国内外常用铝及铝合金牌号对照表Word格式文档下载.docx

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2N01

AK4

2A90

2218

2018

AK2

2A14

2014

AlCuSiMn

AK8

超硬铝

7A09

7175

7075

AlZnMgCu1.5

V95P

ZAlSi7Mn

356.2

LM25

AC4C

G-AlSi7Mg

ZAlSi12

413.2

LM6

AC3A

A-S12-Y4

G-Al12

AL2

ZAlSi5Cu1Mg

355.2

AL5

ZAlSi2Cu2Mg1

413.0

AC8A

G-Al12(Cu)

ZAlCu5Mn

AL19

ZAlCu5MnCdVA

201.0

ZAlMg10

520.2

LM10

AG11

G-AlMg10

AL8

ZAlMg5Si

G-AlMg5Si

AL13

 

中、美常用铝合金牌号对照表

中国CHINA

美国THEUNITEDSTATES

L1-L6、L5-1

1070、1060、1050、1030、1100

LY11、LY12、LY1

2017、2024、2117

LD10、LD5

2014、2214

LD7

2618

LD9、LD8

2018、2218

LY16、LY17

2219、2021

LF21

3003

LF2、LF3、LF4

5052、5154、5083

LF5、LF11、LF6、LF5-1

5456、5056

LD2、LD2-1、LD2-2、LD30、LD31

6165、6061、6055、6063

LC6、LC4、LC9

7001、7178、7075

LC5、LC10

7076、7175、7079

LD11

4032

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变形铝及铝合金牌号对照表

中国(GB)

国际(ISO)

美国(AA)

日本(JIS)

原苏联(ΓOCT)

德国(DIN)

英国(BS)

法国(NF)

LG5

-

1N99

AB000

Al99.98R

S1

LG2

1090

1N90

AB1

Al99.9

LG1

Al99.8

A1080

AB2

1A

L1

Al99.7

1070

A1070

A00

1070A

L2

1060

A1060

A0

L3

Al99.5

A1

1B

L5-1

Al99.0

1100

A1100

A2

3L54

L5

1200

A1200

Al99

1C

LF2

AlMg2.5

A5052

AMr

N4

LF3

AlMg3

5154

A5154

AMr3

N5

LF4

AlMg4.5Mn0.7

5038

A5038

AMr4

AlMg4.5Mn

N8

5083

LF5-1

AlMg5

A5056

N6

LF5

AlMg5Mn0.4

Amr5

N61

AlMn1Cu

A3003

AMu

AlMnCu

N3

LD2

6165

A6165

AB

AlCu2MgNi

H16

2618A

LD9

A2018

LD10

AlCu4SiMg

A2014

AlCuSiMg

A4032

AK9

38S

LD30

AlMg1SiCu

6061

A6061

AΠ33

H20

LD31

AlMg0.7Si

6063

A6063

AΠ31

AlMgSi0.5

H19

LY1

AlCu2.5Mg

2217

A2217

AΠ18

3L86

LY11

AlCu4MgSi

A2017

AΠ1

H15

2017A

LY12

AlCu4Mg1

A2024

AΠ16

GB-24S

LC3

AlZn7MgCu

7174

B94

LC9

AlZn5.5MgCu

A7075

L95

LC10

7079

7N11

AlZnMgCu0.5

LT1

AlSi5

4043

A4043

AK

N21

LT17

AlSi12

4047

A4047

N2

LB1

7072

A7072

SlZn1

删除单贴

中国新旧合金牌号对照表(GB/T3190-1996)

