粒碱分厂习题册Word文档格式.docx
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34、离子膜片碱溶盐系统开车过程中停用高压蒸气后必须打开放空阀，主要是防止残留蒸汽为高温熔盐加热所致超压。
（√）
35、HE－31０1设计换热面积是90m2,设计温度为100摄氏度（√）。
36、熔盐泵启动的条件是：
外盘管高于19０摄氏度，熔盐罐液位低限报警解除（×
37、糖的作用最终是用来保护镍设备，EV-１30１降膜管也是镍材，从经济角度分析也应该加糖。
38、终浓缩人孔螺丝，在用力矩扳手紧固时，如新垫片,力矩应调到12０N。
39、离子膜片碱工序中片碱机转筒转速的控制范围为1．36~5.44ｒ/ｍin。
４0、燃烧炉可同时使用炉气和天然气或其中一种作为燃料，点火只能使用炉气。
（×
41、硝酸盐混合物（熔盐）具有均热性、导热性、流动性及化学稳定性等优点。
４２、在离子膜片碱工序初开车过程中,熔盐管以及熔盐阀填料盒的加热蒸气均为高压蒸汽。
二、选择题
1、可燃、易燃气体、电器、仪表、珍贵的文件档案资料着火时，应用（A）扑救。
Ａ、ＣＯ２灭火器B、干粉灭火器 C、泡沫灭火器
2、工业废水最高容许排放的PH值应为（Ｂ）
A、4~~６B、7～~９C、9~~11
3、氢氧化钠的分子式是（A）
A、NaＯHＢ、Ｎa2CO3 C、NaＣl D、Fe２O3
4、下列物质中不属于可燃气体的是（C）
A、CO B、CH4Ｃ、CO２D、Ｈ2
５、硝酸钠的分子式是（B）
A、KNO３B、ＮaNO３C、NaNO2Ｄ、Na２CＯ３
6、下列可耐高温浓碱腐蚀的金属是（D）
Ａ、ＦeB、ＭｇC、AｌD、Ni
7、氯酸钠的分子式是（B）
A、ＮaCl Ｂ、NaClO３ C、ＨClOD、Na2CO3
8、下列各项中氢氧化钠与二氧化碳反应能生成的物质是（D）
A、硝酸钠 B、氯化钠C、三氧化二铁D、碳酸钠
９、碳酸钠的分子式为（A）
A、Na２CＯ3 B、NaCl Ｃ、ＮaＨCO3D、NａOH
10、三氧化二铁使片碱显（D）
A、白色B、兰色 C、绿色 D、红褐色
１1、离子膜片碱系统中,熔盐在（D）以下比较稳定
A、450 B、5５0C、600 D、４2７
12、离子膜片碱系统中,熔盐易引起的危险，其主要原因是熔盐有（B）
A、KNO3B、NaNO2C、NａNO3 D、NaＣlO3
１３、离子膜片碱系统中，熔盐程序升温的速度设定为（C）
A、10℃/hＢ、20℃／ｈC、3０℃／ｈＤ、40℃／h
１4、离子膜片碱系统中加入糖溶液的原因是为了除去（A）
Ａ、氯酸盐B、碳酸钠 Ｃ、氯化钠 D、三氧化二铁
１５、熔盐系统升温过程中，一旦熔盐温度达到（Ａ）℃时，应开启至最终浓缩器的低压蒸汽汽封。
A、３0０B、3２0 C、340 D、350
１6、熔盐有硝酸钾、亚硝酸钠、硝酸钠三部分组成,其比例为KNO3∶NａＮO2∶ＮaＮO３=（D）
A、4０∶53∶7B、53∶7∶4０Ｃ、7∶５3∶４0Ｄ、53∶４０∶7
17、离子膜片碱工序中，直接与镍材发生反应的是（A）
A、氧气 B、氯酸盐 Ｃ、氯化钠 D、碳酸钠
１8、下列几项中不属于熔盐性质的是（A）
A、可燃性B、导热性 C、流动性D、均热性
19、熔盐的熔点之所以逐渐升高,其重要原因是由于（A）的分解
A、NaNO2 B、NaNO３C、KNO3 D、ＮaＣlO3
20、降膜蒸发器中,碱液与熔盐是呈（A）
A、逆流 B、顺流 C、错流
21、熔盐内各单盐的分解温度依次是（Ｄ）
A、NaＮＯ2>
ＮaNO3>
KNO3 B、ＮａNＯ3＞NaNO２＞KNO3
C、ＫＮO3>
NａNＯ2>
NaNＯ3 D、KNO3>
NaＮO３＞NaNO2
