机械加工工时定额时间标准A文档格式.docx

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齿轮机床：

插外、内齿、倒角机时间---------------------------12

滚齿时间------------------------------------------------13

滚蜗轮、磨齿时间------------------------------------14

车床装卸工件时间标准

车床加工系数

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

车夹头K=

材料系数K

刚度系数

D

35

42

50

60

73

87

105

125

150

180

216

260

312

374

449

见光

易切钢

车外圆

车内孔

K

L

100

144

207

300

430

620

900

1280

1850

2660

3830

调质

L＞15D

L＞5D

装卸方法

仿形车

高碳合金

L＞20D

L＞10D

三爪

六角车床

工具钢

L＞30D

三爪架子

C630

渗碳后

四爪或较复杂

16

19

22

27

立车2

38CrMoAe

精密四爪、复杂

18

26

31

37

45

54

镗床

切削余量》三刀×

钢铜铸件

加工粗糙毛坯（锻铸件）或较高光洁度，精度时按增加一刀查给

车床时间标准

序号

17

20

21

23

24

25

28

29

30

40

48/33

58/28

69/23

83

119

143

172

206

248

297

357

428

217

450

539

647

777

932

1118

1342

1610

1932

2319

2782

3339

光洁度▽4~▽5

时间

一刀

34

41

二刀

33

39

47

56

67

80

三刀

49

58

70

120

▽5

车外锥三刀

43

车内锥三刀

29车床

51

61

71

车床钻孔、扩孔时间标准扩孔K=

铰孔K=

4/10

3/15

2/20

（

75

90

110

）

72

86

103

124

149

178

214

257

308

370

444

532

639

767

钻孔时间

66

98

145

177

切槽

切断

车端面一刀

t

53

切空刀槽K=

槽宽b

65

85

190

245

车制模数蜗杆时间标准

≤50

＞50

142

194

模数

光洁度

▽3

36

59

102

▽6

说明：

1、车蜗杆头系数：

四个头数K=2、材料系数：

一个头数K=1五个头数K=4调质后K=

二个头数K=六个头数K=工具钢K=

三个头数K=2..6粗铣K=

109

129

408

78

车床

一般车：

螺母车：

车蜗杆：

车锥度：

丝杠精车：

二级一级立车：

准终时间

车螺纹：

仿形车：

粗车T型螺纹时间标准查表序号=D+L+T－2

16+

材料：

工具钢K=

30/40

20/50

173

249

299

358

516

619

743

892

1070

1284

1541

1849

2219

2662

3195

3833

T

12~8

6~4

3~2

粗车（四级）

32

55

64

74

121

170

二次粗车

48

77

91

107

128

精车T型

6~5

4~2

四级

三级

57

104

122

169

200

238

二级

38

63

118

138

160

185

218

258

303

425

一级

68

76

88

112

164

188

220

256

296

348

412

484

572

680

车外三角螺纹时间标准

1、本标准为三级精度二级精度K=

2、内螺纹K=

3、不易出刀K=

4、断续切削K=2

5、L＞200，刚度系数K=