110kVXX站110kV电流互感器更换工程施工方案Word下载.docx
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2.1现场施工人员组成
施工总负责人:
XXX(137XXXXXXXX)
施工工作负责人:
XXX(一次:
139XXXXXXXX)、XXX(二次:
139XXXXXXXX)
XXX(一次:
技术负责人:
XXX
安全负责人:
XXX
资料管理员:
XX
施工班组:
XXX、XXX、XXX、XXX等
2.2施工总流程
施工准备→CT到货、试验→停电、办理工作票→CT二次回路拆除→拆除旧CT→新CT吊装→CT二次回路接入→试验→验收→CT投产。
2.3工期及工程施工进度计划安排
110kVXX变电站CT更换工程进度计划(具体时间以停电批复时间为准):
停电施工计划:
2007年9月24日-2007年9月28日
XX站#2主变变高CT、良X线CT、电X线CT及旁路CT更换
序号
施工内容
计划时间
停电间隔
备注
1
110kV良X线CT更换、验收及消缺、CT投运
共5天
110kV良X线、电X线、XX站#2主变、110kV1M、3M母线、110kV11PT
需带负荷
2
110kV电X线CT更换
验收及消缺
CT投运
3
110kV旁路CT更换
4
#2变变高CT更换
以上工作计划按各个方面具备条件,设备、材料到货时间2007年09月1日前来安排的,并且新安装CT已经过高压试验具备安装条件,如遇到货时间有变或者一次停电施工延期等其它方面的原因,工作计划将相应作出调整。
一次、二次施工密切配合。
2.4施工步骤
(1)办好工作许可手续、挂好安全围栏,并对施工人员进行安全技术交底。
(2)在设备吊装前,首先对电流互感器进行变比试验和二次绕组的精度及伏安特性试验,并按照下达的定值单调整好电流互感器的变比。
(3)用钳型电流表测量电流互感器二次回路电流,确定电流互感器二次无电流后方能拆除导线。
拆除电缆芯前做好标识,拆除后的导线用绝缘胶布包扎好。
(4)松开电流互感器的基础底座,用吊车把电流互感器吊装至平板车后搬运至指定地点存放,做好设备保管工作。
并办理好设备移交手续。
(5)拆除电流互感器后检查新安装的电流互感器底座与设备底座孔距应合适,用吊车先将电流互感器竖直起来,起吊时电流互感器受力部位应在躯壳以下、瓷套法兰以上脖颈处,注意吊绳不能使瓷套伞裙受力,以免损伤.起吊过程应缓慢匀速进行,切忌间歇性加速.安装时扒杆直接吊起电流互感器放在安装基础上,注意吊钩应挂在电流互感器下部底座上的吊钩上,然后将绳索两两交叉挂在吊钩上,用一条软绳将四根吊绳沿电流互感器脖颈周围均匀分布捆扎牢固,以防起吊时倾斜,然后牢固地拧紧地脚螺丝。
(6)按照施工接线图纸进行设备导线连接。
由于安装新电流互感器后设备的导线长度可能与原设备长度不一致,若导线过长过短均要求按照实际长度进行压接导线。
(7)试验:
根据厂家安装使用说明书、规范要求进行电流互感器调整、耐压等试验及一次升流试验校验二次回路的正确性。
2.5施工机具清单
施工机具配置计划(电气部分)
设备名称
规格
单位
数量
六角图表
台
人字梯
7横~11横
各1
对讲机
4B4Q
压接钳
240mm
对
5
电焊机
BX2-400
6
液压机
7
8
切割机
9
常用工具
套
10
液压钳
11
割枪
支
12
钻床
13
电动卷扬机
1t
14
2t
15
手动葫芦
5t
16
17
18
台钻
Φ6-20mm
19
冲击钻
T22
