年产1万吨活性炭生产线项目建议书Word格式.docx
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发达国家活性炭应用历史表明，经济发达程度越高、环保意识越强，其活性炭用量则越大。
2004年全球总产量70万t，而市场需求量约为90万t。
据统计，美国在1994年至1998年期间活性炭消费增长率约3.5%，1998年至2004年增长率约5%，而且国外权威机构预测美国今后几年活性炭的消费年增长率为6---8%。
由于受国内制造成本的限制，美国每年需从中国和东南亚进口大量廉价活性炭。
西欧、日本活性炭的消费增长速度略低于美国，但其增长速度的递增和总需求量增加的态势不可改变的。
总之，在未来几年内，工业发达国家的活性炭需求量将进一步增加，应用领域越来越广，尤其在环境保护领域发挥着越来越重要的作用。
2、我国活性炭发展历史和趋势
解放初期，国内仅有一些生产粉状炭的小作坊，没有粒状炭。
1981
年，我国活性炭年产量仅1万t左右。
到2000年这以后的20年，我国的活性炭有了一个突飞猛进的发展，年产量由1981年的1万t发展到2000年的12万t以上，到2004年产量已达20万t。
与此同时，我国活性炭的生产装置、工艺技术也不断得到了改进，产品质量得到了提高。
但和国外工业发达国家相比，我国活性炭产品依然质量低、品种少、市场售价低，这主要是因为我国活性炭企业规模小、设备落后、经济实力差，活性炭企业没有产品开发能力造成的。
因此目前我国需要规模大，经济实力强、具有产品开发能力的大型活性炭企业，以增强我国活性炭产品在国际市场上的竞争力。
综合国内外市场的发展情况看，中国的活性炭行业有着巨大的国内外发展市场空间。
从环境保护的发展趋势来看，从20世纪70年代开始，世界发达国家的环保行业逐渐成为活性炭的主要消费市场。
我国近10多年来环保形势日趋严峻，但水处理、气体处理用活性炭还远远没有普及。
随着2008年北京奥运会的举办、2010年上海世博会的建设和我国在10～20年里要全面跨入小康社会，可以预计，仅环境保护这一领域，活性炭的用量将会成倍增长，届时环保用炭不会少于15～18万吨／年。
投资活性炭产品有着良好的市场前景。
二、产品定位分析与市场价格预测
活性炭行业所覆盖的范围广阔、种类繁多，国内化工行业、医药业行、食品添加剂行业如河北赵县利民集团、河北宁晋健民糖业、河北玉峰淀粉糖集团、河北赵县兴柏淀粉糖、河北华辰演粉糖有限公司、山东西王集团、山东天力药业、山东潍坊盛泰药业等。
项目驻足投资诸如糖用炭、针剂炭、药用炭、混合炭等活性炭类品种。
，不仅仅需要能够大量供应、质量较好、包括运输在内成本较低的原材料，还需要建立完整的生产工艺（半成品炭—粉碎—净化—混合—分筛—计量—包装）的产业链。
此类的生产投资少见效快、需求市场庞大。
目前市场上活性炭价格随着品种、质量不同分别从3～4千元/吨到3～4万元/吨不等。
由于活性炭是资源技术型的环保产品，其生产主要原料煤是不可再生资源，因此随着工业的发展，能用于生产活性炭的原料煤会越来越少，而随着工业的发展及人们环保意思的日益加强，活性炭的需求量越来越大，因此活性炭产品价格还会逐渐上升。
第三章建设规模与建设内容
1、建设规模
根据市场需求、资金运作及原材料供应情况，本项目设计生产能力设定为年产糖用炭、针剂炭、药用炭、混合炭等炭类成品共计10000吨。
2、建设内容
建设内容；
土地征用、厂房建设、生产设备购置、配套公用工程
第四章建设条件
4.1拟建地址
江西信丰工业园
4.2.1自然条件
信丰县位于江西省南端，居赣江贡水支流桃江中游。
毗邻江西省安远、龙南、定南、全南、南康、赣县、大余、广东省南雄等县市，东西横距76KM，南北纵距63KM，总面积2878平方公里。
全县总人口73万人，其中农业人口54.1万人。
是中国脐橙之乡，国家级生态示范县。
信丰县工业园位于县城北部百石村和西牛镇老山铺、前山村。
项目所在地离县城中心5公里，距信丰火车站2公里，与赣粤高速公路相隔5公里，位于105国道旁，交通十分便利。
