高压开关设备运行管理规范Word文件下载.docx

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国家电网公司高压开关设备检修管理规范

国家电网公司高压开关设备技术监督规定

第二章高压开关设备的验收和投运

第七条高压开关设备的验收

（一）新装和检修后的高压开关设备，在竣工投运前，运行人员应参加验收工作。

（二）交接验收应按国家、电力行业和国家电网公司有关标准、规程和国家电网公司《预防高压开关设备事故措施》的要求进行。

（三）运行单位应对开关设备检修过程中的主要环节进行验收，并在检修完成后按照相关规定对检修现场、检修质量和检修记录、检修报告进行验收。

（四）验收时发现的问题，应及时处理。

暂时无法处理，且不影响安全运行的，经本单位主管领导批准后方能投入运行。

第八条高压开关设备的投运

（一）投运前的准备

1运行人员应经过培训，熟练掌握高压开关设备的工作原理、结构、性能、操作注意事项和使用环境等；

2操作所需的专用工具、安全工器具、常用备品备件等；

3根据系统运行方式，编制设备事故预案。

（二）投运的必备条件

1验收合格并办理移交手续；

2设备名称、运行编号、标志牌齐全；

3运行规程齐全、人员培训合格、操作工具及安全工器具完备。

第三章高压开关设备的运行维护

第九条正常巡视检查项目及标准

（一）SF的项目、标准要求进行。

1）的巡视检查应按表GIS封闭组合电器（6．

表1GIS的巡视检查项目和标准

序号检查项目标准

名称、编号齐全、完好。

标志牌1

无变形、无锈蚀、连接无松动；

传动元件的轴、销齐全外观检查2无脱落、无卡涩；

箱门关闭严密；

无异常声音、气味等。

在正常范围内，并记录压力值。

3气室压力

完好、齐全、无锈蚀。

闭锁4

与实际运行方式相符5位置指示器

完好、无裂纹、无损伤、无放电现象。

套管6

在线监测仪指示正确，并记录泄漏电流值和动作次数。

7避雷器

指示正确。

带电显示器8

防护罩无异样，其释放出口无障碍物，防爆膜无破裂。

防爆装置9

指示正常，无异常信号发出；

操动切换把手与实际运行位置相符；

控制、电源开关位置正常；

连锁位置指示正10

汇控柜常；

柜内运行设备正常；

封堵严密、良好；

加热器及驱潮电阻正常。

11接接地线、接地螺栓表面无锈蚀，压接牢固

通风系统运转正常氧量仪指示大18S气体含12设备不大1000mL/。

无异常声音、异常气味等

无下沉、倾斜13基础

断路器巡视检查应按表2的项目、标准要求进行。

SF

（二）62SF断路器巡视检查项目和标准表6

序

名称、编号齐全、完好标志1

套管、瓷2无断裂、裂纹、损伤、放电现象3与实际运行方式相符。

分、合闸位置指示器

4压接良好，无过热变色、断股现象软连接及各导流压接点

5正常，无异常信号发出控制、信号电源6气体压力表或密度表SF在正常范围内，并记录压力值6电源开关完好、名称标志齐全、封堵良好、箱门关闭端子箱7严密各连杆、传动机构8无弯曲、变形、锈蚀，轴销齐全9螺栓压接良好，无锈蚀。

