硬质阻燃型塑料管PVC暗敷设雨水管变形缝制作安装文档格式.docx
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3.2弹线定位：
3.2.1根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模
板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的
水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。
3.2.2根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔
内暗敷管路）；
现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头
盒的准确位置尺寸。
3.2.3各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。
根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝
土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准
确位置尺寸。
3.3加工管弯：
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
3.3.1阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：
阻燃塑料管及其配件
的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜
低于-15℃。
3.3.2冷煨法：
管径在25mm及其以下可以用冷煨法。
3.3.2.1断管：
小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，
铣光。
3.3.2.2用膝盖煨弯：
将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手
抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲
较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。
3.3.2.3使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所
需弯度，见3-1图3-l所示。
3.3.3热煨法：
用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲
时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦
使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。
不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现
象。
3.4稳埋盒、箱：
3.4.1盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合
设计图和施工验收规范规定。
3.4.2砖墙稳埋盒、箱：
3.4.2.1预留盒、箱孔洞：
根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建
砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、
箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。
3.4.2.2剔洞稳埋盒、箱，再接短管：
按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应
比盒、箱稍大一些。
洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。
依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，
待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。
3.4.2.3组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱：
a在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；
拆模前及时将固定盒、箱
的螺丝拆除。
b利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口
或箱口与墙体平面平齐。
3.4.2.4滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：
a预留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板过后再拆除盒套成箱
套，同时稳埋盒或箱体。
b用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋盒
固定在钢筋上，并根据墙厚度焊好支撑钢筋，使盒口平面与墙体平面平齐。
3.4.2.5顶板稳埋灯头盒：
a加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。
根据设计图标注出灯位的位置尺寸，
先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。
将盒子配上相应的固定体放入洞中，
并固定好吊板，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。
b现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊
钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。
c隔墙稳埋开关盒、插座盒。
如在砖墙泡沫混凝土墙等，剔槽前应在槽两边
先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为
宜。
砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽；
泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，再
剔成槽。
剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹
灰并抹平齐。
如为石膏圆孔板时，宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处。
3.5暗敷管路：
3.5.1管路连接：
3.5.1.1管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。
用小刷子沾配套供
应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；
管口应到位。
粘接剂
性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。
3.5.1.2管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位
应以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。
3.5.1.3管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，
在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的
材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。
3.5.2管路暗敷设：
3.5.2.1现浇混凝土墙板内管路暗敷设：
管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀
锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外
引管可使用"
管帽"
预留管口，待拆模后取出"
再接管。
3.5.2.2滑升模板敷设管路时，灯位管可先引至牛腿墙内，滑模过后支好顶
板，再敷设管至灯位。
3.5.2.3现浇混凝土楼板管路暗敷设：
