汽车零部件产品开发技术要求 SOR模板Word文档格式.docx

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汽车零部件产品开发技术要求 SOR模板Word文档格式.docx

3.2性能要求2

3.3试验和寿命2

3.4成品性能2

3.5验收规则2

3.6执行法规和标准2

4.双方工作任务、时间要求及违约2

4.1双方工作任务及时间要求:

2

4.2风险责任的承担3

4.3违约责任3

5.交付物的提交3

5.1甲方向乙方提供交付物的时间:

3

5.2乙方向甲方提供的交付物及时间:

6.双方数据交换的要求4

7.知识产权及保密5

8.测试要求5

8.1样车/样机的测试5

8.2样件的验收5

9.投标书内容及要求6

10.甲方技术联络人7

版本

日期

更改描述

1.名词解释

产品:

指乙方根据本产品开发技术要求规定,设计、生产的×

零部件。

参考样件:

指甲方提供给乙方用于开发本产品开发技术要求规定的产品的参照件。

技术要求:

指甲方对产品结构、尺寸、性能、材料等的要求(非金属件含产品颜色、皮纹等)。

技术资料:

指包括但不限于产品的设计、开发、试验、制造的图纸、CAD数据、技术规范、分析报告、试验报告、样件等全部技术文件及实物,也包括在本产品开发技术要求履行过程涉及到的各方的专有技术、专利技术、企业秘密、生产信息、商业机密等资料。

产品数据:

指描述产品结构、性能、材料、尺寸、公差、表面处理等特性的最终完整数据,它完全可以指导产品的后续工艺工装设计和产品制造。

电子文档:

指用计算机数据对产品进行描述的文档。

黑盒子部件:

指因需要特殊加工工艺,而只能由产品供应商定义的零部件。

其结构布置图、详细设计及零件标准将由供应商提供,主机厂仅负责零部件的装配尺寸和形状修正。

灰盒子零件:

指的是由主机厂定义外表面及边界条件,由供应商完成具体内部结构详细设计的零部件。

2.项目总体描述

2.1项目时间节点

序号

关键节点

1

设计数据发布

2

S1试制样件到位

3

S2试制样件到位

4

投产签署(PSW)

5

整车批量生产(SOP)

随着项目的开展以上节点可能有所变化,任何变动都将与乙方进行沟通,并应以书面形式进行确认。

2.2产品信息

2.2.1以下为此协议所涉及的零件号及名称清单

零部件代号

产品名称

数量

重量(kg)

材料

2.2.2零部件简图

1)×

图1×

2)×

图2×

3.主要性能和技术要求

3.1一般要求

3.1.1×

3.1.2×

3.2性能要求

3.2.1×

性能

3.2.2×

3.3试验方法

3.3.1×

试验

3.3.2×

3.4成品性能

3.5验收规则

3.5.1包装

3.5.2外观

3.5.3尺寸

×

3.5.4性能

3.6执行法规和标准

4.双方工作任务、时间要求及违约

工作任务

甲方

乙方

完成时间

备注

供应商确定

R

S

中标方开始详细设计

产品开发计划

DFEMA提供

A面冻结

工程化数据初步设计完成

SE分析报告

数据评审修改

设计发布

S1样件提供

工装夹具、检具制作完成

模具制作完成

R

第一轮强化试验完成

S2样件提供

第二轮道路试验和型式试验完成

零部件3C证书、强检报告提供

试生产件提供

PPAP提交(PSW签属)

注:

1、R—负责S—协助

2、乙方需提供甲方随时可查阅的DFMAE、PFMEA文件。

4.2风险责任的承担

在本技术开发要求履行中,确因在现有技术水平和条件下难以克服的技术困难,导致研究开发部分或全部失败所造成的损失,风险责任由甲方承担%,乙方承担%。

4.3违约责任

4.3.1任何一方违约,违约方须对其违约所导致的后果承担责任。

4.3.2因乙方原因造成开发进度延误,乙方应承担迟延履行责任,由此对甲方造成的损失由乙方全部承担。

乙方迟延履行超过天的,甲方有权单方解除本协议,因乙方的迟延履行给甲方造成的损失由乙方赔偿,同时乙方必须全部退回甲方提供的样件、图纸等设计输入。

5.交付物的提交

5.1.1开发目标(含质量目标):

交付时间:

5.1.2性能指标与验收方式:

5.1.3技术及其它要求:

5.1.4产品数据或边界条件:

5.2.1经甲方认可的开发计划(包括质量计划):

交付时间:

5.3.1产品数据(3D、2D):

5.2.3其它资料:

5.2.3.1如由甲方设计,则乙方提供该产品的PFMEA。

如乙方设计,则需同时提供PFMEA和DFMEA。

5.2.3.2零件BOM表:

(注明:

转换图样件、认可图样零件、安全件、性能件、一般件、易损件及使用期限):

(适用于黑盒子或灰盒子零件)

5.2.3.3按本产品开发技术要求要求提供型式试验报告。

5.2.3.4样件(含全尺寸、精测、材料检测报告):

第一次(工装样件):

件/套;

交付时间:

;

质量控制指标:

第二次(工装样件):

;

……

3C认证报告、强检报告,交付时间:

5.2.3.6免费合格样件件/套。

6.双方数据交换的要求

6.1乙方交付甲方的产品数据要求

乙方为本项目进行产品设计必须采用甲方指定的正版三维设计软件。

乙方向甲方提交的最终产品数据应为电子文档,要求提供的产品数据包含三维数据和二维数据,并且格式满足以下条款的要求:

6.1.1三维数据格式必须为CATIAV5R18版软件完成的.part格式(单体零件文件和装配文件,包括建模过程)。

6.1.2二维数据(含产品零件图和装配图)格式采用AutoCAD2004版的dwg格式,且要求为不同线型设置不同的层。

6.1.3其它特殊数据(如匹配数据)格式要求:

(必要时填)

6.2甲方提供给乙方三维数据的格式要求

甲方根据乙方拥有的三维设计软件,相应提供给乙方格式为CATIAV5R18版的part格式,同时提供STEP格式的三维数据(STEP203标准,包含SOLID和SHEET)。

6.3甲方依据零件BOM表,对黑盒子、灰盒子件内部零件图样实施认可,未经认可的图样不得通过甲方的PSW签署。

(适合于黑盒子、灰盒子零件)

6.3.1采用认可方式对黑盒子、灰盒子件内部零件图样实施认可(二选一,首选认可方式一):

认可方式一:

乙方内部审签后,提交图样2份与甲方进行二级审签认可,并加盖“嘉陵川江汽车工程研究院资料认可”专用章,认可完成后将图样返还乙方1份,甲方留存1份。

认可方式二:

乙方内部审签后,提交图样1份与甲方进行审签认可,并加盖“嘉陵川江汽车工程研究院资料认可”专用章,甲方对图样不留存。

6.3.2图样认可控制方式:

甲方进行PSW签署时,由甲方SQA部门审查图样是否已完成认可,并作为签署的必要条件。

6.4对产品数据传输的要求

甲乙双方均采用甲方提供的供应商数据发放平台进行产品数据的快速收发和信息交换。

6.4.1乙方若已有供应商数据发放平台账户,可沿用。

6.4.2乙方若没有供应商数据发放平台账户,须在本产品开发合同签定一个月内向甲方提供相关资料完成账户申请手续。

6.5对甲乙双方传送数据过程中保密的约定:

6.5.1甲乙双方指定专人负责供应商数据发放系统中数据的即时传送与接收。

6.5.2传送及接收数据完成后,应立即将数据处理或备份,并定期对系统中的数据进行清理。

7.知识产权及保密

7.1甲方委托乙方开发的该产品的知识产权属甲方所有,在任何情况下,未经甲方书面授权许可,不得将该产品及其技术向第三方提供,不得转让给第三方生产或销售。

否则,甲方有权要求乙方按照该零部件实际结算价格的5倍支付违约金。

7.2对于合作开发的项目,所生产产品的知识产权属双方共有,未经甲乙双方书面达成一致意见,甲乙双方中的任何一方不得将该产品及其技术向第三方提供,不得转让给第三方生产或销售。

