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输出额定电压

-42~-52Vdc

整流模块间电流不均衡度

±

3%

整机效率

≥90%

MTBF

250,000h

交流输入告警和保护:

参数类型

缺省值

备注

交流输入过压告警点

280±

5VAC

交流输入过压告警恢复点

270±

低于交流输入过压告警点10VAC

交流输入欠压告警点

170±

监控模块可设

交流输入欠压告警恢复点

180±

高于交流输入欠压告警点10VAC

直流输出过压保护点

59.5±

1VDC

直流输出过压告警点

58.5±

0.2VDC

监控模块可设,欠压告警点~58.5VDC

直流输出过压告警恢复点

58±

低于过压告警点0.5VDC

直流输出欠压告警点

45.0±

监控模块可设,40.0VDC~过压告警点

直流输出欠压告警恢复点

45.5±

高于欠压告警点0.5VDC

负载下电动作点

44.0±

监控模块可设,电池保护动作点~欠压告警点

电池保护动作点

43.2±

监控模块可设,40.0VDC~负载下电动作点

安装位置

蓄电池不需专设电池室,电池可放于电源柜内部或电源室内。

环境温度

可允许使用环境温度范围:

-15℃~+45℃;

放置蓄电池的地方温度应尽量保持在5℃~35℃。

1、应避开热源、阳光直射、潮湿、可能浸水以及多粉尘场所。

2、放置电池的地方不能完全密闭,应通风良好,最好有通风排气装置。

不同放电时间下的放电电流:

ConstantcurrentdatainAmpspercellto1.70Vpc@25℃

Type

Rated

Voltage

Hours

capacity

24

12

10

8

5

4

3

2

1

0.5

T2V300E/A

300

13.1

25.4

30.6

38.1

56.7

66.8

84.6

118.0

196.0

307.0

放电电流(A)

放电终止电压(V/单格)

<0.1C10

1.9

≈0.1C10

1.8

≈0.17C10

1.75

≈0.25C10

1.7

≥0.6C10

1.6

注意:

①最大允许放电电流应控制在以下范围之内:

放电电流I=3C10(A),放电时间T≤1min

放电电流I=6C10(A),放电时间T≤5s

②不要使蓄电池端子电压降到上述规定值以下。

浮动充电参数:

充电电压

2.23V/单格(25℃)

最大充电电流

≤0.25C10

温度补偿系数

-3mV/℃·

单格。

均衡充电参数:

2.35V/单格(25℃)

3.2设备硬件组成

指示灯的功能:

指示标识

正常状态

异常状态

异常原因

电源指示灯

无交流输入或输入保险管损坏

保护指示灯

交流输入电压或环境温度超过正常范围

故障指示灯

模块内部有不可恢复的故障

监控模块面板上的指示灯说明见下表:

监控运行灯(绿色)

无工作电源

故障指示灯(红色)

电源系统有告警出现

交流输入/输出接口功能说明

系统交流输入空开

用于交流电源的输入:

三相交流的火线去皮后以螺压方式接入空开下方的3个接线端子

零线端子座

接入交流电源的零线(中线)

接地汇流排

接入到机房的接地排上

直流输入/输出接口功能说明

电池Ⅰ负极接入熔断器

接入蓄电池组Ⅰ的负极

电池Ⅱ负极接入熔断器

接入蓄电池组Ⅱ的负极

直流输出正母排

接入蓄电池组Ⅰ和蓄电池组Ⅱ的正极;

作为48V电源的正极提供给负载设备用

负载输出端(-)

作为48V电源的负极提供给一般负载设备用,当电池放电至“负载下电电压”时,其输出切断

重要负载输出端(-)

作为48V电源的负极提供给重要负载设备用,当电池放电至“电池下电电压”时,其输出才切断

指示灯

运行指示灯

无交流输入

系统故障

3.3定期工作

3.3.1开关电源设备的维护

项目

检测标准

检测工具

检测方法

温湿度

电力电池机房温度范围为-5℃~40℃;

相对湿度为20%~80%。

温湿度计

湿度计测量的为相对湿度,测量时要注意保持水气采集体的干净、无污染。

密闭性

门窗关闭后,刮风时没有明显的进风啸叫;

机房没有屋顶渗漏、窗户与管线进水等。

风道与积尘

模块风扇风道、防尘网、机柜风道无遮挡物、无灰尘累积。

毛刷、皮老虎等

对风道档板、风扇、防尘网等进行拆卸清扫、清洗,晾干后装回原位。

噪音

空调、整流模块风扇运行无异常声音;

