南山公馆悬挑脚手架施工方案文档格式.docx
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施工荷载结构施工荷载：
3KN/m2装修施工荷载为2KN/m2
整个外架外侧设密目式安全网。
4.3工序准备
4.3.1地锚预埋完毕，且位置准确。
工字钢按长度要求断料完毕，且刷漆完成。
4.3.2对进场的脚手杆件进行全面的严格检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
4.3.3项目安全员对架子工做好安全技术交底和教育。
4.3.4各种防护措施准备好；
4.4材料选用
4.4.1悬挑用工字钢采用14#工字钢。
4.4.2脚手架杆件采用Q235φ48mm无缝钢管，或焊接钢管；
长杆尺寸为6m，短杆尺寸为1.5m。
4.4.1.3新钢管的检查应符合下列规定:
a钢管表面应平直光滑不应有裂缝结疤分层错位硬弯毛刺压痕和深的划道
b钢管外径壁厚端面等的偏差均不得小于设计值0.5mm
4.4.4扣件和底座：
扣件、底座采用可锻铸铁铸造扣件，购进时应严格进行检查。
严禁使用锈蚀和有裂纹、气孔、砂眼或其它铸造缺陷的配件；
并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清理干净。
同样，扣件表面也需进行防锈处理；
扣件的转动部分应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于2mm；
扣件夹紧钢管时，开口处的最小间距应不小于5mm。
4.4.5脚手板：
作业层使用松木脚手板搭设，材质不低于国家II等材。
其厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的板。
五、主要施工方法及措施
5.1材料准备：
外脚手架需用材料计划
材料
钢管
扣件
防护
规格
6m
4m
2m
1.2m
十字
接头
转卡
密目网
兜网
脚手板
单位/规格
米
个
m2
M3
数量
2260
2600
3000
5000
30000
8000
50
5.2悬挑脚手架搭设施工工艺：
5.2.1定距定位→水平挑杆→钢丝绳斜拉→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
5.2.2定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；
垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
5.2.3在搭设第一层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。
其余按以下构造要求搭设。
5.2.4悬挑水平钢梁采用14#工字钢悬挑，悬挑段长度根据外架形式变动，建筑物内锚固段长度不得少于1.50米。
每根工字钢上面立两根钢管。
本工程14#工字钢选用3米、4.5米两种长度。
5.2.5悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，采用6*19、12mm钢丝绳建筑物拉结。
在悬挑楼层间加设一道6*19、12#斜拉钢丝绳卸荷，卸荷钢丝绳间距３米。
5.2.6悬挑架以上部分外架搭设要求同落地脚手架。
5.2.7部分节点图如下：
转角处工字钢预埋示意
注：
地锚埋入板下铁钢筋之下，伸入板中不小于锚固长度。
3、搭设如图:
5.3脚手架搭设构造要求如下
5.3.1立杆
立杆接头采用对接扣件扣紧，且相邻立杆接头位置应错开布置在不同的步距内，立杆接头与相邻大横杆的距离不大于步距的1/3（即不大于0.5m）。
立杆顶高于建筑物檐口1.5m。
立杆底部铺设宽度≥200mm、厚度≥50mm的脚手板。
脚手架立杆底部必须设置纵、横扫地杆。
纵向扫地杆应采用十字扣件固定在距脚手板上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆也应采用十字扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
立杆的垂直偏差，不得大于100mm。
5.3.2大横杆
上下大横杆的接头位置应布置在不同的立杆纵距内，大横杆接头与相邻立杆的距离不大于立杆纵距的1/3（即不大于0.5m）。
大横杆所用的对接扣件开口应朝内侧，避免开口朝上，以免雨水流入。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不得大于50mm。
5.3.3小横杆
贴近立杆布置，每一节点必须设置一小横杆，用直角扣件扣紧在大横杆之上，小横杆轴线偏离节点的距离不得大于130mm。
操作层小横杆间距为0.5m。
在任何情况下都不得拆除贴近立杆的小横杆。
5.2.4剪刀撑与横向斜撑
剪刀撑斜杆与地面夹角为45~60度。
在脚手架外侧立面整个长度和高度设置剪刀撑，剪刀撑应联系5、7根立杆，双立杆范围采用双剪刀撑。
剪刀撑斜杆采用搭接，剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接；
扣件中心线距主节点距离不大于150mm，两端之间增加两格扣结点。
具体见下图：
周边交圈设置的扣件式钢管脚手架，外侧面满设剪刀撑。
横向斜撑除在拐角设置外，中间每隔6跨设置一道，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离小于150mm。
5.3.4连墙件：
连墙件每层设置且水平距离4.5米。
在每层结构梁处与外架立杆相对应位置预埋600mm长钢管作为连墙件与结构的拉结点。
当设计位置及其附近不能装设连墙件时，应采取其他可行的刚性拉结措施予以弥补。
必须满足不大于30m2设置一个连墙点，