新牌号

旧牌号

原LG5

2B12

原LY9

原LG4

2A13

原LY13

3103

原LD10

3004

1A93

原LG3

2A16

原LY16

3005

1A90

原LG2

曾用Ly16-1

3105

1A85

原LG1

2A17

原LY17

4A01

原LT1

2A20

曾用LY20

4A11

原LD11

2A21

曾用214

4A13

原LT13

2A25

曾用225

4A17

原LT17

代L1

2A49

曾用149

4004

1370

2A50

原LD5

代L2

2B50

原LD6

2A70

原LD7

4043A

代L3

2B70

曾用LD7-1

原LB2

原LD8

4047A

1350

原LD9

5A01

曾用2101、LF15

1145

2004

原LF2

1035

代L4

2011

原LF3

1A30

原L4-1

原LF5

代LF5-1

2014A

5B05

原LF10

代L5

2214

5A06

原LF6

1235

5B06

原LF14

原LY1

5A12

原LF12

2A02

原LY2

5A13

原LF13

2A04

原LY4

曾用2103、LF16

2A06

原LY6

5A33

原LF33

2A10

原LY10

2219

曾用LY19、147

5A41

原LT41

原LY11

5A43

原LF43

2B11

原LY8

5A66

原LT66

原LY12

3A21

原LF21

5005

5019

6B02

原LD2-1

原LC9

5050

6A51

曾用651

7A10

原LC10

5251

6101

7A15

曾用LC15、157

6101A

7A19

曾用919、LC19

6005

7A31

曾用183-1

5154A

6005A

7A33

曾用LB733

5454

6351

7A52

曾用LC52、5210

5554

6060

7003

原LC12

5754

原LD30

7005

原LF5-1

原LD31

7020

5356

6063A

7022

6070

原LD2-2

7050

5082

6181

5182

6082

7475

原LF4

7A01

原LB1

8A06

原L6

5183

7A03

原LC3

8011

曾用LT98

5086

7A04

原LC4

8090

6A02

原LD2

7A05

曾用705

注意:

(1)“原”是指化学成分与新牌号等同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。

(2)“代”是指与新牌号的化学成分相近似,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。

(3)“曾用”是指已经鉴定,工业生产时曾经用过的牌号,但没有收入GB3190-82中。

变形铝、镁合金及其状态代号

合金系ALLOYSYSTEM

状态TEMPER

L--铝

R--热加工状态

LF--防锈铝合金(Ai-Mg、Ai-Mn)

M--退火状态

LY--硬铝合金(Ai-Cu-Mg)

Y--加工硬化状态

LC--超硬铝合金(Ai-Cu-Mg-Zn)

C--淬火状态

LD--锻铝合金(Ai-Mg-Si&

Cu-Mg-Si)

CZ--淬火、自然时效状态

LT--特殊铝合金

CZY--淬火、自然时效,冷作状态

CS--淬火、人工时效状态

CSY--淬火、人工时效,冷作状态

Y2--半硬状态

RCS(T5)--风冷、人工时效状态

(GB/T16475-1996)基础状态代号、名称及说明与应用

代号

名称

说明与应用

F

自由加工状态

适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定

O

退火状态

适用于经完全退火获得最低强度的加工产品

H

加工硬化状态

适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须根有两位或三位阿拉伯数字

W

固溶热处理状态

一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段

T

热处理状态(不同于F、O、H)

适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须根有一个或多位阿拉伯数字

中国新旧原始状态代号对照表(GB/T16475-1996)

旧代号

新代号

M

CYS

TX51、TX52

R

H112或F

CZY

T0

Y

HX8

CSY

T9

Y1

HX6

MCS

T62

Y2

HX4

MCZ

T42

Y4

HX2

CGS1

T73

HX9

CGS2

T76

CZ

T4

CGS3

T74

CS

T6

RCS

T5

注:

原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品,其状态可分别对应新代号T62、T42。

HXY细分状态代号与加工硬化程度

细分状态代号

加工硬化程度

HX1

抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值

抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值

HX3

抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值

抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值

HX5

抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值

抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值

HX7

抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值

硬状态

超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕

当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度极限值,不是0或5结尾时,应修约至以0或5结尾的相临较大值。

TX细分状态代号说明与应用

状态代号

固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态适用于经冷加工提高强度的产品

T1

由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品

T2

由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

T3

固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直。

矫平以提高强度的产品

固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品

由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品

固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品

T7

固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品

T8

固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态适用于经冷加工提高强度的产品

T10

由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

某些6XXX系的合金,无论是炉内固溶热处理,还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中,均能达到相同的固溶热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。

