挖土施工技术方案解析Word文件下载.docx
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1.2.5浙江台州建筑设计院的临海靖江路158#商住楼设计施工图；
1.2.6浙江省工程物探勘察院：
《临海靖江路158#商住楼岩土工程勘察报告》；
1.2.7浙江省岩土基础公司设计的围护工程设计图纸
1.2.8同类工程的承包施工经验。
1.3工程场地地质条件
1.3.1各层土的土质描述（自上而下）
①层：
杂填土
杂色，稍湿，松散，以碎石为主，见块石及建筑垃圾，部分地段表面为混凝土。
全场分布，厚度0.60-2.30m。
（现经过工程桩、围护桩施工，杂填土层已基本挖除）
②层：
粉质粘土
灰黄色，软可塑，局部软塑，切面光滑，稍有油脂光泽，无摇震反应，含铁锰质氧化斑。
韧性和干强度高，全场分布。
层厚1.60-2.70m。
③层：
淤泥质粉质粘土
灰色，流塑，切面光滑，色泽暗淡，含腐蚀质、见少量腐烂物，韧性和干强度较低，局部分布，厚度0-2.70m。
④层：
灰色，松散-稍密，切面较粗糙，无光泽反应，摇震反应迅速，具层理，粉土与粘土呈互层状，见云母碎屑，韧性和干强度较低，局部见砂砾。
层厚6.90-13.20m。
（本层为基坑底土层）
以下土层详见《工程地质勘察报告》。
2、挖土阶段主要施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
额定功率KW
备注
1
挖掘机
PC200
2
日本或韩国
PC120
3
自卸汽车
8T、12T
12
国产
4
塔式起重机
QTZ40
山东
24*1
5
空压机
0.1L
上海
10*3
截桩
6
经纬仪
J2
苏州
测量
7
水准仪
DS3
8
砂浆搅拌机
HJ—200B
江苏
5*1
砖模砂浆
9
配电电箱
20
10
镝灯
南京
3*3
照明
11
交流电焊机
BX-4
围护
砼喷射机
3*2
13
高压注浆泵
HB6—3
3．基坑围护施工技术方案（简述）
由于本工程场地较为狭小紧邻道路与管线，基坑深度又较深，基坑围护方案选定采用ф700-ф800钻孔灌注桩支护，并在-2.30米设置钢筋混凝土压顶梁与钢筋混凝土内支撑。
基坑防水上部放坡部位及平台采用挂网喷射80厚C20混凝土，-2.30米以下采用一排ф500＠350水泥搅拌桩为止水帷幕。
围护施工单位为浙江省岩土基础公司，由建设单位前期直接专业分包。
4、土方开挖
4.1.土方开挖前准备工作
4.1.1完成基础阶段设计施工图交底会审。
完成工程挖土施工技术方案论证。
4.1.2完成桩基施工单位与总包方的轴线、标高、桩位编号的移交。
4.1.3基坑支撑梁以下部位第二次开挖前必须先施工塔吊基础，完成塔吊的安装。
4.1.4开挖前组织人员进行专项技术、安全交底，明确开挖顺序，挖土方向。
4.1.5填筑现场施工便道，准备保护支撑梁的走道钢板、草袋、编织袋及必要的工具。
4.1.6从工程总进度及场地布置考虑，按现场条件划分为东西两个施工段，分段分二层开挖。
坑底修土阶段按工程后浇带划分为四个流水施工段。
详见附图一：
地下室施工段划分示意图。
4.1.7围护内支撑及压顶梁的强度必须达到设计值的80%以上，方可进行基坑大开挖。
4.2.施工流程
4.2.1总体施工流程：
土方开挖分二个挖土、运土作业组分别同时进行东西两个施工段的基坑开挖。
其中西施工段先开挖塔吊基础，并作好钢板桩支护；
东施工段则进行基坑大开挖。
每个作业组各配备一台大挖机与若干辆运土车辆。
4.2.2东西段施工流程
东段：
填铺施工便道→东侧两角撑内挖取第一层土→中间挖取第一层土并留好中心岛→再次填铺施工便道→两台挖机转驳第二层土方至运土车辆→挖至底板底预留200-300m人工修土→截桩→小挖机开挖承台、基础梁、坑中坑→人工修土→截桩→垫层浇筑。
西段：
填铺施工便道→按塔吊基础位置撒出灰线→第一层土开挖→撒出钢板桩灰线→压入钢板桩→第二层土开挖→设置水平槽钢支撑体系→第三层土开挖→坑底修土→垫层浇筑。
塔吊安装后按东段施工流程。
最后的小挖机采用汽车吊吊运出场。
4.3.土方开挖的原则
挖土机械的通道、挖土顺序、土方驳运都应避免引起对围护结构、工程桩、支撑立柱和周围环境的影响。
