综采设备运输及安装作业规程Word下载.docx
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直接顶
石灰岩
2.44
深灰色，质纯，坚硬，有次生黄铁矿
伪顶
0.53
深灰色，节理面充填钙质薄膜
直接底
3.38
灰黑色，致密，断口平整光滑
老底
中粒砂岩
9.36
浅灰色中砂岩，长石石英砂岩，分选较好，中下部含铁质，鮞状结构
四、安装设备基本情况：
序号
设备名称
规格型号
功率（KW）
数量
1
采煤机
MG160/380-W
380
1台
2
前部刮板输送机
SGZ-630/264
2×
132
1部
3
后部刮板输送机
SGZ-730/400
200
4
中部支架
过渡支架
端头支架
ZF4400/17/28
ZFG4800/20/30
ZFTZ7500/21/30
98架
4架
1组
5
转载机
SZZ-764/132
6
破碎机
PCM110
110
7
盘线车
5辆
8
移动变电站
KBSGZY—1600
KBSGZY-500
9
组合开关
QJZ-1600/1140（660）-6
10
软启动开关
QJR-400
8台
11
喷雾泵
WPE320/10
75
2台
12
喷雾泵箱
1个
13
乳化液泵
BRW315/31.5
14
乳化液泵箱
15
绞车
JD—11.4
11.4
2部
16
JD—55
55
17
回柱绞车
JH-18.5
18.5
18
双速绞车
JSDB-16
37
3部
19
JSDB-25
20
胶带输送机
DSJ100/63/2×
160
DSJ-150
21
真空电磁起动器
QJZ-400
22
水泵
MD85-45×
90
4台
（2用2备）
23
45
（1用1备）
24
阻化剂泵
BZ2.4/4
五、设备布置：
轨道顺槽：
JD-55KW绞车一部、JSDB-25型双速绞车一部、JSDB-16型双速绞车一部，两台90KW水泵（1用1备）。
运输顺槽：
一部DSJ100/63/2×
160皮带输送机、一部DSJ-150皮带输送机、JSDB-25型双速绞车一部、两台45KW水泵（1用1备）、两台90KW水泵（1用1备）、1台PCM-110破碎机、1部SZZ-764/132转载机。
运输顺槽车场：
JD-11.4KW绞车一部、乳化液泵一套、喷雾泵一套、组合开关一台。
轨道顺槽车场：
JD-11.4KW绞车一部。
工作面：
1台MG-160/380-W采煤机组、1部SGZ-630/264前部刮板输送机、1部SGZ-730/400后部刮板输送机、综采放顶煤支架共安设103架（中间架98架、过渡架4架、端头支架1组）。
各种绞车技术参数如下：
型号
滚筒
牵引力
（N）
最大容绳量
（m）
电机功率
（KW）
绳径
直径（mm）
宽度（mm）
JD-55
635
792
40000
600
21.5
JD-11.4
220
307
10000
400
15.5
385
366
160000
300
24.5
250000
800
具体挂车数量：
1、运输顺槽JSDB-25双速绞车挂车数：
大型设备车2辆、普通设备车4辆、“三超”设备车1辆、空车4辆。
2、轨道顺槽JSDB-25双速绞车挂车数：
支架车1辆、大型设备车2辆、普通设备车4辆、“三超”设备车1辆、空车4辆。
轨道顺槽JSDB-16双速绞车挂车数：
轨道顺槽JD-55绞车挂车数：
3、JD-11.4绞车挂车数：
支架车1辆、大型设备车2辆、普通设备车4辆、“三超”设备车1辆。
