外墙保温一体化石材施工方案Word文档下载推荐.docx

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并拉毛办理。

墙体表面要达到平坦、干燥，墙面表状为拉毛一般粉刷

即可。

平整：

用靠尺检查墙体平坦度，3米内偏差不大于2㎜。

水平线：

用电子水平仪或水平仪找出正确尺寸地点。

垂直：

用6米长的铝合金直尺进行检查不大于4mm或采纳垂直

钢丝挂线进行检查，50m内不大于18mm。

墙体干燥：

在墙体外粉刷时，室外温度：

①（25oC～35oC），环境干燥为25天

②（15oC～26oC），环境干燥为35天

③（10oC～20oC），环境干燥为40天

④（5oC～10oC），环境干燥为45天

（四）施工工艺流程及操作重点

1、施工工艺流程

（1）检查墙面的平坦度用3米长的靠尺检查不大于2mm的偏差，干湿润度大于等于85%，含水率小于等于15%（基层抹灰办理），基础层切合

外粉刷基层的规范。

（2）用垂直吊器、水平仪找出标准的横向、竖向地点，弹出控

制线。

（3）用粘贴胶浆刮批在保温板的反面，便于与墙体粘贴。

重点

在各样尺寸的保温板应在边框周围刮批胶浆，中间采纳点块批刮，每

块保温板许多于6个点块进行加固，这样对保温板的空气互通与热胀

冷缩有较好的控制。

（4）对每块板反面开有4～6个增强燕尾槽的保温板，施工时用胶浆填实后粘贴，相同保证了板与墙的附着力。

（5）在按图拼装的过程中周围都应留出分格缝，均为10mm～

12mm；

柱、主体的阳角部位采纳拼装法加钢扣件加固拼装，形成900

为标准。

（6）拼装、粘贴完时在每块板材的周围应有填缝胶浆成半圆状态并作必需的防水办理，厚度为10mm～15mm。

（7）按每块板材的尺寸装置专用五金加固件，调理到平坦为准。

可

用硬质塑料垫片或铜质垫片进行调理，而后在加固件地点周围的墙体

进行电钻打固定点孔。

每块单体板材为6～8个点孔，分别锲入塑料

涨紧管。

把五金加固件的双侧拉紧页片嵌入成品板材早先加工好的加

固凹缝部位内，调理到墙体的加固洞孔用30mm～35mm长的镀锌自攻

螺丝进行固定。

（8）把直径15mm～20mm的泡沫球放入板材的周围分格缝内。

泡

沫球

条的长度就是板材周长。

（也可用填缝胶浆填实后用耐候胶封边收口）

（9）在板材的表面对齐整且按需要留出分格缝后（常用的为10

㎜～12㎜），用纸胶带在板面周围都贴好，用空气压力喷枪进行全

面清理，不留粉尘为标准。

在五金件与保温板接触部位用加固胶进行

凝结，并在基层先用玻璃胶局部调正到位，而后用专用胶枪在分格缝

内打满胶，用刮刀进行刮平且刮实后用半圆状工具对分格逢进行修饰

至半圆状即可。

（10）实时把胶带纸清理好，检查到线条能否水平、垂直，交界部位应当是90°

的直角为合格。

（11）应从上往下形成160°

左右的方向撕去表层板材的保护膜，清理洁净并做好其余成品的保护。

（12）建筑高度小于24m时，保温资料的焚烧性能应为A级或

B1级。

此中，当采纳B1级保温资料时，每层应设置水平防火隔绝带。

防火隔绝带应沿楼板地点设置宽度不小于300mm的A级保温资料。

防

火隔绝带与墙面应进行全面积粘贴。

2、操作重点

（1）基层墙面办理

墙面应清理洁净，无油渍、浮灰等。

墙面松动、粉化部分应剔除

洁净。

墙表面突出物应剔除。

凹进部位须修理填平，达到有关查收规

范要求。

（2）界面办理

依据不一样的墙体基层采纳适合的粘贴胶浆，用铁抹子批或用喷

枪平均喷涂并对墙面做毛面办理，并按有关产品技术标准履行。

（3）吊垂直、套方、弹控制线

用吊垂直、套方器械定规格大小，弹出控制线及分格线、装修线

等，拉垂直、水平控制线。

在外墙主阳大角及其余必需处挂垂直基准

钢线和水平线。

（4）做灰饼

用保温板专用粘贴胶浆做成的灰饼粘贴在保温板反面，用于调整

保温板的平坦度。

（五）资料

1、保温板外墙保温系统保温板性能应切合表

1的规定。

表1保温板性能指标

项目

技术要求

表观度/（g/cm3）

≤

厚度28.5mm（㎏/㎡）

热阻/（k·

m2/w）

≥

光彩度

≥80光彩单位

附着力

不低于1级

