建筑工程节能施工方案Word文件下载.docx
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2、根据排列图，制作皮数杆，并竖立于承重墙的转角处及交接处，皮数杆间距不应超过15；
3、清除砌块上的污物，第一天浇水湿润，第二天使用，水湿砖内10秒满含水率大于15%的砌块，应待其晒干后方可使用；
4、准备砌筑用铺灰铲、刀具、平直夹等专用工具；
5、柱与墙的拉接采用2φ6膨胀螺栓，2φ6通长拉筋@500焊接。
填充墙长超过5m（设有构造柱）时，墙顶与梁每隔1000mm设Lφ8拉结筋与墙面拉接。
养护，在12小时内进行加水养护，并保持3-4天湿润。
3.2
墙体放线：
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3.3
砌块排列：
按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。
排列砌块的方法和要求如下：
3.3.1
砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
3.3.2
砌块排列应从地基或基础面、±
0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
3.3.3
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
3.3.4纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；
砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
3.3.5
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。
3.3.6
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
3.3.7
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
3.4
制配砂浆：
按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±
2%，砂、灰膏控制在±
5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.5
铺砂浆：
将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
3.6
砌块就位与较正：
砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；
每层开始时，应从转角处或定位
砌块处开始；
应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；
就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。
3.7
砌筑镶砖：
用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。
3.8
竖缝灌砂浆：
每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。
4、
质量标准
4.1
保证项目：
4.1.1
使用的加气块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
4.1.2
砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。
4.2
基本项目：
4.2.1
砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。
4.2.2
转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；
灰缝均匀一致。
4.2.3
砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。
4.2.4
拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
4.3
允许偏差项目，允许偏差
（mm）检
查
方
法
1）、轴线位置10经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。
2）、基础或楼面标高±
15经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。
每楼层5吊线检查
3）、垂直度10m以下5经纬仪或吊线检查
4）、表面平整52m长直尺和塞尺检查
5）、水平灰缝平直510m长拉线和尺量检查
6）、水平灰缝厚度+5、0尺量检查
7）、垂直缝宽度+5、0尺量检查
8）、门窗洞口宽度
（后塞框）+5、0尺量检查
5
、成品保护
5.1
先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；
后装门窗框时，应注意固定框的埋
件牢固，不可损坏、不可使其松动。
5.2
砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体
的完整性。
5.3
砌筑施工应及时清除落地砂浆。
5.4
拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
6
应注意的质量问题
6.1
砌体粘结不牢：
原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；
砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；
砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。
6.2
第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：
原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
6.3
拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：
应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
6.4
砌体错缝不符合设计和规范的规定：
未按砌块排列组砌图施工。
应注意砌块的规格并正确的组砌。
6.5
砌体偏差超规定：
控制每皮砌块高度不准确。
应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。
7
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1
砌块、原材料出厂合格证。
7.2
施工试验报告。
7.3
质量检验评定资料。
8、
安全措施
8.1
进入施工现场必须带好安全帽。
8.2
施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用。
8.3
必须做好材料保管工作，防止损坏及污染。
8.4
施工用电必须符合国家标准及安全规范。
二、屋面挤塑聚苯乙烯保温隔热板施工工艺：
1．找平层
1．1．材料及厚度：
找平层材料为1：
2.5水泥砂浆，20mm厚，刷基层处理剂一遍。
2．2．分格缝：
找平层应设分格缝，间距宜为3-4m，分格缝面积宜为12m3左右。
2．3．找平层养护须充分，但应避免采用大量浇水或蓄水的养护方法。
3．防水层
3．1．本书中防水层包括单道设防（Ⅲ级），单道复合使用（Ⅲ级）和双道设防（Ⅱ级）的各种防水构造。
其中Ⅲ级用于一般的民用与工业建筑，Ⅱ级用于重要的民用与工业建筑和高层建筑。
3．2．本书编入了由合成高分子卷材和涂膜、高聚物改性沥青卷材和涂膜、普通沥青卷材和涂膜三大类防水材料单独或相互组合或与细石混凝土刚性防水层组合而成的多种防水构造。
3．3．卷材屋面和铺设方法有空铺法、点粘法、条粘法和满粘法，提倡优先采用空铺法、点粘法和条粘法。
当有条件时可在个体工程设计中交代。
3．4．防水层做法应根据设计要求等级，选择使用不同的防水层做法，具体做法见附表1。
4．保温层
4．1．本书所列施工方案中，屋面采用挤塑聚苯板。
4．2．保温板的厚度根据个体工程设计或国家建筑标准图集的设计。
如太原地区采暖期室外平均温度为-2.1～-5℃，挤塑板设计厚度为35-55mm，聚苯板厚度为40mm。
4．3．施工方法
将挤塑板周边裁剪出不小于12×
5（h）的缺口，用干铺的方式平铺于屋面，保证其平整度。
板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。
若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。
5．保护层的施工
5．1．在铺设好的挤塑板上干铺一层无纺聚酯纤维布，交接缝搭接不小于100mm。
5．2．在无纺聚酯纤维布上方铺设一层厚度为25-30mm的粗砂垫层。
5．3．若用于上人屋面，在粗砂垫层上铺设块材。
块材可采用300×
300×
25×
25的水泥砖、细石混凝土板等。
5．4．若用于泊车、广场屋面，在粗砂垫层上铺设80-100mm厚的C20铺路混凝土预制块或广场绿化砖。
三、屋面保温砂浆施工工艺：
一）、作业条件
1.基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。
2.基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。