变压器、滤波器无异常声音;

噪音符合指标55dB。

内部连接

插座连接良好;

电缆布线与固定良好;

无电缆被金属件挤压变形;

连接电缆无局部过热和老化现象。

输入电压

交流输入每相电压必须在90V~290V之间,交流输入中线对输入地排之间电压不得大于50V。

交流电压表

电网波动范围

交流220V:

90V~290V。

万用表或查阅日常记录

测量点为受电端子,记录电网电压的最大值和最小值,一般要利用日常记录

停电周期/持续时间

根据日常记录核算月停电次数和每次停电的时间

接地电阻

接地电阻符合参考标准要求(或两次测量没有明显差别)。

地阻仪

符合性测试,注意测量辅助点的选取,保证每次测量取点一致,以减少因测量方式不同造成的偏差。

接地连接

地网引出点焊接良好,无锈蚀;

接地排上接地线连接牢固可靠。

防雷部件

防雷接地连接良好,交流防雷部件无变色、变形、开裂等。

防雷空开工作正常,处于闭合状态。

监控单元无防雷告警。

系统均流

各模块超过半载时,整流模块之间的输出电流不平衡度低于±

3%。

通过监控模块观察每个整流模块的输出电流,计算不平衡度。

电压电流显示

监控模块显示的各部件的电压与万用表所测电压偏差不超过0.2V,模块电流、充电电流、负载总电流不出现异常。

从监控模块读取各电压、电流值,根据以上标准作出判断。

通信功能

系统各单元与监控模块通信正常;

告警历史记录中没有某一单元多次通信中断告警记录。

告警功能

发生故障必须告警,告警指示灯和蜂鸣器正常,故障回叫功能正常。

对现场可试验项抽样检查,可试验项包括:

交流停电、防雷器损坏(拔下防雷片或断开防雷空开)、直流熔丝断(在无负载熔丝上试验)等,检查系统故障指示灯是否正常,蜂鸣器是否正常,如果设置了故障回叫,请确认故障回叫功能的正常。

1)端电压。

2)连接处有无松动、腐蚀现象。

3)电池壳体有无渗漏和变形。

4)极柱、安全阀周围是否有酸雾逸出。

5)电池架及防震架防酸漆有无脱落。

6)浮充电流值。

1)电池外壳清洁:

盖子上累积的尘埃和水分能形成导电途径,有产生端子之间短路或接地故障的危险。

2)接线端子检查:

端子弯曲或腐蚀损坏将产生高的接触电阻或产生带负载下的熔断裂纹,损坏了端子的电池必须换掉。

3)检查电池的外壳有无破损、无渗漏与变形(指超出该蓄电池的允许范围)。

4)检查极柱、安全阀周围是否有酸液逸出。

5)检查系统充电电压。

电池系统充电电压在电池极柱根部测量并记录。

6)检查电池间连接件电池间连接处有无松动、腐蚀现象。

7)浮充电流检查:

在25℃下,电池在充满电后的充电电流应在1‰C10以下。

8)电源系统能正常切换到蓄电池供电。

切断交流输入,系统能否正常切换到蓄电池供电。

9)作好检查与维护的详细记录。

检查对照表如下:

项目

内容

基准

维护

蓄电池组浮充总电压

测量蓄电池组正负极端电压

单体电池浮充电压×

电池个数

将偏离值调整到基准值

蓄电池外观

检查电池壳、盖有无漏液、鼓涨及损伤

外观正常

外观异常先确认其原因,若影响正常使用则加以更换

检查有无灰尘污渍

外观清洁

用湿布清扫灰尘污渍

检查机柜、架子、连接线、端子等处有无生锈

无锈迹

出现锈迹则进行除锈、更换连接线、涂拭防锈剂等处理

连接部位

检查螺栓螺母有无松动

连接牢固

拧紧松动的螺栓螺母

浮充电流

从电源上读取或用直流钳表测量

≤1‰C10

异常情况须将电池更换

直流供电切换

切断交流,切换为直流供电

交流供电顺利切换为直流供电

纠正可能偏差

除了每个月检查维护项目外,增加以下一项内容:

每个蓄电池的浮充电压

测量蓄电池组每个电池的端电压

温度补偿后的浮充电压值±

50mV

超过基准值时,对蓄电池组放电后先均衡充电,再转浮充观察1--2个月,若仍偏离基准值,与供应商联系

每年度检查项目

除季度维护项目外,每年应以实际负荷做一次核对性放电试验,试验方法:

断开交流电带负载放电,放出电池额定容量的30~40%,此时12V电池单只端压应大于11.70V,2V电池单只端压应大于1.95V。

否则,对蓄电池进行强制均充24小时~48小时,再转浮充观察1--2个月,然后以实际负载放电,同时计算实际放出容量(放出容量=平均负载电流×

放电时间),如果蓄电池总电压在放出其额定容量80%之前已经降到43.2V,则应考虑更换。

①核对性放电试验

断开交流电带负载放电,放出蓄电池额定容量的30%--40%

放电结束时,蓄电池电压应大于1.95V/单格

低于基准值时,对蓄电池组放电后先均衡充电,再转浮充观察1--2个月,若仍偏离基准值,与供应商联系

试验项目

放电终止电压(V)

容量要求(Ah)

10小时率容量测试

0.1C10

1.80V/单格

≥C10

3小时率容量测试

0.25C10

≥0.75C10

1小时率容量测试

0.55C10

1.75V/单格

≥0.55C10

如实际放电容量≤80%C10,并再次验证不能回升,则蓄电池须加以更换。

3.4启停操作

1)将交直流配电单元的所有配电开关置于断开;

2)将电池保护开关、负载下电开关拨到“自动”或“接通”的位置;

3)查看电池熔断器或蓄电池的短接片是否断开;

4)将负载设备负极所接的熔断器通过专用手柄拨出,或将负载设备负极所接的空气开关切断;

1)合上机房交流配电开关,给电源系统输入交流市电。

2)用万用表在电源系统的交流进线端(输入空开)测量市电的相电压。

模块上电

1)合上交流配电单元上的某个模块交流输入空开,给相应整流模块输入交流,整流模块应能正常工作。

2)断开该模块输入空开,依次开启其它模块输入空开,分别检查各个整流模块是否能正常工作。

配电开关调测

1)分别合上/断开电源系统的市电输入空开,整流模块应能正常工作或断开;

2)合上防雷空开;

3)分别操作蜂鸣器开关、两个电池保护开关(配合使用)、两个负载下电开关(配合使用)应能正常切换;

1)合上原负载设备负极支路所接的空气开关或者将原负载设备负极所接的熔断器通过专用手柄插入,负载设备应能有正常直流输入;

2)通过监控模块进行系统设置参数的调整,并核查信息查阅和输出控制功能能否正常工作。

3.4.2停运操作

3.5技术资料

技术档案和资料的管理,电源设备应备有完整、正确的技术资料,每年核对一次,遇有变动时应及时修改。

应备有的主要技术资料如下:

3.5.1《PS48300/30智能高频开关电源系统用户手册》;

3.5.2《艾默生Telion系列阀控式密封铅酸蓄电池技术手册》;

3.5.3洛河发电厂通信电源系统图;

3.5.4电源设备系统原理图;

3.5.5电源设备系统接线图;

3.5.6电源设备用户配线表;

3.5.7电源设备安全规程,常用操作说明书,有关的文件、协议等。

各种图纸、说明书和有关资料要妥善保管,集中存放。

四、附件

4.1备件、仪表、工具

附表七:

通信电源设备维护应配置的仪器仪表:

名称

规格程式

数量

数字万用表

蓄电池智能负载放电测试仪

室内干湿温度计

载波机房、电源室各一

4.2测试表格:

附表一:

载波机房现场测试记录表(仅选取电源部分)

日期:

___月___日星期:

___天气:

____测试人:

_________

通信电源甲

交流电压主

交流电压备

直流电压

负载电流

监控模块

蓄电池

手动/浮充

整流模块1

整流模块2

整流模块3

整流模块4

整流模块5

整流模块6

通信电源乙

机房环境

温度

湿度

附表二:

通信电源系统交流电源定期切换实验记录表

序号

设备名称

实验结果

实验人员

实验日期

通信电源甲柜

通信电源乙柜

6

7

9

11

附表三:

蓄电池端电压测试记录表

电压(V)

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

蓄电池组端电压:

V

测试人员:

测试时间:

环境温度:

附表四:

蓄电池组放电试验维护报表:

电池组编号:

放电电流:

当点开始时间:

放电时间长度:

电池编号

开始时间

结束电压

25

打印时间:

附表五:

蓄电池组放电试验端电压分段报表

时间点

30

60

120

150

180

210

240

270

330

360

390

420

450

480

01

02

03

04

05

06

07

08

09

电池组

电池组名称:

标称容量:

放电容量:

测试日期:

开始时间:

时间长度:

打印日期:

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