校安工程施工组织设计11Word格式文档下载.docx
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气温低于0度，应适当延长至8小时。
锚固固化期内，应有专人保护，注意防尘、防水，劝阻他人请勿随意扰动构件。
（2）钢筋网片水泥砂浆加固
铲除墙抹灰，将灰缝剔除至深5~10mm，用钢丝刷刷净残灰，吹净表面灰粉，并对墙面进行清水冲洗润湿，喷素水泥砂浆一道。
钢筋网（钢丝）在墙面的固定应平整牢固，与墙面净距离宜≥5mm，网外表保护层厚度应≥10mm。
砂浆面层施工，砂浆用砂应为中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，砂浆收水时应立即进行抹平压光，并注意养护。
墙体或楼板钻孔时不得伤及原有钢筋，贯通墙体或楼板的钢筋插入孔洞后，应采用水泥砂浆填实；
当孔洞较大时，采用细石混凝土填实。
门窗洞口处，若门窗樘离墙面缝隙过小，U型筋无法穿过街头，可在门窗樘上钻孔，抹面可到门窗樘面。
3、装修装饰工程
（1）粉刷工程
需要修补的起壳损坏粉刷，先确定范围用泥刀斩出界线，再行铲除。
接头处的原粉刷必须密实。
刮糙前应先将墙面湿润，内粉刷的新旧接合处及门窗樘与墙的交接处，应用煤屑纸筋等收缩较小的砂浆先行密嵌，以防止粉刷裂缝和起壳。
刮糙应分度进行不得少于2度，每度厚一般5-9毫米不超过12毫米，最后一次，刮糙用刮平刮尺。
水泥砂浆和水泥混合浆的粉面工程必须待刮糙适当干糙凝固后进行。
地砖、面砖与瓷砖：
镶铺地砖、面砖或瓷砖前应先予排并将地砖、面砖或瓷砖在水中浸透捞出阴干，再将刮糙层洒水湿润。
镶铺时砂浆涂于砖的背面约厚13毫米，用力粘在刮糙层上。
密缝的面砖或瓷砖，应用直尺使每皮平直，如地面高差较大，则采用同大理石铺设方法——即干铺法，借平地坪高低。
稀铺的面砖与砖之间镶嵌木条，木条宽度应与原缝相同，待砂浆初凝后取出木条，然后用砂浆嵌缝。
窗盘：
粉面与水泥黄沙粉刷相同。
窗盘等上口向外应有1.5厘米泛水，下口要有倒侧钩，外口低于里口约5毫米，下口如做滴水线，则应有3-5毫米深度。
（2）墙柱面贴瓷砖
2.1施工顺序：
墙柱面找方—放线排砖—瓷砖挑选浸湿—铺贴—擦缝、清理
2.2施工方法：
首先凿除原装饰，直到结构基层，然后进行清理，并粉刷基层。
墙柱面面砖施工前，应根据设计图纸尺寸，认真核实结构实际的偏差情况，来决定墙面面砖找平层，粘结层砂浆厚度。
在找平层粉刷前，先进行砼柱面或砖墙面处理，后用JCAT－400界面剂进行满涂一遍，即可铺贴磁砖饰面。
排砖模数，要求墙面砖横缝与石旋脸、窗台相平，竖向要求门窗阴阳角处都是整砖，阳角的拼缝应磨成45度夹角，然后根据排列的方案进行实际弹线，弹出分层的水平线和每隔1m左右弹一根垂直线。
施工时应先对材料进行挑选，凡有外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不匀的应剔除，然后浸水湿润。
铺贴的砂浆的稠度要一致，并避免砂浆上墙后流淌，实际铺贴自下而上，从第二排开始，在铺贴前放置好木引条。
满刀灰厚度要一致，贴完一排后，须将每块面砖上的灰浆刮净，如上口不在同一直线上，应在面砖下口垫小木片，尽量使上口在同一直线上，防止面砖向下滑移，随后再进行第二排面砖的铺贴。
（3）PVC地板安装
3.1施工要求：
施工之场地必需干燥、清洁、平整、结构坚固及无其他杂项物质所玷污。
3.2对基层的一般要求：
所有基层表面应洁净，不得有油脂、脱模剂及残留沾污物。
表面处理水平层，一般需要养护5天。
新做细石砼基层一般需养护完整，含水量应小于4％（重量含水率），PH值小于9.5。
目测该基层应均匀发白，打磨应打出大量扬灰。
用探针导电式水分子测试仪测该基层表面测试结果应小于25。
细石砼基层表面不得有裂缝或起壳现象。
表面平整度：
用2米直尺检验，空隙不得超过2mm。
表面硬度：
用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。
3.3地面处理
遇有凹陷之坑洞须补修填平。
遇有凸起之地方应将之铲去及磨平。
