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7.地面和排水沟有排水坡度(不小于1.5%),排水的流向由高清洁操作区流向

低清洁操作区;

8.排水沟出口有网眼孔径小于6mm的金属隔栅或网罩;

9.墙壁采用无毒、无异味、不透水、平滑、不易积垢的浅色材料;

10.粗加工、切配、烹调和工用具清洗消毒等场所应有1.5m以上的光滑、不吸

水、浅色、耐用和易清洗的材料制成的墙裙,食品加工专间内应铺设到顶;

11.内窗台下斜45度以上或采用无窗台结构;

12.门、窗装配严密,与外界直接相通的门和可开启的窗设有易于拆下清洗不生

锈的纱网或空气幕,与外界直接相通的门和各类专间的门能自动关闭;

10.粗加工、切配、烹调、工用具清洗消毒等场所、食品包装间的门采用易清洗、

不吸水的坚固材料制作;

11.天花板用无毒、无异味、不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温、浅色材料涂覆

或装修;

12.半成品、即食食品暴露场所屋顶若为不平整的结构或有管道通过,加设平整

易于清洁的吊顶(吊顶间缝隙应严密封闭);

13.水蒸气较多的场所的天花板有适当的坡度(斜坡或拱形均可)。

五、洗手消毒设施要求

13.食品处理区内设置足够数量的洗手设施,其位置设置在方便员工的区域;

14.洗手池的材质为不透水材料,结构不易积垢并易于清洗;

15.洗手消毒设施旁设有相应的清洗、消毒用品和干手设施,员工专用洗手消毒

设施附近有洗手消毒方法标识。

六、工用具、设施设备清洗消毒保洁设施要求

1.根据加工食品的品种,配备能正常运转的清洗、消毒、保洁设备设施;

2.采用有效的物理消毒或化学消毒方法;

3.各类清洗消毒方式设专用水池的最低数量:

采用化学消毒的,至少设有3个

专用水池或容器。

采用热力消毒的,可设置2个专用水池。

各类水池以明显标识

标明其用途;

4.工用具清洗消毒水池专用,与食品原料、清洁用具及接触非直接入口食品的

工具、容器清洗水池分开;

5.工用具清洗消毒水池使用不锈钢或陶瓷等不透水材料、不易积垢并易于清洗;

14.设专供存放消毒后工用具的保洁设施,标记明显,结构密闭并易于清洁;

15.清洗、消毒、保洁设备设施的大小和数量能满足需要。

七、食品原料、清洁工具清洗水池要求

16.粗加工操作场所分别设动物性食品、植物性食品、水产品3类食品原料的清

洗水池,水池数量或容量与加工食品的数量相适应。

各类水池以明显标识标明其

用途;

17.加工场所内设专用于拖把等清洁工具、用具的清洗水池,其位置不会污染食

品及其加工操作过程。

八、通风排烟、采光照明设施要求

6.食品烹调场所采用机械排风。

产生油烟或大量蒸汽的设备上部,加设附有机

械排风及油烟过滤的排气装置,过滤器便于清洗和更换;

7.排气口装有网眼孔径小于6mm的金属隔栅或网罩;

8.加工经营场所光源不改变所观察食品的天然颜色;

9.安装在食品暴露正上方的照明设施使用防护罩。

冷冻(藏)库房使用防爆灯。

九、废弃物暂存设施要求

1.食品处理区设存放废弃物或垃圾的容器。

废弃物容器与加工用容器有明显区

分的标识;

2.废弃物容器配有盖子,以坚固及不透水的材料制造,内壁光滑便于清洗。

间内的废弃物容器盖子为非手动开启式。

十、库房和食品贮存场所要求

16.食品和非食品(不会导致食品污染的食品容器、包装材料、工用具等物品除

外)库房分开设置;

17.冷藏、冷冻柜(库)数量和结构能使原料、半成品和成品分开存放,有明显

区分标识;

