长输管道大开挖穿越XXX沟渠施工方案.docx

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长输管道大开挖穿越XXX沟渠施工方案

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX程X

开挖穿越XXX沟渠施工方案

编制人:

审核人:

审批人:

编制单位:

XXXXXXXXXXXXXXX

2013年10月22日

一、概述1

二、施工所依据的主要标准、规范及相关图纸1

三、施工方案2

四、工期计划5

五、施工组织5

六、施工用主要设备、机械及措施用料6

七、HSE和质量管理控制措施7

八、施工现场平面布置示意图8

XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程<

开挖穿越XXX沟渠施工方案

一、概述

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程纵二段需穿越位于XX003与XX004号桩之间的XXX沟渠水渠一条。

XXX沟渠水渠两边地形平坦,XXX沟渠水渠水面与渠堤之间的相对高差为3.5m。

渠床及岸坡稳定,两岸之间的宽度为24m,水面宽12m,渠中心的水深3m(淤泥5m)。

穿越段管线规格型号L360①XXX9.5三层PE加强级防腐,渠的南岸自然标高为65.66,渠的南岸自然标高为64.88,为保证管道管顶覆土不小于1.5m,故本次穿越开挖深度为7m〜2m,土方开挖工作量大,加之XXX沟渠内有流水,通过现场实际查看我们拟采用打桩(或筑坝)围堰导流、排水清淤开挖的穿越方方式穿越XXX沟渠。

为保证穿越工作的顺利完工,结合现场情况特编制本方案,以便指导施工和作为结算依据。

二、施工所依据的主要标准、规范及相关图纸

1.《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)

2.《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》(SY4207-2007)

3.《石油天然气金属管道焊接工艺评定》(SY/T0452-2002)

4.《钢质管道焊接及验收》(SY/T4103-2006)

5.《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-2000)

6.《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》(GB/T23257-2009)

7.《中华人民共和国石油天然气管道保护法》2010年10月1日起施行

8.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)

9.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

10.《石油天然气钢质管道无损检测》(SY/T4109-2005)

11.《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》(JC/T640-1996)

12.XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程施工图纸及穿越现场勘察

13.建设单位、使用单位及监理单位的相关要求等。

三、施工方案

根据设计资料,结合现场实际情况,管线穿越两条溪渠采取打桩(或筑坝)围堰、排水

清淤开挖的方法进行施工,根据该渠两边的地形情况,在渠南岸作业带加宽20m作为穿越管段管线整体预制、检验、防腐补口补伤,土方堆放场所地。

管沟开挖采用PC325型长臂挖机直接开挖、预制管线整体下沟穿越两条渠的方法进行施工。

管线穿越施工完成后,立即清理和恢复渠道,按有关部门要求进行渠道坡岸护砌,并通过有关部门的验收。

1、工序流程图

2、具体施工内容:

2.1现场交底:

2.2线路测量:

施工前测量人员在岸边打标志桩、撒白灰线,标明管沟中心线、管沟边线,并拉两条细线,标明作业带边线;

2.3清理作业带:

放线完成后,用挖沟机对两岸河堤及河内障碍物进行清理扫线,损坏①

10cm的枇杷树约200棵。

①30cm的杨树约50棵。

2.4为不影响主管线的施工进度,特将其单独施工,因此穿越施工前后各需增加一次设备

及人员转场,开挖施工前需增加一次设备进出场,转场共用40T拖车2个台班,用2T客货

车2个台班,pc325挖掘机2台(挖沟及吊装组装),配合人工5个工日,发电机组1台、拖拉机1台、米勒焊机4台,长安之星轿车2台、2T客货车1台、施工人员为15人。

2.5管线预制、检验:

在渠西岸加宽作业带内进行管线预制,采用PC325挖沟机辅助、外对口器对口。

根据现场实际情况需将管道割口两道后,进行重新预制,现场共焊接7道口,使

用45度弯头两个管线组对、焊接及防腐补口补伤严格按设计要求及由项目部编经制,并经审批通过的《组焊作业指导书》及《防腐补口、补伤操作规程》进行;

2.6施工便道的修筑:

用一台PC325挖沟机开挖垫平,然后用麻袋人工就地取土装土,错迭码放至管涵上方,共码放两层,然后再用挖沟机进行垫土修复。

2.7筑坝围堰:

两台挖沟机就地取土进行围堰筑坝。

为防止开挖时塌方,两侧围堰间距50m,堰堤垒成梯形,单侧堰堤尺寸东侧:

450立方米(20m长x9m宽x2.5m深),西侧:

1200立方米(20m长x12m宽x5m深)。

2.8堰堤的上游排水:

在作业带两侧围堰筑坝前,将4台DN150污水泵(用50KW发电机组提供电源)放入上游的积水坑内,通过4条DN150的水袋排入下游堰堤下方的渠里,进行堰堤上方排水。

堰堤上方共计排水1000立方米(20m长x10m宽x5m深)。

2.9堰间排水:

作业带两侧围堰筑坝后,再将4台DN150污水泵(用50KW发电机组提供电源)放入积水坑内,进行坝间排水,水排入坝下游渠里,坝间共计排水2750立方米(50m

长x11m宽x5m深)。

2.10堰间清淤:

堰间积水排干后,进行用两台PC325型挖沟机分别从两岸进行清淤,应

将围堰内管沟中心线为准对左右两边5m的范围内的清淤全部清除,并进行换土,以防管沟开挖时塌方,清淤深度为5m。

清除的淤泥外运至50米外。

共计清理淤泥715立方米(13m长x10m宽x5.5m深)。

2.11管沟开挖:

管沟开挖采用2台挖沟机分别在渠道两岸同时开挖。

开挖时必须充分考虑XXX沟渠渠底管线埋深,根据实际测定的标高,挖沟深度详见穿越XXX沟渠泄洪渠挖沟

断面图。

为防止塌方,管沟开挖时按严格按1.1进行放坡,管沟内泥土堆放在XXX沟渠渠岸上。

作业带内管沟开挖挖掘土方量为2520立方米(28m长x15m宽x6m深)。

2.12管沟检查验收:

管沟开挖完成,须经现场监理检查确认;

2.13管线下沟:

管线下沟时采用2台挖掘机将管线发送搁置在渠岸上,然后由渠两岸起吊设备抬管下沟,抬管下沟时应有起重工指挥,抬管时用10吨尼龙吊带起吊;

2.14穿越段回填:

穿越段下沟后除管线两端各2m外(为方便以后与主体管线连头工作),其它要及时回填。

2.15渠道恢复:

管线施工完毕后,及时清除渠道内填土、涵管及其它残留物,外运5Km。

并按设计和地方渠政部门要求进行渠岸护坡砌筑。

2.16干线连头:

穿越段主管线穿越完成后,等待两端管线下沟后进行连头,施工时增加

一次设备进出场,转场共用40T拖车2个台班,用2T客货车2个台班,PC325挖掘机2台(挖沟及吊装组装套管),配合人工5个工日。

3、穿越XXX沟渠泄洪渠挖沟断面图

24

65.55k

64.88

四、工期计划

施工内容

现场交底

量放线

清理作业带

设备及人员进场

管线组对焊接

焊口探伤

防腐补口补伤

工便道的修筑

打桩

筑坝围堰

hruk

清淤

管沟开挖验收

管线检漏下沟

铺设管道标识带

穿越段回填

渠道恢复

垃圾外运

工期天数

(天)

0.5

0.5

0.5

1

1

1

0.5

1

0.5

0.5

0.5

0.5

1

0.5

0.1

0.4

0.5

0.5

五、施工组织

为保证穿越施工的顺利进行,我们将成立专业组全面负责开挖穿越工程的质量、安全问题,对工作全面负责。

专业组组成如下:

序号

工种

数量

备注

1

队长

1人

2

技术员

1人

3

质安员

1人

图4

4

电焊工

6人

预制

5

管道工

3人

6

火焊

2人

预制

7

电工

1人

8

机械手

2人

9

起重工

3人

10

测量工

2人

11

防腐检测工

4人

4

12

辅助人员

5人

总人数:

30人

六、施工用主要设备、机械及措施用料

施工的主要设备、机械及措施用料如下表:

序号

名称

规格

数量

用途

1

拖车

30T

8个台班

4台挖沟机进出转场

2

挖掘机

PC325

4台

组对、挖沟、协助下沟

3

四弧焊电站

100KW

1

焊接

4

发电机组

50KW

2台

发电

5

外对口器

DN400

1套

管线组对

6

污水泵

DN150

5台

坝间排水

7

客货车

2.5T

2辆

值班

8

中巴车

1辆

值班

9

卡车

5T

1辆

拉运木桩

10

钢筋混凝土涵管

RCPII1200X2000

16根

修施工便道

11

编织袋

400mmx700mm

10000条

围堰

12

麻袋

1000mmX1500mm

100条

修筑施工便道

13

草袋

300mmx500mm

500条

修筑施工便道

14

铁锤

8磅

2个

打标志桩

15

木桩

©200mmx6m

80根

打桩

16

铁锹

10把

清淤

17

防水塑料布

S=2.0mm

2

300m

围堰防漏水

18

石灰

2kg

撒灰线

19

棕绳

50m

扶管

20

警示带

200m

现场HSE

21

警示标牌

2块

现场HSE

22

尼龙吊带

10吨

2条

吊装用

七、HSE和质量管理控制措施

为保证安全、优质完成穿越施工,成立以作业队长为组长的HSE和质量管理领导小组,全面负责施工现场的HSE和质量管理工作,做到责任到位,从严把关,确保万无一失。

1、质量管理和控制措施

1.1严格遵守和执行本工程招标文件中的全部技术规程。

以全优工程为目标管理,以

IS09002程序文件进行质量控制,精心组织按期、按量以优质工程竣工交付。

1.2严格按施工图纸及施工方案要求施工,严格工序交接制度,上道工序不合格不能进入下道工序。

1.3由持有质检证的工程师负责质量管理工作,并保证与工程师以及监理工程师的紧密合作,确保工程质量。

1.4各种原始记录、质检记录均应完整无缺,与施工同步,有专人填写、收集、整理。

工程竣工时向业主提供完整的、真实的、符合规程的竣工资料。

1.5对于隐蔽工程,不经监理签字认可,不进行下道工序。

施工过程不能破坏防腐层,特别是在预制管段下沟时采用尼龙吊带慢慢下沟就位,沟底不得有任何石块或其他硬物等。

2、HSE管理和控制措施

2.1各工种施工人员必须严格遵守本工种安全操作规程,所有现场施工人员必须劳保穿戴。

2.2注意现场的安全用电管理,所有移动用电设备必须有漏电保护器,施工整个周期内必须有电工值班。

凡是需用污水泵抽水的地方,一定要做好防漏电防护,人员没有采取防护措施不准赤脚进入水坑中。

2.3吊装作业时,要先对吊具进行检查,吊具下不得站人。

在穿越施工处设立安全警告牌和醒目标志,划定安全警戒线,并在作业坑边设安全监护人员。

操作坑上下人梯要安置牢固,保证畅通。

在渠边工作应注意安全,防止意外掉入水中,加

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