耐溶剂性

不露底漆

耐酸性

无变化

耐化学稳固性

耐碱性

耐油性

耐洗漱性

≥10000次，不露底漆

耐玷辱性

≤15％

耐人工老化

色差

Ⅱ级

1000h

其余性能

粉化0级

耐冻融循环

涂层

10次

粘结强度

漆膜抗冲击性/J

一层10J，二层以上3J

表面憎水率

≥99%

粘结强度/Mpa

静曲抗弯强度/Mpa

弹性模量/Mpa

热膨胀系数/℃-1

≥×

10-6

抗风压值/kPa

不小于工程项目的风荷载计值

（六）设施与机具

1、胶浆搅拌机、混凝土搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌机器、电锤、手锤、空压机、喷枪、射钉枪等

2、常用抹灰工具及抹灰专用检测工具、经纬仪、水平仪及放线

工具、木盒、铁板、瓦刀、水桶、剪子、滚刷、钳子、扫帚、壁纸刀、

托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。

（七）质量控制

1、资料配制

（1）粘贴胶浆

采纳现场拌制粘贴胶浆，用胶浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，搅拌

时间许多于6分钟。

拌制好的粘贴胶浆应在2小时内用完。

2、施工条件

（1）基层墙体应切合《混凝土结构工程施工质量查收规范》

（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量查收规范》（GB50203-2002）

及相应基层墙体质量查收规范的要求。

（2）墙面应清理洁净，冲洗油渍。

施工孔洞、架眼以及露台板、墙板残破处用水泥胶浆修理齐整、打扫浮灰。

改造工程旧墙面松动、风化部分应剔除洁净。

（3）外门窗口安装完成，经有关部门检查查收合格后，空隙应分层填塞严实，做好门窗表面保护，并按设计要求预留出保温板的厚度。

（4）施工时环境温度不低于‐5℃，风力不大于5级，风速不大于10m/s。

雨季施工时做好防雨举措。

（5）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设施穿墙管道按设计要求预留出外保温层的厚度，安装时不要损坏保温层。

（6）对在露天寄存的施工资料，用防雨布覆盖。

保温及配套资料进入现场要进行查收，必需时按要求进行抽检。

资料应在干燥、通风、阴凉的场所储存，储存期及条件应按资料要求。

（7）操作工需经过技术培训并查核合格后方可上岗。

操作过程中恪守有关操作规程。

3、查收

保温板系统查收依照建筑节能标准DGJ32/J19-2006<

>

4、保温板外墙保温系统

主控项目

（1）所用资料和成品进场后，应做质量检查和查收，其品种、规格、性能一定切合设计和有关标准的要求。

检验内容：

A、检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。

B、现场抽样复验，检查复验报告。

复验资料：

保温板，粘贴胶

浆。

（2）保温板的保温层厚度一定切合设计要求，不得存在负偏差。

检验方法：

用探针插入丈量检查。

（3）保温板与基层一定粘结坚固，无松动和虚粘现象。

粘结面积应切合设计要求，且不小于每块保温板面积的35％。

察看检查，丈量复查。

（4）锚固件的数目、锚固地点和锚固件抗拔力应切合设计要求，抗拔力不小于。

察看检查，现场锚固件抗拔试验。

（5）保温板应无脱层、起翘、起皮等缺点。

察看检查。

一般项目

（6）保温板安装，应拼缝平坦，且拼缝不得抹胶粘剂。

察看，靠尺检查。

（7）保温板板缝办理应使用嵌缝胶剂或填缝胶浆，嵌缝带应压贴密实，不得有空鼓、翘曲、褶皱、外露等。

（8）保温板安装后的外墙墙面的同意偏差和检查方法应切合表

2的规定。

表2保温板的同意偏差和检查方法

项次

同意偏差（mm）

检查方法

1

相邻两竖向板材间距尺寸

用钢直尺检查

2

相邻两横向板材间距尺寸

3

两块相邻板材间距尺寸

4

相邻两竖向板水平高差

用钢直尺检查和水平仪检查

5

横向板材水平度2m范围

用水平尺和水平仪检查

6

竖向板材直线度

用2m靠尺和钢直尺检查