土方开挖的顺序、方法、必须遵循“分层分段、严禁超挖”的原则，将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许范围之内。
严禁挖土机械碰撞围护桩、支撑梁、立柱桩、工程桩。
基坑开挖底部留有20-30cm厚的基土,采用人工挖除铲平，并防止坑底土扰动。
垫层随挖随浇，即垫层必须在挖土见底后24小时内浇完。
地面及坑内设明沟和集水井相结合的排水措施。
基坑边严禁大量堆土，地面超载控制在20KN/㎡。
同一区域开挖不同标高的面层时，先挖至浅基础标高，垫层浇灌完毕后，再行开挖较深的基坑，并应采取有效的措施，保证边坡的确稳定。
4.4.出土行走路线
外运土方车辆一律走北侧秀竹路通往靖江路大门。
4.5开挖前准备工作
土方开挖前由总包负责召开土方开挖和护坡作业组的技术交底会议。
从施工技术、施工协调、施工安全、文明施工、施工进度等方面进行交底和协调，明确各方责任。
对挖土单位主要要求挖土底标高的控制，挖土方法和流程的控制。
土方开挖前的准备工作还有:
基坑土体加固、测量定位等。
机械设备的到位情况，运输线路的安排。
对红线桩及建筑物的定位桩需经有关部门核准后方可开工。
对特殊开挖区域则放白灰线；
将开挖区域范围内的所有轴线桩和水准点引出机械活动区域以外,并设置涂红白漆的钢筋支架以保护。
在东西两个土方施工段分别用塘渣或道渣填筑好施工便道，以便运土车辆能贴近挖机作业范围。
便道设置及出土方向详见附图二。
4.6土方开挖
本工程基坑的开挖，必须在围护工程支撑梁及压顶梁强度达到设计值的80%以上。
本工程大开挖前，先开挖塔吊基础（塔吊基础的开挖及支护方案详见《塔吊安拆施工技术方案》），或同时开挖东段第一层土方，将两个混凝土角撑内的土方挖深至角撑面向下2-3米左右，然后将中间支撑部位挖至同样深度，留出中心岛与运土道路，其余土方沿此挖土深度修理平整。
当有工程桩需截除时，应及时安排截桩班组截桩。
适当降低中心岛高度（约1米左右），便于挖机将土方堆在运土车辆上，直接挖深到-6.85米（底板垫层面向上0.2-0.3米），预留0.2-0.3米的土方由人工修理平整，挖机带走。
在角落部位或挖机够不到的位置，应增加一台挖机转驳土方。
见以下挖土分层示意图。
第Ⅰ施工段底板垫层面土方完成后，挖机车辆作业组进入第Ⅲ施工段第一层土方开挖，在第Ⅰ施工段增加小型挖机挖出承台、基础梁内土方，人工修土的土方同样由挖机带走，适当预留砖胎模完成后的回填土。
第Ⅲ施工段基底土方的开挖必须由两台挖机转驳配合，当挖至基底时由东向西往第Ⅳ施工段方向进行。
第Ⅱ施工段在塔吊安装结束后即进行土方开挖，顺序方法同上，第Ⅱ施工段完成后开挖第Ⅳ施工段。
挖土时,工程桩周围土体用人力铲平,严禁挖机抓斗抓挖,以免损坏工程桩。
挖土期间挖机与车辆严禁直接压在支撑上,而应铺设走道板。
基础施工期间,基坑围护四周严禁堆载,以减少对围护的压力,保证围护安全稳定。
基础施工期间,加强对周围环境的监察,经现场踏勘,施工期间加强严密检测,发现周围建筑或道路裂缝发展及异常情况应及时采取措施。
挖土临近基坑底时,需小心开挖,严禁碰撞工程桩,挖至面标高以上20～30cm时,预留人工修平,偶然挖深应用碎石或素混凝土回填,严禁用松土回填。
人工土方挖运至挖机半径范围拉运退场。
基础挖土深浅不一致,且有后浇带、集水坑等,开挖时应随时在支撑上作相应标志,随挖土进度由关砌负责控制坑底的挖土几何尺寸、形状、标高,复杂部位以人工挖土为主。
基坑底以5m×
5m间距布置竹板桩控制标高,严禁超挖。
挖土时配合人力凿桩,截下桩头外运为止,留下部分桩头混凝土碎块粉碎成粒径＜7cm的碎石用以填实盲沟或道渣垫层。
混凝土垫层施工紧随挖土分块进行,不使坑底长时间暴露,垫层采用商品混凝土。
土方挖至基坑预定标高，沿垫层外侧挂线撒上白灰，用人工开挖明沟排水，设置宽度200-300，深度100-300，坡度0.4%，并每50米设置一个集水井，用水泵直接排至基坑顶排水沟内。
4.7挖土截桩质量保证措施
4.7.1基坑挖土采用二级挖土方式，防止因坡高挤土对桩体产生位移、断裂。
4.7.2由于本工程钻孔灌注桩，桩顶混凝土必须超过设计标高的1-2米。
基坑开挖过程必须随时对露出1米以上的工程桩进行截桩，截桩采用人工分段截除的方法进行施工。
截桩后再进行下一层开挖与截桩，挖机在掏挖超高工程桩四周时，必须指派施工员专人负责看护，防止桩体受挖机损伤。
