库存管理信息系统终结版 修改后.docx

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库存管理信息系统终结版修改后

附件1:

学号:

0121203540104

课程设计

题目

库存MIS分析与设计

学院

专业

班级

姓名

指导教师

 

2015

1

7

 

摘要

库存MIS是企业管理的重要组成部分。

在企业生产经营活动中,库存管理既必须保证生产车间对原材料、零部件需求,又直接影响采购、销售部门的购、销活动。

库存管理的产生与发展20世纪40年代初期,西方经济学家提出了订货点的方法和理论,并将其运用于企业的库存计划管理中。

20世纪60年代中期,APICS(美国生产与库存管理协会)提出了MRP(物料需求计划)的概念。

MRP管理软件的信息集成系统对企业“销、产、供”等实现了信息集成,使企业的库存管理得到有效的计划和控制。

到了80年代,企业面向市场、通过对整个内部供应链的监控和计划来指导生产,MRPII(制造资源计划)的概念以及相应的软件应运而生。

它以生产与库存控制的集成方法来解决问题,而不是以库存来弥补或以缓冲时间的方法去补偿。

系统运用数据流图对信息进行分析,数据库结构设计对管理信息系统进行设计开发,从而实现管理目标的过程。

1990年前后,ERP逐渐取代了MRPII,ERP的“管理++IT”满足了动态监控,引入了商务智能,使得以往简单的事物处理系统,变成了真正具有智能化的管理控制系统。

在我国,大多数企业库存管理方法陈旧,工作效率低下,导致库存积压严重,库存成本居高不下。

因此,提高我国制造业的库存管理水平,对提高我国企业的整体管理水平及经济效益具有很大的现实意义。

但由于基础条件等国情所限制,我国大多数企业很难照搬西方发达国家先进的管理模式和管理方法。

所以,对基于我国现状的制造业库存管理模式进行研究和探讨就显得十分迫切和需要。

关键字:

库存MIS数据流图数据库设计

 

Abstract

InventoryMISisanimportantpartofenterprisemanagement.Inventorymanagementinenterpriseproductionandoperationactivities,bothmustensurethatthedemandforrawmaterials,sparepartsproductionworkshop,anddirectlyinfluencestheprocurement,purchase,salesactivitiesofMarketingDepartment.Inventorymanagementofproductionandthedevelopmentintheearly1940s,westerneconomistsputforwardtheorderpointmethodandtheory,andapplieditintheinventorymanagementofenterprises.Inthemid-1960-sAPICS(theAmericanassociationofproductionandinventorymanagementputsforwardtheconceptofMRP(materialrequirementsplanning).MRPinformationintegrationsystemofenterprisemanagementsoftware"pin,production,supply"andsoontoachievetheinformationintegration,maketheenterpriseinventorymanagementforeffectiveplanningandcontrol.Inthe80s,theenterprisemarket,basedontheinternalsupplychainorientedtomonitorandplantoguidetheproduction,theconceptofMRPII(manufacturingresourceplanning)andthecorrespondingsoftwarearisesatthehistoricmoment.soastorealizetheprocessofmanagementobjectives.Around1990,ERPgraduallyreplacedtheMRPII,ERP"management++IT"tosatisfythedynamicmonitoring,theintroductionofbusinessintelligence,makethepastsimplethingsprocessingsystem,intoatrulyintelligentcontrolsystem.Inourcountry,mostoftheoldenterpriseinventorymanagementmethods,theefficiencyislow,leadtoserious,inventorybacklogofinventorycostishigh.Therefore,improveinventorymanagementlevelofmanufacturingindustryinourcountry,toimprovetheoverallmanagementlevelofenterprisesinChinaandtheeconomicbenefitareofgreatpracticalsignificance.Butlimitedbybasicconditionsandsoonnationalconditions,mostenterprisesinourcountryitisdifficulttocopythewesterndevelopedcountriestheadvancedmanagementmodeandmanagementmethods.So,basedonthepresentsituationofourcountrymanufacturinginventorymanagementmodelbecomesveryurgentandneedisstudiedanddiscussed.

Keywords:

inventoryMISdataflowgraphdatabasedesign

目录

第1章系统规划……………………………………………………………………………6

1.1研究背景……………………………………………………………………………6

1.2识别系统限制因素…………………………………………………………………6

1.3可行性分析…………………………………………………………………………6

1.4运用关键成功因素法进行系统规划………………………………………………7

第2章系统分析…………………………………………………………………………9

2.1组织情况概述………………………………………………………………………9

2.2需求分析……………………………………………………………………………9

2.3组织结构与业务流程分析…………………………………………………………9

2.3.1组织结构分析…………………………………………………………………10

2.3.2组织业务流程分析…………………………………………………………10

2.4库存管理信息系统的数据流图……………………………………………………11

2.5功能数据分析………………………………………………………………………13

2.6研制系统工作的背景………………………………………………………………14

第3章系统设计……………………………………………………………………………15

3.1总体结构设计…………………………………………………………………………15

3.2数据库结构设计……………………………………………………………………16

3.3代码设计………………………………………………………………………………21

3.4输入/输出设计………………………………………………………………………22

第4章系统实施运行与维护………………………………………………………………25

4.1软件配置………………………………………………………………………………25

4.2硬件配置………………………………………………………………………………25

4.3系统运行………………………………………………………………………………25

4.3系统维护………………………………………………………………………………25

心得体会………………………………………………………………………………………27

致谢……………………………………………………………………………………………27

参考文献………………………………………………………………………………………28

 

第1章系统规划

1.1研究背景

随着改革的深入和经济的发展,企业的生产任务日益繁重,从而对库存管理的要求也更加严格.当今企业的竞争压力越来越大,企业要想生存,就必须在各个方面加强管理,并要求企业有更高的信息化集成,能够对企业的整体资源进行集成管理.随着信息技术的发展,为使企业的管理工作科学化、规范化,为了降低管理成本,实现管理现代化,扩大市场的竞争优势,企业领导希望通过“管理信息系统”提高企业的工作效率和管理水平需求日益多样化和个性化,产品更新换代的周期越来越短,这就要求企业必须改变库存管理现状。

本系统的开发是以河南省科迪食品集团股份有限公司为背景所进行的库存管理信息系统的构建。

1.2识别系统限制因素

在实施系统目标,新系统的运作不可能不受限制。

限制因素包括环境如:

上级主管部门,税务部门,市场及客户等信息的需求,另外,企业的管理造成的如:

现有的硬件设备,系统完成及运转的期限等.

1.3可行性分析

1.31操作可行性

由于企业库存品种多,数量大,因此,要实现收发作业的快速、准确、高效,仓储管理自动化势在必行。

而实现管理自动化的“瓶颈”则是产品信息的采集、输入。

传统手工作业方式,在信息采集量加大的情形下,因信息不能及时的反馈,给收发作业造成一定的困难。

使用仓库管理信息系统,便于产品收、发、保管等全过程控制管理,不仅可改变信息采集的传统手工作业方式,降低作业强度,还可避免由此造成的各种差错,提高作业效率和科学管库水平。

1.3.2技术上的可行性

技术的可行性分析主要分析现有技术条件能否顺利完成开发工作,硬、软件配置能否满足开发者的需要等。

企业内部现建有局域网,各部门均采用P4以上的PC机作为工作台,其容量、速度能满足系统要求。

本系统采用WindowsXP作为操作系统平台。

本系统的数据库开发平台采用Microsoft企业的SQL.Server2003,并提供数据库之间的数据复制功能,可代替现有系统数据的手工传递工作,降低出错率,提高数据的可用性,本系统选用可视化开发工具VB,便于快速敏捷的构造系统。

1.33经济上的可行性

基于本企业现有的计算机及配套设备,建设MIS系统后,能大大减少重复性的书面记录,降低办公费用,提高办公效率,与前期的投入相比,后期的收益是更可观的。

1.4运用关键成功因素法进行系统规划

组织中的若干能够决定组织在竞争中获胜的区域或则部门。

如果这些区域或则部门的运行结果令人满意,组织就能够在竞争中获胜,否则将达不到预期效果。

1.4.1系统建立目标

本企业的库存管理工作主要由仓库部门完成,其主要业务就是企业物料的收发以及管理工作。

该系统建立一个检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低的现代管理信息系统,根据物料的不同物理和化学属性做好物料存储与防护工作,降低各种库存管理费用,分析并提供库存管理所需的各种数据报表,减轻管理人员的负担等。

因此关键目标是降低库存管理水平。

其关键因素有:

对成本的降低、市场服务、提高质量、提高信息化水平。

使用逐层分解的方法引出影响企业或MIS目标的各种因素,可以使用树枝因果图,见图1.1所示。

降低成本

市场服务

提高库存管理水平

缩短在库时间提高销售服务

人员充分利用提高售后服务

 

期入库检查信息来源广

提高管理水平信息及时准确

提高信息化水平

提高质量

图1.1树枝因果图

 

1.4.2确定关键因素成功法

运用关键成功因素分析法分析,见图1.2所示。

如图1.2关键成功因素分析图

运用关键成功因素法(CSF)进行系统规划的过程如上所示要实现公司提高库存管理水平的目标,关键成功因素是加强管理、改善信息流、改善现金流、保证质量。

而其中需要严格控制的关键流程是订单获取与处理流程、货物存储流程、库存水平控制流程、财务管理流程、货物出入库控制流程。

 