接地无下沉、倾斜10基础

（三）油断路器巡视检查应按表3的项目、标准要求进行。

表3油断路器巡视检查项目和标准

1标志牌

无油迹、无锈蚀、无放电、无异音。

本体２

完好，无断裂、裂纹、损伤放电现象套管、瓷瓶３无发热变色现象4引线连接部位关闭严密，无渗漏5放油阀

油位在正常范围内，油色正常绝缘油６

与实际运行方式相符位置指示器７无裂纹、8变形连杆、转轴、拐臂

电源开关完好、名称标注齐全、封堵良好、箱门关端子箱9闭严密

螺栓压接良好，无锈蚀。

接地10

无下沉、倾斜基础11

（四）真空断路器巡视检查应按表4的项目、标准要求进行。

表4真空断路器巡视检查项目和标准

名称、编号齐全、完好1标志

无放电、无异音、无破损、无变色灭弧2

无断裂、裂纹、损伤、放电等现象3绝缘完好、无裂纹绝缘拉4

无变形、无裂纹，轴销齐全各连杆、转轴、拐5

接触良好，无发热变色现象引线连接部6

与运行方式相位置指示7

电源开关完好、名称标注齐全、封堵良好、箱门8端子箱闭严密

9接地

无下沉、倾斜10

基础

（五）开关柜设备巡视检查应按表5的项目、标准要求进行。

表5高压开关柜巡视检查项目和标准

标志牌1

无异音，无过热、无变形等异常。

2外观检查

指示正常。

表计3

正常在“远控”位置操作方式切换开关4

序号检查项目标准

位置正确、无异常5操作把手及闭锁

指示正确6高压带电显示装置指示正确位置指示器7

位置正确电源小开关8

（六）液压操动机构巡视检查应按表6的项目、标准要求进行。

表6液压操动机构巡视检查项目和标准

开启灵活无变形、密封良好，无锈迹、无异味、无1机构箱凝露等。

计数器２动作正确并记录动作次数3位置正确储能电源开关机构压力4正常5在上下限之间，无渗（漏）油油箱油位无渗油6油管及接头油泵7正常、无渗无卡涩、变8行程开活塞杆、工作9无渗加热器（除潮器10