20
T12
21
运输汽车
1t,2.5t,5t
22
吊车
三、施工技术措施
3.1施工技术、资料准备
开工前,由项目施工总负责组织有关人员对本工程在施工前进行以下技术准备工作:
熟悉和审查施工图纸,编制详细的施工步骤和计划,进行技术交底。
3.1组织施工图纸会审。
由项目经理(项目副经理)组织有关人员认真研究设计图纸,了解图纸的要求和精神,与建设单位、设计共同解决图纸中问题,以便施工顺利进行。
做好图纸会审记录并签证。
3.2由项目总负责编制施工进度计划,做好劳动力、各项材料、机械设备供应计划。
按计划组织材料、人力、施工机械进场。
3.3由项目总负责针对图纸要求做好机具、材料检验,确保材料的质量。
3.4由项目总负责编制工程项目质量计划,以对工程质量作全面监督。
3.5编制安全施工方案、文明施工方案。
3.6项目技术人员搜集熟悉工程相关的技术规范及检验评定标准。
3.7本工程的重点项目、关键部位施工需编制单项施工方案。
3.2专项技术措施
(1)拆除旧CT前对其进行极性试验,作为新CT极性的参考。
(2)按照新下发的继电保护定值单对线路保护及其它的相关部分进行整定。
(3)在间隔停电前和投运时均要带负荷测试六角图,确定CT二次回路及潮流的正确性。
3.3通用技术措施
(1)必须按设计图纸和厂家安装说明书进行施工,禁止擅自修改图纸,如有改动,必须征得有关部门同意,并且改动图纸做好记录。
(2)施工前要检查所需设备、材料的质量及数量是否符合安装规定。
(3)严格按照部颁《电气装置安装电缆线路施工及验收规范》进行施工。
(4)严格按照电气设备交接试验标准进行试验。
(5)工作人员须戴好安全帽,扎好下额带,安全带等安全用品,特别是在断路器上进行作业的人员,使用安全带应高挂低用,传递工具应用绳子,严禁抛掷工具。
四、施工安全措施
4.1专项安全措施
4.1.1停电设备安全措施
序
号
停电设备
现场安全措施
110kV良X线间隔转检修时断开121开关、拉开1214、1211刀闸;
断开121开关控制电源;
断开1214、1211刀闸电机电源开关,将121选择开关CK切换至“就地”位置;
110kV良X线间隔转检修时合上121BO、121CO接地刀闸,在CT四周装设遮栏,并悬挂“止步,高压危险”标示牌。
在遮栏出入口悬挂“在此工作”标示牌;
在上述拉开的开关、刀闸操作把手悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。
110kV电X线间隔转检修时断开128开关、拉开1284、1281刀闸;
断开128开关控制电源;
断开1284、1281刀闸电机电源开关,将128选择开关CK切换至“就地”位置;
110kV电X线间隔转检修时合上128BO、128CO接地刀闸,在CT四周装设遮栏,悬挂“止步,高压危险”标示牌。
110kV旁路间隔转检修时断开190开关、拉开1903、1902刀闸;
断开190开关控制电源;
断开1903、1902刀闸电机电源开关,将190选择开关CK切换至“就地”位置;
110kV旁路间隔转检修时合上190BO、190CO接地刀闸,在CT四周装设遮栏,悬挂“止步,高压危险”标示牌。
#2主变变高间隔转检修时断开102开关、拉开1020、1021刀闸;
断开102开关控制电源;
断开1020、1021刀闸电机电源开关,将102选择开关CK切换至“就地”位置;
#2主变变高间隔转检修时合上102BO、102CO接地刀闸,在CT四周装设遮栏,悬挂“止步,高压危险”标示牌。