第2章系统分析

2.1组织情况简述

对现行管理业务进行详细调查研究是了解系统需求和进行系统分析与设计的重大基础工作,系统调研采取的主要是到现场去,通过座谈、询问、观察甚至直接参与管理活动,自上至下逐步细化的进行了解,调查内容涉及上至企业发展目标、经营管理情况,下至具体职能管理工作和业务处理操作的企业经营管理全过程。

本系统调查的对象河南科迪集团公司始建于1985年,是一家集科、工、农、牧、商于一体的现代化大型综合性食品企业集团,自营进出口企业。

属国家八部委联合认定的全国农业产业化重点龙头企业之一。

主导产品有乳制品、速冻食品、面制品、罐头食品、优质胚胎奶牛及奶牛胚胎等五大系列200多个品种。

其中,科迪汤圆、科迪水饺双双获得“中国名牌”;科迪速冻产品排全国前三位,科迪乳品排河南省第一位,科迪面业排河南省前三位,奶牛胚胎生物工程产业化、规模化、现代化程度居国内领先地位。

科迪集团在生产经营中需要对材料、包装、产品等作出储存。

企业为了保证经营过程的连续必须有计划地购入、耗用和销售存货。

存货是反映企业流动资金的主要因素,因此做好存货管理降低企业经营成本,提高企业管理效率显得非常重要。

存货管理对于科迪集团这种又要对外进货,又自己生产的公司来说是提高企业效益的关键。

我们可以针对物料的出入库管理设计一个库存管理信息系统。

让计算机对仓库进行自动管理,并能在一定程度上实现自动化。

2.2.需求分析

对现行管理业务进行详细调查研究是了解系统需求和进行系统分析与设计的重大基础工作,因此要对工厂的各项业务管理工作进行全面、细致而充分的调查研究。

系统调研采取的主要是到现场去,通过座谈、询问、观察甚至直接参与管理活动,自上至下逐步细化的进行了解,调查内容涉及上至企业发展目标、经营管理情况,下至具体职能管理工作和业务处理操作的企业经营管理全过程。

本系统的构建过程分析需求是从科迪集团生产商品的供需中提取出软件系统,通过对客户业务问题的分析,规划出系统的功能模块。

这个步骤是对理解需求的升华,直接关系到系统质量。

经过对商品的供需分析后,确定库存管理系统的功能模块包括采购管理,生产管理,销售管理,库存管理。

从仓库部取出产品销售给客户。

财务部负责公司财政的统计分析。

2.3组织结构与业务流程分析

2.3.1组织结构分析

组织机构图是描述的模型的一种常用方法,它可用来搞清各部门之间的领导关系,每个部门内部的人员配置情况,职责分工等情况,它是划分系统范围,进行系统网络规划的基础。

在组织机构图中应将用户的组织结构逐层详细描述,每个部门的职责也应进行简单的描述。

组织机构是用户仓储业务流程与信息的载体,对分析人员理解仓储的业务,确定系统范围具有很好的帮助。

科迪集团公司库存管理信息系统的组织结构图如下:

公司管理组织结构图,见图2.1。

总经理

 

副总经理

副总经理

/

库存管理部不

生产部

销售部

采购部

 

柜台

存储管理

配送管理

网上销售

 

图2.1公司管理组织结构图

采购部门主要负责物资的订购,采购及合同管理;销售部门主要负责货物的网上销售和柜台销售,生产部门主要负责货物的加工生产,库存管理部门主要负责货物的存储管理以及配送管理。

不同企业管理的组织结构可能不尽相同,但是其管理职能是基本相同的。

2.3.2组织业务流程分析

上月份市场部预测本月份销售量,提出销售计划,提交给生产部,生产部制定出本部门的“物资需求计划表”。

这些物资计划表由库存管理部长根据本部计划处的产品产量计划和技术处的物资消耗定额进行审核,审核后在每月的1日前将生产部提交的月物资需求计划表按物资品种进行汇总后得到新月份的“物资需求总表”,该“物资需求总表”由审批后,由其根据物资库存情况计算出每一种物资的年采购计划量并最后形成全厂新一年的“物资采购计划”,见图2.2。

 

发货单

 

 

·

 

图2.2组织业务流程图

2.4库存管理信息系统的数据流图

数据流图是一种能全面地描述信息系统逻辑模型的主要工具。

它采用自顶向下逐层分解的方法,从逻辑上精确地描述系统具有的数据加工功能、数据存储、数据输入输出及数据来源和去向。

这个模型不涉及硬件、软件、数据结构与文件组织,它与对系统的物理描述无关,所描述的内容是面向用户的,是系统设计的主要依据之一。

 

数据流图由外部实体、处理(数据加工)、数据存储、数据流四个基本元素组成。

他们的符号说明见图2.3。

加工外部项数据存储数据流

图2.3符号说明

2.4.1数据流程图顶层图

数据流程图顶层图见图2.4。

销售

部门

 