六、劳动组织管理：
1、安装队专门成立安装工作小组，组长由张保成担任，副组长由刘俊旺、郭堂飞、梁能伟、白忠华、胡润金、郭雪平担任，确保安装工作安全、有序、顺利的进行。
2、实施“三八工作制”，即分三个班进行安装和运输，当班由跟班队干具体负责，工作面安装由当班班长负责，设备的卸车由当班班长指定专人负责，分工明确。
劳动组织表：
队领导岗
岗位
定员
队长
书记
副主任工程师
副队长
技术员
合计
工种
班次及人数
早班
二班
夜班
队干
班长
安装工
绞车司机
信号把钩工
水泵司机
７
乳化液泵司机
电工
设备修理工
25
3、根据《11531综采面机电设备安装设计》，本工作面共安装98架中间架、4架过渡架及一组端头架，结合工作面实际情况，在条件正常情况下按一个班安装3架进行组织。
跟班队干可根据当班安装工作量大小，在不影响整体安装工作的情况下组织安装。
4、安装大型设备时，跟班队干可根据当班安装工作量大小，在不影响整体安装顺序的情况下选择不同设备同时进行安装，严禁在同一巷道进行交叉作业。
5、运输安装过程中，当班班长负责工作面设备安装工作，当班班长指派专人负责设备运输工作，分工明确。
七、工作面材料准备情况：
单体柱：
DZ2.5，20根；
DZ3.15,20根；
底梁3000×
200×
150㎜，抬棚梁4000×
150㎜，道木1200×
150㎜，柱帽300×
150㎜。
八、本工作面安装前，公司分管领导应组织有关单位对工作面安装的准备情况进行全面验收，条件具备后方可进行。
第二节设备运输线路及安装条件的一般要求
一、11531综采工作面设备通过的巷道支护必须完好，断面尺寸和轨道质量满足装载设备的车辆通过要求并畅通无阻，巷道两侧和上部间隙必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
运输综采设备前，必须提前检查运输线路，根据实际情况维修巷道或轨道使其线路畅通无阻。
二、安装期间根据实际情况先在轨道顺槽或运输顺槽指定位置安装好临时泵站，两泵一箱，且准备好所配套使用的各种高压胶管以保证安装液压支架时的供液。
三、切眼断面、支护方式和支护材料必须符合设计要求。
过渡架组装地点的断面、支护方式要满足组装条件。
四、综采设备运输线路中使用的各种绞车及安全设施必须齐全完好，符合规定。
五、运输综采设备的轨道规格符合规定，满足运输要求，发现问题及时处理，以确保运输安全顺利进行。
六、综采设备安装和运输地点范围内的运输设备必须保证性能良好，通讯、信号系统必须清晰、灵敏、可靠。
七、电缆、管路吊挂符合质量标准化要求。
第三节前后刮板输送机、转载机、破碎机、采煤机的运输
一、运输设备：
设备名称：
前后刮板输送机、转载机、破碎机、采煤机，所运设备均采用分解式装车运输，根据设备的结构特性，地面分解后再装车运输。
二、准备工作：
1、井上准备专用平板车、1吨矿车若干辆，必须经机运队检查，将确认完好的车辆标号后，拉运到装车设备库移交给安装队使用。
2、准备捆绑设备车辆的钢丝绳（绳径不小于12.5㎜），做好绳套；
准备装车时平板车上方铺设的衬木、废旧皮带及绞绳用的铁棍等，准备好后放置在设备库的指定位置以便使用。
三、设备的装车：
1、将装运设备的车辆推入装车设备库内，用木楔等阻车器稳固，所装设备的起吊全部由电动葫芦（或行车）起吊，操作人员必须经专门培训并持证上岗。
2、起吊设备时要遵守起重作业有关规定。
起吊前，先找好设备重心，起吊形状不规则或重型设备部件时要采取多点捆绑起吊方法，有专人指挥监护起吊作业，按照《电动葫芦操作规程》实施。
