猪舍土建施工Word格式.docx
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育肥舍施工工艺制作
施工工艺制作说明：
猪舍施工工艺是本工程施工控制的重点，在标段工程中也是重中之重，为了做好猪舍工程的施工，达到猪舍使用功能专业水准，我公司多次组织技术力量，潜入已建工程一线，详细考察、记录、询问学习，最终由针对性的对猪舍施工工艺进行编写。
节点与节点之间做好链条式衔接，环环相扣，现拟对施工中对每一把控节点工艺从以下四方面进行控制：
1、施工前期准备；
2、详细施工工艺流程；
3、施工验收标准；
一、土模施工工艺
1、投入的机械设备：
①材料：
一级尿管、砖、水泥、砂、石、农膜；
②机具：
开沟机、震动平板、铲车、挖掘机、压路机；
2、施工工艺：
①确定整排单元±
0.00标高，做好标高控制点的设置与保护（水泥桩或固定建筑物上）；
，铲车均②重新放线，放线时注意适当外延，另选碎土（经过旋耕机打碎为宜）．
撒与单元内，人工依据放线做纵向20cm落差，覆土时纵向高端23—25cm为宜；
③压路机压实，碾压时轮迹应相互搭接，防止漏压，压实不宜开震动；
土模压后，人工修整，修整后继续用压路机压实，达标后才可开挖一级尿沟；
④放双边线开挖一级尿管管沟沟槽开挖要平直，开挖后要对所挖沟内进行清理，保证沟底无虚土及杂物，结合水准仪，控制尿沟低标高；
⑤放双线开挖二级尿沟，沟槽开挖要平直，开挖后要对所挖沟内进行清理，依照2‰的坡度要求进行控制，开挖时边抄标高边开挖，开挖宽度要考虑沟测外墙抹灰所需工作面；
⑥方双线开挖二级粪道的，开挖时需考虑粪道墙外粉所需的工作面，包括垫层的宽度，故务必确保开挖宽度、深度；
验槽无误后按要求铺设10丝农膜，二级尿、粪道垫层为C20混凝土，厚5cm，二级尿粪道地坪面层为C25混凝土掺入4%防水粉，厚5cm，原浆收光，宽度依照图纸设计；
⑦二级尿粪道墙体砌筑，切记凡是粪尿道墙体与土壤接触的部位均做墙面抹灰；
抹灰要求：
15mm厚1:
3水泥砂浆掺4%防水粉，压实收光；
⑧二级尿、粪道砌粉完成后，进行隐蔽工程验收，征得甲方同意后按要求进行回填夯实，上部留20cm用混凝土浇筑，确保不发生下沉；
一级尿管垫层（做4cm厚C15混凝土垫层）时，做好整体标高把控，保证垫层轴线准确，宽度、厚度、平整度、坡度达标；
3、关键点
一级尿管安装前，保证垫层干净无土；
固定尿管时，对口处，支座打胶处理，管身可用ф10钢筋间断性固定，间距1.5米为宜。
4、可能出现的问题及相应施工措施：
①尿管顺直度误差不准超出2mm，尿管间距、标高（5个点控制）、与尿粪道的落差均不得超出标准值3mm的误差；
②土模压实无虚土，高度必须保证地坪施工时满足不低于8cm厚的硬性要求，故土模只能低于设计标高；
③一级尿管煨实的混凝土需做成坡行，确保与尿管的上部高度，尿管与尿粪道墙体间的交叉部位必须煨实；
④土模压实度达标；
二、地坪施工工艺
施工要求：
①所平整的单元依据规划线外沿2米，作为平整区域；
②平整前，先清表，清表内容严禁垫入平整土方中，保证平整区域内干净、无杂物；
③平整前，依据设计标高，做好平整区域内整体标高测量，进而做好土方测量，保证挖填平衡为原则；
一旦设计标高与实际出入大，则依照实际进行标高新的设定，做到平整有的放矢；
④平整时，做到舍间取土，保证随后单元间道路施工的方便，避免随后舍间土方动土过多；
⑤要求虚土分层压实，以20cm—25cm压实一次为宜,做到铲车和压路机的完美配合；
⑥平整时，直接把整排单元纵向20cm落差直接做出；
⑦平整后，要求土模压实度不小于0.9，平整度与标准值误差值控制在（-5cm,5cm）
1、投入机械设备：
水泥、砂、石、钢筋、模板；
小型搅拌站、振动板、振动棒、拉灰车；
2、详细施工工艺流程：
土摸夯实→10丝白色农膜→放线定位、模板支护→浇筑80厚C25混凝土地坪原浆收光、导向板安装→及时养护→伸缩缝切割