正常完好，投（停）正确（七）弹簧机构巡视检查应按表7的项目、标准要求进行。

表7弹簧机构巡视检查项目和标准

开启灵活无变形、密封良好，无锈迹、无异味、机构1凝露等位置正储能电源开关运转正常储能电机3

无卡涩、变形行程开关4

无冒烟、异味、变色分、合闸线圈5

完好，正常弹簧6

二次接线7压接良好，无过热变色、断股现象8正常完好，投（停）正确加热器（除潮器）9指示正确储能指示器

）八（电磁操动机构巡视检查应按表8的项目、标准要求进行。

电磁操动机构巡视检查项目和标准8表．

序号检查内容标准

开启灵活无变形、密封良好，无锈迹、无异味、无机构箱1凝露等。

２合闸电源开关位置正确检查完好，规格符合标准3合闸保险

无冒烟、异味、变色分、合闸线圈4

无异味、变色5合闸接触器端子无松动、锈蚀6直流电源回路

压接良好，无过热变色、断股现象7二次接线正常完好，投（停）正确加热器（除潮器）8

（九）气动机构巡视检查应按表9的项目、标准要求进行。

表9气动机构巡视检查项目和标准

开启灵活无变形、密封良好，无锈迹、无异味1机构箱指示正常，并记录实际值压力表２

无漏气，按规定放3贮气

无漏气现4接头、管路、阀运转正常，油位正常空压5计数器动作正常并记录次

正常完好，投（停）正6

加热器（除潮器

（十）隔离开关的巡视检查应按表10的项目、标准要求进行。

表10隔离开关的巡视检查项目和标准

清洁无破裂无损伤放电现象防污闪措施完好2瓷触头接触良好，无过热、变色及移位等异常现象动触头的偏斜不大于规定数值。

接点压接良好，3

导电部

过热现象，引线驰度适中

连杆无弯曲、连接无松动、无锈蚀，开口销齐全；

4传动连杆、拐臂轴销无变位脱落、无锈蚀、润滑良好；

金属部件无锈蚀，无鸟巢。

无裂痕，连接螺丝无松动、锈蚀、变形。

5法兰连接

位置正确，弹簧无断股、闭锁良好，接地杆的高度接地刀闸6不超过规定数值；

接地引下线完整可靠接地。

机械闭锁装置完好、齐全，无锈蚀变形。

7闭锁装置密封良好，无受潮。

操动机构8

序号

检查内容

标准

9

接地

应有明显的接地点，且标志色醒目。

螺栓压接良好，

无锈蚀。

第十条特殊巡视项目

（一）设备新投运及大修后，巡视周期相应缩短，72小时以后转入正常巡视。

（二）遇有下列情况，应对设备进行特殊巡视：

1设备负荷有显著增加；

2设备经过检修、改造或长期停用后重新投入系统运行；

3设备缺陷近期有发展；

4恶劣气候、事故跳闸和设备运行中发现可疑现象；

5法定节假日和上级通知有重要供电任务期间。

（三）特殊巡视项目

1大风天气：

引线摆动情况及有无搭挂杂物；

2雷雨天气：

瓷套管有无放电闪络现象；

3大雾天气：

瓷套管有无放电，打火现象，重点监视污秽瓷质部分；

4大雪天气：

根据积雪溶化情况，检查接头发热部位，及时处理悬冰；

5温度骤变：

检查注油设备油位变化及设备有无渗漏油等情况；

6节假日时：

监视负荷及增加巡视次数；

7高峰负荷期间：

增加巡视次数，监视设备温度，触头、引线接头，特别是限流元件接头有无过热现象，设备有无异常声音；

8短路故障跳闸后：

检查隔离开关的位置是否正确，各附件有无变形，触头、引线接头有无过热、松动现象，油断路器有无喷油，油色及油位是否正常，测量合闸保险丝是否良好，断路器内部有无异音；

9设备重合闸后：

检查设备位置是否正确，动作是否到位，有无不正常的音响或气味；

10严重污秽地区：

瓷质绝缘的积污程度，有无放电、爬电、电晕等异常现象。

第十一条巡视周期

（一）投入电网运行和处于备用状态的高压开关设备必须定期进行巡视检查，对各种值班方式下的巡视时间、次数、内容，各单位应做出明确的规定。

（二）有人值班的变电站每次交接班前巡视1次，正常巡视不少于2次；

每周应进行夜间闭灯巡视1次，站长每月进行1次监视性巡视。

（三）无人值班的变电站每2天至少巡视1次；

每月不得少于2次夜间闭灯巡视。

（四）根据天气、负荷情况及设备健康状况和其它用电要求进行特巡。

正常维护第十二条．

（一）合闸后检查合闸熔丝是否正常，若更换时应核对容量是否符合要求。

（二）对气动操动机构，按规定排水。

（三）冬季应检查加热装置是否正常。

（四）值班人员发现缺陷应及时汇报，并作好记录。