18.除冷库外的库房有良好的通风、防潮、防鼠(如设防鼠板或木质门下方以金

属包覆)设施;

19.冷(冻)藏库设可正确指示库内温度的温度计。

十一、专间要求

18.专间内无明沟,地漏带水封,专间墙裙铺设到顶;

19.专间只设一扇门,采用易清洗、不吸水的坚固材质,能够自动关闭。

食品传

递窗为开闭式,其他窗封闭;

20.需要直接接触成品的用水,应加装净水设施;

21.专间内设符合餐饮服务食品安全操作规范要求的空调设施、空气消毒设施、

流动水源、工具清洗消毒设施;

凉菜间、食品冷却间、食品包装间设专用冷冻(藏)

设施;

22.专间入口处设置有洗手、消毒、更衣设施的通过式预进间。

洗手消毒设施除

符合本规范第十三条的规定外,应当为非手触动式。

十二、更衣室要求

更衣场所与加工经营场所处于同一建筑物内,有足够大小的空间、足够数量的更

衣设施和适当的照明。

十三、厕所设置要求

20.厕所不设在食品处理区;

21.厕所采用水冲式;

22.厕所地面、墙壁、便槽等采用不透水、易清洗、不易积垢的材料,设有效排

气装置,有适当照明,与外界相通的窗户设置纱窗,或为封闭式,外门能自动关

闭,在出口附近设置洗手设施;

23.厕所排污管道与食品加工操作场所的排水管道分设,并有可靠的防臭气水封。

十四、运输设备要求

配备与加工食品品种、数量以及储存要求相适应的封闭式专用运输冷藏车辆,车

辆内部结构平整,易清洗。

十五、食品检验和留样设施设备及人员要求

23.设置与加工制作的食品品种相适应的检验室;

24.配备与检验项目相适应的检验设施和检验人员;

25.配备留样专用容器和冷藏设施,以及留样管理人员。

第二章中央厨房(工厂)装修规范

一、中央厨房(工厂)装修标准

(一)土建部分

1)第一类顶部装修:

内墙乳胶漆顶

施工工艺参见北京市建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ01-26-96)第九篇

第二十五章。

工艺流程:

清理墙面

刷第一遍乳胶漆

刮腻子

修补墙面

刷第二遍乳胶漆

刷第三遍乳胶漆

应注意的质量问题:

墙面一定要清理干净,不得有油污等。

腻子使用耐水腻子,

比例为:

聚醋酸乙烯乳液:

水泥:

水=1:

5:

1。

2)第二类顶:

轻钢龙骨吊顶

第十六章。

依据镀锌板规格,副龙骨间距以500*500为宜。

铆钉间距

为150。

吊顶一定要水平,以免镀锌板表层结露后流坠,镀锌板分块间隙缝一

定要直,避免副龙骨直接暴露在外而生锈。

(二)墙面装修

目前墙面装修可采用152*152白瓷砖铺贴。

第十一章(室外贴面砖)及第十三章(墙面贴陶瓷砖)。

工艺流程

墙面铺贴平整,不得错贴,以免积累油渍。

基层处理干净,

各粘结层粘结强度要高,墙面不得空鼓,以免瓷砖脱落。

墙砖勾缝后应及时檫净

沙浆以及其他工种污染物,以免日后清理不净。

(三)地面装修

地面装修目前使用的材料有如下几种:

50*200劈开砖、100*100广场砖、

300*300红色通体砖三种。

目前主要使用劈开砖和粉色通体砖两种。

1)基层处理

2)吊垂直、套方、找规矩

3)抹底层砂浆

4)贴灰饼

5)弹线分格

6)镶贴面砖

7)浸砖

8)排砖

9)面砖勾缝与擦缝

10)弹线

11)安装主龙骨吊杆

12)安装副龙骨

13)安装主龙骨

14)刷防锈漆

15)预留检修口和风口

16)裁切镀锌板用铆钉钉

劈开砖及广场砖使用在公共区域(走道、各类平案下),粉色通体砖使用在炉灶

下及明沟内。

实践证明,劈开砖铺贴不留缝比留缝防滑效果好,广场砖铺贴留

缝比不留缝防滑效果好,留8mm缝,但要注意勾缝时水泥要严实。

施工工艺参

见北京市建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ01-26-96)第七篇第十一章。

(四)工艺流程:

应尽量避免交叉污染,严防污损砖表层。

勾缝时水泥要严实,防止缝灰结合不牢,最后导致砖缝水泥不匀,藏污纳垢。

地面坡度正确,水直接流向明沟,无积水、泛水现象。

严禁地砖与基层空鼓,以免地砖松动脱落。

严禁接缝高低不平、缝子宽窄不匀。

(五)上、下水部分

1、下水:

除凉菜间外所有区域都做明沟。

内贴白色瓷砖。

上口角铁包边铁篦子,横竖交汇

处都要做水井,深度至少为20公分。

主明沟与下水道连接至少采用DN150PVC

暗管,加地漏。

室内主明沟通室外隔油池,沟与池的连接用DN300铸铁管。

隔油池做法参见91SB4(排水工程)隔油池项。

2、上水:

所有中央厨房(工厂)主管道都做暗管,到设备处暂留20公分高6分水管即可。

(三)中央厨房(工厂)电气工程

24.中央厨房(工厂)电气工程设计依据(有关设计规范)

1)《民用建筑电气设计规程》JGJ/T16-92

准备工作:

弹线,刷水泥浆结合层,铺干性水泥砂浆,铺地砖,勾缝、清理

2)《民用建筑照明设计标准》GBJ133-90

3)《低压配电设计规范》GB50054-95

4)《等电位联接》97SD567

5)《建筑设计防火规范》GBJ16-87

6)《电气安装工程施工图集(增订本)》92BQ《建筑电气通用图集》

25.中央厨房(工厂)电气工程施工依据为施工图纸以及北京建工集团总公司编

撰的《建筑设备安装分项工程施工工艺标准(第二版)》。

26.所有中央厨房(工厂)开关、插座、配电箱必须安装防水。

27.到主炉鼓风机电线用高温线

28.电管墙处做暗管、顶部做明管。

29.配电室要求安装防爆灯,照明开关在门外控制。

30.仓库可采用36W日光灯,照明及排气扇开关在门外控制。

31.煤气室要求安装防爆灯,照明开关在门外控制。

32.卫生间:

要求照明开关在门外控制,

33.如有鱼池增氧机,插座要求装在距地1.8米处,使用防水日光灯。

34.热灶区:

除照明和冰箱、厨房加工设备用电外,需设置排烟风机电源、油烟

进化器电源和油烟灶新风电机电源。

排烟、新风和防爆照明灯开关必须做在同一

个小配电箱控制。

35.食梯;

如有安装餐梯,建议提升能力不小于100公斤。

应预留4KW电源。

36.凉菜间:

照明双联开关1个,照明消毒组合灯具1套,电冰箱插座若干个。

37.摘菜间:

多联开关1个,控制36W普通日光灯。

38.洗碗间:

照明多联开关1个,控制36W日光灯。

如使用电热水器,需预留

相应千瓦动力电源。

39.卫生间:

上水暗管敷设。

下水管径要求不低于DN150。

另可根据餐厅面积

设烘手器和皂液器。

双联开关2个,分配控制照明与通风扇。

直排换气扇2个

(男女个1个)

40.鱼缸:

安装上下水及电源:

41.燃气、燃油系统由专业公司完成

42.中央厨房(工厂)排烟系统由专业公司完成

第三章供配电系统规范

26.为了将照明与动力电源分开,采用二个配电柜(动力柜、照明柜),且柜体

按要求设计相应的电流、电压指示灯。

每个柜子内设一块电度表。

动力电配电柜

必须设断相保护器。

27.系统采用镀锌桥架内敷线。

照明、插座分支回路采用镀锌管进行配线,以上

系统必须做可靠的重复接地,且接地线不少于DN2.5平方。

桥架系统重复接地

线不少于DN6平方。

28.每个设备灯具采用DN20金属软管配线,且金属软管两头分别用DN2.5平方

的双色线进行焊接牢固。

29.空调配电单设一个配电箱,且5P柜机必须为单独回路供电,1.5P挂壁机可

2~4台为1路供电。

43.照明箱、插座箱、开关上口配线均为母排供电,每个控制回路均为断零断火。

44.中央厨房(工厂)内各种动力用电(如鼓风机、电烤箱、保鲜工作台,电热

水器均为动力配电),而且每个设备应单独控制。

45.排烟罩内配线应采用NH-1BV-250°

导线,其它厨房区应采用2R-BV-105°

导线。

46.动力及照明配电柜的进出线开关大于80A的均选CME朔壳开关,小于80A

的可选用C45N或C65N,照明开关可选用DPN双断点开关。

47.中央厨房(工厂)内采用防雾日光灯照明。

特殊区域使用防爆灯具。

48.厨房区、大厅、小厅、走道、包间,按要求设置照明及安全出口指示灯、值

班灯等。

分区设照明配电箱,尽量集中控制。

49.走道灯为跳控与两地双控。

50.厨区热灶间灯分区控制,其它为在每区门口或外墙±

1.4M,开关面板控制.

51.吧台内设收银机、扎啤机、功放机等使用,具体与使用而定,吧台内照明要

在下台面附近控制。

52.室外灯箱供电从动力柜直接给出,采用原有电缆。

第四章排风和新风系统规范

30.卫生间排风采用管道式,540立方/小时的换气扇,直接排至室外。

31.所有系统管道的设计应尽量取直,避免弯头。

如遇到与消防系统冲突的点位,

以消防系统为主,可采用变径、分路等手段。

32.所有系统管道内应设置防火阀和静音箱。

33.300平方米以下店面可不采用上述系统。

第五章暖气系统规范

53.采暖系统采用碳素钢管:

DN65、DN50、DN40采用焊接,DN32、DN20、

DN25为丝扣。

54.原系统改装部分,除按实际尺寸甩口外,原管径不得变小及不得在加装弯头,

在明装位置设DN20阀门,暖气片采用三叶时安装尺寸均为600*800MM。

55.采暖立管管卡安装为每层安装2个,即距地面±

1M与±

3M。

56.立、支、干管穿墙一律加金属套管,套管比管径大2号,油麻填实,墙与墙

面平齐。

57.支管长度超过1.5M应加设卡子。

58.暖气干管变径,管径DN65,长度为300MM,管径为DN50以下长度为

200MM,弯径为偏心,平面向上(供水),暖气干管,托吊管的坡度不得小于

3%。

59.每组采暖立管最顶层的散热器均设热气用自动跑风,暖气系统阀门采用闸阀。

60.散热器安装前应进行单组试压,试验压力为工作压为1.5倍(0.6Mpa),保

持压力为3分钟无渗漏为合格。

61.水压试验,暖气系统试验压为0.8Mpa,水压稳定5分钟内降压不大于0.02

Mpa,无明显渗漏为合格。

62.管道管件、支架等刷防腐漆前,必须清除表面灰尘,污垢锈及焊9渣物,管

道、管件、支架均应刷防锈漆2遍。

63.整个吊顶内、管道均需按P1SB1-61进行保温,保温材料为高压发聚乙烯管

壳厚度20MM,外缠珍珠塑带二层。

64.管道安装完毕后应按有关规定进行冲洗,达到水色和透明度与入口目测一致

为合格。

65.暖气系统干管、分支管均设供水管调节阀、回水管调节阀。

第六章弱电系统规范

1、电话线留办公室。

2、网络线根据设计图纸布设。

可纳入桥架。

第七章给、排水系统规范

一、安装适用图集规范

34.建筑设备施工安装通用图集(91SB1、2、3、4、6*1)