①尿管清理干净；
②土模杂物清理干净；
③铺设10丝农膜一层；
④模板支好（到位、稳固）；
⑤土模雾水
⑥平板振实
⑦尿管边特殊处理，保证尿管下不悬空；
⑧一次性打成，中间不允许留施工缝，原浆压实收光;
3、关键点：
①及时做好养护，保证养护到位；
②切割收缩缝及时，建议初凝之后开始切割收缩缝
①地坪平整度≤3mm误差；
②地坪钢筋埋设到位，无空鼓现象；
③地坪厚度≥8cm，无砂眼；
④伸缩缝切割到位，位置均在尿管接口处，宽度5mm为宜、厚度3cm为宜；
⑤横向12cm落差准确，误差0，-3mm；
⑥导向板安装位置准确，与地坪结合完美，坐浆稳固、密实；
⑦单元间沉降缝做法正确，聚硫密封膏填实到位；
⑧地坪与粪尿道交叉处，混凝土齐整密实；
三、板下粱、砌体粉刷施工工艺
水泥、砂、钢筋、模板、转角轮；
搅拌机、振动棒；
施工准备→放线定位→挡粪墙、板下短墙砌筑→现浇梁或预制粱安装→粱上部找平→挡粪墙、板下短墙粉刷→加强地坪浇筑→二级粪尿道内粉刷及地坪5cm细石混凝土掺入4%防水粉面层原浆收光
①依图纸定挡粪墙砌筑位置，放双线（一条施工线、一条控制线）；
②地坪沿纵向存在20cm坡度落差，首先是单元隔墙用砌筑砂浆找平，大于3cm的部分必须用细石混凝土找平，严禁出现搅层、上层嵌缝或灰缝不均匀；
③对于育肥舍，挡粪墙部分无需找平，找平在砖柱上；
④短墙上面要求一个平，现浇梁要注意模板支设，内部钢筋配置、箍筋圈间距，中间断开部分用挤塑板填充，保证粱的宽度、高度；
⑤梁上面找平，找平前必须刷素水泥浆结合层，随刷随找平，注意标高、保证平整度；
①支设加强地坪模板，注意高度、安装牢固度，浇筑过程中用振动棒振捣密实；
②浇筑加强地平时，注意与刮粪系统转角轮的预埋的衔接；
③粪尿道底部面先做原浆收光再粉刷粪尿道墙体；
、可能出现的问题及相应施工措施：
4．
①一级刮粪道尺寸偏差应在（±
3mm）范围内；
②挡粪墙顺直度偏差应在（≤3mm）；
③粱、单元隔墙上找平层面无空鼓，平整度误差±
3mm；
四、漏粪板安装工艺
漏粪板、预制空心板、砖；
吊机、靠尺、塞尺、线绳、50m卷尺；
施工准备→放线定位→漏粪板、预制空心板吊装→漏粪板、预制空心板校正
①检验进场材料，确保漏粪板无缺棱、掉角、畸形现象；
②先弹出钢管柱、圈栏、预埋件位置线，确定漏粪板整体安装位置。
③拉单元横向通线，定第一排漏粪板安装位置；
④用50m卷尺，拉单元纵向尺寸，根据2.4m、4.8m、7.2m......位置漏粉板的尺寸（怀孕舍除外），布置漏粪板；
①板间缝校正，板间缝尺寸为（2.3cm，2.5cm）；
②用靠尺、塞尺校正漏粪板平整度，超标需处理；
③按要求安装预制空心板，安装前保证马头墙统一做过找平处理，并注意吊砖时的安全；
①漏粪板安装整体尺寸；
②板间缝不超过2.5cm；
③漏粪板无晃动、安装牢固；
④漏粪板平整度不得超标；
⑤检查漏粪板安装的牢固性和平整度
五、板上墙体施工工艺
砖、水泥、砂、钢筋；
施工准备→放线定位→墙体砌筑．
①砌筑前，放线确定墙体位置；
②夏天施工时，砖必须洒水润湿；
③砌筑过程中灰浆饱满；
①注意伸缩缝的正确留置，每8皮砖且≤50cm高度，设置一道拉结筋；
②墙体伸缩缝、沉降缝位置内填挤塑板，必须边砌筑边填充。
①墙体垂直度、平整度不得超标（垂3平5）；
②无通缝、瞎缝、干砌现象；
六、板上墙体粉刷、走道地坪施工工艺
白水泥浆、水泥、砂、石；
②设备：
搅拌机、灰斗车、抹灰工具。
①粉刷大墙，必须先洒水湿润；
②贴饼确定粉刷层平整度；
3、走道地坪施工工艺流程：
砂、石、水泥；
②预应力空心板表面基层处理干净并洒水湿润；
③刷素水泥浆一道，涂刷均匀；
④30厚C25细石混凝土随打随压光，同时注意找坡1%。
4、关键点：
①大面积粉刷，注意用尺竿随粉刷随测量，保证平整度和垂直度；
5、可能出现的问题及相应施工措施：
①墙体垂直度、平整度达标；