清除地面污垢、杂物，遇有地台的机油、油污、腊液等会影响胶水效果的物质则必须彻底去除。
PVC地板铺贴前应地面进行处理，要求基层面平整、结实、有足够强度且表面干燥。
如基层不平整、细石砼强度不够、表面有油渍、灰尘、沙子等粒状物，或者表面含水率过高，均会影响到地板地黏结强度和铺贴质量，产生各种质量弊端。
在细石砼基层上铺贴PVC地板、基层表面应用2米直尺检查平整度，其间隙不宜超过2mm。
用专用地打磨机打磨地表，能起到一定的清洁地面和除掉地面表上的杂质，但对地面的平整度的改善起不到根本作用（地面的平整度很大程度上决定了地板铺设后的效果）。
3.4地板铺设
地面放样
安装PVC地板大多由房间的中位置开始（面积小的房间除外），一般而言PVC地板的安装应于窗户垂直，换言之是面对主要光源；
涂布胶水
用PVC地板的专用胶水在地台上均匀涂胶，用量以胶水供应商的指示为准；
应使用齿形涂胶工具以确保胶水能均匀而且份量适中；
待足够时间，胶水粘度增强时即为铺设的适当时间；
遇有胶水溢至地材表面时应用湿布及时把胶水清除；
地板铺设
PVC地板安装的方向应一致。
铺贴完一个空间，在胶水末完全干固前，再用大铁滚推滚地面，使已贴上之地板更加平整。
四周收边应整齐，均匀、与墙壁结合紧密。
清洁工作
完成安装工作后应把地面上的所有杂物清除。
以清水（或加入适量的中性清洁剂）清洁地表面的污渍。
3.5安排施工组成的要点：
PVC铺设要有好的施工效果，需严格按程序要求进行，即：
大料摊放（一日）→开料、粘贴（一日）→开焊槽、焊接（一日）→铲焊条（一日）→检查、修补；
开料、粘接时必须杜绝交叉施工；
必须保证有足够的施工面
3.6地面清洁要点：
杜绝交叉施工；
地板需要保养24小时后，方可进行下一道工序。
（4）油漆涂料工程
4.1内墙乳胶漆
基层表面用腻子批嵌平整，砂底打磨后，用排笔或羊毛辊将乳胶漆均匀地涂刷一遍。
刷涂时距离20～30cm，反复运笔两三次即可。
待第一遍涂料干燥后用砂纸打磨，再涂刷第二遍。
清理基层：
填补裂缝和磨平，将墙面上的气孔、裂缝、凹凸不平等缺陷进行修补，并用涂料腻子填平，待腻子干燥后用砂纸打磨平整。
满刮腻子：
在满刮腻子前，先用聚乙烯醇缩甲醛胶二水1:
3的稀释液满涂一层，然后在上面批刮腻子。
磨平：
待腻子实干以后，用0#或1#铁砂纸打磨平整，并清除粉尘。
涂刷乳胶漆：
待磨平后，可以用羊毛辊或排笔涂刷乳胶漆，一般墙面涂刷两遍即可，最后一遍，必须用排笔涂刷乳胶漆，不得用羊毛辊。
施工时涂料的涂膜不宜过厚或过薄。
过厚时易流坠起皱，影响干燥；
过薄则不能发挥涂料的作用。
一般以充分盖底，不透虚影，表面均匀为宜。
涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。
乳胶漆涂料干燥快，大面积涂刷时，应注意配合操作，流水作业，要注意接头，顺一方向刷，搭接处应处理好。
乳胶漆涂料应储存在0℃以上地方，操作时施工环境温度在5℃以上，使涂料不冻，不存乳。
贮存期已过的涂料严禁使用。
4.2外墙涂料
材料质量要求
涂料工程所采用的涂料，均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。
外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的涂料。
底涂料和面涂料的性能应配套使用。
墙体表面施涂
施涂前应将基体或基成的缺棱掉角处，用l∶3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填平补平。
基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕，清除干净。
外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或落水管等为分界线。
外墙涂料工程、同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜刷得过厚，涂层应均匀，颜色一致。
施涂涂料应先刷涂封底涂料，待其干燥后再刷面涂两遍。