3.外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。
4.施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。
5.夏季施工应避免阳光暴晒。
6.玻化微珠保温砂浆施工方案要经监理（建设）单位批准方可实施。
二）、构造要求
1、1-2mm界面砂浆作界面处理。
2、20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层
3、2-3mm抗裂防护层（抗裂砂浆、耐碱网格布）
4、涂料饰面层（耐水腻子、涂料）
五、工艺流程
层墙面处理、验收→吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线→（涂刷界面剂）→做灰饼、冲筋→配置保温砂浆→保温砂浆施工→保温砂浆养护、验收→安装分格条→抹底层抗裂砂浆同时铺压耐碱玻纤网格布→抹面层抗裂砂浆→验收→涂料饰面施工。
六）、施工要点
1、基层墙面处理：
检查基层是否满足设计和施工方案要求，找平层应与基层墙体粘结牢固。
2、吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线：
根据保温隔热层厚度要求挂垂直基准线，并在墙面弹出门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线。
3、做灰饼、冲筋：
按照保温隔热层设计厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼，然后冲筋，灰饼之间的距离不超过2m。
门窗洞口及墙体阳角部位宜采用金属或PVC护角条做护角。
4、安装分格条：
墙面分格缝宜在抗裂砂浆施工时采用以下方法进行。
A根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置；
B按设计要求在玻化微珠保温砂浆层上弹出分格线的位置；
C在保温隔热层上开好分格缝槽，在墙面上抹抗裂砂浆时压入抗裂砂浆，使抗裂砂浆填满凹槽，然后将分格条嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固。
5、抗裂砂浆施工：
在保温隔热层干燥固化后（一般为5-7d）进行，用铁抹子在保温隔热层上抹抗裂砂浆，然后趁湿压入耐碱玻纤网格布，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100％。
搅拌好的砂浆应在1.5h内用完。
6、耐碱玻纤网格布施工：
A耐碱玻纤网格布上下、左右之间均应有搭接，搭接长度应满足要求。
B墙体阴、阳角部位以及门窗洞口有附加耐碱玻纤网格布的部位，应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局部铺贴。
C耐碱玻纤网格布施工应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度；
两层网布之间应有抗裂砂浆层，不得干叠。
D装饰缝、伸缩缝处应沿凹槽将网格布埋入抗裂砂浆内。
7、涂料饰面施工：
保温系统采用涂料饰面时，应在抗裂防护层上用柔性腻子批嵌平整后刷涂料。
七）、成品保护
1.门窗筐、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
2.砌筑砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。
3.严禁使用过时灰。
4.各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。
5.施工人员应遵守安全规程。
施工人员应经过培训上岗。
八）、质量保证措施
建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。
全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。
1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监
督，班组自检，互检的质量保证体系。
2．制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。
把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。
3．建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。
4．制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。
5．按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。
6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。
7．在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。
8．实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。
各项指标均合格再报监理验收。
9．坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。
10．选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。
11．杜绝不合格项进人下道工序。
12．做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。
九）、安全文明保证措施
1．安全管理总体方针：
坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。
2．安全文明施工目标:
不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。
3．安全生产管理体系：
为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。
配备了专职安全员。
建立了详细的安全管理体系：
a.实行项目经理安全负责制：
项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责。
b.施工负责人是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。
c.专职安全员是安全直接责任人。
主管整个工程的安全管理工作。
对整个工程安全负责
d.项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责。
e.认真贯彻执行国家及武汉有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行
f.安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备（脚手架，安全防护网等）安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。
g.对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。
h.施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次。
建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。
i.特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持持证上岗。
j.参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。
k.施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求，有醒目的电气安全标志。
保证有正确可靠的接地及接零保护措施。
所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。
l.施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。
并配备充足的灭火器材。
m.积极参与业主及监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致，把工地安全工作搞好。
n.严格遵守武汉市施工的有关规定，对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
o.严格按业主划定的临时围界，实行封闭式管理，临建布置整齐，有序、遵纪守法，文明施工。
十）、技术资料及工程验收
（一）、主控项目
1．玻化微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。
检验方法：
检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录。
2．保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。
检验方法：
钢针插入和尺量检查，观察检查。
3．保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。
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