4.2.2气象条件
信丰县属于中亚热带季风温热气候区，年平均气温19.2℃，月平均最高气温29.5℃，月平均最低气温7.9℃，绝对最高气温41.2℃，最低气温－4.1℃。
年平均相对湿度54—57%。
主导风向为西北风，年平均风速2米/秒，最大风速为21.9米/秒。
年均降雨量1500㎜，一昼夜最大降雨量达200.8㎜。
年平均雷暴日67.4天。
4.2.3水
水力资源充沛，信丰水资源总量22亿立方米和人均拥有量为3672立方米，每平方公里水资源量为76.4万立方米，全县水面面积1230公顷，其中水质好的走马龙、龙井等水库面积830公顷。
城区日供水能力4万吨，可确保城区、站前工业园和生产、生活和消防用水。
4.2.4电
城乡电网改造进展顺利，农网改造已基本完成，实现了城乡用电同网同价，乡镇通电率达100%，行政村通电率达97.8%。
目前已有22万伏输变电站1座、11万伏输变电站5座、3.5万伏输变电站13座，外商投资的总装机容量2.5万千瓦、年均发电量7790万度的桃江水电站，目前还在争取一个投资7亿元的50万伏输变电项目。
可以说，未来几十年内，信丰都不存在缺电问题。
4.2.4通讯
通讯网络四通八达，光缆、数字微波、国际互联宽带网已开通，移动通信信号覆盖城乡。
数字电视信号已覆盖城区和大部分乡村。
其中电信事业快速发展，设计装机容量达8.5万户，实装电话7.5万户；
互联网用户数和移动电话用户数分别达到4500户和6万户。
第五章工艺技术及设备
一、工艺技术方案选择
目前，活性炭生产工艺方法主要有2种：
化学法和物理法。
1、化学法：
用氯化锌或磷酸等化学品为活化剂的化学品活化法。
但
其突出的问题是环境污染严重，化学药剂消耗量大，制造成本高，是活性炭工业初期使用的一种常用方法。
可以说当时活性炭取得的一点点经济效益是以沉重的环境代价换取的。
化学法活性炭生产企业已在环境保护中亮出“黄牌”，虽然，美、日等国已在污染治理、控制药剂消耗量方面取得一些突破，但就整体而言，其仍然是制约化学法生产的重要因素。
2、物理法：
用水蒸气或二氧化碳等为活化剂高温下（600～1000℃）进行活化制取活性炭的方法。
所用原料包括木屑、炭化料、果壳、煤等几乎所有含炭物质。
物理法生产的优点：
易于实现流水生产作业、实行自动化控制、降低劳动强度、降低生产成本，易于控制产品质量、提高产品档次，环境污染极小，完全符合国家排放标准。
以上情况分析可知，物理法活性炭生产工艺是目前活性炭生产企业做大、做强的首选。
新建项目生产工艺选物理法。
二、物理法工艺流程说明
1、原料的筛选、干燥
木屑由斗式提升机送到振动筛筛选，选取6—40目木屑，由鼓风机输送到旋风分离器，分离后的木屑落如贮仓中。
然后进行气流干燥，木屑由贮仓下面圆盘加料器定量连续地落入螺旋进料器，加入热风管，由热风炉来的热空气高速气流带走及干燥，木屑含水率由原来的40%左右下降到15%—20%，合格干木屑在旋风分离器分离后落入干木屑贮仓。
2、炭化、活化
炭化和活化是活性炭制造过程中最关健的两道工序，也是影响活性产品最终质量好坏的关健所在。
炭化是在缺氧及高温〔300℃-500℃〕的条件下，将原料热解（Pyrolysis）形成多裂孔性的炭结构体。
在炭化期间，大部份的非炭元素，例如氢和氧，藉由原料之裂解程序而以挥发性气体产物被去除，如此炭化产物炭原子组合—芳香族环之片状结构，由于非常不规则，故会形成一些裂隙，这些裂隙将会在活化程序中，形成更发达的微孔结构。
活化的目的是利用蒸汽或化学物质来清除炭化过程中，积蓄在孔隙结构中的焦油物质及裂解产物及与炭原子氧化，扩大炭化料裂孔隙及创造微孔以提高孔洞体积或比表面积，产生高吸附量的活性炭。
项目所采用的活化方式，为水蒸汽活化法。
碳化过程中，经常会有碳氢化合物形成而附着活性炭边缘的碳原子上，堵塞了部份孔隙，进而影响其吸附能力。
于热解时藉着活化剂的氧化作用，来增加孔隙生成。
此程序是将炭化产物，于高温（850℃～950℃）下，通以水蒸汽、二氧化碳或空气与炭质做选择性的氧化，以形成微孔发达的反应生成物。
其主要反应如下：
H2O+CX?