施涂面涂涂料时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍面涂干燥后，才能施涂第二遍面涂料。
严禁在雨天涂刷涂料。
（5）门窗工程
5.1木门安装施工
木门套安装施工工序：
检查门洞及埋件→制作及安装龙骨→装钉门套饰面板及门套线→门扇安装装备→安装门扇→安装小五金→检查安装质量、饰面理光
安装施工：
检查门洞口及连接配件，这是必要的施工前准备工作，所以要求必须做好。
采用木门套的门洞口应比门框宽60mm，高出30mm，便于安装木门套。
检查门洞口尺寸是否符合要求，是否方正垂直，预埋木砖或连接配件是否齐全，位置是否准确。
如发现问题，必须及时修理或校正。
制作与安装门套基层：
施工时一定要注意尺寸、数量和位置准确。
根据门洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架或直接用细木工板代替木龙骨，一般骨架分三片：
洞口上部一片，两侧各一片。
每片一般为两根立杆，当木门套宽度大于500mm需要拼缝时，中间适当增加立杆。
横撑间距根据木门套厚度决定：
当面板厚度为10mm时，横撑间距不大于400mm；
板厚为5mm时，横撑间距不大于300mm。
横撑位置必须与预埋件位置相对应。
安装龙骨架一般先上端后两侧，洞口上部骨架应与预埋螺栓或铅丝拧紧。
龙骨架表面刨光，其他三面刷防腐剂（氟化钠）。
为了防潮，龙骨架与墙之间必须做好防水层。
龙骨架必须平整牢固，为安装面板打好基础。
装钉面板：
这是本分项装饰工程之关键工序，要求务必精心施工。
装饰面板应挑选木纹和颜色，近似者用在同一房间。
裁板时，要略大于龙骨架的实际尺寸，要求大面净光，小面刮直，木纹根部向下；
长度方向需要对接时，木纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围。
一般门套拼缝应在室内地坪2m以上；
门筒于板拼缝一般离地坪1．2m以下。
同时，接头位置必须留在横撑处。
当采用厚木板材，板背面应做卸力槽，以免板面弯曲。
卸力槽一般间距为100mm，槽宽10mm，深度5～8mm。
固定面板一般用钉枪，所用钉条长度为面板厚度的3倍，间距一般为100mm，若用圆钉，钉帽要砸扁，并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲人面层1～2mm。
门套扳里侧要装进门框预先作好的凹槽里。
外侧要与墙面齐平，夹角严密方正。
门扇安装准备
核对门扇的开启方向，并作好记号，以免把门扇方向装反。
门套上合页位置要事先划线定位，定位时要结合门扇上合页的安装位置，充分考虑上、中、下三部分风缝宽度，各风缝间隙不能相差1mm。
门扇风缝留1.5～2mm，窗扇风缝留2mm。
门扇安装
上合页及下合页的上下弦距门扇上、下边的距离分别是门扇高度的1／10左右。
合页的主页片（三轴套片）必须装在门套上，有的可以按百页上的商标来识别；
合页的次页片（二轴套片）必须装在门扇上，主页片与次页片的安装部位不能装错。
为保证合页安装质量，必须制作合页套模，用雕刻机在门窗套上刻出凹槽。
拧合页上的螺丝，可先用手枪钻在门套上预先钻螺丝1／3长度，直径为略小于螺丝直径一丝的孔．打孔时要垂直于门套饰面板，不能倾斜。
然后再在孔内放入螺丝，垂直旋紧。
合页上每个螺丝顶部必须与合页在一个平面，不能有任何一点高出合页。
合页安装时，不要一次将合页上的螺丝全部拧紧，先在上下合页上各拧一颗螺丝钉把门、窗扇挂住，然后检查上下左右风缝是否符合要求，门扇垂直度是否符合要求。
检查合格后，再把螺丝全部拧上。
门扇安装完毕，要进行反复试开。
试开的标准是开启、关闭轻松，不能有自开或自关的现象。
安装小五金
门锁、把手等要按设计规定选用品牌、式样。
门锁、把手种类繁多，安装方法不同，按照厂方提供的说明书，结合现场实际情况进行安装。
锁舌内芯及门套锁盒安装要装塑料套。
木饰面板油漆时务必对门锁、合叶等小五金加以产品封闭保护。
装饰木门施工应注意的另外一些问题
在双开门扇的制作加工时，为了考虑其饰面美观，门扇两面的实木封边条应保持同样宽度。