根据设备部件的尺寸制作专用的绳套，每次起吊前要检查起吊工具、绳套的完好情况及设备部件的连接情况，安全确认后方可进行起吊作业，确保起吊工作的安全。
3、吊索的转折处与设备接触的部位应垫软质垫料；
起吊开始时先慢慢拉紧绳套，观察连接的各个部位，绳套没有滑动、扭结等现象时，再进行起吊。
起吊过程要均匀进行，防止设备打滑倾斜突然落下，操作人员要站在设备滑落后波及不到的安全地点。
4、前后刮板输送机、转载机、破碎机及采煤机的大部件（包括各溜槽、破碎机主机身、转载机各槽、采煤机主机身、滚筒）全部由平板车（垫废旧皮带）装运。
5、前后刮板输送机、转载机的大链、各连接销、哑铃、板环及前部刮板输送机的电缆槽等部件全部装一吨矿车。
6、所有的电机、减速器、机头架、抬高槽、过渡槽、采煤机摇臂等全部用平板车装运。
7、前后刮板输送机中部槽以两节为一组，两节之间用哑呤或用卡环及销子进行固定，每辆平板车（垫废旧皮带）可装4节槽子，分两层垛放，装车后捆绑牢固。
8、装平板车时要调整设备的放置，保证设备的重心处于平板车的中间，不得有偏重、偏斜现象，保证装车的稳固。
9、所有装运平板车的设备选用绳径不小于12.5㎜的钢丝绳进行捆绑，每个车辆捆绑不少于两处并用铁棍绞紧，并用铁丝进行固定。
绞紧后的钢丝绳用铁棍敲打时有反弹，设备裸露易损的部分应当垫废旧皮带做好防护。
注：
具体参照《设备材料装车捆绑管理制度》执行。
10、所有地面装车的设备捆绑及固定，包括车辆之间的连接，在进入地面副斜井车场前必须指定专人检查，班长确认，并做好检查记录签字后方可移交机运队甩运。
四、设备的运输：
1、运输路线：
地面→柳树渠副斜井→750南大巷→一采区石门→115轨道下山→115集中运输车场→115辅助轨道下山→115轨道大巷→11531轨道顺槽→11531工作面。
地面、副斜井、大巷、一采区石门的运输由机运队负责，采区下山、115轨道大巷的运输由辅运队负责，顺槽及工作面的运输由安装队负责。
2、设备车辆运输前必须由相关队组派当班班长或班长指定负责人检查，查看车辆的捆绑是否牢靠，车辆之间的连接是否牢固等，安全确认后方可进行设备车辆运输工作，并做好记录。
3、每班运送前必须由运输人员对所使用的绞车（或提升机）、钢丝绳、钩头、阻挡车设施及其它安全设施进行全面检查，只有运输设备及安全设施齐全、完好等符合运输提升规定时方可运输。
4、前后刮板输送机、采煤机、皮带自移机尾各部件的运输全部由11531轨道顺槽进入切眼，转载机、破碎机各部件的运输由11531轨道顺槽或11531运输顺槽进入安装地点。
5、车辆通过11531运输（材料）顺槽风门（风帘）时，两道风门（风帘）严禁同时开启。
两道风门（风帘）之间不可以存放重车且每班开工前必须对风门（风帘）的完好进行检查，符合要求后方可进行作业。
五、设备的卸车：
1、设备的小部件可由人工卸放至安装地点或设备硐室，摆放整齐，严禁乱堆乱放。
2、前后刮板输送机、转载机、破碎机、采煤机的大部件（包括溜槽、破碎机主机身、转载机部件、采煤机摇臂、滚筒、电机、减速器等）可使用手动葫芦或绞车配合导向轮脱离平板车，按次排开，严禁乱堆乱放。
3、必须使用符合要求的手动葫芦，检查各连接部件是否牢固可靠，所用吊具必须完好并满足承载要求，否则禁止使用；
手动葫芦必须吊挂在合格的起吊锚索上，一根锚索上只允许挂一台手动葫芦，起吊重物完毕后要求对所使用的吊具进行检查，符合要求后方可再次使用。