第十三条测温周期

（一）一般情况下应结合正常巡视进行。

（二）根据运行方式的变化，在下列情况下应进行重点测温：

1长期重负荷运行的高压开关设备；

2负荷有明显增加的高压开关设备；

3存在异常的高压开关设备；

4必要时。

（三）测温范围主要是运行开关设备的导流部位。

第四章高压开关设备的运行操作

第十四条断路器的操作

（一）一般规定

1断路器投运前，应检查接地线是否全部拆除，防误闭锁装置是否正常。

2操作前应检查控制回路和辅助回路的电源，检查机构已储能。

3检查油断路器油位、油色正常；

真空断路器灭弧室无异常；

SF断路器气体压力在规6定的范围内；

各种信号正确、表计指示正常。

4长期停运超过6个月的断路器，在正式执行操作前应通过远方控制方式进行试操作2－3次，无异常后方能按操作票拟定的方式操作。

5操作前，检查相应隔离开关和断路器的位置；

应确认继电保护已按规定投入。

6操作控制把手时，不能用力过猛，以防损坏控制开关；

不能返回太快，以防时间短断路器来不及合闸。

操作中应同时监视有关电压、电流、功率等表计的指示及红绿灯的变化。

7操作开关柜时，应严格按照规定的程序进行，防止由于程序错误造成闭锁、二次插头、隔离挡板和接地开关等元件损坏。

8断路器（分）合闸动作后，应到现场确认本体和机构（分）合闸指示器以及拐臂、传动杆位置，保证开关确已正确（分）合闸。

同时检查开关本体有、无异常。

9断路器合闸后检查：

红灯亮，机械指示应在合闸位置；

（1）．

（2）送电回路的电流表、功率表及计量表是否指示正确；

（3）电磁机构电动合闸后，立即检查直流盘合闸电流表指示，若有电流指示，说明合闸线圈有电，应立即拉开合闸电源，检查断路器合闸接触器是否卡涩，并迅速恢复合闸电源；

（4）弹簧操动机构，在合闸后应检查弹簧是否储能。

10断路器分闸后的检查：

（1）绿灯亮，机械指示应在分闸位置；

（2）检查表计指示正确。

（二）异常操作的规定

1电磁机构严禁用手动杠杆或千斤顶带电进行合闸操作；

2无自由脱扣的机构，严禁就地操作；

3液压（气压）操动机构，如因压力异常导致断路器分、合闸闭锁时，不准擅自解除闭锁，进行操作；

4一般情况下，凡能够电动操作的断路器，不应就地手动操作。

（三）故障状态下操作规定

1断路器运行中，由于某种原因造成油断路器严重缺油，SF断路器气体压力异常，6发出闭锁操作信号，应立即断开故障断路器的控制电源。

断路器机构压力突然到零，应立即拉开打压及断路器的控制电源，并及时处理。

2真空断路器，如发现灭弧室内有异常，应立即汇报，禁止操作,按调度命令停用开关跳闸压板。

3油断路器由于系统容量增大，运行地点的短路电流达到断路器额定开断电流的80％时，应停用自动重合闸，在短路故障开断后禁止强送。

4断路器实际故障开断次数仅比允许故障开断次数少一次时，应停用该断路器的自动重合闸。

5分相操作的断路器发生非全相合闸时，应立即将已合上相拉开，重新操作合闸一次。

如仍不正常，则应拉开合上相并切断该断路器的控制电源，查明原因。

6分相操作的断路器发生非全相分闸时，应立即切断该断路器的控制电源，手动操作将拒动相分闸，查明原因。

第十五条隔离开关的操作

（一）隔离开关操作前应检查断路器、相应接地刀闸确已拉开并分闸到位，确认送电范围内接地线已拆除。

（二）隔离开关电动操动机构操作电压应在额定电压的85%～110%之间。

手动合隔离开关应迅速、果断，但合闸终了时不可用力过猛。

合闸后应检查动、）三（

静触头是否合闸到位，接触是否良好。

（四）手动分隔离开关开始时，应慢而谨慎；

当动触头刚离开静触头时，应迅速，拉开后检查动、静触头断开情况。

（五）隔离开关在操作过程中，如有卡滞、动触头不能插入静触头、合闸不到位等现象时，应停止操作，待缺陷消除后再继续进行。

（六）在操作隔离开关过程中,要特别注意若瓷瓶有断裂等异常时应迅速撤离现场,防止人身受伤。

对GW6、GW16型等隔离开关，合闸操作完毕后，应仔细检查操动机构上、下拐臂是否均已越过死点位置。

（七）电动操作的隔离开关正常运行时，其操作电源应断开。

（八）操作带有闭锁装置的隔离开关时，应按闭锁装置的使用规定进行，不得随便动用解锁钥匙或破坏闭锁装置。

（九）严禁用隔离开关进行下列操作:

1带负荷分、合操作；

2配电线路的停送电操作；

3雷电时，拉合避雷器；

4系统有接地（中性点不接地系统）或电压互感器内部故障时，拉合电压互感器；

5系统有接地时，拉合消弧线圈。

第十六条开关柜手车式断路器的操作

（一）手车式断路器允许停留在运行、试验、检修位置，不得停留在其它位置。

检修后,应推至试验位置,进行传动试验，试验良好后方可投入运行。

（二）手车式断路器无论在工作位置还是在试验位置,均应用机械联锁把手车锁定。

（三）当手车式断路器推入柜内时,应保持垂直缓缓推进。

处于试验位置时,必须将二次插头插入二次插座,断开合闸电源，释放弹簧储能。

第十七条SF开关设备的操作6

（一）进入室内SF开关设备区，需先通风15分钟，并检测室内氧气密度正常（大于18％）,

6SF气体密度小于1000mL/L。

处理SF设备泄漏故障时必须带防毒面具，穿防护服。

66

（二）GIS电气闭锁不得随意停用。

（三）正常运行时，组合电器汇控柜闭锁控制钥匙按规定使用。

第五章缺陷管理

缺陷的分类及定性第十八条．

（一）危急缺陷

1定义：

高压开关设备在运行中发生了直接威胁安全运行并需立即处理的缺陷，否则，随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电、火灾等事故。

2高压开关设备发生表11第二栏所列情形之一者，应定为危急缺陷，并立即申请停电处理。

（二）严重缺陷

人身或对设备有严重威胁，暂时尚能坚持运行但需尽快处理的缺陷。

2高压开关设备发生表11第三栏所列情形之一者，应定为严重缺陷，应汇报调度和上级领导,并记录在缺陷记录本内进行缺陷传递,在规定时间内安排处理。

表11开关设备缺陷分类标准

设备（部位）名称

危急缺陷严重缺陷

1．通

则

短路电流1.1

安装地点的短路电流超过断路

安装地点的短路电流接近断路

器的额定短路开断电流

器的额定短路开断电流

断路器的累计故障开断电流超

断路器的累计故障开断电流接

1.2操作次数和开断次数

过额定允许的累计故障开断电

近额定允许的累计故障开断电

流

流；

操作次数接近断路器的机

械寿命次数

导电回路1.3

导电回路部件有严重过热或打

导电回路部件温度超过设备允

1.4瓷套或绝缘子

火现象有开裂、放电声或严重电晕

许的最高运行温度严重积污

断口电容1.5

有严重漏油现象、电容量或介

有明显的渗油现象、电容量或

损严重超标

介损超标

1.6操动机构

）液压或气动机构1

失压到零

频繁打压

打压不停泵

控制回路断线、辅助开关接触

2）控制回路

不良或切换不到位

控制回路的电阻、电容等零件损坏

最低动作电压超出标准和规程

3）分合闸线圈

线圈引线断线或线圈烧坏

要求

接地线1.7

接地引下线断开

接地引下线松动

开关的分合闸位置1.8

分、合闸位置不正确，与当时的实际运行工况不相符

SF．2开关设备

6发出报警信气室严重漏气，SF6

2.1SF6

发出闭锁信气室严重漏气，SF6号气体号

SF气体湿度严重超标6．

危急缺陷严重缺陷

内部及管道有异常声音（漏气

2.2设备本体

声、振动声、放电声等）

防爆膜落地罐式断路器或GIS变形或损坏

气动机构加热装置损坏，管路

气动机构自动排污装置失灵或阀体结冰

气动机构压缩机故障液压机构油压异常

气动机构压缩机打压超时液压机构压缩机打压超时

2.3操动机构

液压机构严重漏油、漏氮

液压机构压缩机损坏

弹簧机构弹簧断裂或出现裂纹

弹簧机构储能电机损坏

绝缘拉杆松脱、断裂

3．油开关设备

绝缘油3.1

严重漏油，油位不可见

断路器油绝缘试验不合格或严

重炭化

多油断路器内部有爆裂声

少油断路器开断过程中喷油严

3.2设备本体

重

少油断路器灭弧室冒烟或内部

有异常响声

3.3操动机构

液压机构油压异常

液压机构压缩机打压超时

液压机构严重漏油、漏氮

渗油引起压力下降

4.高压开关柜和真空开关

真空灭弧室有裂纹

真空灭弧室外表面积污严重

真空灭弧室内有放电声或因放

4.1真空开关电而发光

真空灭弧室耐压或真空度检测不合格

元部件表面严重积污或凝露母线室柜与柜间封堵不严4.2开关柜及元部件电缆孔封堵不严母