如果是工厂定加工，此要求应事先向加工单位交底清楚。
门扇相邻其它部位饰面材料的接口处理和门扇间有着密切的联系。
部位不同材质的接口都应相拼在门扇风缝处（门扇下方）以保证地坪饰面的美观。
如果使用蜂窝纸作为木门内芯骨架材料，需适当加大锁木的几何尺寸，避免厂方锁木位置设置不准而影响门锁安装（门锁螺丝不能固定在蜂窝纸内芯上）。
5.2木门油漆清水
施工顺序：
基层清理→润粉→嵌腻子→刷漆片剂→理漆片→刷理腊克→打蜡
施工方法：
打扫：
清扫木器表面油污、钉子等，保持油漆基层清洁。
润粉：
蘸油粉或水粉在木器表面来回多次揩擦，有棕眼的地方要擦满。
然后用细软竹刨花将多余的油粉或水粉擦干净。
嵌腻子：
一般来说，做腊克上光的木材面质量要求较高，不允许有较多的损坏处，如损坏不多可在刷过2～3遍漆后，用大白粉加漆片拌成腻子嵌补，腻子颜色切忌太深或太浅。
嵌腻子力求疤小，干后用1#砂纸磨去全部残留腻子。
刷漆片剂：
先要将干漆片溶解，使用时还要用酒精加稀到适当稠度才可涂刷。
刷漆片动作要快，沾到旁边的漆片要用软布随时揩掉，以免颜色重叠变深。
两遍漆片干后，用大白粉、漆片调成的腻子找嵌细小裂缝及损坏处。
腻子干后用砂纸磨平，再刷第三遍漆片。
色深的地方用漆片和铅白或浅色颜料修补，色浅的地方可用漆片加颜色逐渐补深。
经过着色后再通刷1～2遍漆片，保护修色处不受后道工序的摩擦而褪色和翻起。
每遍漆片刷后都要用旧砂纸轻轻磨打一遍。
理漆片：
先用白布包棉花蘸漆片，再用手指挤出多余漆片。
顺木纹揩擦几遍，再在面积较大处打圈揩擦。
理平用的漆片加色要看刷完漆片后颜色情况而定，如颜色基本达到要求时可少加或不加，也可以逐渐加深或逐渐减浅。
以上每揩擦2～3遍漆片后要用旧水砂纸轻轻磨一遍。
刷理腊克：
将腊克加两倍香蕉水稀释，用刷过漆片后洗净的排笔涂刷。
只能刷一个来回而不能多刷。
一般刷3～4遍即可。
第一遍腊克可以较稠些，以后几遍要用2～3倍的香蕉水对稀过的腊克来涂刷。
每遍之间应用旧砂纸或用240～320#水砂纸磨一遍。
理平的揩理遍数根据腊克的情况而定，做到漆膜丰满、高度平整光滑即可。
最后一遍腊克面完成后，经过充分干燥，才能进行磨退，一般相隔2～3天。
打蜡：
先上砂蜡，在砂蜡内加入少量煤油，再用干净棉纱布蘸蜡在物面上涂擦。
只要蜡不呈干燥现象，就可尽量多涂擦，但不要增加蜡的厚度。
然后再用棉纱或干净软布擦蜡，物面上的蜡要尽量擦净，要反复用力揩擦，最好擦到漆面有些发热，面上的微小颗粒和纹路都擦平整。
最后上光蜡，但蜡要上薄上均匀，揩擦到面上闪闪发光为止。
5.3铝合金窗安装
铝合金窗的安装，一般是采用后塞口，在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使铝合金表面免受污染，窗框不受损伤。
但是，后塞口安装给土建施工带来一定的难度，要求土建施工预留窗洞口尺寸必须准确。
铝合金窗是先立框，后装扇。
主要安装程序：
铝合金门窗安装准备工作
洞口准备
安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，若发现洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责整改）。
材料准备：
铝合金窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有相应的出厂合格证明。
机具准备：
安装铝合金窗，需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。
作业条件：
主体结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。
校核窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题的已经处理完毕。
安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。
