采石场爆破安全专项方案 2Word下载.docx
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报表时间:
年月日
驻地监理工程师初审意见:
驻地监理工程师(签字):
日期:
监理工程师审查审批意见:
监理办(章):
总监理工程师(签字)日期:
业主审核意见:
业主项目办(章):
项目办主任(签字)日期:
本审查批单一式三份(业主、监理、施工单位各一份)
山东通达路桥工程有限公司
2013年5月9日
(1)矿山概况
石山位于处,采石场东西长200m左右,矿层厚度约80m,矿体全部裸露地表,硬度中等,f系数在8—10之间。
容量为2.68,松散系数为1.6
(2)爆破设计依据
1、野外踏堪记录
2、矿山资源估算报告
3、爆破安全规程(6B6722—2003)
(3)开采方法
石场为山坡露天开采,山体高度不大,坡度较大,无覆盖层或覆盖层较薄,因此,该矿体适合露天开采。
开采方案采用自上而下分层开采,中深孔爆破方案。
因开采高度为100m左右,可分5层开采,分层厚度控制在15m。
(4)开拓方案
先进行削顶,每15m作为一个分层,采完上一分层在开采下一分层。
开采工艺选用潜孔钻打眼、中深孔爆破落岩、铲车装岩、汽车运输。
(5)中深孔方案措施
1、潜孔钻选用能爬坡20度,一次钻15m深炮孔CTQ—500型潜孔钻,该钻机打孔深度20m,钻孔直径80—90mm,有专门的空压机供风,在f=8~10的石灰岩中一天打孔100m,可爆破矿石1300立方米。
2、矿体自上而下分层开采,分层高度15m。
3、为保证爆破不对周围村庄的民房造成爆破地震影响,必须采用毫秒微差爆破技术,为此选用毫秒导爆管雷管起爆。
4、采用逐排起爆挤压爆破技术,力求矿石破碎充分。
(6)爆破参数计算
采场的炮孔布置见图一,每次打孔必须打三排,第一排11个孔,第二排10个孔,第三排11个孔,炮孔之间形成梅花布置。
1、底盘抵抗线W1:
W1=d(7.85◢×
T×
L/q.m.h),m
式中d—炮孔直径,cm;
◢:
装药密度,0.95g/cm;
T:
深孔装药系数,0.75;
L:
钻孔深度(台段高15+超深1m)
q:
单位炸药消耗量,取0.3kg/m
m:
钻孔密集系数1.3
h:
台阶高度,15m。
2、孔间距
a=m×
W1,m
3、排间距:
取b=3m。
4、单孔装药量:
(1)当炮孔有底盘抵抗线时
Q=q×
a×
W1×
h,kg;
(2)当炮孔无底盘抵抗时
Q=qabh,kg
5、每排孔装药量
第一排:
Q1=11×
Q,kg
第二排:
Q2=10×
Kqabh,kg
第三排:
Q3=11×
式中:
K为后排孔受前排孔岩石阻力作用系数,取1.1。
炮孔平面布置图
序号
眼号
深度(m)
角度
间距(m)
排距(m)
装药量(kg)
跑线长(m)
雷管段数
1
1—11
16
90
5
3
76.5
3.25
1-4孔用1段;
5-7孔用2段;
8-11孔用3段
2
12—22
67.5
3.6
12-15孔用4段;
16-18孔用5段;
19-21孔用6段
22—32
22-24孔用7段;
25-27孔用8段;
28-32孔用9段
合计
32
512
2400
爆破图表
6、装药长度
第一排孔:
L1=Q1/P;
m
第二排孔:
L2=Q2/P;
第三排孔:
L3=Q3/P;
式中P:
没米炮孔装药密度,取6kg/m
7、堵塞长度
L堵=(炮眼深度+超钻深度)-装药长度,m
8、每次爆破总药量
Q总=Q1+Q2+Q3,kg
9、每次爆破孔总长度,L总=32×
16,m
10、每次爆破总体积V=50×
15×
3×
3,立方米
11、每米炮孔爆破的体积A=V/L总,立方米
(7)爆破材料选择
1、炸药:
选用山东银光化工厂生产的铵油炸药。
2、导爆管雷管:
选用威海711厂生产的毫秒导爆管雷管前10段,雷管脚线长不得小于8m
3、四通块和导爆管:
均选用威海711厂产品。
(8)爆破网络设计
为保证32个炮孔100%准爆和不出现瞎跑和丢炮事故,每一个炮孔内都装两发百毫秒导爆管雷管,第一排中的1—4号孔,用第一段毫秒雷管,5—7号孔用第二段,8—11号孔用第三段;
第二排孔中的12—15号孔用第四段,中间16—18号孔用第五段,最后4个孔用第六段;
第三排孔22—25,26—28,29—32,分别用第七、八、九三段。
这32个炮孔共用64发导爆管雷管,最后用四通块将它们联结起来,形成一个完整的闭合爆破网络系统,见下图:
爆破网络系统示意图
(九)爆破安全计算
1、爆破地震安全距离计算
R=(K/V)×
Q,m
式中R—爆破地震安全距离
K—地质系数,石灰石取200;
a—衰减系数,取1.7
V—国家规定爆破震动标准,民房1cm/s
Q—最大一段齐爆药量,
m—指数,取1/3.