35.北京市建筑工程暖卫设备安装质量若干规定。

36.采暖与卫生工程施工及验收规范

37.建筑安装分项工程施工工世规程(第三分册)。

(DBJ01-26-96)

二、施工做法与要求

1、给水系统

1)管道均采用热镀锌钢管丝扣连接。

或根据当地要求采用合格PVC管材。

2)管道穿越外墙安装刚性防水套管,管径比其穿越管大两号,采用油麻填充。

3)镀锌钢管对镀锌表面缺损处涂防锈漆,支架、吊架,均采用金属,安装前涂

刷防锈漆。

4)管道采用难燃性高发泡聚乙烯(PEF)管壳做防结露保温厚度为20MM,外

紧密缠珍珠朔带二层。

5)室内给水系统管道安装完毕应进行水压试验,先灌水开至验压力,十分钟压

力降不超过0.05MOPa,然后试验降至工作压力,保持压力处观检不渗漏为合

格。

6)系统全部管道安装完毕,按有关规定进行冲洗,出口小色和透明度与入口目

测一致为合格。

7)所有设备出口口径为DN20,地面出口应为±

120MM,墩布池、养鱼池为暗

设±

800MM。

8)后厨水管敷设应在防水层以上,为暗设,表面进行防腐处理。

9)系统从室外原供小#内连接,应单独成为一个系统,设总阀、水表。

66.污水系统

1)管材采用工程机制排水铸铁管,水泥捻口,安装前必须清除表面污垢,除锈、

涂防腐漆。

2)厨房采用DN200MM铸铁管,10米以内,弯头处设DN200清扫口。

3)卫生间主管道采用DN150MM铸铁管,在男女降生间末端各设一个清扫口。

4)所有地漏、小便斗、脸盆。

均设DN70的铸铁管,墩布池设DN50镀锌钢管,

丝扣连接,养鱼池采用DN50PVC排水管,每个池设PVC出水口加堵。

5)排水立、托吊管选用定型加长管件,水平管道接采用TY型、Y型三通,立管

底部采用与主干管连接处应采用TY型三通,立管底部管道拐弯处采用双45°

头连接。

6)排水立管检查口距地或楼板面1.0M,管道安装的清扫口均采用铜堵盖。

7)地漏为高封地漏,地漏蓖子表面应低于地面SMM。

8)立管隔层设置在平负载卡子,立管根部抹水泥台,吊顶内水平管道采用污水

吊卡,吊棍采用可调式,间距不大于2M,拐弯处应适当增加

9)设于吊顶内的排水管道,用高压岩棉壳处缠珍珠塑带进行保温,防结露。

10)管道安装应后应做灌水试验,埋设保温的排水管道在隐蔽前必须分层做灌水

试验,满水15分钟,若水面下降,再满水延续5分钟,以液面不下降为合格。

11)通球试验,系统通水试验进行后,对每根立管和水平管至引出口处进行投球

试验,球体不小于管径约2/3投球后管道通畅无阻为合格。

12)厨区、卫生间排水后,室外设隔油池、化粪池。

13)厨房排水:

沉定池CC、隔油池YC、市政排污井。

14)卫生间:

中和化粪池2C、市政排污井。

第八章卫生器具安装规范

67.管道的甩口标高,座标尺寸应保证安装准确无误,在防水及装修前应及时校

核。

68.卫生洁具落地稳,应采用熟白灰与水泥混合灰。

69.给水配件在齐全,启动要灵活,表面光洁,各接口处无渗漏。

70.小便斗标高在埋设时,即排水口距地±

450MM,蹲便冲洗阀为±

1000MM。

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