焊材复验规程Word下载.docx
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GB/T14957-1994熔化焊用钢丝
GB/T5118-1995低合金钢焊条
GB/T5117-1995碳钢焊条
GB/T17493-1998低合金钢药芯焊丝
二、符号说明
Re:
屈服点(原标准为σs)
Rm:
抗拉强度(原标准为σb)
A:
伸长率(原标准为δ5)
三、质量证明书
工程使用的焊材必须有焊材厂的出厂质量证明书,且合同规定的所有检验项目均合格。
质量证明书应全数核查,并作为软件资料保存。
四、抽检频率及其他要求
制造厂首次使用的焊接材料应进行化学成分和熔敷金属力学性能检验。
连续使用的同一厂家、同一型号的焊接材料,实芯焊丝逐批进行化学成分检验,焊剂逐批进行熔敷金属力学性能检验,药芯焊丝和焊条每一年进行一次熔敷金属力学性能检验。
同一型号焊接材料在更换厂家后,首个批号应按照相关标准进行化学成分和熔敷金属力学性能检验。
试板接头形式
5.3手工焊条焊(φ3.2)复验试验制作
名称
规格(mm)
材质
单幅试板内数量
备注
试板
20×
125×
400
不限
2块
钢衬垫
6×
25×
500
1块
引熄弧板
40×
80
4块
5.4手工焊条焊(φ4.0)复验试验制作
12×
六、推荐采用的焊接规范参数
CO2气体保护焊
手工电弧焊
φ1.2mm
φ1.6mm
φ3.2mm
φ4.0mm
电流(A)
220±
20
250±
180±
电压(V)
26±
2
焊速(mm/min)
330±
30
200±
300±
道间温度(℃)
150±
15
七、焊层顺序
采用多层多道焊,每层的焊道应从接头坡口的两侧向中心分布。
即先从母材上堆焊,焊道尽可能的多,靠近母材及钢衬垫处的焊道(近母材区)焊接时焊接电流,电压尽可能小,焊接速度尽可能大,如下图焊道1、2、3、4、5、7、8、11、12、15、16处。
目的是使母材金属尽可能少熔入焊缝(如下图所示),以便焊缝中心得到纯的焊材熔敷金属。
八、验收规则
焊缝100%超声波探伤,B级检验,Ⅰ级合格(执行标准GB11345)。
九、实验项目
9.1实芯CO2焊丝
9.1.1焊丝的化学分析(C、Si、Mn、S、P);
在成品焊丝上取样。
9.1.2熔敷金属的拉伸试验(1个);
9.1.3熔敷金属的冲击试验(5个)。
9.2药芯CO2焊丝
9.2.1熔敷金属化学分析(C、Si、Mn、S、P);
在试板熔敷金属上取样。
9.2.2熔敷金属的拉伸试验(1个);
9.2.3熔敷金属的冲击试验(5个)。
9.3手工电弧焊
9.3.1熔敷金属化学分析(C、Si、Mn、S、P);
在试板熔敷金属上取样;
9.3.2熔敷金属的拉伸试验(1个);
9.3.3熔敷金属的冲击试验(5个)。
十、检验项目结果评定
10.1试验结果的评判标准应以焊接材料材质证明书上所对应的标准号或设计图纸上已作明确要求的标准号为依据。
10.2化学分析试验结果评定(试验结果的标准值见附录A-1)。
化学分析试验结果评定标准:
规定被检元素的试验值符合其对应标准规定范围(应考虑成品化学成分允许偏差)。
10.3熔敷金属拉伸试验的结果评定(试验结果的标准值见附录A-2)。
10.3.1拉伸试验有三个试验值,即:
屈服点Re、抗拉强度Rm和伸长率A,焊材标准上有明确的规定值(或规定范围);
10.3.2拉伸试验结果评定标准为:
试验值均符合相关标准的规定值(或规定范围)。
如试验结果不合格,允许从原试件上或使用同批焊材重新焊接的试件上再取2个试样进行试验;
10.3.3拉伸试验不合格试样复验结果评定标准:
2个试样试验结果均符合拉伸试验的结果评定标准。
10.4熔敷金属冲击试验结果评定(试验温度及试验结果的标准值见附录A-3)。
10.4.1冲击试验做一组5个夏比V型缺口试件,其试验结果评定标准为:
去掉最大值和最小值,余下3个值的平均值不低于规定值27J,允许这3个值中有1个值低于规定值27J,但应不小于20J;
10.4.2如试验结果不符合上述评定标准,允许从原试件上或使用同批焊材重新焊接的试件上2组(每组各5个试样)进行试验;
10.4.3冲击试验不合格试样复验结果的评定标准:
重新检验两组试件上的10个试样全部合格。
十一、附录
附录A-1常用焊材化学成分的标准值(表中单值均为最大值)%
焊材类型
焊材型号
C
Mn
Si
S
P
Ni
Cr
Cu
Mo
V
焊条
E4303
—
0.035
0.040
E4315
1.25
0.90
0.30
0.20
0.08
E5015
1.60
0.75
实芯
ER50-6
0.06~0.15
1.40~1.85
0.80~1.15
0.025
0.15
0.50
0.03
药芯
E501T-1
0.18
1.75
0.35
注:
本表中的焊条部分摘自《碳钢焊条》GB/T5117-1995中表6的部分内容;
实芯焊丝部分摘自《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-2008中表1的部分内容;
药芯焊丝部分摘自《碳钢药芯焊丝》GB/T10045-2001表3中的部分内容。
附录A-2常用焊材熔敷金属拉伸试验标准值(表中单值均为最小值)
屈服强度(Re)
抗拉强度(Rm)
伸长率(A)
MPa
%
330
420
22
390
490
CO2气保焊焊丝(实芯)
CO2气保焊焊丝(药芯)
480
本表中的焊条部分摘自《碳钢焊条》GB/T5117-1995中表7的部分内容;
实芯焊丝部分摘自《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-2008中表3的部分内容;
药芯焊丝部分摘自《碳钢药芯焊丝》GB/T10045-2001表1中的部分内容。
附录A-3常用焊材熔敷金属冲击试验温度及标准值
试验温度(℃)
规定值(J)
27
-30
-20
本表中的焊条部分摘自《碳钢焊条》GB/T5117-1995中表8的部分内容;
实芯焊丝部分摘自《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-2008中表4的部分内容;