22、最终浓缩器的加热源是（C）
Ａ、高压蒸汽Ｂ、低压蒸汽C、熔盐D、二次蒸汽
２3、生产过程中熔盐罐要用（B）气封。
Ａ、蒸汽 B、氮气C、氧气D、氢气
2４、熔盐泵突然跳停,如需重起必须（D）ｍin以后。
Ａ、2 B、3 Ｃ、５ Ｄ、10
25、熔盐炉内有 层盘管：
（B）
A、1；
Ｂ、2；
Ｃ、3;
Ｄ、４。
26、片碱机主刮刀材质为（D）。
A.、铸铁B、不锈钢；
C、碳钢；
D、青铜合金
２７、片碱机转鼓材质为（A）。
A、低碳镍;
B、不锈钢；
D、铸铁
28、熔盐的熔点是 ℃。
（A）
A、142.2℃;
B、142.4℃;
C、142.5℃;
D、142.７℃
２9、膜式片碱的生产过程中加糖过多和过少会使碱产品（D）。
A、变绿和变黑；
B、变黄和变蓝；
C、变蓝和变黄；
D、变黑和变绿
３0、下列不是ＥV-110１真空度过低的原因是（D）
A、真空泵故障；
B、系统泄漏；
C、EV—1101穿孔;
D、Ｐ-１３01故障
31、在梯度升温过程中，燃烧控制器将自动控制燃烧炉在模式下按℃
/h升温曲线逐渐提高熔盐温度直到 ℃。
（C）
A、预热,4５，３85;
B、操作，30，410;
Ｃ、预热，30，410；
D、操作,４5,385
32、当进EV—11０1碱液流量FIＣ—1１0２＞ m3ｈ时，应关闭EＶ—１101、EV
—１３01的旁路循环阀门。
（D）
A、15；
B、1６;
Ｃ、1８；
Ｄ、20
33、片碱机主刮刀有（C）片。
A、4;
B、5；
C、6；
D、8
34、片碱机内有冷却喷嘴（C）个。
A、3６;
B、３７；
Ｃ、38；
D、39。
3５、片碱温度大于60℃的原因是（ABＣDE）。
本题多选
A、转筒转速太快或太慢；
B、冷却水量太小或压力低；
C、冷却水喷嘴堵塞；
D、转筒内空气压力不够;
E、熔融碱流量太大。
36、燃烧炉燃烧情况不好，热量不够,碱系统负荷升不上去的原因不是（Ｄ）
A、天燃气带水严重；
Ｂ、BG—６101喷嘴堵；
C、配风过大或过小;
D、火焰监测器故障。
37、熔盐泵的电机功率是（B）
Ａ、150ｋw；
B、1６０kｗ；
Ｃ、180kw；
D、２00ｋw
38、在烧碱蒸发浓缩的过程中，加入食糖的目的是（Ｃ）
A、调节片碱中的碱含量;
B、清洗工艺管道;
C、防止镍材管线腐蚀；
D、为了生产出的烧碱为食品级。
39、片碱机电机功率（A）
A、11KW；
Ｂ、5．0KW；
C、７.５KW;
D、７.０ＫW
40、以下设备不需要充入氮气进行保护的是：
Ａ、Ｖ-2３11;
Ｂ、Ｈ-６10１;
C、T-6101；
D、V－3１01。
４１、熔盐温度降至（C）℃以下时，须开启熔盐储槽及熔盐管路的蒸汽伴热。
A、１50℃；
B、185℃;
Ｃ、20０℃;
Ｄ、215℃
42、烧碱的沸点随着浓度的提高而（B）
A、降低；
Ｂ、提高;
C、不变化；
D、先降后升。
4３、膜式片碱的预浓缩和终浓缩使用的加热介质分别是（B）
A、天然气和蒸汽；
B、蒸汽和天然气；
Ｃ、蒸汽和蒸汽；
Ｄ、蒸汽和熔盐
44、我们使用的片碱机单台生产能力为（D）
A、2万吨／年;
B、2.5万吨／年；
C、3万吨/年；
D、4万吨/年
４5、片碱成品的包装重量是（B）
Ａ、25±
2kg;
B、２5±
0.2ｋg;
Ｃ、２5±
0.0kg;
D、2５±
０．1kｇ
46、熔盐完全分解后其颜色为（Ｃ）。
Ａ、琥珀色 B、绿色C、棕黑色D、红色
47、EV-1101、ＥV-１30１、ＥV-２３01的结构形式分别为（D）
A、单管式，管束式,单管式；
B、管束式，单管式,管束式;
Ｃ、单管式,单管式，管束式;
Ｄ、管束式，管束式,单管式
48、EV－1301的操作温度为（C）
A、1６4.7℃;
B、１65．7℃;
