
≥
25、0
≥20、0
≥53
60℃，30天
、2
25、4
60℃，相对湿度98%，30
、7
22、0
天
广州地区，3年大气老化23
、4
16、3
海水，30天
22、2
煤油，135天
、6
21、6
丙酮，135
19、6
17、4
酒精，135
17、2
17、6
表1-10低分子聚酰胺固化物性能
热变形温度
抗弯强度
抗弯模量
断裂伸长率
冲击韧度
巴氏强度
/%
/（kJ·
V-115
①45
50～60
V-125
②70～85
91～105
1、8～2、256
65～75
V-140
③110
～115
98
2、2
56
1、1～2、7
69～71
①V-115：
n（二聚酸）：
n（DTA）=2：
3；
胺值238
②V-125：
m（二聚酸）：
n（DTA）=1：
2；
胺值345
③V-140：
胺值375
表1-11脂环族多元胺得固化物性能
热变
抗弯
抗拉
断裂
冲击韧
介质常数
功率因数
体积电
ω（%）
形温
强度
模量
伸长
度
（洛氏
阻率/
剂
50Hz,23℃50Hz,23℃
度/℃/MPa
率（%）
/kJ·
m-2
M）
Ω·
cm
C-260
130～
107
2、64
4、0
2×
1016
6～22
148～
109～
64
1、6～2、
123
105
149
4、30
73
3、6
0、002
1×
HM
108
3、1
100～
5、4～6、95～
16～
3、07
75
6、7
表1-12芳香胺二胺得固化物性能
热
断
变
裂
抗弯抗弯抗压抗拉
形
伸
ω（%）强度模量强度强度
温
长
-2
/MPa/GPa/MPa/MPa
mM）
率
（%）
14～
3、274
1、1～1、
3、3
0、007
155109
3、0
15
27～
2、774
57
4、4
0、004
10
155123
4、4
106
35～
3、0-
3、3-
175126
m（PDA）:
m（DDM）=6:
4
150115
3、174
4、8
2、7
105～
4、5
0、006
m（DDM）m（IPDA）=4:
155116
3、4
0、012
升级会员 