使用手动葫芦时现场至少应有两人以上，一人操作，一人监护，手动葫芦的吊挂要牢固、可靠，捆绑重物的大链至少应有两个结，操作手动葫芦的人员应站在可靠的位置，严禁站在手动葫芦正下方，小链应顺拉，禁止小链扭结，起吊时严禁一拉到位，应在小链吃紧时暂停1-2分钟，检查各部位有无问题，确认无误后，操作者在监护人指挥下方可施力，起吊前要均匀，运行要平稳，严禁重物晃动，起吊现场除操作人员以外其它人应离开重物3m以外，防止其意外发生，每次起吊前均应对被吊物及连接情况进行仔细检查。
严禁起吊过程中操作人员的身体部位伸入起吊重物下方。
在斜巷中起吊重物时，严禁作业人员及其他人员站在下方侧及设备滚落处。
4、在倾斜巷道卸车时，设备车辆必须用卡轨器进行固定，设备下方及斜下方严禁站人，工作面及两巷每次卸放设备或部件后要将杂物（废钢丝绳、撬棍、垫皮）随车运走，以防影响作业。
5、设备卸车后，空车及时运出，从而保证正常运输。
第四节支架的装车及运输
一、综采液压支架的装车工作由机修厂负责，安装队派人协助。
二、准备专用平板车不少于30辆，并由机运队负责指派专人对车辆的联接装置的完好情况进行检查，确认无误后，做好标记，交给机修厂进行使用。
三、将检修好的支架按标号，按次序排放在支架车间内，机修厂要确保下井的支架性能完好、能投入使用，支架的进、回液管路必须完好，各连接销、轴齐全可靠。
四、根据实际情况，采取中间架整体运输、端头架及过渡架解体的方式进行运输。
五、端头架、过渡架的解体及装运：
1、端头支架、过渡支架的解体及装运在支架车间进行，利用行车将端头支架、过渡支架吊装在平板车上。
2、派人将起吊支架用的四个吊钩钩在顶梁两侧的四个吊眼内，安全确认后派人将顶梁与立柱之间连接用的销子、轴依次进行拆除，并将拆下的销子、轴统一装一吨矿车，装车后运至工作面，待安装时使用，不得乱丢乱放。
安全确认后，将作业人员撤离到安全范围内，用行车将顶梁、前梁、尾梁、掩护梁整体起吊，并放在空旷处。
3、用手动葫芦（或行车）分别吊住支架立柱，然后派人拆开支架立柱与底座的连接销子，将立柱装一吨矿车。
4、对顶梁、前梁、尾梁、掩护梁进行解体，前梁和顶梁为一体，尾梁和掩护梁为一体，然后利用行车将各梁起吊，装在平板车上，用钢丝绳进行捆绑，捆绑不少于两处，再用铁棍绞紧，绞紧后的钢丝绳用撬棍敲打时有明显反弹。
5、捆绑确认后，将装有各梁的平板车和装有支架底座的平板车按运输顺序运出支架车间交机运队。
六、中间架的装车
1、中间支架的装车工作在支架车间内进行，全部由行车进行起吊，行车的操作人员必须经专门培训并持证上岗，严禁无证人员随意使用。
2、起吊设备时要遵守起重作业有关规定，起吊时，要有专人指挥监护起吊作业，确保起吊工作的安全。
3、支架装车前，必须将支架立柱全部放液至最低位置，各梁收回及捆绑牢固。
4、支架与平板车的固定作业：
（1）支架装车后，必须对支架微调使支架的重心放置在平板车的中心位置上，前后位置适中，不得偏重、偏斜。
（2）支架在平板车上放置平稳后，用4个专用固定钩将支架与平板车固定，拧紧螺帽（螺帽不少于两个，至少保证露出一扣），使支架与平板车固定为一体；
各种进、回液用的管子与架身捆在一起，要注意对易损部件保护处理，用棉布或棉纱包裹好阀组及油管路及各阀组的手柄等。
（3）支架前探梁、尾梁插板用双股8#铁丝进行捆绑，捆绑牢固可靠。
（4）支架固定完毕后，应派专人检查车辆的固定情况，发现有松动现象时必须重新紧固，处理完毕后交机运队甩运。
七、支架的运输
地面、副斜井、大巷、一采区石门的运输由机运队负责，采区下山、115轨道大巷的运输由辅运队负责，轨道顺槽的运输由安装队负责。