P1

库存管理系统

库存

管理部门

生产

部门

 

采购

部门

 

图2.4顶层图

顶层图数据流程图给出了系统的外部项以及输入端的生产部门、销售部门、采购部门以及库存管理部门。

生产部门提供生产计划以及用料计划,采购部门提供采购登记单,销售部门提供销售计划,信息系统对信息进行整合同时传达给库存管理部门。

管理部门对信息进行分析之后根据库存状况进行领料通知单、领货通知单销货通知单以及缺货通知单的发放。

2.4.2一级流程图

一级六层图见图2.5。

销售

业务员

D1D2D3

F1原材料库F2成品库

D6

D4D5

D7D8

 

图2.5一级流程图

对图2.5一级流程图分析如下:

D1:

出库单、退货单、入库单。

包括产品的生产日期、单价、数量等。

D2:

原材料入库数据。

包括材料单价、数量、规格等。

D3:

转仓单、平库单、盘点单。

包括生产日期、产品数量等。

D4:

领料数据、还货数据。

包括领料数量、领料时间等。

D5:

成品入库数据。

包括入库时间、成品规格。

数量等。

D6:

其他库存数据。

包括仓库的转让数据。

内部废品的处理等。

D7:

成品入库数据。

包括入库时间、成品规格。

数量等.

D8:

退货单数据、发货单数据、三包发货单数据。

宝库具体时间、数量等。

2.4.3二层数据流图

对图3一层数据流图中的采购管理、库存管理、生产管理、销售管理过程进

一步分解可得到二层数据流图。

2.4.3.1成品库存数据流图

成品库存数据来流图见图2.6。

销售

业务员

D9D10D11

F3生产计划F4订单

D12D13

D14

F2成品库

图2.6成品库存数据流图

对图2.6成品库存数据流图分析如下:

D9:

生产计划单数据。

包括生产数量、品种等、

D10:

订单数据。

包括订单号、订购数量、产品种类等。

D11:

客户需求。

包括需求量、需求种类、日期等。

D12:

退货单数据。

包括退货的数量、种类等。

D13:

退货单数据、发货单数据、三包发货单数据。

宝库具体时间、数量等.

D14:

成品入库单数据。

包括入库时间、产品种类、数量等。

2.4.3.2采购库存数据流图

采购库存数据流图见2.7。

D15D16D17

车间

生产员

F5采购订单F3生产计划

P1.2

生产

业务

D18D19

D20

F6材料库存

图2.7采购库存数据流图

对图2.7采购库存数据流图分析如下:

D15:

供应数据。

包括供应产品种类、数量、日期等。

D16:

需要采购的订单数据。

包括采购的种类、数量等。

D17:

生产数。

包括生产数量、生产种类等。

D18:

采购反馈数据。

包括已采购数量、种类等。

D19:

应生产数量。

包括生产种类、数量等。

D20:

已采购数据。

包括采购数量、种类等。

2.4.4三层数据流图

成品销售库存数据流图见图2.8。

 

客户

P2.2.3

记录销售时间

P2.2.2

出库流水号

P2.1.1

填写销售出库单

F7销售订单

D21

P2.2.4

三包出库单

销售

业务员

D22

 

P2.2.9

验收

P2.2.8

记录退货时间

P2.2.7

退货

流水号

P2.2.6

退货

类型

P2.2.5

填写

退货单

F2成品库

P2.2.10

察看库存状况

相关

人员

相关

人员

P2.2.10

察看库存状况

D23

D24

图2.8成品销售库存数据流图

对图2.8成品销售库存数据流图分析如下:

D21:

销售出库单数据。

包括销售种类、销售数量、销售日期等。

D22:

三包出库单数据。

包括产品类型、数量等。

D23:

询问库存。

包括库存状态。

产品类型等。

D24:

库存状态。

包括库存数量。

在库成品类型等。

2.5功能数据分析

企业物资管理子系统是物资采购、管理、储存、配送等活动的整合,作为生产经营的重要环节,在生产活动中占有举足轻重的地位,是企业经营活动中影响效率和效益高低的主要因素之一,因此供应水平的高低充分反映一个企业的综合实力和竞争能力。

其内容包括企业的物资供应,物资的库存管理,库存部门向其他单位的物资配送等内容,见图2.9。

 

图2.9功能数据分析图

2.6研制系统工作的背景

库存MIS在公司中起信息处理、传递的作用。

在目前库存管理水平地下组织结构不明确,从而造成管理费用大大增加的现状来看系统的建立对公司的管理上起了重大作用。

公司各工作人员可以利用库存MIS方便的进行库存等信息的交流。

库存MIS主要由仓库保管员进行库存信息的输入,公司其他机构皆可共享库存信息。

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