天加水冷螺杆式冷水机组操作使用说明书1Word文件下载.docx
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47
51
55
70
74
79
85
94
105
113
128
143
152
163
173
189
204
219
233
251
272
307
356
418
473
kW
375
437
486
543
596
638
812
861
924
992
1096
1221
1310
1484
1658
1772
1898
2015
2194
2372
2551
2710
2919
3160
3570
4140
4867
5500
电制
380V-3Ph-50Hz
制冷剂
R22
压缩机
数量
1
2
3
额定电流
A
120
134
146
170
183
201
250
266
287
292
340
366
402
451
500
532
574
603
652
701
750
798
940
1062
1200
1410
1593
最大启动电流
318
354
374
453
595
665
718
520
623
726
796
845
931
1005
997
1046
1095
1197
1292
1645
1859
1800
2115
2390
最大运行电流
162
197
230
247
271.4
338
359
387
394
459
494
609
775
814
880
946
1013
1077
1162
1269
1433.7
1620
1903.5
2150.6
输入功率
72
84
93
104
114
122
155
165
177
210
234
283
315
337
361
381
414
447
480
508
547
592
667
772
908
1025
蒸发器
水程设计压力
MPa
1.0
水流量
m3/h
64
75
102
110
140
148
159
171
188
225
255
285
305
326
377
408
439
466
502
614
712
837
水压降
kPa
57
59
62
63
52
53
55
60
61
64
66
水管管径DN
125
150
200
250
300
冷凝器
77
90
100
111
131
166
176
203
268
304
339
363
388
412
448
485
521
553
645
729
993
1122
56
65
58
67
70
机组尺寸
长
mm
3345
3380
3580
3585
3600
4470
4485
4500
4515
4665
4780
4800
4850
4725
4755
4930
4990
5040
宽
1180
1260
1340
1460
1560
1660
2100
2350
2400
2450
3260
3420
3620
高
1670
1710
1760
1820
1780
1870
1920
1970
2070
2120
2600
2650
2640
2695
2795
机组重量
运输重量
kg
2700
2950
3100
3250
3350
3450
3700
3970
4200
4950
5300
5690
6080
6200
6710
7430
7850
8240
8380
8520
8670
9250
9690
11500
13500
17400
20100
22600
运行重量
2840
3400
3500
3880
4220
4450
5150
5450
5875
6300
6400
6940
7680
8400
8820
9000
9170
9350
10000
10500
12500
14600
18700
21140
23800
压缩机型号
305
353
413
463
503
553
603
700
780
413*2
463*2
503*2
553*2
503+603
603*2
700*2
780*2
553*3
553*2+603
553+603*2
603*3
700*3
780*3
1280*2
1465*2
1090*3
1280*3
1465*3
莱富康SRC-S-
汉中RC-
说明:
1.表中数据为机组在标准设计工况下数据:
制冷时,冷冻水进出水温度12℃/7℃,冷却水进出水温度30℃/35℃。
2.非标工况技术参数请与天加各分公司联系。
3.表中最大启动电流为“Y-△”启动方式的电流,根据特殊需要可以采用其他启动方式。
4.2TWSF-R2(R134a)系列水冷螺杆式冷水机组技术参数
TWSF-R2(R134a)系列满液式水冷螺杆冷水机组技术参数
065.1
070.1
090.1
100.1
110.1
130.1
150.1
160.1
170.1
195.2
225.2
265.2
295.2
315.2
340.2
395.3
450.3
475.3
510.3
540.2
625.2
690.3
810.3
940.3
63
71
87
97
158
194
222
295
336
443
508
538
625
688
807
938
19
21
26
29
34
40
45
48
59
67
89
119
208
244
284
223
306
341
390
462
519
554
596
682
924
1038
1098
1182
1386
1557
1662
1788
1892
2199
2420
2838
3298.32
R134a
90
98
127
141
154
180
187
205
254
282
308
360
374
410
540
561
615
598
658
775
897
987
193
254
453
563
595
488
528
633
800
682
813
937
1120
1292
1240
1447
1752
132
153
190
243
252
277
343
416
505
554
757
850
1275
44
49
74
88
99
105
113
130
176
198
210
226
264
297
315
339
350
404
525
606
43
53
95
103
117