Ｃ、１64．9℃;
Ｄ、165.9℃
４9、启动泵的程序是:
（B）
A、先开泵出口阀，启动泵,再开泵进口阀；
B、先开泵进口阀，启动泵，再开泵出口阀；
C、全开泵进出口阀，启动泵;
D、启动泵，再打开泵进出口阀。
５0、下列关于熔盐泵电流突然降低,不正确的原因分析是：
A、泵进口处有少量熔盐块阻塞;
Ｂ、最终浓缩器部分单管堵;
C、熔盐泵负荷过大;
D、熔盐阀故障。
51、氢氧化钠的熔点是（B）℃。
A、３１5.4℃;
B、318.4℃;
C、2１8.4℃;
D、21５.4℃
52、调节刮刀至尽量靠近转鼓而不接触,间隙约（A）mm。
A、0.1—0.2mm；
B、0.１５—0.2mｍ；
C、0.2—０.25mｍ;
D、0.25—０．3mm
5３、在生产过程中如发现片碱颜色不好或质量问题,首先应做的事是：
A、检查生产工艺中的问题；
Ｂ、应标识注明,并单独摆放；
Ｃ、停止装置运转;
D、通知相关领导。
5４、膜式蒸发同其他常规的蒸发工艺相比，最显著的优点是：
A、设备材质要求低；
B、传热效率高;
Ｃ、操作简便;
D、装置造价低。
５５、以下设备中哪一台不属于片碱生产设备：
Ａ、熔盐炉;
B、助燃风机；
C、冷却塔;
D、包装机。
５６、烧碱生产所用的熔盐是一种：
Ａ、热媒;
B、燃料;
C、添加剂；
D、原料。
57、烧碱对金属的腐蚀主要和烧碱的（D）有关。
A、流速;
B、浓度;
C、吸水性;
D、温度。
58、片碱机转鼓内的喷头 个是横向的， 个是竖向的（A）
A、30，８；
B、2８,10;
C、29，9；
Ｄ、31，7。
５9、生产片碱的设备主要是由以下哪种金属制作的：
A、普通碳钢;
Ｃ、高纯镍;
D、钛材。
6０、熔融碱分配器内充N２的原因是:
A、保证分配器内部的压力；
Ｂ、降低熔融碱的温度；
C、保证进片碱机熔融碱管时刻畅通;
D、隔绝含氧空气,防止镍材氧化腐蚀。
61、粒碱分厂在全公司的作用是（D）
A、平衡氯气系统;
B、制造PVＣ前段工序；
C、独立系统,没有任何作用；
D、平衡离子膜碱系统。
62、片碱产品在市场销售中最重要的质量指标是:
（Ａ）
A、NaOH含量;
Ｂ、片碱颜色;
C、外包装质量；
Ｄ、产品标识。
63、ＴIＲ－60１１高限报警值:
（Ｃ）
A、4５0°
C;
B、4６０°
C、470°
D、48０°
Ｃ。
64、烧碱生产所用的天然气,其中甲烷含量：
A、９２－94%；
B、9２－96％；
C、９２－９１％；
D、９0-94%。
65、HＥ－３1０1的设计压力、设计温度是（A）
A、１.0MＰa、10０°
C；
B、０．６MＰａ、1５0°
C
Ｃ、1．0MＰa、1５0°
Ｄ、0.6ＭPａ、1０0°
66、EＶ-11０1有（C）根降膜管。
A、200；
B、２0５;
C、203;
D、２０2。
6７、熔盐在（）以下非常稳定，（）以上开始缓慢分解。
A、425°
Ｃ、４５0°
Ｃ；
Ｂ、4２７°
C、５50°
C、4２7°
Ｃ、450°
D、４25°
C、50０°
C。
68、烧碱蒸发的主要目的是:
A、提高烧碱浓度；
B、去除液碱中的碳酸钠；
C、去除离子膜烧碱中的杂质；
D、降低系统消耗。
69、片碱正常开车，大循环、小循环熔盐阀的状态（C）
A、全开、全关；
Ｂ、全开回一圈、全关;
C、全开回一圈、全关回一圈；
D、全关、全开。
三、填空题
1、严格遵守安全规程和岗位责任制,严禁超温、超压 、超负荷运行。
２、在碱液蒸发过程中，主要传热方式是热传导和热对流 。
3、影响蒸发器生产强度的因素是传热温差和传热系数。
4、传热设备的传热三要素是传热面积、传热系数、 传热有效温差。
５、操作人员只有认真执行巡回检查制度,通过看听摸闻才能及时发现并处理设备隐患。
