煤矿主要通风机切换安全技术措施Word文档格式.docx
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,×
1、调度指挥协调工作组:
组长:
成员:
职能:
负责主要通风机试运转及切换期间的命令下达,人员、车辆调度协调等工作。
2、主要通风机试运转及切换地面工作组:
负责主要通风机试运转前、试运转及切换过程中的各项准备工作、组织验收工作、风机运行参数检测记录及其他组织协调工作。
3、井下调风测风及气体检测工作组:
负责主要通风机试运转及切换过程中井下通风设施的调整、风门管理、风量调配与测定以及重点区域气体检测等工作。
4、安全督导工作组:
职能:
负责主要通风机试运转前的安全督导及风机试运转、切换期间的各项安全监督指导工作。
二、×
井通风系统现状及平硐、斜井所需增加的风量概述
1、平硐现有通风系统概况
井共有四个进风井、两个回风井,采用抽出混合式通风。
五当沟主要通风机负担1-2煤系统以及2-2煤一盘区、201加压泵房、1号变电所及四盘区部分供风;
双沟主要通风机负担2-2煤新三盘区、六盘区的所有独立用风地点和四盘区部分供风。
现矿井总回风量为11697m3/min,其中五当沟回风井回风量为3500m3/min,双沟回风井回风量为8197m3/min。
2、平硐及斜井所需增加的风量概述
(1)平硐:
根据现有生产要求,×
井平硐需风量为13757m3/min(详细请见后附件2风量计算说明),实际供风量为11697
m3/min,矿井总供风量不足,还需增加2060m3/min的风量才能满足现有生产要求。
由于双沟主要通风机现已达到最大供风能力,所以增加的风量全部由切换后五当沟回风立井主要通风机提供,供风量为5560m3/min。
(2)斜井:
预计09年6月份5-2煤总回将与五当沟回风立井贯通,贯通后5-2煤系统需风量为4307m3/min,所以经过系统最终调整后五当沟回风立井回风量将达到9867m3/min。
三、五当沟新安装主要通风机试运转前的准备工作
1、信息组负责在1-2煤辅运大巷风门、扩碹变电所内风门(具体位置请见附件1)之间及五当沟回风立井主要通风机房各安设临时电话一部。
2、信息组负责风机试运转前工控系统、通讯系统安装完善、可靠。
3、通风准备队负责试运转前1-2煤井下五当沟回风立井附近巷道卫生干净、无杂物。
4、通风准备队提前加固1-2煤总回调节风窗。
5、通风准备队负责,风机厂家技术人员操作,在风机试运转前按规定的5560m3/min风量调整好叶片角度。
6、主要通风机试运转前,机电信息中心必须负责检查以下项目并符合要求,否则不得进行试运转:
(1)主要通风机房附近20米范围内不得有烟火或用火炉取暖,附近10米范围内场地应清理干净,风道内干净无杂物。
(2)风机电机、电缆按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和《煤矿机电设备安装手册》所要求的实验项目合格。
(3)风机电机的保护、控制、测量、信号等回路测试调整完毕,动作正常。
(4)风机叶片安装角度符合要求,叶片顶端与机壳的间隙符合规定,人工盘动叶片,应灵活无卡阻,无异常现象。
(5)风机各段与部件连接必须紧固,防爆门及平衡锤配重、油封符合要求,风门严密不漏风,风硐内保护栅栏安设符合要求。
(6)风机电机、风门绞车及风门等必须进行单机试运转和单项动作。
(7)风机运行参数监测装置(水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等)安设、信号传输符合规定。