否则,违约方将承担零部件实际结算价格5倍的违约金。

7.3乙方为甲方开发(或提供)产品,应充分审查避免对第三方知识产权的侵权事宜,如有触及到第三方的知识产权的,应及时同甲方沟通更改设计方案。

除非另有约定,凡因触及第三方的知识产权而产生的纠纷问题(包括法律诉讼、经济赔偿等),乙方产品开发方应负责解决。

由此次产生的甲方产品销售损失也应由乙方负责赔偿。

8.测试要求

乙方必须备有充足、合格的测试设备,满足甲方的技术规范与测试要求.甲方将按要求对乙方的测试设备进行评估,并提供测试报告和结论。

根据项目需要,甲方有权要求乙方到指定的第三方测试机构(或国家认可的测试中心)进行测试.乙方应对他们的测试结果负责(保证没有任何虚假)

测试计划在技术方案确定后一月内提交;

C样测试报告提交时间至少比C样件提交时间提前一个月,其它阶段测试报告在开发阶段完成后提交。

8.1样车/样机的测试

在进行样车/样机的测试时,如果出现某项测试不合格,且该项测试不合格是由于乙方在产品开发过程中,采用了不正确的设计或制造工艺而导致样件不符合约定技术要求的,乙方应按甲方提出的时间要求对不正确的设计或制造工艺进行改进,同时承担在相同的测试公司重做该项测试所需的费用。

8.2样件的验收

8.2.1乙方在提供样件前,必须按产品开发技术要求以及该产品开发技术要求所有补充说明(如有)要求进行零部件试验,并且零部件试验应在国家认可的检测机构进行,或经甲方同意的情况下在其它具备试验条件的机构(或乙方)进行,但乙方试验前应事先通知甲方,甲方有权参加录制试验全过程。

8.2.2乙方向甲方提供合格的试验报告(原件),同时乙方提供的样件必须满足甲方提供或认可的所有图纸、资料及产品开发技术要求的要求,并且甲方将对乙方提供的样件进行入厂验收。

经验收合格的样件进入样机/车试装。

8.2.3整车公告、3C、环保试验、碰撞安全试验、道路可靠性试验/台架试验由甲方按照规定组织进行,如果由于乙方产品问题导致试验不合格,除按甲方《供应商考核管理程序》对乙方进行考核外,乙方还应承担甲方组织该试验所发生的费用。

9.投标书内容及要求

投标须知:

投标方应对本《产品开发要求》进行评审,制订完整的技术方案和开发计划书,内容至少包括(但不仅限于)以下内容:

9.1投标方企业介绍

●生产类似产品的情况说明

9.2技术要求分析和技术方案,即:

●投标方目前的技术水平与本项目要求的对比分析,并提供或出示相关标准、规范、试验报告说明。

●技术方案描述;

●满足本项目要求的技术措施;

●满足本项目性能质量目标、售后千台车维修频次、过程PPM值等要求的技术措施;

●对应规避问题采取的措施;

●关键零件的性能说明和分供方资质要求;

●本项目的建议;

9.3开发方式

必须说明是全新开发或是改进开发;

改进开发是性能改进或是结构改进。

9.4开发团队的说明

●投标方开发团队构成介绍;

●本项目开发团队的人员及分工(投标方应指派具有5年以上相关工作经验、具有高级职称的工程师或较高职位的行政领导作为零部件开发项目负责人)。

9.5技术支持/来源

若有外方技术支持/来源,应对以下情况进行说明:

●技术支持方情况介绍(包括总体情况、开发能力、开发经验等);

●与技术支持方的合作方式;

●本项目合作的思路;

●技术方支持的内容。

9.6开发网络计划

9.7开发费用说明

9.8是否同意应甲方的要求派人(自己或技术支持方)到甲方或国外进行协同设计(费用自付)

9.9供货提供的资料

9.10报价(见报价表),需要对甲方限定的二次配套件进行报价或根据报价表所列明细进行报价。

9.11招标要求响应(同意打“√”、不同意打“×

”并说明)

No

招标要求

响应

说明

技术要求

性能/技术指标

结构型式

零部件功能

边界尺寸

材料及制造

6

质量(重量)

7

外观

8

二次配套件限定

9

试验内容及规范

10

样件供货状态说明及运输包装要求

11

检具

12

工装夹模具要求

13

样件、工装件品质要求

14

其它

限定条件

投标方独家供货量

夹、模、检具摊销方式

交纳保证金

3D数据交换格式

免费提供合格样品数量

报价原则

进度要求

9.12对甲方技术方面的要求

10.甲方技术联络人

ENGINEER:

TEL:

MOBIL:

E-MAIL:

ADD:

重庆市南岸区南滨路22号长江国际1栋×

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