4.1.2不停电设备安全措施
(1)在工作间隔周围设围栏与运行设备进行了隔离,并悬挂了“止步、高压危险”警示牌。
施工时施工人员不得擅自穿越安全围栏,要注意看清所悬挂的标示牌,认清施工间隔,不得误碰带电设备。
(2)施工人员进入现场必须佩戴进站工作证,穿棉质工作服、工作服要统一整齐、戴安全帽,不得穿拖鞋。
(3)工作中严禁穿越安全围栏攀登。
(4)CT升流时涉及的保护屏的相邻屏需用“运行中”X布遮盖,工作的保护屏内需用X布将运行部分与被试部分隔开。
4.1.3特殊工种安全措施
(1)各施工的电气工具外壳应可接地,电焊作业时需做好防护措施,并办理动火工作票,清理现场易燃物品,配备足够的消防器材。
(2)高压试验时,必须设专入监护,试验现场设安全围栏,并悬挂“高压危险、止步”标志牌。
(3)吊车工作人员在工作中应明确自身的施工范围;
工作班成员应遵守以下的规定:
a、吊车下严禁有人;
b、物件起动10CM时应暂停,检查制动装置,确认完好后方可继续起动。
c、物件严禁从人身上空越过;
d、吊车上严禁有人或浮置物;
e、起动速度均匀、平稳、不得突然起落;
f、物件不得长时间悬空停留,短时间停留时,操作人员、指挥人员不得擅自离开工作岗位;
g、吊车运转时,不得进行检修;
h、工作结束时,吊车的各部位应恢复原状。
i、使用的吊物绳、钢丝绳等起重工具必须经过拉力试验合格的工具。
4.2通用安全措施
(1)所有参加施工的人员,施工前要明确施工的安全责任,并认真学习本方案,看懂施工图纸。
(2)进行改接线及传动,调试等工作时应在一次设备停电状态下进行。
(3)工程施工前一天,必须到站内办理好有关工作票。
(4)注意防火工作,进入施工现场严禁吸烟。
(5)进入变电站工作时,不得乱走,乱碰,注意与带电设备保持足够的安全距离(110kV1.5米,10kV0.7米)。
(6)施工人员必须服从变电站值班人员所做的安全措施,不得随意拆除或穿越遮拦,需要变更安全措施时,必须重新办理工作票。
(7)所有进入变电站的车辆,严禁超速行驶(5km/h)。
(8)每天下班后清理好施工现场,不能有遗弃物品。
(9)施工时使用电源要符合《临时电源管理制度》。
(10)一切工作都以“安全第一、预防为主”的方针,在工作中如发现问题或有危及设备、人身安全时,应立刻停止工作,并报上一级主管部门。
(11)进站施工必须严格执行《电业安全规程》的有关规定,必须遵守广电集团佛山供电分公司相关规定及该站的有关管理规定,办理工作许可手续,遵守运行规章制度,做到手续不全不施工。
(12)在办理工作许可手续前,施工人员不得进入工作现场,不得进入遮栏内和触及设备。
在办理工作许可手续后,施工负责人必须始终在工作现场认真履行监护职责。
当工作地点分散,监护有困难时,要增设专职监护人,及时制止违章作业行为。
(13)施工管理员及施工负责人施工前必须了解清楚工作地点的一次、二次设备运行情况,即将进行的工作是否与运行设备有联系。
(14)施工负责人每天开工前必须检查安全措施,举行班前会,对工作范围、安全注意事项及危险点进行技术交底及安全交底,做好相关的措施。
(15)施工过程中,不能误碰运行设备。
(16)施工人员必须互相监督、互相提醒,防止误入带电间隔,做到“三不伤害”。
(17)在现场施工过程中,凡遇到设备运行异常或断路器跳闸时,不论与本身工作是否有关,应立即停止工作,保持现状,待找出原因或确定与本工作无关后,方可继续工作。
(18)工作结束前,工作负责人应会同工作人员检查有否遗留物品,是否清洁好现场,接线是否正确、紧固、美观,各项标注或说明是否正确明了,各项工作是否符合反措要求。