7、主要通风机试运转前,由矿里牵头,机电动力部、设备管理中心、安监局通风处、生产技术部和基建部进行现场验收,经验收不存在问题后,方可开始试运转。
8、矿里负责组织初验后,由机电组向机电动力部递交主要通风机试运转申请。
9、待公司批准主要通风机试运转申请后,矿里组织召开风机试运转前的工作布置协调会,安排风机试运转期间的各项工作。
四、五当沟新安装主要通风机试运转及切换具体步骤
主要通风机试运转分两步:
第一步进行空载试运转;
第二步进行带负荷试运转。
1、主要通风机机械性能试运转(空载运转)操作步骤
(1)预计4月30日上午9:
00至5月2日上午9:
00对五当沟回风立井新安装的两台主要通风机进行机械性能试运转(空载运转),各自运转24小时。
试运转前首先将主要通风机与风硐脱开3米以上距离,关闭风硐内的两道立式风门。
然后先启动1#主要通风机进行机械性能试运转(空载运转)24小时后,再启动2#主要通风机,同样空载运转24小时。
每次操作完毕必须及时汇报指挥部。
(2)主要通风机空载试运转完毕后,5月2日上午9:
00至5月3日上午9:
00处理风机空载运行期间存在的问题。
(3)风机试运转的操作全过程由安装厂家天安公司总负责,风机厂家安瑞公司技术人员、机电一队技术人员和主要通风机司机协助配合。
2、设计负荷试运转(带负荷运转)操作步骤
(1)两台主要通风机经机械性能试运转(空载运转)均无异常后,预计5月3日上午9:
00至5月8日上午9:
00进行1#主要通风机带负荷试运转。
首先将主要通风机与风硐对接牢固,同时在轨道上卡住卡牢,然后将1#主要通风机对应的风硐内的立式风门打开,另一个立式风门处于关闭状态,并汇报指挥部。
(2)五当沟回风斜井主要通风机停止运转,关闭其风硐内的风门,使五当沟回风斜井处于封闭状态(操作完毕立即汇报指挥部)。
与此同时,打开1-2煤扩碹变电所内的3道风门(附件1所示1#、2#、3#风门)并用挂钩固定(操作完毕立即汇报指挥部),并提前关闭1-2煤辅运大巷3道风门(附件1所示4#、5#、6#风门)并用铁丝固定(操作完毕立即汇报指挥部)。
(3)开启五当沟回风立井新安装1#主要通风机(开启后立即汇报指挥部),按设计负荷试运转(带负荷运转)5天(汇报指挥部)。
(4)新安装1#主要通风机设计负荷试运转(带负荷运转)5天无异常后,停止该风机运转,并关闭所对应的风硐内的立式风门,同时打开2#主要通风机对应风硐内的立式风门(操作完毕立即汇报指挥部)。
(5)在1#主要通风机停止运转后10分钟内,开启2#主要通风机(开启后立即汇报指挥部)带负荷试运行,试运行时间为5月8日上午9:
00至5月11日上午9:
00(共三天)。
(6)2#主要通风机试运行3天无异常后,再继续运行1个月,运行1个月无任何问题后,由矿里组织竣工验收和移交。
3、主要通风机投用报告编制与审批及风机性能测定
(1)经过试运转期间(4月30日上午9:
00)的观测和考核,主要通风机各考核指标符合要求,主要通风机性能可靠、运行稳定能满足矿井通风要求后,由机电组负责编写主要通风机投用报告,经机电动力部现场审核批准后正式投用(并汇报指挥部)。
并由安监局通风处负责组织有资质的单位选择合适的时间完成通风机性能测定工作。
(2)主要通风机投用报告经机电动力部审核后由矿报安监局通风处、生产技术部和基建部备案。
4、施工矿井通风设施,形成永久通风系统
在2#主要通风机带负荷运行3天(5月11日上午9:
00以后)无异常后,开始施工通风设施,具体施工步骤如下:
(1)胜利队负责在1-2煤总回与扩碹变电所拐弯处不超过6米的巷道内砌筑两道0.5米红砖密闭(附件1所示1#密闭,施工完毕后立即汇报调度室),由通风准备队注罗克休后胜利队再喷浆(完工后汇报指挥部)。
(2)由通风准备队拆除扩碹变电所内的3道风门(附件1所示1#、2#、3#风门)。
(拆完后汇报指挥部)
(3)通风准备队负责对1-2煤辅运大巷顶头部密闭(附件1所示2#密闭)注罗克休,由胜利队喷浆(完工后汇报指挥部)。
(4)胜利队在1-2煤辅运大巷靠回风立井附近砌筑两道0.5米红砖密闭(附件1所示3#密闭,施工完毕后汇报调度室),由通风准备队注罗克休后,胜利队再喷浆(完工后汇报指挥部)。
(5)通风准备队负责拆除1-2煤辅运大巷的3道风门(附件1所示4#、5#、6#风门)。
(6)最后由通风准备队负责在1-2煤辅运大巷与1-2煤辅运上山的交汇处不超过6米的位置砌筑1道0.5米红砖密闭(附件1所示4#密闭),封闭回风立井至辅运上山口段巷道。
(施工完毕立即汇报指挥部)
(7)主要通风机正式切换井下工作全部结束。
五、新安装主要通风机试运转及切换期间需考核记录、观察测定的事项
新安装主要通风机试运转及切换期间,主要通风机试运转及切换地面工作组所需观测考核项目如下(地面工作组观测考核时间为4月30日上午9:
00,5月11日上午9:
00至竣工验收移交期间,由机电一队工作经验丰富的李延斌副队长和主要通风机司机共同观测和考核):
1、运转时是否有异声、异常振动和异味。
2、各轴承、控制设备及电机的温度是否异常。
3、电机的电压、电流、输入功率等是否符合要求。
4、风机的风量、风压、效率等参数是否在合理的工况范围。
5、机械性能试运转时,检查反风设备的操作是否灵活、可靠,并测定反风操作时间。
6、各风门是否灵活,有无漏风现象。
六、新安装主要通风机试运转及切换期间井下调风测风及气体检测工作组所需做的工作如下:
(5月3日上午9:
00至5月5日上午9:
00、5月8日上午9:
00至5月10日上午9:
00)
1、主要通风机带负荷运转前,通风准备队在扩碹变电所内1#与2#、2#与3#风门以及1-2煤辅运大巷4#与5#、5#与6#风门之间各安排风门工1人。
在五当沟回风斜井主要通风机停止运转后,立即将变电所内的1#、2#、3#风门打开并用挂钩固定,将1-2煤辅运大巷4#、5#、6#风门关闭并用铁丝固定(风门具体位置请见附件1),操作完毕后立即汇报指挥部。
2、主要通风机带负荷运转期间,通风准备队安排测风员对1-2煤总回、2-2煤总回西段、双沟总回、六盘区总回及综采回风顺槽等风量重点控制区域进行风量测定及调整,并做好记录,校对风量是否符合风量增加后的配风计划。
在需要调节风量的调节风窗处提前安排好工人,并带好工具、材料(调风人员带好小灵通,以便及时向指挥部汇报)。
3、主要通风机带负荷运转期间,通风准备队组织安排瓦检员对12406-6采空区、12611采空区以及12612-2综采回顺所有联巷、上隅角气体分组进行观测检查,每两个小时检查一次,并做好记录。
监测结果及时汇报调度室。
4、主要通风机带负荷试运转期间,通风准备队密切注意井下各测控地点的气体浓度变化情况,发现问题及时汇报并采取措施进行处理。
5、主要通风机带负荷运转期间,通风准备队安排专职瓦检员对12612-2综采面上隅角至超前支护段进行重点监护,并及时汇报指挥部有关情况。
七、安全技术措施
1、主要通风机试运转及切换过程中,各小组必须及时向指挥部汇报其工作进展情况,以便指挥部指挥、下达命令。