铝合金窗的材料已运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。
若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大者，应找有关人员协商解决。
须经整修、鉴定合格后，方可安装。
并将合格品，按照设计要求搬运到相应的安装位置。
铝合金窗安装工艺流程
铝合金窗的安装工艺流程是：
弹线找规距→做防腐处理→窗框就位→找正暂固定→框与墙连接→塞周边缝隙→安装窗固定玻璃→安装窗扇→装五金配件→打胶与擦拭。
铝合金窗安装施工操作
弹线找规矩
引铅直线：
在建筑物最顶层找出窗位置后，以其窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层窗口处做出标识。
对个别窗边不直的应进行剔凿修整。
弹水平线：
窗口水平位置，应以+50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。
每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。
定进出位置：
根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定铝合金窗的墙厚方向的进出益。
若外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。
防腐处理：
铝合金窗框外四周应按照设计图纸要求做防腐处理。
窗框就位：
铝合金窗框上墙后，大致安放在洞口内的安装位置线上。
找正暂时固定：
立框后，应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时木楔固定。
框与墙连接：
铝合金窗框与墙连接，通过预先安装好在窗框上的连接件采用膨胀螺栓与墙连接。
塞周边缝隙：
铝合金窗框安装固定后，应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否在固定当中位移，如不符合要求，立即整改，确定无误后，才可进行周边塞缝。
按照设计要求处理铝合金窗框与墙体之间的缝隙。
在填塞过程中，要防止碰撞铝合金窗框，以免变形。
安装窗固定玻璃：
安装玻璃先撕掉窗上的保护膜，清洁干净，再将玻璃就位。
单块玻璃尺寸较小，可用双手操作就位；
单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘安装。
安装玻璃前，应先在玻璃周边垫有3mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。
垫块应设在玻璃边长的1/4处。
玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。
再将压条扣上，然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。
密封胶条（打胶）应平整、光滑、无松动、密实，以免产生渗水。
安装窗扇
安装条件：
铝合金窗扇的安装，应在土建工程施工基本完成的情况下进行，以保持铝合金窗完好无损。
安装推拉窗扇：
安装推拉窗扇前，首先撕掉保护胶带纸，检查扇上各密封毛条有无少装或脱落。
如有脱落现象，可用玻璃胶等粘结。
将窗扇的顶部插入窗框的上滑槽中，并使滑轮卡在下滑槽的轨道上，待安装好后，进行调试，确保推拉灵活、密实。
装五金配件:
待内装饰装修结束后，即可安装五金配件（执手、锁扣等）。
五金件应齐全、配套，安装牢固，使用灵活，位置正确，端正美观，达到各自的功能。
打胶与擦拭
打胶：
在门窗框内外两面靠墙的周边上，以及框与框之间的接缝处，先剪掉外框周边残留的保护纸，再清洗干净与胶接触的物表面，然后用胶枪沿缝隙压注密封胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后须保证在24小时内不受震动，确保密封牢固。
清理：
将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物，用拭布清擦干净。