(19)施工现场设置专人负责施工用电的接线,需要临时用电必须经现场负责人批准,其它人员不准随意乱接电源。
五、危险点分析与控制
5.1进站作业车辆的管理
危险点:
设备搬运过程中不小心造成误碰运行设备
防止措施:
由专人指挥,指挥方式须明确、准确;
注意保持对运行设备有足够的安全距离,货车载货时(110kV1.5米);
每天下班车辆必须开离运行场地。
5.2设备搬运
新设备搬运过程中不小心造成对运行设备和对施工人员的伤害,以及对新设备本体造成设备损坏
施工搬运安装应在无雨时进行,以防受潮;
在搬运过程中不允许倒放或侧放,并要防止翻倒,也不能使设备受到冲击或剧烈震动。
搬运时不宜速度过快,在搬运过程中要防止设备倾侧翻倒,不应有严重的冲击和震动,以免损坏设备;
5.3旧CT拆除
旧CT在拆除过程中不小心造成对运行设备和对施工人员的伤害,以及对旧CT本体造成设备损坏
扒杆在施工过程中严禁拉杆下站人;
设备拆除时要小心轻放,防止因CT突然下落,人员躲闪不及,造成压伤、挤伤人员和损坏旧CT;
设备拆除时,要保证旧CT与底座松开、脱落,不得用铁锤、撬棍敲打、硬撬旧CT,不得强行起吊拆除;
如CT底座拆除时需进行气割等动火工作时,必须严格执行动火工作票制度,严格按照动火工作票的内容作好安全措施,氧气瓶与乙炔瓶须有足够的安全距离,动火工作的过程中必须有专人负责消防工作。
应使用双绝缘手电钻等电动工具。
罗丝拆除时,操作方式不当,易碰伤面部、手。
工作中要戴好安全帽,工作位置选择适当,身体和手不能停放在受力方向和坚硬物件之间;
固定用的电动工具应有可靠接地,各部分绝缘良好,开关外壳应完整。
移动的电动工具应接有触电保护器。
扒杆在起动过程中须保证拉杆与110kV带电设备的安全距离大于3.0米;
并有专人监护。
5.4新CT安装
新设备安装过程中不小心造成对运行设备和对施工人员的伤害,以及对新设备本体造成设备损坏
吊车在施工过程中严禁吊臂下站人;
设备箱板拆开后,包装板(木板或竹制外包装板)上带有铁钉,极易伤人,应立即用手锤打弯。
设备就位时要小心轻放,防止因CT突然下落,人员躲闪不及,造成压伤、挤伤人员和损坏新设备;
设备定位时,要保证与原有运行设备安装位置外观一致,不得用铁锤敲打新CT,强行就位;
如CT底座固定时需进行电焊等动火工作时,必须严格执行动火工作票制度,严格按照动火工作票的内容作好安全措施,动火工作的设备所用电源必须经过空气开关或熔断器,动火工作的过程中必须有专人负责消防工作。
罗丝检查、紧固时,操作方式不当,易碰伤面部、手。
吊车在起动过程中须保证吊车与110kV带电设备的安全距离大于3.0米;
5.5CT的耐压试验
耐压设备的起吊、摆放、接线及CT的击穿放电造成对运行设备、新设备和对试验人员的伤害。
如果条件允许,耐压试验最好是CT进场前在仓库里完成;
在现场进行耐压试验要提前勘察场地,选好耐压设备的摆放位置并确定耐压接线的走向,保证与带电运行设备保持足够的安全距离;
吊车在起吊过程中须保证吊臂与110kV带电设备的安全距离大于3.0米;
耐压试验时应在试验设备四周装设网状围栏,悬挂“高压,危险!
”标示牌,并在试验现场四周派专人监护,禁止与试验无关的人员靠近;
升流时控制台操作人员应站在绝缘垫上,防止高压反击危及人员安全,接地线应使用足够粗的裸编织铜线;
升流过程中应注意观察电流是否波动、数据是否异常,并应呼唱、报时,发现有异常情况立即降压,待查明原因后再重新加压;