对运土道路范围内的超高桩，先行截桩处理，填埋后再行车，确保桩顶有50cm以上的土层，必要时铺设车道板，防止桩身被车辆损伤。
4.7.3挖机在桩顶行车必须同样保证离桩顶大于50cm的距离，保证桩体不受挖机扰动影响。
4.7.4桩间距挖土必须保证挖斗不碰撞桩体，调整挖斗尺寸，设专人指挥，必要时桩间土方采用人工铲土或小型挖机挖土。
4.7.5截桩工作紧跟挖土流水进行，由于截桩工作进度将直接影响到挖土进度，因此在土方开挖前组织好足够的截桩力量，以保证整个挖土工作顺利进行。
4.7.6截下的断桩在基坑内分节破碎，每段桩长不超过1m，随土方车辆外运，最后一次截桩必须桩顶高出垫层面5cm。
4.7.7对支撑立柱桩的截桩必须将混凝土与角钢剥离，不得有混凝土粘在角钢上，高度同样高出垫层面5cm。
4.7.8当截至桩顶标高部位时留10公分乙方不可以用空压机进行截桩，必须采用手工打凿平整。
截桩时必须保证桩身质量，不得破坏桩顶标高以下部分有效工程桩，不得有缺角、破掉等现象。
4.7.9原有建筑物废桩与影响开挖的部分工程桩必须分二至三次截桩。
所有工程桩在接近截桩标高部位时必须轻打慢凿，确保桩顶平整与完好,保持桩周遍的圆形轮廓基本完整。
4.8挖土工艺流程
4.9现场管理网络图
4.10挖土质量施工管理
挖土分包进场后即编制挖土工程施工组织设计,提交总承包、监理和业主审定后才能进行施工。
严禁超挖,用水准仪控制好挖土标高；
挖机挖土施工尽量避免撞击工程桩、围护立柱桩与内支撑；
基坑土方收底施工方法:
机械开挖标高达到离设计高度200mm至300mm时,必须采用人工修整,并对坑底标记进行控制。
基坑底标高的控制,挖土单位应服从总包项目部施工人员指挥,由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边稳定的结构上,并做好明显的标志。
施工技术人员将水准标高引测到近基坑底标高处的周边工程桩上,并做好标记。
挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具,将坑底土方修理平整。
坑底土方开挖若有超深时,必须采用碎石填平,严禁采用松土回填。
盲沟开挖应按施工方案的要求,严格控制沟底流水方向。
4.11安全生产技术保证措施、文明、环保措施
1、机械行驶的道路应平整、坚实。
2、机械挖土应分层进行，防止塌方、溜坡等造成机械倾覆。
3、机械施工区域禁止无关人员进入场地，机械工作回转半径范围内不得逗留或进行其他作业。
4、二机操作间距应大于3.0m，不得对头挖土。
严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
5、基坑开挖严格按规定操作，随时注意土壁变动情况及支撑稳固。
6、基坑上下应做好支撑靠梯，并采取防滑措施。
7、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥。
8、土方车且进出基坑的部位须放走道板。
9、基坑边坡上10m距离内严禁堆土及施加其他一切荷载物，以免基坑塌方而造成各种事故的发生。
10、夜间作业采用活动灯架，没台挖机配备三个1000W碘钨灯。
11、严格遵守现场文明施工及环境管理规定的有关要求，做到文明施工不扰民。
施工场地的使用服从建设单位的安排，进入现场的材料、设备等按事先确定的位置放置并保持现场的整洁。
12、加强对职工进行安全知识和安全意识教育，施工中严格执行安全操作规程特殊作业人员实行持证上岗。
13、加强对机械设备和现场用电设施的维修管理和检查，确保正常运转和安全使用。
14、现场安全员做好日常检查工作，发现问题立即纠正并做好检查记录。
15、遵守施工现场有关安全规定，督促施工人员个人安全防护工作的到位。
16、施工运输道路必须有专职人员看护、清扫，以维持工程施工道路整洁。
17、土方运输车辆如贯穿市区时，运土车辆必须使用密闭或密目网覆盖式，以防在运输途中遣撒。
18、运土车辆外观整洁干净，并做到不超载。
19、在施工中，发现不明物体或工程，立即停止作业，待弄清情况，采取必要的措施后，方可继续施工。
20、基坑上下，先挖好阶梯，坡道或支撑靠梯，采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下，坑四周应设安全栏杆。
