水泵检修工中级考核项目Word格式文档下载.docx

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SH水泵零件图

1份

2

2、操作考核规定及说明

(1)考核规定说明:

1)如违章操作该项目终止考核;

2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。

(3)考核方式说明:

该项目为实际操作试题,全过程按操作标准结果进行评分。

(4)测量技能说明:

本项目主要测量考生识图能力。

3、考核时限

(1)准备时间:

2min。

(2)操作时间:

10min。

(3)从正式操作开始计时。

(4)在规定时间内完成。

超时停止操作,按完成项目评分。

水泵检修工中级操作技能考核评分记录表

现场号:

_________工位:

_______性别:

______

试题名称:

看零部件图的步骤操作时间:

10min

考核内容

考核要求

评分标准

配分

扣分

得分

准备工作

劳保用品穿戴齐全

穿戴不齐不得分

标题栏

了解零件的名称

不认零件,每处扣2分

10

材料牌号

不知材质、牌号,不得分,

图样的比例

不知图样比例,不得分

15

3

视图内容

知道视图的名称、主视图、剖视图、剖面

不知视图名称,不得分;

主视图、剖视图、剖面不清一处,扣5分

25

基准尺寸和主在尺寸

不了解各部尺寸偏差,得分不

表面粗糙度

不知表面粗糙度符号,不得分

4

结果

看图结束后,工具、用具收回摆放整齐

工作完毕不清理工具、用具不得分

8

备注

核分员签字:

合计

100

考评员签字

年月日

试题二、看装配图的方法和步骤

装配件图

看装配图的方法和步骤操作时间:

15min

装配图的名称、图比例

规格、用途

不知规格、用途,各扣10不得分,

20

工作原理

视图、剖视图等配置和标注

不知视图、剖视图配置,不得分

图形之间的投影关系

不知之间关系,得分不

零部件的装配连接关系

不知之间关系,不得分

试题三、如何检查叶轮静平衡

(一)工具、材料、设备、考场准备

1、工具、材料、设备准备

名称

规格

数量

单位

叶轮

卡尺

梅花扳手

千分表

5

直架

(二)考核要求

1、拆卸泵装置时不在用扁铲;

2、不得用锒头砸联轴器;

3、准备时间10min,正式操作时间30min,每超过限时5min从总分中扣10分,超过6min停止作业。

违章操作或出现事故,停止作业。

(三)评分记录表

如何检查叶轮静平衡操作时间:

30min

考核

内容

操作前的准备

16

工具齐全,符合考题要求

漏一件扣1分;

选错一件扣2分,扣完为止;

2

将叶轮放在短轴上,调整试验台为水平

不放平整,不得分

用手将叶轮拔动,叶轮开始转动以摆动,

为会校正,不得分;

45

把铁片形状找好夹

不会制作铁片,不得分;

操作结束

操作完收回工具、用具

少收回1件扣1分,扣完为止;

合计

年月日

(三)工具、材料、设备、考场准备

试题四、排除离心泵填料压盖部位漏水、发热的故障排除

(一)考核要求

1、检查调整压盖是否压的过紧;

2、检查调整水封环位置居中;

3、疏通水封管;

4、检查轴与压盖之间是否间隙过小;

5、检查轴承是否已损坏,更换损坏轴承;

6、检查泵轴是否已弯曲(口述);

7、检查叶轮是否平衡(口述);

8、检查压盖是否过松或填料已损坏,紧固轴套锁母;

9、准备时间15min,正式操作时间30min,每超过限时5min从总分中扣10分,超过6min停止作业。

排除离心泵填料压盖部位漏水、发热的故障排除操作时间:

排除故障前的准备

检查调整压盖螺栓的松紧度,使滴水量在30-60滴/min

不查找原因,不得分;

不排除,扣5分;

检查水封环是否偏离水封管(应对准水封管)

调整使其对准,不知两者关系不得分;

返工一次扣3分;

返工三次不得分;

检查水封管畅通情况

堵塞者通开,未通开不得分;

检查轴与压盖间隙

未做检查,不得分;

更换损坏的轴承

为检查不得分;

不会更换者扣5分;

检查泵轴是否弯曲,跳动量中≤,两端≤为合格

不会检查,不得分;

不知合格范围每项扣3分;

检查叶轮不平衡情况,大于6g为不平衡

不会检查平衡情况,不得分;

检查填料是否损坏,紧固轴套锁母

不会更换填料,扣10分;

未紧轴套锁母,扣5分;

剪刀

拉力器

泵轴校直架

6

填料

少许

与离心泵相符

7

轴承

离心泵

6SH--9A

试题五、离心泵不能启动或启动后轴功率过大的故障排除

1、检查电动机是否正常,扬水管是否有漏水情况;

2、检查水泵是否抽空;

3、检查单流阀、出水阀是否正常;

4、准备时间10min,正式操作时间30min,每超过限时5min从总分中扣10分,超过6min停止作业。

离心泵不能启动或启动后轴功率过大的故障排除操作时间:

工作准备

检查电流,判断电动机是否反转(反转电流远远低于额定电流)

不知如何判断,扣10分;

电动机反转不知如何处理,扣10分;

根据运行电流及声音判断扬水管是否脱落(无电流、无声);

根据运行电流及流量,判断扬水管是否破裂(电流低,出水远远低于额定出水量甚至不出水,且井内有异常音响)