②保温板粘贴牢固，无晃动；
③白水泥浆罩白层无空鼓现象；
④罩白层的垂直度、平整度；
七、钢结构安装（交叉施工方案）
、投入机械设备：
1．
钢结构、高强螺栓、钻尾丝、水渠瓦；
小型吊车、切割设备、紧固工具。
①检查大墙上部钢结构预埋件（主要指栏位预埋件）位置是否准确。
②对钢结构进场材料进行验收，保证质量。
重点关注：
尺寸、规格、镀锌层、焊缝。
钢结构安装整体要求
建议：
先组装一个单元校正尺寸，然后再大批安装。
钢结构安装
一、柱子、粱安装
1、严格按照图纸，定轴线位置，安装单元内部钢结构立柱，保证同一排单元的立柱在纵横方向上都保证一条直线。
2、安装水渠预埋件，首先要确定安装的标高，其次保证竖直，与立柱在同一竖直面内，螺栓连接紧固。
3、安装钢结构粱，保证横平竖直，螺栓连接紧固。
二、檩条安装
1、检查C型钢的规格（140*50*20*2.5mm）、焊接质量、整体的顺直度。
2、确定C型钢安装的位置、间距。
3、吊装C型钢，保证安装方向和坡向正确，安装紧固。
三、水渠预埋件浇筑
1、校正钢结构柱、檩、粱的安装，准确定位水渠预埋件的位置。
2、支设模板，安装牢固。
3、拌合混凝土，注意现场控制配合比。
4、浇筑水渠预埋件（必须用细石混凝土）。
3、可能出现的问题及相应的技术措施：
①钢结构立柱、C型钢顺直度；
②水渠预埋件位置拉筋牢固无松动；
③水渠瓦用钻尾丝（间距50cm一个）固定牢固；
④水渠瓦下部填充3cm厚挤塑板；
八、屋面瓦安装（交叉施工方案）工艺
1、施工前期准备：
屋面瓦、遮阴瓦及支架、钻尾丝、结构密封胶；
吊车、切割设备、铆钉枪、防锈漆
①进场材料必须经过严格验收，无划痕、磨损、褶皱现象；
②进场验收合格材料要注意成品保护，放置时下部必须用挤塑板衬垫；
③上屋面瓦，用钻尾丝固定牢固；
屋面瓦安装
1、屋面瓦作业时应注意面层成品保护，避免划伤破损（穿软底净鞋），安装完成后必须及时清理杂物。
2、安装屋面瓦，屋面瓦与C型钢连接部位，用钻尾丝固定，钻尾丝间距≤50cm。
3、屋面瓦横向接缝位置用铆钉固定，铆钉间距≤30cm，接缝处打密封胶。
4、脊瓦、封边瓦、梯形角安装固定牢固。
5、钻尾丝上部涂抹结构胶，必须完全覆盖钉盖。
采光玻璃安装
1、拉轴线确定采光带的安装位置。
2、采光玻璃纵向接头位置连接紧密。
3、两边入屋面瓦尺寸各20mm，用密封胶固定严密。
注意：
边单元位置，采光带与边单元大墙交接部位要密封严密。
遮阴瓦安装
1、固定遮阴瓦支架，钻尾丝打在屋面瓦起脊部位。
2、上遮阴瓦，遮阴瓦居中覆盖采光带，遮阴瓦与支架交接处用钻尾丝固定牢固。
3、钻尾丝钉盖上涂抹结构胶，完全覆盖钉盖。
3、可能出现的问题及相应施工措施：
①钻尾丝数量无缺失现象，钻尾丝固定位置在瓦棱上，严禁固定在沟槽位置；
②钻尾丝上部结构胶必须涂满整个顶帽，重点是钻尾丝与屋面瓦接触部位，必须用结构胶密封严密；
③屋面瓦出梯形角3cm；
④屋面瓦和遮阴瓦无褶皱、脱胶、磨损、锈蚀现象；
⑤屋面瓦、遮阴瓦安装完毕，要求屋面上部、水渠内建筑垃圾必须清理干净，尤．
其是金属物质（铁钉、铆钉等）；
九、封闭通道、外保温
保温板、耐碱玻纤网、抹面砂浆、白水泥浆、水泥、砂；
③大面积粉刷，注意用尺竿随粉刷随测量，保证平整度和垂直度；
④保温板粘贴施工，保温钉每块板上固定6*1/3+1=3个钉；
3、可能出现的问题及相应施工措施
③耐碱玻纤网、白水泥浆罩白层无空鼓现象；
九、散水道路、转猪道
2、详细施工工艺流程
①土方平整，素土夯实；
②C15混凝土垫层振捣密实；
③20厚1：
2.5水泥砂浆面层并压光并做好养护。
①基层土方压实度符合设计要求；
②混凝土振捣密实，找坡符合设计要求；
③水泥砂浆面层无空鼓，压光符合要求，无脱皮、起砂现象。
第二部分：
其他附属设施
1、施工准备：
砂、石、水泥、砖；
留置一定厚度的基槽土方开挖宜采用机械加人工的方式配合施工，①土方开挖：