→?
H2+CO+CX-1（800℃～900℃）
CO2+CX?
2CO+CX-1（800℃～900℃）
O2+CX?
2CO+CX-2（800℃～900℃）
→CO2+?
CX-1（600℃以下）
3、漂洗、离心脱水
漂洗即水处理，其目的是除去来自原料和加工过程中的各种杂质，使活性炭的铁化物、灰分等含量和PH值达到规定的指标。
漂洗在特制的漂洗桶内进行。
漂洗后的炭带有很高的水分，为了降低物料水分，减少干燥负荷和热量消耗，必须进行脱水，除去炭中的一些水分。
脱水用的离心机一般用连续式高速离心机。
离心脱水后，炭的含水率为50%～60%，脱水后的炭再送去干燥。
漂洗和脱水后的水分中含有大量的细炭，必须进行沉淀回收。
4、干燥
干燥的目的使离心脱水炭的含水率低于10%。
5、研磨
目前用的较多的研磨设备是雷蒙粉碎机。
三、混合、包装。
木屑
物理法生产工艺流程图：
合格木屑
水蒸气
烟气废水、废气回收系统
回收细炭
成品（湿炭）在混合中加纯化水
成品包装（干炭）
四、主要设备选择
1、流态活化炉。
2、离心式鼓风机
3、干燥炉
4、雷蒙粉碎机。
5、混合机。
6、包装机。
五、产品质量标准及检测方法
木质精用颗料活性炭GB/T13803.1-1999
木质净水用活性炭GB/T13803.2-1999
糖液脱色用活性炭GB/T13803.3-1999
针剂用活性炭GB/T13803.4-1999
表观密度的测定GB/T12496.1-1999
粒度分布的测定GB/T12496.2-1999
灰分含量的测定GB/T12496.3-1999
水分含量的测定GB/T12496.4-1999
四氯化碳吸附率（活性）的测定GB/T12496.5-1999
强度的测定GB/T12496.6-1999
PH值的测定GB/T12496.7-1999
碘吸附值的测定GB/T12496.8-1999
焦糖脱色率的测定GB/T12496.9-1999
亚甲基蓝吸附值的测定GB/T12496.10-1999
第六章节能分析
该项目采用先进设备和工艺，使生产能耗达到国内先进水平。
建设污水处理厂，配套建设水循环使用设施，使污水处理后的达标水循环使用设施，水利用率达95%以上，少量外排废水达标排放。
第七章环境影响的初步评价
1、项目装置污染物排放状况：
（1）、废水：
本项目生产全过程的废水主要来自漂洗、离心脱水环节，经沉淀池沉淀后产生量30吨/天。
（2）、废气：
整个生产过程废气主要是产生于炭化、活化阶段的尾气，其中含有大部分可燃性有用气体，经回收装置重新经活化炉燃烧，燃烧产物是CO2和H2O，因此基本不存在尾气污染，以及无组织形式排放，造成大气污染。
（3）、噪声：
主要产生于鼓风机、雷蒙粉碎机、混合机。
2、污染治理及环保投资
（1）治理措施：
选好环保治理新技术、新工艺，把好设备选型关、选择低噪声设备，加强设备的日常维修管理、使其正常运行，增加绿化面积、起到清洁空气、除尘降噪作用。
（2）、环保投资费用估算：
50万元。
第八章职业安全卫生
1、编制依据
（1）、《工业企业设计卫生标准》TJ36-39
（2）、《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》
（3）、《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85
（4）、《压力容器监察规范》
（5）、《化工企业总图运输设计规范》HGJ1-85
（6）、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）
（7）、《化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程》
