651cadcam综合实验报告Word文档格式.docx

651cadcam综合实验报告Word文档格式.docx

《651cadcam综合实验报告Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《651cadcam综合实验报告Word文档格式.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

一、实验目的

1、熟练掌握一种CAD/CAM软件（PROE）的工作流程

2、进一步巩固数控系统仿真软件的使用

3、熟悉机床和数控系统的操作

4、熟悉毛坯、刀具、夹具的选择

5、通过实验充分理解自动编程与手工编程的不同

6、熟悉切削参数的调整实现最好的加工质量和切削效率

二、实验要求

1、设计的零件要有一定的复杂性

2、材料的利用率大，曲线深度大

3、流程的完整性合理性正确性

4、切削参数选择的合理性

5、工件的加工效率

6、工件的加工质量

三、实验条件

1、机床

2、刀具

3、夹具

4、毛坯

5、CAD/CAM软件

6、数控系统

7、数控加工仿真软件

四、实验内容

1.创新设计根据给定的设计要求，查阅相关资料后，我设计了很多的方案：

如花瓶，爱心、男性人体模型、可乐瓶底等。

但最终综合材料利用率，曲面的复杂程度等因素，最后我决定采用男性人体模型。

花瓶设计简单，材料利用率高，曲线优美，易于完成加工。

同时，我设计深度是24mm，毛坯的深度大约是30mm，提高了材料的利用率，而且使得曲面的表现力更强。

2.用Proe对花瓶模型进行三维建模，要求：

尺寸正确，结构合理。

3.分析零件的加工工艺，选择适当的加工方式。

4.选择合适的加工参数，正确设置，用CAM模块生成零件的加工轨迹。

5.调整加工轨迹，后置处理，生成加工代码。

并仿真加工，分析加工结果。

6.将代码载入宇龙软件中，选择合适机床、毛坯、刀具，完成对刀，并模拟加工。

（7.将模拟并修改后的代码，导入工培中心的数控机床中，对零件进行加工。

）

五、实验过程

1.proe建模

1.1建模步骤

总体步骤如下

（1）点击桌面proe快捷方式，新建【零件】

（2）创建草图,点击【草图】选择平面

（3）对两个草图进行曲面混合

（4）对所得的曲面进行镜像、合并、填充、实体化

（5）设计毛坯175x120x30

1.2发现的问题以及解决方案

（1）问题：

尺寸比例不好确定

解决：

经过老师的建议结合网上的一些图片

（2）问题：

曲面混合方向确定

解决：

添加两个垂直约束

（3）问题：

曲面的实体化

要求闭合的曲面

2.CAM的自动编程

2.1操作步骤

（1）导入零件后设置好工件，坐标系，洗削窗口

（2）生成nc序列，分别设置体积块洗削即粗加工，曲面洗削

（3）播放路径，进行材料去除模拟，修改参数直至加工时间、模拟结果符合要求

（4）生成nc代码后，生成G代码

2.2出现问题及解决方案

不熟悉了解cam

网上视频以及老师给的学习资料

体积块加工时出现过切

设定工件余量

曲面与平面相接触处出现凹坑

将底部曲面下沉4mm

（4）问题：

加工总体时长太长

改变跨度和步距深度

（5）问题：

粗加工精加工分别安排几道工序，跨度设置问题

安排三步，分别为1、体积块铣削2、曲面粗铣3、曲面精铣

3.宇龙仿真

3.1实验步骤

（1）安装虚拟机，xp系统，宇龙软件破解版

（2）设置机床，零件，夹具，刀具等参数

（3）对刀，设置机床坐标系

（4）对代码进行修改

代码需要删除掉几行，同时由于使用的是三轴数控铣床，不具备换刀功能，需要删除G40，G41，G42，G43，G71，T代码，H代码，加上G90G54

（5）导入程序模拟加工

（6）模拟加工效果图

4.实验结果分析

一开始布置任务的时候，大家的内心其实是慌张的，因为ProE软件，宇龙仿真软件对我们来说都是初次接触。

但是实验必须要完成，所以大家加紧时间自学，到网上找教程，到图书馆借阅相关书籍，及时请教老师，和同学讨论。

从熟悉各个按钮开始到画草图，到拉伸三维模型，再到cam模块的模拟，最后到宇龙的操作。

所有的一切都从一开始的艰难无比变得得心应手，真正印证了熟能生巧的真理性。

通过学习pro。

软件可以发现:

它与我们以前所学的绘图软件inventor,solidworks一样，可以创建草图，绘制零件，同时它还有强大的CAM模块，能够利用计算机辅助完成从生产准备到产品制造整个过程的活动，包括工艺过程设计、工装设计、NC自动编程、生产作业计划、生产控制、质量控制等。

在这个过程中，遇到过很多问题，比如建模的时候无法撤销结果重新再画一遍，比如cam模拟的时候刀具总是切掉不该切掉的部分，比如宇龙模拟中刀具一直切不到工件在空中空转，比如对刀时坐标总是设置不对，比如程序总是导入不进去……太多太多问题，在老师的悉心指导和同学的帮助下，最终都顺利解决了。

在解决问题的过程中，我对这些软件的操作更加熟悉，并且真正了解了一个零件从设计到加工出来整个过程所涉及的各种知识。

以前书本上虽然学过但是并没有真正理解，只有真正动手操作过才能将书本上的知识和实际结合起来理解并且记住。

其中在宇龙模拟的时候，因为过切的问题工件被切得惨不忍睹，只能返回ProE不断修改，试了一次又一次，在与同学讨论后，终于解决了这个问题。

这其中我们也感受到了团队协作的重要性，同学间只有互帮互助才会共同进步。

大家有问题便在群里提出，经过同学的讨论后总是会得以解决，对于自己来说这也是一种知识的积累。

最后，再次感谢夏链老师在实验过程中对我们的指导。