土方有人工精平修正，避免扰动原状土；
②土方回填：
在保证回填土材料质量的情况下，才能进行土方回填，施工时严格控制土的最佳含水率和压实度；
③砌筑工程施工：
施工前，砌体材料适量洒水湿润，严格按照砌体施工操作规程施工，确保砌体砂浆饱满度，严格按照砂浆配合比报告单进行配料，保证砂浆强度符合设计要求。
④墙体抹灰、刷浆：
墙体基层撒适量水湿润，打点、冲筋找平整，大面积抹灰，刷浆时，基层含水率应满足要求，不能出现泛碱、咬色、刮痕等缺陷；
⑤钢结构屋面：
少量钢结构按猪舍钢结构部分工艺施工；
3、验收标准：
①严格按照施工质量验收标准进行验收，通过“看”、“敲”、“测”、“吊”、“靠”等检测方法进行检查验收，对存在的问题进行整改，最终达到工程质量验收标准。
4、根据工期和本工程节点要点，制定出如何保证工程的质量措施
一、质量目标
认真贯彻执行ISO9001质量保证体系标准，贯彻我方“坚持质量第一，严格过程控制，提供优质工程，赢得顾客信任”的质量方针，充分发挥我公司技术、质量管理的优势，在工程施工过程中强化质量保证和控制体系、加强原材料质量管理、过程质量管理，确保实现工程一次验收合格率达到100%，确保本工程达到合格工程标准。
二、质量体系
我们质量管理的直接目的是：
保证和提高各个环节的施工质量，交业主满意的工程。
质量管理工作中的技术组织、职工质量培养与加强、专业技术的应用不仅是提高工程质量的保证、也是提高经济效益的保证，这与我公司求成本节约、求企业信誉、求经济效益和社会综合效益的宗旨相一致，所以无论是为业主着想或是为企业自身利益考虑，确保工程施工质量，是该工程施工组织的关键，为此我公司成立工程指挥部针对本工程具体情况，建立了完善的质量管理体系。
本工程管理体系为直线职能制管理体系，项目经理对整个工程的质量负责，各职能部门在项目经理领导下到所属各部门进行管理及业务指导，这样即能保证项目经理的统一指挥,又能防止管理混乱。
质量管理体系中各部门、各责任人必须明确其职责，只有实行严格的质量责任制，才能建立正常的生产技术工作秩序，才能加强对设备、工具、原材料和技术工作的管理，才能统一工艺操作。
为此工程指挥部明确了各类人员的质量职责。
（一）在保证建设监理工程师充分履行职责和行使权力的前提下，建立项目经理内部质检工程师制，各班组设质量检查员，实行质量否决制度。
（二）根据本项目的特点，制定各分项工程的施工细则，制定具体的施工工艺、方法、质量标准和检测手段。
各分项工程开工前，进行详尽的技术交底。
（三）对主要人员及工种组织图纸、规范、标准和监理大纲的学习交底并督促执行，以确保施工质量。
（四）对关键部位和关键工艺，设质量管理点，重点进行质量监控。
（五）建立工地标养室，加强测试检验，不合格材料一律不准进场。
施工过程做好事前质量控制，与工程监理密切配合搞好质量管理工作，）六（
质量控制，竣工过程质量控制，竣工验收等工作。
质量保证系统见本章后附表
三、质量检查、控制程序图
经理部安全质量部设专职质量检查工程师1名专门负责本工程的质量工作，各施工队设专职质量检查工程师1－2名，对工程实施自检、互检、交接检查和质量评定，保证每道工序均在严格的控制下进行。
各级质量检查工程师配备一台数码相机，经理部质量检查工程师再配备一台数码摄像机，确保工程质量记录的真实性和完整性。
经理部质量管理领导小组，定期和不定期对本工程的工程质量进行检查、评比，表彰质量好的工点，处罚质量差的工点。
项目经理部日常的质量管理工作由质量检查工程师负责。
1、工程材料的质量控制
建立健全材料进场前检查验收和取样送检制度，并由经理部中心试验室搞好进货检验与试验工作，杜绝不合格材料进场。
规范采购行为，严格存储、保管和领发手续，做到分类、分批堆放并严格标识，限额发料并有登记。
使各类原材料、成品、半成品始终处于受控状态，确保产品的可追溯性。
试验人员应主动向质检工程师和现场监理工程师提供原材料、成品、半成品的相关资料，自觉诚恳接受监督和检查。