2、主要通风机试运转及切换过程中,各小组成员不得脱岗,必须现场交接班。
3、主要通风机试运转期间,地面工作小组和井下调风测风及气体检测小组在每步操作完成后必须清点人数。
4、主要通风机空载试运转期间,由安装单位即天安公司负责在风机吸风口附近设置防护栏并上警示牌,警示人员设好警戒,任何人员严禁在风机运转过程中靠近吸风口。
5、主要通风机试运转及切换期间,五当沟回风立井马头门附近及梯子间不准行人,并由通风准备队在回风立井马头门与1-2煤辅运大巷贯通处设置安全防护栅栏、设置警示牌板。
6、主要通风机设计负荷试运转(带负荷运转)及切换期间,除1-2煤扩碹变电所内1#、2#、3#风门及1-2煤辅运大巷4#、5#、6#风门按切换要求开关外(风门具体位置请见附件1),井下其他风门均应保持原来正常的开、关状态不变。
7、主要通风机进行设计负荷试运转(带负荷运转)前,调度指挥协调组提前组织大井零点班所有作业人员在上午8:
30之前全部升至井口。
八点班所有作业人员推后入井时间,上午11:
00前在井口等候入井命令。
8、主要通风机带负荷试运转前,调度指挥协调组和安全督导组通过人员定位系统,检查是否有作业人员未接到升井通知仍滞留在井下,若有人滞留,应通过人员定位系统和电话通知加紧升井,只有在确认所有人员均安全升井的情况下,方可进行风机试运转。
9、主要通风机试运转2小时没问题,且井下监测气体人员汇报气体正常后,由指挥部下达入井命令,调度协调组通知八点班作业人员入井。
10、工作人员进入作业区域前,必须先检测工作区域气体浓度,确保各项检测指标符合要求后方可进行作业。
11、主要通风机进行设计负荷试运转(带负荷运转)及切换期间,进入1-2煤系统、2-2煤四盘区、一盘区、201加压泵房、1号变电所工作的测风员、瓦检员等人员必须佩带隔离式自救器以及甲烷、氧气和一氧化碳便携检测仪。
12、大井所有作业队伍队干、班组长及单岗作业人员均应佩带甲烷、氧气和一氧化碳便携检测仪,随时注意气体浓度的变化情况,并注意巷道状况,防止顶板零皮、片帮伤人。
13、新安装主要通风机带负荷试运转期间,机电一队和通风准备队安排人员对双沟主要通风机运行参数每一个小时观察和记录一次(5月3日上午9:
00),发现异常情况应立即汇报指挥部。
14、1#主要通风机带负荷试运转过程中如果出现异常应立即汇报指挥部,经指挥部批准后停止风机运转,并在10分钟内组织恢复原有通风系统。
恢复原有通风系统时,应先停止回风立井主要通风机运行并关闭其风硐内的立式风门,同时将回风斜井切换前关闭的1#或2#风硐内的风门重新打开,与此同时关闭1-2煤扩碹变电所内的3道风门(附件1所示1#、2#、3#风门),开启回风斜井内与风硐内打开风门所对应的主要通风机。
同时安排井下调风人员将井下各处风量调至原来状态。
1#主要通风机带负荷试运转5天确认正常后,切换至2#主要通风机进行带负荷试运转。
2#主要通风机运转期间若出现异常应立即切换至1#主要通风机。
15、主要通风机设计负荷试运转(带负荷运转)及切换期间,如果12612-2综采上隅角出现氧气浓度骤然降低、一氧化碳超标或工作面温度升高等异常现象后,应立即汇报指挥部,并果断停机断电、组织人员沿着12613回顺新鲜风流安全撤离。
16、主要通风机正式切换后,由风机厂家安瑞公司对主要通风机司机进行操作及注意事项培训,确保操作熟练。
附件:
附件1:
主要通风机切换后五当沟回风立井附近巷道通风系统示意图
附件2:
风量增加说明
附件3:
五当沟主要通风机切换前后平硐主要用风地点风量对比表
附件4:
工作人员电话表