2、爆破飞石安全距离,取300m。
(10)放炮警戒范围
一般情况下,露天采石场爆破飞石,正面最远,两边最小,从安全角度出发,本采石场放炮警戒范围如下:
工作面正前方,按照国家标准取300m,两边和后方去250m和200m,严禁将工作面对准村庄。
(11)石方爆破制度
1、石方爆破作业以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁的工作应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6772—86)及《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95)执行。
2、爆破人员必须有经县(市)公安局考试合格后颁发的《爆破原作业证》上岗。
3、根据确定的爆破方案,进行跑位、炮孔深度设计和用药量设计,其设计图纸及爆破方案报送项目部及监理单位审批后实施。
4、爆破器材严格管理,实销实报,剩余的爆破器材必须当日退库,严禁私自收藏、乱丢乱放。
更不得用爆破品炸鱼、炸兽、发现爆破器材丢失、被盗窃案立即报告,迅速处理。
5、作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中,严禁穿着空头化纤衣服,各级人员(包括职工、合同工、季节工、临时工)进入爆破区必须戴安全帽。
6、爆破器材运送,应避开人员密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得随地存放或带进宿舍。
爆破器材应专人领取,炸药与雷管严禁由一人同时搬运。
7、浓雾、暴雨、雷电和黑夜天气,禁止爆破作业。
8、坡面作业应注意一下几点:
(1)坡面作业人员,应进行体格检查、高血压、心脏病、癫痫病及其他不宜坡面作业的病患者。
不得担任坡面作业工作。
(2)浓雾、雨、雪、6级以上大风以及夜间照明不足或酒后,禁止坡面作业。
(3)坡面作业人员,应栓安全绳,安全绳另一头系在安全桩上,安全桩必须安设稳固。
(4)不应在陡于60度的山坡上进行爆破作业。
9、钻孔时应注意以下几点:
(1)选择炮位时,炮眼口应避开附近的电线、路口和构造物。
(2)钻孔时,坡面上的浮石应清理,严禁在残眼上打孔。
(3)空压机必须在无荷载状态下启动。
开启送气阀门,应将输气管接好,不得扭曲,在再征得凿眼机操作人员同意方可送气。
出气口前方不得有人工作或站立,储气瓶内压力不得超过规定值,安全阀门应灵验有效,运中应注意检查是否有异常情况,不的擅自离岗位。
(4)制作器爆包(柱)应在专业设的加工房内或爆破现场的专用棚内进行。
棚内不得有电、金属设备,无关人员不得入内。
药卷使用和雷管同样直径的竹、木锥子扎一个深为1.5倍的长度的小孔。
然后放入接好引线的雷管,封好扎口,雷管不得露在药柱外面。
(5)不得采用无填塞爆破,也不得使用石块和易燃材料堵塞熄孔;
不得振捣或用填塞材料冲击包,不得在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞,填塞炮眼时不得破坏起爆线路。
(6)已装药的炮孔必须当班爆破,装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。
(十二)爆破工作必须遵守下列规定:
(1)爆破工作必须有专人指挥,确定的危险区边界应有明显的标志,警戒区四周必须设警戒人员,警戒区内的人、畜必须撤离,施工机具应妥善安置、预告、起爆警戒等信号明确规定。
(2)导火索起爆应采用一次点或法点火,其长度应保证点完最后一根导火索后人员能够撤至安全地点,且不得短短于1.2m,超过5m的深孔不得使用导火索起爆。
露天爆破,一个连续点火的导火索根数不得超过10根,严禁使用明火点燃,严禁脚踩和挤压已点燃的导火索。
信号管的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的1/3。
(3)爆破时应点清爆破数量与装炮数量是否相符。
确认全部响完并过5min后方准爆破人员进入爆破作业点。
(4)各种类型的“盲炮”处理应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722—86)有关规定办理。
山东通达路桥工程有限公司