TXX及TXXX细分状态代号说明与应用

适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品

适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品

适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品

与T73状态定义相同。

该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态

该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好

T7X2

适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工过时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品

T81

适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品

T87

常用金属材料的密度表

材料名称

密度,克/

立方厘米

灰口铸铁

6.6~7.4

1Crl8NillNb、Cr23Ni18

7.9

白口铸铁

7.4~7.7

2Cr13Ni4Mn9

8.5

可锻铸铁

7.2~7.4

3Cr13Ni7Si2

8.0

铸钢

7.8

纯铜材

8.9

工业纯铁

7.87

59、62、65、68黄铜

普通碳素钢

7.85

80、85、90黄铜

8.7

优质碳素钢

96黄铜

8.8

碳素工具钢

59-1、63-3铅黄铜

易切钢

74-3铅黄铜

锰钢

7.81

90-1锡黄铜

15CrA铬钢

7.74

70-1锡黄铜

8.54

20Cr、30Cr、40Cr铬钢

7.82

60-1和62-1锡黄铜

38CrA铬钢

7.80

77-2铝黄铜

8.6

铬钒、铬镍、铬镍钼、铬锰、硅、铬锰硅镍、硅锰、硅铬钢

67-2.5、66-6-3-2、60-1-1铝黄铜

镍黄铜

铬镍钨钢

锰黄铜

铬钼铝钢

7.65

硅黄铜、镍黄铜、铁黄铜

含钨9高速工具钢

8.3

5-5-5铸锡青铜

含钨18高速工具钢

3-12-5铸锡青铜

8.69

高强度合金钢`

6-6-3铸锡青铜

8.82

轴承钢

7-0.2、6.5-0.4、6.5-0.1、4-3锡青铜

0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28

7.75

4-0.3、4-4-4锡青铜

Cr14、Cr17

7.7

4-4-2.5锡青铜

8.75

0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、

2Cr18Ni9

5铝青铜

8.2

1Cr18Ni11Si4A1Ti

7.52

LD8

2.77

7铝青铜

LD7、LD9、LD10

2.8

19-2铝青铜

7.6

2.85

9-4、10-3-1.5铝青铜

7.5

LT1特殊铝

2.75

10-4-4铝青铜

7.46

工业纯镁

1.74

铍青铜

MB1

1.76

3-1硅青铜

8.47

MB2、MB8

1.78

1-3硅青铜

MB3

1.79

1铍青铜

MB5、MB6、MB7、MB15

1.8

0.5镉青铜

铸镁

0.5铬青铜

工业纯钛(TA1、TA2、TA3)

4.5

1.5锰青铜

TA4、TA5、TC6

4.45

5锰青铜

TA6

4.4

B5、B19、B30、BMn40-1.5

TA7、TC5

4.46

BMn3-12

8.4

TA8

4.56

BZN15-20

TB1、TB2

4.89

BA16-1.5

TC1、TC2

4.55

BA113-3

TC3、TC4

4.43

纯铝

2.7

TC7

LF2、LF43

2.68

TC8

4.48

2.67

TC9

4.52

LF5、LF10、LF11

2.65

TC10

4.53

LF6

2.64

纯镍、阳极镍、电真空镍

8.85

2.73

镍铜、镍镁、镍硅合金

LY1、LY2、LY4、LY6

2.76

镍铬合金

8.72

LY3

锌锭(Zn0.1、Zn1、Zn2、Zn3)

7.15

LY7、LY8、LY10、LY11、LY14

铸锌

6.86

LY9、LY12

2.78

4-1铸造锌铝合金

6.9

LY16、LY17

2.84

4-0.5铸造锌铝合金

6.75

LD2、LD30

铅和铅锑合金

11.37

LD4

铅阳极板

11.33

LD5

铝合金的特性与用途

——李伟类别:

防锈铝牌号:

LF21是应用最广的一种防锈铝,它的强度不高,不能热处理强化,在退火状态下有高的塑性,而蚀性好,焊接性好,切削加工性不良。

用於制造要求高可塑性和良好焊接性、在液体或气体介质中工作的低

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