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(1)、模板工程施工

鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节,本工程拟采用“一次成优”的质量控制法,以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件,其具体的施工流程说明如下:

A、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出,工人按图施工,质检员严格按图检查验收。

B、认真做好工序交接检,当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检,凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。

C、提高模板施工质量标准,垂直平整度均要在规定范围之内。

D、模板拆模后要进行清理修正,涂刷隔离剂后才能继续使用。

E、为保证板缝能满足优良标准要求,在模板安装完毕后,应用透明胶纸粘贴板缝。

(2)、钢筋工程施工

A、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验,合格材料方可使用。

B、钢筋工程施工前要认真做好翻样。

交底工作。

钢筋密集处既保证钢筋位置准确,又要保证混凝土顺利浇捣。

C、钢筋工程安装后,工程质检人员应对钢筋进行检查,做好隐蔽验收。

重点进行下列内容检查。

根据设计图,检查钢筋的种类。

直径。

根数。

间距是否正确,特别要检查负筋位置是否准确,检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求;

绑扎是否牢固、有无松动脱变现象,检查混凝土保护层是否符合要求,检查钢筋对焊接头是否符合要求。

D、由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病,因此本工程在施工中将采取在模板上进行二次放线的方法,对柱筋进行重复校核,在浇混凝土前还要再三复核。

柱筋位置是否正确。

(3)、混凝土工程施工

A、严格执行材料进场验收制度,特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作,杜绝不经化验而先使用的现象。

B、预拌混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。

C、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业,对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度。

墙柱钢筋进行监督检查,对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权,有权下令停工修复,直至符合工艺标准才能继续施工。

(4)、土方施工

A、对于挖方区域,以防超挖或挠动原土。

B、对于填方区域,松铺土层厚度小于300,填筑一层,整平一层,夯实一层,确保填土区密实度达到规范要求。

C、填筑夯实前,要经常测定土料含水量,根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。

二、保证质量的管理措施:

1、岗位责任制:

按质量目标分解,将质量责任挂牌、落实。

由质检员行使质量否决权和奖罚权。

2、奖罚制;

拉大班组优良与合格上的差距,实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极性。

3、材料进场检查制:

要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。

进口钢筋要进行化学分析:

商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度;

装饰材料、门窗等成品。

半成品先选定样品,再接样品验收大宗进料。

4、三检制:

主要分项工程质量严格检查,坚持“自检、交接检、专检”三检制。

5、隐检制:

根据施工进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序,办理预检、隐检手续,并及时履行签字归档。

6、成品保护制度:

施工过程中,后插入的工序,应采取确实行措施,如覆盖、防护等进行深护,免遭污染或破坏。

第四节组织保证措施

一、根据本企业质量管理文件的规定,分别从过程控制和质量监督方面把好质量关。

项目经理部建立相应的质量管理体系,对工程质量进行控制。

二、明确项目经理部管理层质量职责

项目经理:

为本工程质量第一责任人,各工段工长把好质量关,对自己所施工部分工程实行终身制并在本工程实行项目部、班组、专职质检员的三级质量管理。

三、由公司派驻现场质量专职检查员,按《工序质量检查方案》跟踪检查,对重要工序建立质量专职管理员,在班组形成技术员和施工组专为兼职质检员的工程自检、互检网,实行流水线工序管理,形成严密而又具强约束力的质保机构。

第五节加强施工、技术管理措施

1、充分发挥质量监督机构的职能,实行工程质量“一案否决”,优质优价,确保优良工程实现。

2、充分考虑熟悉施工图纸及施工组织设计,并严格按此施工,若发现设计变更及调整必须经项目技术负责人办理好有关手续后方能继续施工。

3、严格施工管理,严格执行施工验收规范、标准和操作规程。

4、特殊工种作业人员必须持证上岗,关键要害部位分级作详细的书面技术交底和现场口头交底。

5、轴线、标高、垂直度由专业测量员控制,所使用的测量仪器按规定送检。

6、严格材料进场制度,把好原材料检试验关,凡工程所使用的原材料、成品、关成品均须具备材质合格书,按各种材料的规定要求,做好抽样送检的试验工作,对不合格的产品决不验收、决不使用。

原材料检试验、施工检试验必须由具有相应的资质等级的试验室承担。

7、严格执行工序控制程序。

任何一道工序结束和下道工序开工均需专检员签字认可,不同工程之间还应作好工序中间交接记录。

8、该工程设置专职机械管理,对机构设备坚持三定制度,定期维护保养,安全装置齐全有效,配齐零件,保证正常使用。

9、钢结构工程中,钢结构制作是一个非常重要的环节,施工中应严把质量关,为钢结构安装打下良好的基础。

第六节 质量保证体系

我公司按照国际标准化组织颁布的1SO9002质量标准,建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。

该体系囊括了从工程项目的投标。

签定合同到竣工交付使用,直到交工后保修与回访的全过程,充分体现了ISO9002中19个要素的要求。

该体系以质量手册为核心和指导,以程序文件为日常工作准则,以作业指导书为操作的具体指导,所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中,使得施工过程标准化。