铝合金门窗安装检验
铝合金窗及附件质量，必须符合设计要求和有关标准规定；
铝合金窗的位置、开启方向，必须符合设计要求；
铝合金窗必须牢固，与墙连接位置、数量，必须符合设计要求；
铝合金窗安装注意事项
运入施工现场的铝合金窗框扇，应按型号和规格分类堆放整齐，下边须垫实、垫平，避免在存放期间因受压或碰撞而引起变形或损坏。
铝合金框应用保护膜封闭好再进行安装，若发现护膜有缺损处，要补贴后再上墙，防止受污染。
铝合金窗安装位置必须正确，安装后应规矩、牢固、对角线卡方，并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动。
安装好了的铝合金窗，应保证各楼层的窗上下顺直，左右通平。
铝合金窗上的保护膜，应轻轻撕掉，不可使用刀割，以防划伤铝合金型材表面氧化膜。
临时固定铝框的木楔，必须塞在能承受压力的部位，不得塞在空当中，以免铝合金窗框因受挤压而变形。
安装后的铝合金窗，必须有可靠的刚性。
否则，必须增设加固件，并应做好防腐、防锈处理。
组合铝合金窗安装前，必须对照设计图纸在地面上进行试拼装，试拼装无误后，再正式安装。
先安通长竖拼樘料，再装分段横拼樘料，最后安装基本窗框。
铝合金推拉窗周边与结构之间的缝隙，嵌塞软填料后所留下5～8mm的胶口，应在洞口粉刷干燥后再打胶。
4、水电安装工程
（1）电气安装
1.1电管敷设：
确定设备（灯头盒、接线盒等）的保管；
配管加工（弯曲、锯割、套螺纹）；
将管与盒按已确定安装管连接起来；
管、箱、盒连接处焊接地线；
金属构件应作防腐处理；
暗管敷设应与装饰密切配合，横平竖直并减少弯曲；
敷设暗管的管子应不偏、不裂，管内应无毛刺、杂物，钢管的截口应锉平无毛刺。
1.2接地预埋：
接地网体敷设前先将扁铁调直，依次将扁钢与桩柱焊接，焊接时将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理；
接地引出点至需要位置要留有足够的长度。
1.3配线配管：
在穿线前将管内杂物清除干净，并穿入引线钢丝；
穿线前钢管口先装螺母或护圈，以免损伤导线绝缘层，对整盘绝缘导线必须从内圈轴出线进行放线，放线时必须实测各段管线尺寸，以免浪费；
穿线时可用滑石粉润滑，要慢送慢拉，确保穿线质量。
1.4电缆敷设：
电缆敷设施工前应对电缆进行详细检查，规格型号、截面、电压等均复合设计要求，并进行绝缘遥测；
电缆垂直敷设采用自上而下敷设方法，沿支架敷设时，每层加装两道中固支架，穿越楼面或墙体加套管排列要整齐，固定牢靠；
电缆施工完毕后，沿支架、桥架敷设电缆在其两端，拐弯处、交叉外应挂标志牌，直线端应适当增加标志牌，其它电缆两端挂标志，标志牌上应注明电缆编号、规划、型号、电压等级及施工日期等。
1.5安装开关插座：
安装前应清理盒内杂物，铁盒返锈应先补漆，个别预埋过深的盒应加装套盒并焊好接地线，焊接处进行防腐处理；
开关插座的铁箱应与粉刷墙面平齐，如个别铁箱陷入墙面，应用1.6毫米的铁丝绕成弹簧垫，垫在后面安装，使开关插座的平面与墙面平齐；
安在开关插座面板按线端子的需要剥线，不得损坏线芯；
将导线插入端子内卡紧或用螺丝拧紧，线芯露出端子应不大于2mm。
将面板用螺丝与接线盒固定，面板应紧贴墙面并在螺坑内安装饰帽；
由于面板安装时，土建装饰基本完成，所以安装时，不得污染墙面，安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。
1.6电气调试：
强电调试：
首先接线绝缘测试，然后接线单机单项调试，电动机必须进行空载试验后进行单机调试，送电运行，先行模拟试验，控制连锁、操作、继电保护和信号动作，准确无误，灵敏可靠，然后彻底清扫全部设备灰尘及其它杂物，最后按送电运行方案的程序试运行。
弱电调试：
各弱电系统调试前应做详尽的调试方案，调试必须由供应商参加指导方可进行并付诸实施。
调试一定要安全可靠，确保一次调试成功。
（2）雨水排水安装
该工程雨水管采用聚氯乙烯排水粘
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