６、消防工作的方针是预防为主 、消防结合。
7、安全生产的方针是安全第一 、预防为主。
8、三级安全教育是指对人员进行的厂级、车间、 岗位的安全教育。
9、氢氧化钠暴露在空气中时要与二氧化碳反应,从而使成品中碳酸钠含量升高,或者吸入水分,使产品容易潮解，影响产品质量。
10、凡在生产操作中违反工艺指标 、岗位操作法或 操作不当、指挥有误而造成损失的事故叫生产操作事故。
11、片碱机主要有三部分组成,它们分别是刮刀 、转鼓、碱浸槽 。
12、熔盐再生法有 部分再生和全部再生 两种方法。
13、片碱机的密封性要好，主要是避免进入空气,影响产品质量。
14、碱分配器到片碱机之间管道皆有熔盐 及高压蒸汽伴热并有一定倾度以防凝固堵管。
15、在熔盐开车过程中，熔盐温度达到了３00℃,应开启至终浓缩的低压蒸汽汽封,其作用是 防止高温及有氧的情况下导致镍腐蚀 。
16、在降膜蒸发过程中，要避免出现壁面液膜的断裂变干现象。
否则将使给热系数大大降低，另一方面也要避免出现流量太大而导致过热度不足，不能形成薄膜蒸发现象，因此，控制好进入蒸发器中液体的流量 及加热源的温度,在膜式蒸发中至关重要。
１7、在片碱生产中,高温浓碱对镍制设备有一定的腐蚀性,腐蚀的原因主要是碱液中所含氯酸盐在25０℃以上时逐步分解，并放出 新生态氧与镍材发生反应，并生成氧化镍层。
18、EV—２00１的每个浓缩单元的降膜管内有 再分配器，对下降过程中的碱液进行再分配，使碱膜在整个降膜管壁上尽可能的均匀，以避免出现碱膜的堆积或管壁上产生干壁区。
１9、在降膜蒸发过程中，要避免出现壁面液膜的断裂变干现象，因此要注意控制
好进入降膜蒸发器的 流量 ，最小流量不能低于满负荷流量的 ４0 %。
2０、HTS在427℃以下非常稳定,可使用多年而不变质，并且对碳钢或不锈刚腐蚀较轻。
４50℃以上开始有缓慢分解，5５0℃以上分解速度加快，600℃以上则明显分解，同时熔点升高,颜色从透明的淡琥珀色变成棕黑色。
２1、熔盐之所以被用做传热载体，是因为它具有 导热性、均热性 、
流动性 、化学稳定性 等优点。
其三种成分分子式及比例：
ＫＮO3 53℅ 、 NaNＯ２ 40℅、 NaNO3 ７℅。
22、膜式法生产片碱是使碱液与加热源的传热蒸发过程，在 薄膜传热状态下进行。
23、操作人员上岗到现场前必须佩带安全防护用具，否则不许上岗。
膜式片碱的防护用具
包括：
劳保服、 胶鞋、防护眼镜、 胶皮手套、安全帽、口罩 、防尘面罩等。
2４、片碱机主要由一个可旋转、水冷却的转鼓构成,转鼓浸入浸槽深度为10—2０mm。
熔碱附着在转鼓表面形成０.8—1．2ｍm厚的液膜，随转鼓转一圈而冷却至 6０℃
左右,并由刮刀将薄碱层自转鼓表面刮下，同时破碎为片状。
25、烧碱分厂的片碱装置分三个工艺过程,分别是浓缩 、冷却制片、 包装。
26、片碱产品从包装秤下料后经过包装系统的三台设备分别是 链板机、 缝包机 、 热合机 ，从而完成最后的包装。
27、片碱产品中的三个主要杂质分别是（用化学式填写）ＮaCO3、NaCl、Fｅ2O3。
28、熔盐的熔点是 142.2℃ ,烧碱的熔点是 ３18.4℃ 。
29、１0吨熔盐中，各成分分别是ＫNO35.3 吨、NａNO2 4吨 、 NaNO３0.7吨。
30、浓缩系统开、停车期间，为防止环境中的防止空气中的氧进入镍材设备造成腐蚀，应该 采用低压蒸汽气封。
31、片碱机转鼓表面开螺旋纹的目的是＿增加换热面积，因而有利于冷却。
四、简答题
1、片碱的厚度及片碱机的生产能力由哪些因素决定？
答：
（1）转鼓的转速；
（2）转鼓浸入熔融碱中的深度；
（3）冷却水量及其温度;
（4）熔融碱的浓度以及杂质的含量。
2、片碱熔盐泵振动大、噪声大的原因及处理方法是什么?