179
238
286
308
325
378
567
68
69
72
46
80
106
160
213
242
319
386
578
671
71
73
75
78
3045
3080
3280
3285
4455
4635
4655
4870
4900
4920
2150
2220
3010
3110
1770
1850
2500
2490
2590
2880
3025
3164
3276
3660
3885
4130
5200
5530
5960
6565
7295
7650
8250
8555
9175
9650
11368
13335
17248
19995
22475
2740
3030
3185
3314
3436
3550
3840
4135
4380
5350
5715
6180
6785
7545
8200
8930
9235
9925
10460
12362
14465
18548
21035
23675
5.机组外形尺寸图
6.机组基础图
7.机组安装
7.1机组起吊示意图
机组起吊时,必须用缆绳或链子缚紧在机组起吊孔上起吊,起吊时必须保护机组的控制柜和机组其它部分不受损伤。
7.2维修空间示意图
机组宜在市内使用且周围环境温度在4℃以上,环境相对湿度≤90%,机组安装的地面要求水平且有足够的强度,否则应考虑加强措施。
(可参考前面的机组地基图和维修空间图上的一些要求)。
7.3机组外接水管示意图
机组水系统的正确设计及安装对机组的稳定、高效的运行十分关键,因此需要对机组水系统进行精心的设计和严格检验。
机组进出口必须安装截止阀以便于水系统能进行常规的维护。
建议在容器进出口处安装温度计和压力表,便于日常的检查和后续的维护;
水泵和机组进水处应安装水过滤器,避免杂质进入水泵和容器中;
在水管未保温和机组未进水前应预先检查管路密封;
与机组相连接的所有管路应安装减振装置;
必须安装符合要求的流量控制装置;
空调工程水系统安装排污时,应避开机组容器的进出水管路,否则将影响机组的正常使用。
蒸发器外接水管示意图
冷凝器外接水管示意图
8.机组启动及运行
8.1机组启动前检查项
8.1.1水路部分
检查所有的水系统管路,确认蒸发器和冷凝器水路连接无误而且水流方向正确,检查上述换热器进出水管是否连接良好,开启所有的水阀,启动相关水泵。
冲洗水管,保证水系统清洁,检查所有的水管及连接处是否有泄漏。
排出蒸发器和冷凝器水路中的空气,水路应保持清洁不得有锈渍,检测蒸发器和冷凝器水侧阻力损失并核对水量是否正确,必须保证温度传感器连接正确。
8.1.2电路部分
断开主隔离开关,检查控制柜所有的启动电路和控制电路,确认所有开关在断开位置。
检查供给机组的电源,其电压波动范围应不超过压缩机铭牌所示额定电压的±
10%,且相电压不平衡不得超过2%,核实是否有足够的供电容量,以满足机组的启动和满载运行。
确认所有的电线和保险具有与机组运行相匹配的合适规格,并根据相关电控图纸完成所有的连锁控制线路。
确认所有的空调附属设备和控制装置运行正常,而且在首次机组运行时具有足够的冷却能力以满足机组运行要求。
8.1.3机组部分
确认压缩机机油加热器已通电24小时,通过油分离器视液镜观察油面,若观察不到油面则应加油,全开喷液管上的手动截止阀,卸下密封阀帽,完全开启吸、排气截止阀,然后顺时针回1/2圈,完全开启供液截止阀,启动空调附属设备、冷凝水泵及冷冻水泵,检查所有安全控制装置是否在原始状态,其设定是否正确,相关检查项可参考下表:
检查项目
项目
检查方法
控制要求
日常
1排气压力
检查高压显示值(排气)
1.1~1.8Mpa
2各运转压缩机间排气压力差
≤0.1Mpa
3吸气压力
检查低压显示值(吸气)
0.3~0.6Mpa
4各运转压缩机间吸气压力差
≤0.05Mpa
5电源
用电压表检查
不超过额定电压的±
10%
6冷却水出口温度
检查温度计
30~40℃
7冷冻水出口温度
5~10℃
8振动和燥声
感觉听
无异常振动和噪音
9环境温度(室温)
≤40℃
每季
1冷媒注入量
检查冷媒管路液体流动情况
无气泡
2润滑油注入量
检查油位计
在规定范围内
8.2机组停机
紧急停机:
红色的按钮是用于出现故障时使机组紧急停机,在故障排除后才能重新启动。
长期停机:
压缩机完成制冷剂抽空任务并停机后。
关闭供液截止阀。
停止水泵运行,断开所有供给机组和水泵的电源,使紧急停机开关处于断开位置,关闭压缩机吸、排气截止阀和供液截止阀前不得启动机组。
9.电气控制及操作说明
起始画面
本说明书以三压缩机机组为例说明TWSF系列满液式冷水机组人机界面的操作方法,单压缩机和双压缩机机组的显示界面和操作方法与三压缩机机组基本相同,很容易类推,就不再赘述。
上图是操作界面的起始画面,在此画面可以看到机组的型号、公司网址、控制器以及人机界面的版本号。
在画面的最下面一行显示的是系统的当前日期和时间。
用户只要触摸界面就可以进入用户操作界面。
系统主控画面
在这个画面有几个选项供用户选择:
●基本运行操作:
主要给操作工使用,机组的开关机、基本参数设置、基本数据查询。
●机组运行查询:
给操作工程师使用,需要一级密码。
可以检查机组所有运行参数。
●运行参数设置:
给操作工程师使用,包括运行参数、限制参数设置。
需要一级密码。
●报警参数设置:
主要是出厂设置参数电流、排气温度、压差等。
需要二级密码,不对用户开放。
●测量参数校正:
给操作工程师使用,对所有测量参数进行校正。
●当前报警查询:
显示当前报警。
不需要密码。
●系统参数设置:
主要进行一些系统参数如通讯参数的设置。
注意:
高级用户在检查或者设置参数结束以后需要触摸退出按钮,防止出现误操作,造成机组参数变更。
基本运行画面
基本运行画面的第一个画面:
●机组运行状态:
是机组运行命令,当有机组运行命令时候,显示运行,当没有机组运行命令时候,显示停机。
●冷冻水流状态:
是外部冷冻水流开关状态,机组运行时候必须保证机组冷冻水运行正常,符合机组要求。
●冷却水流状态:
是外部冷却水流开关状态,机组运行时候必须保证机组冷却水运行正常,符合机组要求(用户还可以把冷却水泵、冷却风机运行信号组合以后作为冷却水运行正常信号)。
●机组供电状态:
机组外部供电检测,当机组外部供电缺相、逆相、波动过大等不能满足机组要求时候,机组停机报