（8）、《建筑防雷设计规范》（GBJ97-87）
（9）、《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》（HGJ43-91）
（10）、《室外给水设计规范》GBJB-86
2、生产操作环境及防范措施
（1）、本项目基本无废水、废气排放。
（2）、本项目的设备选型先进，机械噪音均不超环保要求。
（3）、厂房设计和工艺布置尽可能宽敞明亮、舒适、通风良好、通道合理的良好劳动生产环境。
（4）、选用先进、成熟、安全系数高，对职工危害性小、劳动强度轻的工艺装备，并在传动、转动及操作台等部位，采取安全防护罩及安全护栏的保护措施。
（5）、绿化厂区及四周环境。
（6）、厂区内配置一定的消防器材和设施。
（7）、厂区重点部位设计要符合防火、防雷等有关规范要求。
第九章项目实施进度安排
序
号
进
阶度
段
2009
2010
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
6
可研报告编制
初步设计编制
施工图设计
土建工程施工
设备及管道安装
主要设备试运行
分系统调试
全厂系统试运行
工程投产
☆
第十章劳动定员与作业制度
一、生产班次与劳动定员
项目连续化生产车间或岗位实行四班三倒运转，8小时工作制，管理和维修实行白班8小时工作制。
全年工作日为300天。
本项目定员150人，其中管理和技术人员30人，生产人员120人。
二、人员培训
由于本项目采用新工艺及使用先进设备，因此生产线的操作和维护人员均需经过技术培训，合格后方可上岗，技术培训包括理论教学和实际操作。
第十一章投资预算与资金筹措
本项目固定资产总投资估算值：
5000万元（人民币）
1、土地征用
面积（亩）：
50
预算资金（万元）：
400
2、主厂房
：
800
3、原料库
16
4、成品库
600
5、生产设备
生产线（条）：
6、办公用房及配套用房
7、道路及绿化地
100
8、水、电、消防设备及安装
9、其它
1000
合计（万元）：
5000
四、资金筹措
本项目固定资产投资5000万元，投产后配套流动资金500万元。
资金企业自筹。
第十二章财务分析与社会评价
一、产品成本估算
1、产品成本费用估算和分析
（1）本项目原辅材料、燃料动力价格和用量详2项合计总成本费用为5900万元。
（2）总成本费用为6878万元。
二、财务分析
1、销售收入估算
按年产1万吨活性炭成品，每吨价格8000元估算，年总销售收入为8000万元。
2、利润估算
（1）、利润计算方法
利润分利润总额、税后利润、应付利润三种
利润总额=销售收入—总成本费用—销售税金及附加
税后利润=利润总额—所等税
应付利润=税后利润—公积金—公益金
（2）、销售税金及附加
增值税=（销售收入—原辅材料费用—动力消耗费用）×
17%
=（8000-5400-500）×
=357（万元）
附加税=增值税×
（城市建设税率+教育附加税率）
=357×
（7%+4%）
=40（万元）
合计：
397万元
（3）利润估算及分配
=8000—6878—397
=725（万元）
=725×
（1—33%）
=485（万元）
=485×
（1—10%—5%）
=412（万元）
应付利润在贷款偿还期内全部用于归还贷款。
第十三章结论
1、本项目为节能环保工程，能大幅度提高资源利用率，有着良好的经
济和社会效益，是利国利民，造福子孙后代的工程。
2、本工程采用的技术成熟，有先进、可靠、经济、合理的特点。
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