答:
原因:
（1）泵与电机联轴器不同心；
（2）联轴器严重磨损；
（3）轴承或轴套磨损严重;
（４）转子组失衡；
（5）吸入口堵塞。
处理方法：
（１）重新调效联轴器；
（2）更换联轴器；
（3）更换轴承或轴套；
（4）修理或更换转子组;
（5）清理吸入口杂物。
３、影响碱液在膜式蒸发或浓缩过程中均匀成膜的原因是什么?
（1）碱液进料量的控制。
（2）热流强度的影响。
（3）设备，即降膜管的垂直度。
（４）管径大小对成膜的影响。
4、简述片碱机工作原理。
答:
电动机启动通过驱动装置调速到1．0—５．1rpm后，带动转筒转动,由于转筒浸入浸槽的熔融碱中１0—20mm，在转鼓表面黏附０．６—1.2ｍm的碱膜。
在转鼓内部有一根带有喷嘴的管子将水喷洒到转鼓的内表面,由于转鼓内部始终处于压力下，冷却水被持续的压出。
因此,只有一层薄薄的水膜从转鼓的内壁上流下，将转鼓外表面黏附的碱层冷却到约5７℃。
冷却下来的碱层被刮卸装置的刮刀刮下来并破碎成片状烧碱。
片碱经片碱溜槽收集到包装口包装后，送入库房堆码。
片碱机出口处片碱的温度由转筒上膜的粘性、冷却水的温度及最重要的转筒的转速所决定。
片碱机转筒的最佳转速为即能将浸槽中的熔融碱带走又能在片碱机出口处获得最佳的片碱温度决定。
５、写出和EV-1３0１操作有关的控制指标。
答：
ＥV—1301蒸汽压力 9.5±
2bａr
EV—１301蒸汽温度 178.5±
6℃
进EV—1301碱液温度 １40±
8 ℃
出EV—130１碱液温度 １64．9±
5℃
进EV—1３01碱液浓度 43.５±
0.５％
出ＥV—1３０１碱液浓度 6１±
0.5％
进EV—１301碱液流量 ≥14m3/h
EV—130１操作压力（壳程） 9.5bａｒ
EV—1301操作压力（管程） 0 baｒ
EV—１301液位 ５0~ 70%
T—1301液位 20~90％
６、真空系统真空度提不上去原因及处理方法。
主要原因 处理方法
（1）真空泵故障 倒备用泵后找相关人员检查处理
（2）真空泄露 查找破真空阀是否关严以及其他地方漏点
（3）EV—1101穿孔停车查找穿孔降膜管更换或盲掉
（4）循环水流量低、水温高 联系循环水
（5）Ｃ—７001列管结垢堵塞 停车疏通处理
7、更换阀门盘根时应注意什么？
（1）应将盘根全部挖出；
（2）石棉盘根应先用榔头按间隙要求成扁形；
（３）装盘根时可先在汽油中浸一下；
（4）两端斜面应与轴承正好吻合,不能太短，也不能过长;
（5）盘根每段的斜面方位要错位；
（6）法兰不易过紧,要注意平衡。
８、结合实际谈一谈在膜式蒸发或浓缩过程中控制最佳进料量的重要性。
答：
无论是在升膜或降膜过程中，要保持良好的对流沸腾传热就必须严格控制液体流量的均匀进入,均匀成膜。
当进料太小时，就会使液膜太薄以致断裂，出现干壁区。
因此随着液体中水份的不断蒸发，越接近出口，液膜就越薄,这样当流量小到某个程度时，就很容易出现液膜的断裂。
当液体的进料量过大时，那么液体不能成膜或成膜很厚，因此在降膜过程中,液体往往不能得到完全充分的热量传递，液体还不到对流沸腾所需的温度，不能或不完全蒸发，浓缩过程就不可能很好的进行。
因此，控制最佳进料量,保证最佳的成膜条件在膜式蒸发浓缩过程中是至关重要的。
9、片碱温度过高的原因及处理方法是什么?
（１）转鼓转速太快或太慢;
（2）冷却水量太小或压力低；
（3）冷却水喷嘴堵塞；
（4）转鼓内空气压力不够;
（5）熔融碱流量过大;
（６）冷却水温度过高。
处理方法:
（１）调整转鼓转速;
（2）增大进水阀开度；
（3）停车采用化学清洗；
（4）增大空气压力，将转鼓内水排出;
（5）降低进碱量;
（6）降低冷却水温度。
1０、结合实际谈一谈降膜管管径大小对成膜的影响。
（1）当管径过大，容易造成液体分配不均,使成膜情形变坏,形成
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