2、中间架在各斜坡、采区下山、115轨道大巷的运输必须是单架进行，每次只能甩运一辆；
750南大巷、一采区石门电机车的运输必须单独进行，每次拉运一辆，支架在大巷、石门中运输时支架上方必须覆盖废旧皮带，防止支架与架空线导通触电。
3、中间架进入各车场后必须由辅运队派当班班长或班长指定负责人检查，查看支架与车辆之间的固定是否牢靠，若有松动必须将固定钩的螺帽紧固，安全确认后方可进行运输，并做好记录。
4、每班运送前必须由相关队组运输人员对所使用的绞车（或提升机）、钢丝绳、钩头、信号、阻挡车设施及其它安全设施进行全面检查，只有运输设备及其安全设施在齐全、完好等符合运输提升规定时方可进行运输。
5、支架在运输时，要缓慢、匀速的拉运，各种绞车的运行速度不得超过1m/s。
若出现落道情况，恢复上道时必须由跟班队干或班长亲自指挥监督，上道使用的工具一般有：
手动葫芦、液压千斤顶等，严禁使用绞车将落道车辆强拉上道。
平巷内上道时，使用手动葫芦、液压千斤顶等工具上道。
斜巷内上道时，先使用卡轨器将车辆进行固定，然后使用2台及以上手动葫芦配合液压千斤顶进行上道，先上靠巷道上方侧的两个轮，再上靠巷道下方侧的两个轮。
人员操作时，需站在巷道上方侧位置，杜绝不安全的人员站位。
6、支架运输过程中，应注意巷道内隔爆水袋的影响，若隔爆水袋影响支架的运行时，必须先将隔爆水袋拆下，垛放在指定地点，待所有支架运输完毕后按原标准重新进行吊挂。
7、支架在工作面切眼运输前，应在切眼煤帮侧安设一趟信号装置，每隔50米设置一个信号电铃与绞车联通。
绞车运输支架时，支架运行方向下方侧严禁有人，派人在信号电铃处把守，若支架运输出现异常情况时及时停车进行处理。
8、切眼内双速绞车运行时，提升绞车使用慢速档，下放绞车使用快速档并操作刹车手把控制绞车运行速度，始终保证绞车钢丝绳处于张紧状态。
八、其它
（1）当班运输开始时必须将前一班的所有升井车辆及时运出，以保证车辆的正常周转。
（2）为防止绞车钢丝绳变形，11531工作面绞车钢丝绳钩头可以不上绳皮，但必须打好卡子，每班作业前，必须指派专人对绞车、钢丝绳、轨道以及钩头进行详细检查后做好记录并进行签字，安全确认后方可进行作业，若钩头断丝不满足《煤矿安全规程》规定时，必须剁掉，重做钩头。
第五节设备的安装
安装顺序：
带式输送机——转载机、破碎机——端头支架——前后刮板输送机（供电列车）——支架——采煤机
一、带式输送机的安装
1、由地测科给标定所安装皮带巷道的中心线或边线，做出明显标志（不少于5个点）。
2、皮带输送机在装车下井前应该在地面进行试运转，认真观察各部件运转情况，发现有损坏的部件、零件及时更换，为井下的安装工作做好充分的准备。
3、运输顺槽安装两部皮带，DSJ-150皮带输送机选用ZY2700型皮带自移机尾，DSJ-150皮带输送机机头搭接在DSJ100/63/2×
160皮带输送机机尾上，DSJ-150皮带输送机机头安装位置具体由机运科现场指定。
4、皮带输送机的安装：
（1）安装顺序：
稳机头架→对接储带架→对接中间部分→稳皮带机尾→拉上、下皮带→穿皮带→对电机、减速器
（2）DSJ100/63/2×
160皮带输送机机头架底座用地锚进行固定，并用水泥摸平机头架底座与底板接触部位，传动部位需安装水平，连接筒底部支实支平。
（3）确定好皮带机头位置后，先稳机头架，用1～2台符合要求的手动葫芦配合将机头架吊起，用长柄工具转向，使机头架中心与给定中心平行，然后缓慢松开手动葫芦，稳好机头架，放正放平；