不知如何判断扬水管是否脱落,扣10分;

不知如何判断扬水管是否破裂,扣10分;

根据运行电流,判断水泵是否抽空(电流不稳)

不会判断,不得分;

判断错误,、返工一次扣5分,返工三次停止考核;

检查单流阀是否装反(有箭头标志)

未检查,不得分;

检查错误,扣6分;

检查潜水泵出水口阀门,用管钳轻带阀杆,判断阀板是否脱落,若转(明杆)或永远关不到底(暗杆)为脱落

不检查阀门情况,扣10分;

不会判断阀板是否脱落,扣10分;

螺丝刀

200mm

活扳手

(200×

24)mm

管钳

250mm

绝缘棒

潜水泵

试题六、检查电动机滚动轴承故障

1、掌握电动机滚动轴承故障的检查方法;

2、准备时间5min,正式操作时间30min,每超过限时5min从总分中扣10分,超过6min停止作业。

(二)水泵检修工中级操作技能考核评分记录表

检查电动机滚动轴承故障操作时间:

检查前的

准备

电动机在运行中对滚动轴承的检查:

用螺丝刀抵在电动机轴承的外盖上,将耳朵贴在手柄上仔细听转动声音,如有异常声响说明有故障

不知如何检查,扣10分;

不会听声响判断是否有故障,扣10分;

根据轴承发热的情况检查:

用温度计测量运行中的轴承温度,最高不得超过75℃,如果轴承过热,则可能是由于轴承的内外圈破裂、锈蚀、弹簧松动变形、滚珠破裂或磨损严重

不会检查轴承发热情况,扣10分;

不会分析过热原因,扣10分;

检查轴承外盖同轴承是否有磨损现象,检查轴承外盖紧压轴承是否太紧现象

未按要求进行检查,每项扣10分;

用拉力器拆卸轴承后检查:

将轴承拆下后用汽油清洗干净,检查各加工面有无划裂、裂纹或锈迹

不会拆卸轴承检查,扣10分;

未按要求检查,扣10分;

检查电动机轴内外圈有无破裂,用手滚动轴承是否滚动轻快、灵活、均匀,有无阻滞、卡住或过紧、过松现象

未按要求逐项检查,每项扣2分,扣完为止;

11

活动扳手

(150×

18)mm

温度计

汽油

适量

试题七、拆卸SH型离心泵

1、拆盘根压盖;

2、拆下泵盖;

3、拆下联轴器,拆轴承体及轴承;

4、取出转子;

5、拆轴承体及填料部位零件;

6、将轴套拆下;

7、最后拆下叶轮;

8、准备时间15min,正式操作时间60min,每超过限时5min从总分中扣10分,超过6min停止作业。

拆卸SH型离心泵操作时间:

60min

拆卸前的准备

拆下盘根螺丝,拉开压盖

不首先拆压盖,扣5分;

拆下填料压盖后,再拆泵盖

不按要求,不得分;

用拉力器拆下联轴器

不会拆卸联轴器,不得分;

取出转子前拆下轴承体压盖

取转子前不知拆轴承体压盖不得分;

拆开轴承盒盖,取下轴承体

不会拆轴承体,不得分;

拆下轴承锁母,拉下轴承取出轴承挡套、填料压盖、填料环、填料挡套

不会按顺序拆,每项扣4分;

拆开轴套锁母取出轴套

不会拆轴套,不得分;

拆叶轮,密封环

不会拆叶轮,不得分;

18)mm(250×

30)mm

各1

双头呆扳手

撬杠

300mm

榔头

钩形扳手

铜棒

9

管子钳

试题八、拆卸IS型离心泵

一)考核要求

1、会按拆卸步骤正确拆卸;

2、准备时间5min,正式操作时间40min,每超过限时5min从总分中扣10分,超过6min停止作业。

(二)水泵检修工中级操作技能考核评分记录表

拆卸IS型离心泵操作时间:

装配前的

拆开联轴器螺栓,拉下联轴器

未拆下联轴器,不得分;

松开泵盖和轴承部件小支架螺母、叶轮、泵盖及悬架轴承部件即与泵壳分离

不会操作,不得分;

松开叶轮,固定螺母,拆下叶轮

拆泵盖

未拆泵盖,不得分;

拆下轴承压盖,将整个转子从悬架轴承体中抽出

按顺序拆下轴承、端盖、挡水圈、键(叶轮)、水封环、挡套、密封环、止退垫圈、泵轴

不按顺序拆卸,每件扣4分,扣完为止;

30

拆卸完毕后,按拆卸顺序将所拆零部件摆放整齐

零部件位置摆放错误,每件扣3分,扣完为止;

活动扳手

(250×

叶轮扳手

试题九、测量泵轴弯曲

1、掌握使用方法及注意事项;

2、正确读数;

3、准备时间5min,正式操作时间30min,每超过限时5min从总分中扣10分,超过6min停止作业。

测量泵轴弯曲操作时间:

千分尺的作用

说明千分尺的作用

不能说明用途,不得分

操作步骤及方法

采用多只千分尺时,表要放一同等高面上,表距离相等

不会选用,扣25分

表杆垂直轴面将表对零

不会使用,扣20

用一只千分尺测量,

不会使用,扣10分

正确读数

读数不清不正确,扣20分

千分尺

棉纱

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