连墙件应靠紧主节点设置，偏离主节点距离不大于300mm。
用钢管及扣件将脚手架与结构连接牢固。
连墙杆必须从第一根大横杆开始设置，呈水平状态，严禁上翘。
脚手架两端必须设置连墙杆，其垂直距离不得大于层高。
连墙件做法见下图：
5.3.5护栏和脚手板
脚手架作业层应满铺脚手板，板与板之间靠紧，脚手板铺设4层，上层为作业层，下层为防护层。
防护栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧，上栏杆上皮高度应为1.2m，挡脚板高度不小于180mm，中栏杆应居中设置。
脚手架必须按以下规定设置安全防护措施，以确保架上作业和作业影响区域内的安全：
（1）脚手架在外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应≤0.5m。
（2）下脚手架的梯道、坡道、栈桥、斜梯、爬梯等均应设置扶手、栏杆并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。
5.3.6安全出口门洞
5.3.6.1安全出口门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角应在450～600之间，如下图所示：
图7安全出口留设详图
5.3.6.2门洞处的空间桁架除下弦平面外，应在其余5个平面内图示节间设置一根斜腹杆（图中A—A、B—B剖面所示）。
5.3.6.3斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。
5.3.6.4斜腹杆采用通长杆件，当必须接长时采用对接扣件连接。
5.3.6.5门洞桁架下的两侧立杆应为双立杆，副立杆的高度应高于门洞口1～2步。
5.2.7.6门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件应宜紧靠主节点处的扣件。
5.2.8安全网
脚手架外排立杆内侧，要采用密目式安全网全封闭，用符合要求的系绳将网周边每隔45CM系牢在脚手管上，立网的周边必须用扎丝与外架连接牢固,下口封密实。
建筑物首层要设置兜网，以上每隔两层设一道水平兜网,作业层下设随层网。
5.4外架拆除
5.4.1拆除前必须完成以下工作：
5.4.1.1全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；
5.7.1.2根据检查结果，补充完善拆除顺序，经项目总工批准方可以实施；
5.4.1.3拆除安全技术措施，由专职安全员进行现场交底；
5.4.1.4清除脚手架上杂物及地面障碍物。
5.4.2拆除应符合以下要求：
5.4.2.1拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；
5.4.2.2所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除后再拆脚手架；
分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；
5.4.2.3当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件；
5.4.2.4当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按照要求设置连墙件和横向支撑加固。
5.4.3卸料应符合以下要求：
5.4.3.1各构件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；
5.4.3.2运至地面的构配件应及时检查整修与保养。
六、脚手架的搭设质量要求
由于外脚手架边搭设边用于施工的特殊性，搭设过程中必须分步进行质量验收，以确保使用中的安全。
6.1质量要求
6.1.1钢管、脚手板、扣件的规格型号、质量均符合要求；
6.1.2钢管连接牢固，无松动等现象；
6.1.3扣件拧紧力矩不应小于40N*m，且不大于65N*m，横杆探头出扣件边缘不小于100mm，且不大于500mm。
6.1.4扣件规格必须与钢管外径相同。
6.1.5对接扣件的开口应朝上或朝内；
6.1.6脚手架立杆垂直度≤1/300；
6.1.7最大垂直偏差值：
≤75mm；
6.1.8纵向水平杆偏差：
≤1/250；
6.1.9全架长的水平偏差最大值：
≤50mm；
6.1.10立柱垂直度偏差不超过10cm。
6.1.11步距偏差<
20mm，柱距偏差<
50mm，排距偏差<
20mm。
一根杆两端高差<
6.2质量保证措施
6.2.1为保证水平杆件的平直度，搭设第一道大小横杆后，必须用水准仪调平一次；
6.2.2为确保外架立杆的垂直度，转角处的立杆必须用经纬仪调直；
6.2.3随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；
6.2.4设专人进行材料检验，保证各种材料符合要求。
七、安全措施
脚手架工程中的安全事故及其防止措施
（1）脚手架工程多发事故的类型
1）整架倾倒或局部垮架；
2）整架失稳、垂直坍塌；
3）人员从脚手架上高处坠落；
4）落物伤人（物体打击）；
5）不当操作事故（闪失、碰撞等）。
（2）引发事故的直接原因
在造成事故的原因中，有直接原因和间接原因。
诱发以下两类多发事故的主要直接原因为：
1）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架
①构架缺陷：
构架缺少必需的结构杆件，未按规定数量和要求设连墙件等；
②在使用过程中禁止拆除必不可少的杆件和连墙件；
③构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全度不够与严重超载；
2）人员高空坠落