根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内
锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，
用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。
跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，
管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。
引向隔断墙的管子、可使用"
预留管口，拆模
后取出管帽再接管。
3.5.2.4预制薄型混凝土模板管路暗敷设：
确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小
应与盒子外口略大一些。
利用高桩盒上安装好卡铁（轿杆）将端接头，内锁母把管
固定在盒子孔处，并将高桩盒用水泥砂浆埋好，然后敷设管路。
管路保护层应不小
于80mm为宜。
3.5.2.5预制圆孔板内管路暗敷设：
电工应及时配合土建吊装圆孔板时，敷设管路。
在吊装圆孔板时，及时找好灯
位位置尺寸，打灯位盒孔，接着敷设管路。
管子可以从圆孔板板孔内一端穿入至灯
头盒处，将管固定在灯头盒上，然后将盒子用卡铁放好位置，同时用水泥砂浆固定
好盒子。
3.5.2.6灰土层内管路暗敷设：
灰土层夯实后进行挖管路槽，接着敷设管路，然后在管路上面用混凝土砂浆埋
护，厚度不宜小于80mm。
3.6扫管穿带线：
对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够
及时发现堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管路。
对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。
经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品
配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。
4质量标准
4.1保证项目：
阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标。
阻燃型塑料管
不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。
检查方法：
检查测试资料，观察检查。
4.2基本项目：
4.2.1管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm，使用胶粘剂连接紧密、
牢固。
4.2.2盒、箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，一孔一管，
以端接头与内锁母将管固定在盒、箱管孔处，牢固不松动。
4.2.3管路保护应符合以下规定：
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处，
应加保护管；
补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠，加套保护管在隐
蔽工程记录中标示正确。
观察检查，检查隐蔽工程记录
4.3允许偏差项目：
硬质PVC塑料管、弯曲半径安装允许偏差项目和检验方法见3-l表3-3所示。
5成品保护
5.1剔槽打洞时，应预先划好线，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的过大、
过宽，甚至影响土建结构质量。
5.2管路敷设完毕后注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工中，电工
配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏
等现象出现。
5.3在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打
孔，再扩孔，不允许用大锤由上面碰孔洞。
5.4配合土建浇灌混凝土时，应派电工看护，以防管路移位或受机械损伤。
6应注意的质量问题
6.1保护层<
15mm管路有外露现象，应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度，
并将管子固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。
6.2稳埋盒、箱有歪斜；
暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象；
盒、箱破口；
座
标超出允许偏差值。
对于稳埋盒、箱应先用线坠找正、座标正确再固定稳埋；
暗装
盒子口或箱口，应与墙面平齐，不出现凹凸墙面的现象。
暗箱贴脸与墙面缝隙预留
好；
用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平整。
6.3由于墙厚度较薄，箱体厚度与墙厚度相差无几，箱底处抹灰开裂，在箱
底处加金属网固定后，再抹灰找平齐。
6.4管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径小于6D（D管子直径）。
煨弯应按要
求进行操作其弯曲半径应大于6D。
6.5管路不通，朝上管口未及时堵好管堵，造成杂物落入管中。
应在立管时，
随时堵好管堵，其它工种作业时，应注意不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成
管路堵塞。
6.6PVC管用火煨弯时，容易出现烤变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。
因此在用热煨弯时，应注意避免出现以上问题。
7质量记录
7.1阻燃型（PVC）塑料管及附件、检定测试报告单和产品出厂合格证。
7.2硬质阻燃型塑料管暗敷设时，应进行技术交底、预检、隐检、自检、互
检记录。
7.3设计变更洽商记录、竣工图。
7.4分项工程质量检验评定记录。
雨水管、变形缝制作安装
1.1本工艺标准适用于工业与民用建筑工程雨水管、变形缝制作与安装。
2.1材料及要求：
2.1.1所用材料的品种、规格应符合设计和标准详图的要求。
2.1.2板材及管材：
26号镀锌白铁皮、铸铁管、2mm厚薄钢板、3mm×
20mm扁
铁及6圆铁。
2.1.3其他材料：
6螺丝、圆钉、焊条、焊锡、稀盐酸、水泥等。
2.2主要机具；
2.2.1机械：
剪板机、咬口机、无齿锯，电焊机。
2.2.2用具：
电烙铁、硬方木、硬木拍板、木锤、钢錾子、钢针、方钢、螺
丝刀、圆钢管、折尺、直尺、划线规。
2.3.1屋面找平层施工已完成，经检查验收合格。
2.3.2建筑物雨水管处装饰工程已完成，具备做雨水管的条件。
2.3.3为施工安装屋面必须设有防护栏，确保安装水落口等的操作安全。
3.1工艺流程：
制作：
→划线→裁剪下料→成形→刷防锈层
安装：
→找线定位→安装→固定→刷油漆
3.2雨水斗制作、安装：
3.2.1划线：
依照图纸尺寸、材料品种、规格进行放样划线，经复核与图纸
无误，进行裁剪；
为节约材料宜合理进行套裁，先划大料，后划小料，划料形状和
尺寸应准确，用料品种、规格无误。
3.2.2划线后，先裁剪出一套样板，裁剪尺寸准确，裁口垂直平正。
3.2.3成形：
将裁好的块料采用电焊对口焊接，焊接之后经校正符合要求。
3.2.4刷防锈层：
加工制作好的雨水斗（包括铸铁雨水斗）应刷防锈层。
铸铁雨水口应刷防锈漆，先除掉焊缝熔渣，用钢丝刷刷掉锈斑，均匀刷防锈漆
一道。
镀锌白铁雨水斗，应涂刷磷化底漆。
3.2.5找线定安装位置：
3.2.5.1挑檐板雨水斗，按设计要求，先剔出挑檐板钢筋，找好雨水斗位置，
核对标高，装卧雨水斗，用6钢筋架固，支好底托模板，用与挑檐同强度等级的混
凝土浇筑密实，雨水口上平不能突出找平层面。
其构造见图10-15。
图10-15挑檐水落口处做法
3.2.5.2女儿墙雨水斗口：
根据设计位置及要求，在施工结构时，预留出水
落口孔洞，水落口的雨水斗安装前应弹出雨水斗的中心线，找好标高，将雨水斗用
水泥砂浆卧稳，用细石混凝土嵌固，填塞严密，外侧为砌筑清水墙时，应按砌筑排
砖贴砌与外墙缝子一致。
其构造见图10-16。
3.2.5.3内排直式雨水斗口：
宜采用铸铁，埋设标高应考虑水落口防水层增
加的附加层、柔性密封、保护面层及排水坡度，水落口周围直径500mm范围内坡度
不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。
见图10-17。
图10-16横式水落口1椃浪悖?