21、凿桩过程必须注意榔头的打凿方向与混凝土碎块的飞溅方向，防止伤人。
5.基坑排水及措施
1、上部放坡的喷射护坡完成，即在基坑上部设置明沟排水，利用基坑顶上平面混凝土，直接砖砌排水沟，并粉刷密实防止漏入坑内。
2、坑内排水根据地质报告提供的资料，土质属粘质粉土，故采用基坑内明排水，在基坑周边开设环闭明排水沟，并设置相应的集水井，集水井比排水沟低0.4m,集水井内设置潜水泵专人负责抽水。
3、基坑开挖后，当发现围护桩之间或喷射护坡部位出现渗漏水现象，应及时通知围护单位堵漏，确保基坑外侧动态水不进入基坑内。
4、雨期排水措施
A、土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
B、雨期施工在开挖的基坑或管沟时，应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度。
经常对边坡、支撑、土体的检查，发现问题及时处理。
基坑内水量较大增加潜水泵，保证沟通水畅、安排专人24小时抽水，促使坑底基本干燥。
6.监测方案
6.1监测的意义
在地下工程中，由于地质条件、荷载条件、材料性质、施工条件和外界其他因素的影响，很难单纯从理论上预测工程可能遇到的问题，而且理论预测值还不能全面准确地反映工程的各种变化，所以在理论指导下有计划地进行工程现场监测十分必要。
由于基坑开挖,会造成基坑及其周边一定范围内的土体发生位移或沉降。
因此,可能影响其周缘地下管线、道路和建筑物的安全。
为及时掌握管线和建筑物的变形量,以便在一定的条件下,采取有效的施工和预防措施。
为确保工程施工安全,及时发现潜在危险,防止邻近建筑物及地下管线遭受损坏及桩基础、围护桩工程施工和基坑自身稳定性的需要,需对施工区域周边的管线和建筑物及基坑围护结构稳定情况进行监测。
测点的布置与设置按围护设计施工图与规范要求设置，由建设单位委托专业监测单位设置与监测。
6.2监测内容和标准
路面与管线沉降S≤50mm
地面沉降S≤100mm
地面沉降速率V≤10mm/d
坡顶的水平位移δ≤80mm
边坡深层土体的水平位移δ≤50mm
坡顶与深层土体的水平位移δ≤5mm/d
坑底土中的孔隙水压力p≤20kpa
地面不允许出现连续性裂缝；
当变形达到上述限值和显现险情时，应立即报告设计、监理与建设单位，并采取应急措施，控制变形经一步扩大。
6.3监测方法原理
6.3.1周边环境监测
监测测量采用环形闭合方法或往返闭合方法,所有管线监测点均测量垂直位移和水平位移,建筑物监测点则测其垂直位移倾斜、裂缝变化情况等。
6.3.2围护结构监测
A、基坑位移监测：
测斜管内壁有二组互成90°
的纵向导槽,导槽控制了测斜方位。
设垂直于基坑的一组导槽为X方向,实测位移指向基坑内为正,反之为负。
测试时,测斜仪探头沿导槽缓缓沉至孔低,在恒温一段时间后,自下而上以1.0米为间隔逐段测出X方向上的位移,同时用光学仪器测量管顶位移,若管顶存在位移,则对测斜仪测得的位移进行修正,则得到所测位置的实际位移值。
B、坑顶沉降观测：
位置在测斜管附近，详见《基坑围护设计施工图》。
6.4测点布置
测点布置在确定好监测单位后，会同监测单位及相关单位确定布置情况，施工过程会根据实际情况作适当调整（增加、减少、位置移动等）。
6.5监测频度
监测项目
监测频度
围护施工
坑内降水
开挖至底板
施工至地面
地下管线
1次/1天
1次/2天
围护坝体
测点布置
1次/3天
沉降观测
结束
6.6资料整理与提交
实测中,根据实际情况调整测试频度,必要时可跟踪监测,按照规范和建设方、设计方的要求进行测试,计算和资料整理,及时提交日报和最终成果报告。
并按设计提出的警戒值及时提出报警和建议。
7.应急措施
当开挖施工期间边坡变形加剧、出现变形过大或变形速率过大、超过警戒值等紧急情况时，应立即采取以下措施，以确保基坑的安全与稳定：
7.1立即停止坑内挖土，必要时坑内灌水；
7.2在上排适当增打水平土钉，以增强边坡土体的稳定性；
7.3若地表出现明显裂缝，特别是在雨天，应立即用水泥浆修补，以防止裂缝进一步开展或裂缝浸水而影响基坑的安全与稳定；
8.基坑开挖附图一、附图二
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