①作业层未按规定设置围挡防护；
②作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；
③脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落；
④不当操作产生的碰撞和闪失。
不当操作大致有以下情形：
a．用力过猛，致使身体失去平衡；
b．在架面上拉车退着行走；
c．拥挤碰撞；
d．集中多人搬运重物或安装较重的构件。
（3）防止事故发生的措施
1）确保脚手架的构架和防护设施达到承载可靠和使用安全的要求。
①确保脚手架杆配件的质量和允许缺陷符合规范要求。
②脚手架的构架方案、尺寸以及对控制误差的要求。
③确保连墙点的设置方式、布点间距，必须按照方案执行
④作业层铺板和防护的设置要求。
⑤脚手架实际使用荷载不允许超过设计值，即结构施工时，荷载不允许超过3KN/㎡。
⑥；
对施工过程中需要临时拆除杆部件和拉结件的必须由专业人员进行整改，并在其他临近部位进行补强。
⑦安全网及其他防（围）护措施的必须符合设置要求。
⑧脚手架地基处理严格按照方案执行。
2）必须严格地按照规范、设计要求和有关规定进行脚手架的搭设、使用和拆除，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。
外架禁止关乱改和乱搭间题：
①禁止改变构架结构及其尺寸。
②禁止改变连墙件设置位置，减少设置数量。
③禁止使用不合格的杆配件和材料。
④禁止减少铺板数量、防护杆件和设施。
⑤禁止在不符合要求的地基和支承物上搭设。
⑥严格按照要求搭设，严防脚手架出现连接点松弛。
⑦禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业。
在搭设时及时设置拉撑杆件；
在拆除时预防过早地拆除拉结杆件和连接件；
⑧在搭、拆作业中采取安全防护措施，如：
设置防（围）护和使用安全防护用品；
⑨按规定要求设置安全网。
有关乱用问题：
①禁止随意增加上架的人员和材料，严防超载。
②禁止拆去构架的杆配件和拉结。
③禁止抽掉、减少作业层脚手板。
④在架面上禁止采取加高措施，增加荷载，加高脚手架且不进行可靠固定。
⑤严禁站在不具备操作条件的横杆或单块板上操作。
⑥严禁工人进行搭设和拆除作业不按规定使用安全防护用品；
⑦在把脚手架作为支撑和拉结的支承物时，必须对构架采用相应的加强措施。
⑧严禁在架上搬运超重构件和进行安装作业。
⑨严禁在六级以上风天，雷雨等恶劣天气下继续施工；
⑩在长期搁置以后未作检查的情况下重新启用。
3）健全规章制度、加强规范管理、制止和杜绝违章指挥和违章作业。
4）完善防护措施和提高施管人员的自我保护意识和素质。
3．防止脚手架事故的技术与管理措施
（1）加强脚手架工程的技术与管理措施
加强建筑脚手架工程的技术和管理措施，不仅应注意前述常见问题，还应特别注意以下6个方面可能出现的新的情况和问题：
1）随着高层和高难度施工工程的大量出现，多层建筑脚手架的构架作法已不能适应和满足施工要求，不能仅靠工人的经验进行搭设，必须进行严格的设计计算，并使施管人员掌握其技术和施工要求，以确保安全。
（2）加强脚手架工程的规范化管理
为了确保脚手架工程的施工安全，预防和杜绝事故的发生，必须加强以确保安全为基本要求的规范化管理。
a、必须对脚手架构架进行密目网全封闭，严防高空坠物。
b、脚手架搭设前应对所用材料、配件进行严格的检查，搭设严格按设计图纸尺寸和交底方案来进行，搭设到位，不允许随意更改构架方案，有变化处必须征得安全技术人员的同意。
更不得任意拆卸构架的杆配件和拉结。
c、施工层上除了必要的施工人员和施工材料外，其他人员、材料未经允许不得随意上下、随意堆放，以减少不必要的施工荷载，防止超载。
d、扣件节点必须紧固到位，防止节点松弛；
地基和底座必须按设计方案加工处理，安放到位。
e、不得任意减少脚手板和防护栏杆的数量。
施工人员不允许站在不具备操作条件的横杆或单块板上施工。
f、不得有在架面上任意采取架高措施，增加了荷载，加高部分又无固定，防护设施也没有到位的情况。
g、在六级以上的大风或雷雨、雪天等天气情况下不允许施工。
h、若脚手架经过长期的搁置不用，项目安全管理人员和施工队必须重新对构架的基本情况进行全面的检查，修复、更换已经失效的杆配件，保证重新使用的安全度。
i、外架使用中每20天对外架进行一次全面检查
j、项目安全负责人：
要定期对施工人员进行安全教育，加强对施工人员的自我保护意识、安全意识的培养，提高施工人员的素质。
另外，条件允许的情况，在架子安全网上醒目的位置悬挂上安全标语。
k、对于违反安全操作规定的施工队和人员，项目安全负责人员要及时停止有安全隐患的施工，并按规定给予施工队处罚。
高空坠落应急预案
为确保施工生产的顺利进行，保证职工的生命安全和公司物资设备的安全，减少高空坠落事故发生，制定本计划。
一、高空坠落应急领导小组及应急人员名单：
组长：
张继军
副组长：
李高生
组员：
王贵才、王桥清、李增山、李王锁、李彦杰、王玉红
二、职责：
1、领导职责
（1）李高生负责协调指挥应急工作；
（2）王贵才、李增山负责应急工作的实施并联系抢救患者，处理善后事宜；
（3）其它人员在组长领导下，履行应急职责。
2、应急救援领导小组职责
（1）项目经理部调度室组织,安质科、其它部室配合，每年组织全公司从事生产的员工进行一次应急计划演练，要求能够较熟练地掌握，并在事故抢救过程中准确采取应急措施；
（2）统一组织安排，紧急调用人员、车辆设备、物资，迅速开展抢险救援工作，力争将损失降到最低程度；
（3）根据事故灾害的具体情况，有危及周边单位、居民户和人员的险情时，应迅速有序组织人员和物资疏散；
（4）根据预案实施过程中发生的变化和问题，及时对预案提出调整、修订和补充；
（5）配合上级相关部门进行事故调整救援工作；