规范化、有章可循。

责任分明。

1、质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映

下文是ISO9002中19个要素。

各要素4.n具体表现见相应的程序文件COPn.*(COP为程序文件的代号,n为要素的编号)。

⒋1管理评审

质量体系应定期评审,以保证其符合ISO9002标准及实现企业的质量方针。

质量评审采用现场评审或会议形式。

详见COP1.1《管理评审程序》。

4.2质量体系

公司必须建立并维持行之有效的文件化的质量体系,以保证工程质量稳定。

连续并不断提高。

详见COP2.1《质量计划编制与实施控制程序》。

4.3合同评审

通过对招标文件和合同草案的评审,确保合同条款明确完善和对其正确理解,正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。

详见COP3.1《合同评审程序》及COP3.2《工程招标管理程序》。

4.5文件控制

通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制,使其处于受控状态并能及时修改或换版。

详见COP5.1《质量体系文件控制程序》。

COP5.2《工程技术文件控制程序》、COP5.3《设计变更控制程序》。

4.6采购

通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制,保证所采购的材料符合要求。

公司建立合格供应商和合格分包商的名单,并定期对其进行评审。

采购产品时必须有完整的计划。

合同和相应的规范、标准等,并严格进行验证。

详见COP6.1《供应商的评价程序》。

COP6.2《工程材料采购控制程序》和COP6.3《工程分包管理程序》。

4.7业主提供的物资

通过对业主提供的物资进行有效的控制,使其能满足施工的需要。

必须在合同中规定双方的责任,将业主提供的物资列入采购计划,按规定对其进行验证、检验,贮存和保管,出现问题加以记录。

详见COP7.1《业主供料控制程序》。

4.8产品标识与可追溯性

通过对原材料。

施工过程及竣工工程的标识,使产品具有可识别性和可追溯性。

对原材料应在记录上和实物上进行标识,对重要材料还应记录、跟踪其使用部位;

对施工过程应在记录上和实物上标识,特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。

详见COP8.1《工程材料及物项标识程序》。

4.9工序控制

通过对施工工序各个环节的控制,保证其质量满足要求。

详见COP9.1《工程项目开工管理程序》、COP9.2《施工过程控制程序》、COP9.3《工程分包管理程序》、COP9.4《技术交底管理程序》、COP9.5《生产设备管理程序》和COP9.6《安全生产控制程序》、COP9.7《工程施工进度计划管理程序》。

4.10检验与试验

通过按规定对产品和过程进行检验和试验,以确保质量符合要求。

详见COP10.1《工程材料检验和试验程序》、COP10.2《施工过程的检验与程序》、COP10.3《工程竣工内部验收程序》和COP10.4《竣工工程交付程序》。

4.11检验、测量和试验设备

通过按规定对检验。

测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制,使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。

详见COP11.1《计量器具控制程序》和COP11.2《试验设备控制程序》。

4.12检验和试验状态

通过对检验和试验状态的标识和控制,确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。

标识的方式有记录和实物标识。

详见COP12.1《检验和试验状态控制程序》。

4.13不合格品的控制

通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施,使其不得被使用。

安装或隐蔽。

详见COPl3.1《不合格品的控制程序》。

4.14纠正和预防措施

通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析,采取相应的纠正措施;

并定期总结,分析其发生趋势和可能性,采取相应的预防措施,把不合格减至最少。

详见COP14.1《纠正和预防措施控制程序》和COP14.2《业主投诉的处理程序》。

4.15搬运、贮存、防护和交付

通过对施工材料的搬运、存贮,保管和交付的严格控制,防止其损坏或变质。

详见COP15.1《施工材料搬运和贮存、保管程序》、COP15.2《施工过程成品半成品防护控制程序》。

4.16质量记录的控制

通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制,以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。

详见COP16.1《质量记录管理程序》。

4.17内部质量审核

通过定其进行内部质量审核,验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排,并确定质量体系的有效性。

详见COP17.1《内部质量审核程序》COPl7.2《工序质量审核程序》。

4.18培训

通过对员工进行上岗前培训、特殊关键作业培训或技术管理人员培训等,使其素质满足施工要求。

详见COP18.1《培训控制程序》。

4.19服务

通过对己交付使用工程的保修和回访工作的严格管理,保证售后服务的质量,提高我公司的社会信誉。

详见COP19.1《技术服务程序》。

4.20统计技术

正确运用统计技术,为质量管理和控制工作服务。

详见COP20.1《统计技术应用程序》。

2、主要分部分项工程操作方法

各分部分项工程的具体操作方法。

操作要点、注意事项、质量要求等详见我公司的作业指导书。

严格按作业指导书进行操作和检查,才能保证各分部分项工程的施工质量。

下面是主要分部分项工程及其对应的作业指导书:

1、钢筋制安:

SE-501《钢筋配料表编制》、SE-802《钢筋对焊指导书》、SE-303《钢筋下料加工指导书》、SE-505《柱子钢筋绑扎指导书》、SE-507《梁板钢筋绑扎指导书》。

2、模板制安:

SE-F01《散装模板加工指导书》、SE-F02《大模板加工指导书》、SE-F05《柱模安装指导书》、SE-F06《梁板模安装指导书》。

3、混凝土施工:

SE-C03《混凝土浇筑作业指导书》。

4、其它:

材料验收、检验与测量仪器检定等见我公司相应的作业指

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