对储带架时，先放好底座，依次将储带架安装好，并要求与巷道中心线平行，紧固好各连接螺栓，紧固到位，严禁各结合面留有空隙；
对接储带架时，及时上好导向及压带滚筒，再上好游动滚筒车及涨紧绞车，涨紧绞车缠上合格的配套钢丝绳，打好绳卡，顺着机头机尾方向一条线对接中间部分，先对H架子，再对中间架管，安好上下托辊，然后人工架好上下皮带，打好卡子，穿针。
H架上的底托辊耳子朝向机尾方向。
从机头穿皮带时可用铁丝牵引将皮带穿过主副滚筒及各导向滚筒，再用穿针穿好接口；
用手动葫芦起吊减速器、电机，在其下方打上临时木垛，缓慢地对好减速器、电机，结合面必须对严，并注上合格的油脂，可使用手动葫芦或涨紧绞车对皮带进行预紧。
（4）机尾（ZY2700）安装：
该机尾主要由头端架、中间基架、尾端架组成。
确定尾端架安装位置后，使用手动葫芦分别将尾端架、中间基架、头端架拉移至安装位置，组装尾端架、中间基架、头端架、浮动托辊组，用24条M30×
130螺栓联接尾端架与中间基架，20条M30×
130螺栓联接头端架与中间基架，φ40圆柱销联接头端架与浮动托辊组，用4个φ78圆柱销和4个φ8×
100开口销将推移套筒缸安装在小车与尾端架的盖板之间，用压板及圆柱销将水平缸、滑架、滑座联接，作为滑架组件待装，这时应将高压软管装于水平缸上。
安装液压驱动系统控制阀组并与各液压缸用高压软件相连，保证联接正确，各密封处密封可靠，高压软管置于基架上预留的高压软管通道内。
（5）接好电源后，按规定将各注油部位注上合格的油脂，进行试运转；
试运转时，必须保证电铃信号畅通，机头、机尾及中间部分要设专人监视皮带运转情况，若有问题应立即停机处理，严禁开动皮带处理。
5、安装质量要求：
（1）机头、机尾及中间架要垫平、垫稳，中间部分可根据巷道的起伏进行适度清挖或垫木头处理，也可加高H架腿，制作调整架进行调整。
（2）零部件完好、齐全、紧固，护网、护罩齐全，符合《矿井机电设备完好标准》要求。
（3）皮带铆口的穿针长度符合要求，两端打弯。
（4）皮带保护、电铃信号齐全完好、灵敏可靠。
（5）机头架距巷道顶板不得小于0.8m。
二、转载机、破碎机的安装：
1、安装顺序：
机尾部分→铺链→落地部分→破碎机→桥身部分→机头架→对减速器、电机→自移装置。
2、准备工作：
⑴、桥式转载机安装时，要根据带式输送机皮带中线确定好安装位置，以保证转载机与带式输送机搭接成一条线。
⑵、将安装转载机地点浮煤、废旧排水设施清理干净，装车运走；
确定好机尾的安装位置。
⑶、在转载机机头处安装一部18.5KW回柱绞车及配用的导向滑轮，以备卸车及设备就位时使用。
⑷、在破碎机安装地点选好专用起吊锚索，吊具符合要求后方可使用，起吊完毕后再次检查。
⑸、安装转载机前，先对安装转载机地段的轨道进行拆除，及时装车运出。
并在轨道未端安装阻车设施。
3、转载机、破碎机各部件的卸车：
⑴、将装有转载机、破碎机各部件的平板车由轨道顺槽或运输顺槽运到转载机、破碎机安装地点后使用阻车器稳固好，然后用手动葫芦或18.5KW回柱绞车配合导向轮将设备起吊卸车。
⑵、卸车后，要根据安装部件的次序将设备排好，严禁乱堆乱放。
⑶、卸车过程中采取的安全措施：
①卸车时现场必须由跟班队干或班长指挥，严禁盲目操作。
②卸车前作业人员要对所用手动葫芦及回柱绞车进行全面详细检查，严禁使用带病工具及设备作业。
③卸车时，现场指挥人员要
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