2、人员素质的保证
根据本标段工程特点和质量目标要求，本工程我单位领导非常关注，为了组建一支能够吃苦耐劳、顽强拼搏、打硬仗的项目部，我单位领导召开了专题讨论会议。
经过认真的讨论、研究，最终组建了一支施工经验丰富、技术过硬的项目经理部。
组建后的项目部成员均在施工的第一线经过洗礼，有着丰富的施工经验，过硬的技术知识，有着较强的责任心，工作经验丰富，技术熟练的工程技术和管理人员，并在施工期间保持相对稳定。
3、思想保证
1）、全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策法规，增强“质量就是企业的生命”的理念。
分析解及时总结施工经验，把创优工作列入思想政治工作的重要议题，、）2．
决存在的问题，质量管理工作提高到最高的位置。
3）、把思想政治工作作为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各作业队的工人，经常进行质量教育，强化质量意识；
牢固树立“质量第一”的观念，体现企业优量质量、良好信誉的道德风尚。
4、技术保证
1）、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，施工管理标准化、规范化、程序化。
认真校对图纸，严格按标准、规程组织施工。
及时进行技术交底，发现问题及时解决。
2）、坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。
认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。
3）、强化试验和检测工作
①、设置工地试验室。
施工所用的各种检验、测量、试验仪器设备定期进行校核和检定，确保仪器设备的精度和准确度。
认真执行ISO9000标准，严格执行质量保证体系文件。
工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有“质量记录”，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。
投入先进的大型机械设备，加强其维修和管理，以完好的施工机械确保工程质量。
组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，用“四新”技术保证工程质量，组织对关键工序的人员进行培训、考核，编写有关成果报告和施工技术总结。
5、工程实施阶段质量控制
我单位将对本工程项目建设过程的四个阶段（施工准备、施工、竣工验收和交工后服务）的质量加强控制，一切与质量有关的工作均处于可控之中。
1）、施工准备阶段的质量控制
①、坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改建议，避免产生技术事
故和工程质量问题。
②、不断完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理,措施详实、可行、可靠。
③、严格组织技术交底。
④、控制物资采购。
作好分供方的评价和材料的进货检验，用于本工程的材料均按规定进行抽检、试验，经检验不合格的材料不准进入现场。
2）、施工阶段质量控制
①、严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。
②、实行工序质量监控。
一是监控工序活动的条件，即“人员、机械、材料、方法、环节”必须符合质量要求；
二是监控工序活动效果的质量。
③、加强施工质量的检查和验收，根据质量标准做好自检和互检工作。
坚决做到上道工序不合格决不允许进入下道工序，全面接收监理工程师的
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