椄郊硬悖?
3椕芊獠牧希?
椝淇?
图10-17直式
水落口1椃浪悖?
椝淇诒?
3.2.6刷油漆：
雨水斗安装完毕，随雨水管露明表面刷设计要求的面漆。
3.3雨水管制作安装：
雨水管管材多用镀锌白铁管，铸铁管、硬塑料管。
镀
锌白铁管一般为施工单位用镀锌白铁制作；
铸铁、硬塑料管为购置工业品。
3.3.1划线：
镀锌白铁雨水管，根据设计指定的圆形直径，一般用26号白铁，
咬口成形制作，也有方形断面的雨水管，加工方法相同。
加工时，用钢针划出标点，
大小头周长差5～6mm，根据标点划出裁板线，大小头互为颠倒，依次划线，经校核
无误，先裁出样板，成形两节试装。
3.3.2咬口成形：
雨水管（圆形）一般为平咬口，裁好的管材，先将一长进
口对齐方钢角，推至先划好的咬口线，用方木向下轻打，形成抗弯咬口，然后将铁
皮翻身调头，将另一边的咬口敲出，并将两端正、反抗弯依次敲成90度角，此时将
铁皮放在圆管上，用手压成圆弧形，成圆状，使其正反咬口边相交贴，用拍板在圆
管上将咬口敲紧，即成圆形雨水管，小头剪成小三角口做标记。
3.3.3涂刷防锈层：
雨水管制成后，应里外涂刷磷化底漆，内外应涂刷均匀。
3.3.4雨水管安装：
安装雨水管随外沿抹灰架子由上往下进行，先在水落口
处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，根据雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间
距一般为1200mm，设在下面一节管的上端，卧卡子用水泥砂浆固定，不得打入木塞
固定和固定在木塞上。
雨水管若遇建筑凸凹时，应以钝角折弯连通，并在抗弯处加
卡固定。
3.3.5油漆：
雨水管安装后应加强保护，随最后落架子时涂刷面层油漆。
3.4变形缝钢盖板制作安装：
3.4.1划线：
变形缝盖板用24～26号镀锌铁皮制作，或根据设计要求选用其
他材料。
先依据设计图，对照实际情况，确定加工的具体尺寸，先做样板，必要时分类
做样板，计算好搭接长度，绘制加工具体图纸，按图划线，经核对无误进行成形式
焊接。
3.4.2成形：
按图纸进行折弯或压边、焊接，使其符合分段的加工品，出场
前应涂刷防锈层。
3.4.3变形缝罩板安装：
变形缝安装前，应检查缝口伸缩片，缝内填充的沥
青麻丝、油膏嵌缝等是否已完成，无漏项时，再进行变形缝封面的安装。
3.4.4油漆：
安装经检查合格，涂刷罩面漆。
4.1保证项目：
4.1.1雨水斗和雨水管的制作必须符合设计要求，接缝无开焊，咬口无开缝。
4.1.2雨水斗、雨水管和变形缝的安装必须牢固，固定方法、间距应符合规
范要求，排水通畅，不漏水。
4.2.1雨水管的连接口应紧密，承插方向、长度、排水口距散水的高度，正、
侧面视为顺直，变折角应为钝角，每节雨水管必须有一个管箍固定。
变形缝封板上
压下，每块封板必须钉固严密。
4.2.2雨水斗、雨水管、变形缝应双面涂防锈层，安装后表面涂面漆，涂刷
应均匀，不透底、不漏刷；
使用材料应符合规范要求，镀锌铁皮制品应涂锌磺类或
磷化底漆。
4.2.3阳台、雨罩出水口长度、排水管直径、构造形式，应符合设计要求，
安装应上下对准，位置一致，无漏水。
5.1制品搬运应轻拿轻放，堆放应分品种，雨水管存放地面应平整，横、竖分层
码放。
严禁损坏变形。
5.2已涂刷的防锈层、油漆层注意保护，防止划掉防锈层，污染油漆面。
5.3雨水管安装前，对雨水斗应采取措施，不使雨水斗的排水浇墙，造成墙
面污染。
6.1雨水管安装不直：
安装卡箍时未认真找正。
应弹线；
侧向应控制距墙的距离，
目测顺直。
6.2雨水斗高于找平层：
造成屋面积水，应加强管理；
操作应认真，保证防
水层按要求的坡度做。
6.3雨水管、变形缝固定不牢：
主要是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而
造成；
固定点严禁下木塞，雨水管卡箍采用塞水泥砂浆固定，其他采用射钉或螺栓。
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1加工品、购置品应经验收，符合设计要求的应履行签认手续。
7.2安装后经验收合格的资料。
7.3质量验收的检验评定资料。
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