（6）做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。
三、项目应急领导小组办公地点：
高空坠落应急办公室设在项目经理部综合办公室。
电话：
四、应急响应：
1、事故发生后，现场人员应积极采取自救措施，防止事故的扩大；
2、安全事故发生后，事故发生地的项目部负责人和施工管理人员，必须严格保护好现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产；
3、工程施工现场管理和作业人员及其他在场的所有人员都有参加有组织的安全事故抢险救援工作的义务；
4、因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通道路交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等；
5、在抢险救援过程中的人员调动安排，物资、车辆设备的调用，占用房屋场地，任何组织和个人不得阻拦和拒绝；
6、事故发生后，工程项目部必须以最快捷的方式立即将所发生的安全事故的情况报告公司应急救援领导小组，公司应急救援领导小组应立即投入运作，有关负责人应迅速到位，履行职责，及时组织实施应急预案。
并随时将事故应急救援情况报告上级相关部门与公安、建设、安监等有关部门；
7、作好善后工作。
五、事故的调查处理方法
1、事故发生后由调度室、安质科与有关部室成立专门调查小组，进行事故调查,评价并提出相应的解决方案；
按照有关规定对相关责任人实施处罚，对于造成严重后果的,移交司法机关追究责任人的刑事责任。
2、紧急情况或事故处理结束后，应进行总结、分析，吸取事故教训，及时整改，防止类似事故再次发生。
并且写书面报告，报送上级部门。
事故报告应包括以下内容：
1）发生事故的单位概况；
2）事故的简要经过和事故救援情况；
3）事故造成的人员伤亡和直接经济损失；
4）事故发生的原因和事故性质；
5）事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议；
6）事故防范和整改措施。
八．脚手架计算书
落地扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度取最大值20.6米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：
立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.0米，立杆的步距1.50米。
采用的钢管类型为
48×
3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.0米，水平间距4.5米。
施工均布荷载为2.0kN/m2，脚手板共铺设2层。
（一）、小横杆的计算:
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×
1.500=0.525kN/m
活荷载标准值Q=2.000×
1.500=3.0kN/m
荷载的计算值q=1.2×
0.563+1.4×
3.0=4.88kN/m
小横杆计算简图
2.强度计算
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
M=4.88×
1.002/8=0.61kN.m
=M/W=0.61×
106/5080.0=120.1N/mm2
＜
＝205.0N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
均布荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!
（二）、大横杆的计算:
大横杆按四跨连续梁计算,考虑最不利情况下在跨中受来自小横杆的集中荷载。
计算简图如下：
1.均布荷载:
大横杆的自重标准值:
q=0.038kN/m
均布荷载设计值:
q1=1.4×
0.038=0.0532kN/m
2.集中荷载
施工活荷载标准值:
P2=2.0×
1.00×
0.75=1.5kN
恒载标准值:
P3=0.038×
1.5+0.35×
1.50×
0.5=0.32KN
集中荷载设计值:
P=1.2×
0.32+1.4×
1.5=2.484kN
3.强度计算
最大弯矩考虑为四跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
M1中=0.077q1l2+0.169q2l
=0.077×
0.0532×
1.52+0.169×
2.484×
1.5
=0.64kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
M2支=-0.107q1l2-0.161q2l
=--0.107×
1.52-0.161×
=-0.613kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
=0.64×
106/5080.0=126N/mm2
＜
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
4.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
=3.70mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
（三）、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
横杆的自重标准值P1=0.038×
1.0=0.038kN
1.0×
1.500/2=0.263kN
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