第八章 国际货代与仓储业务Word格式文档下载.docx

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舶与内陆运输之间起缓冲调节作用。

4、国际物流运输网络的节点作用

随着国际贸易的发展，加强仓储管理是缩短商品流通时间、节约流通费用的重要手段。

随着综合物流管理的进展，仓储业开展集装箱货物的拆、装作业，集装箱货运站兼营国际贸易货物仓储业务越来越普遍，仓储业正在通过开展物流管理来拓展延伸服务业务，发挥着国际物流运输网络的节点作用。

二、储存仓库的种类

仓储业务的根本任务是储藏和保管物品，仓库仓储作用的不同，使仓储业务具有不

同的特征和管理特性。

按仓储作用的不同，而将其分成12种：

（一）生产储存仓库

生产企业为了储存生产原材料，或为储存产品而设置的仓库。

通常规模较大，由产品生产企业自己进行管理。

（二）流通储存仓库

各类商业企业为了供应市场需要而设置的储存待进入市场商品的仓库。

（三）口岸仓库

储存对外贸易货物中的出口待运商品和进口待分拨商品的仓库。

（四）中转仓库

也称转运仓库，其特点是一般设在商品生产集中的地区和运输枢纽或节点城市，

如，铁路、公路车站，港口码头附近，商品生产集中的大、中城市和商品集中分运的交通枢纽带。

主要作用是按照商品的合理流向，收储、转运经过口岸出口的商品。

（五）加工仓库

除储存商品外，还兼营对商品的挑选、整理、分级、包装、改装等简单的加工业

务的仓库。

（六）保税仓库

储存经海关批准，在海关监管下的尚未办理海关进口手续，或只是过境的进口货

物的仓库。

货物可以免税进出这些仓库而无须办理清关手续，可在保税仓库内对货物进行加工、存储、包装和整理等业务。

（七）通用仓库

用以储存没有特殊要求的工业品和农副产品的仓库。

通用仓库也称“普通仓库”。

它具有一般的商品保管场所，普通的装卸、搬运、堆码和商品养护设备。

技术装备比较简单，建造也比较容易，而适用的范围却比较广泛。

（八）专用仓库

用以储存某一类特定商品的仓库。

例如，粮库、金属库、电子产品库等。

对于那些有特殊储存要求的商品一般要求有专仓或专库加以储存，与通用仓库的主要区别就在于它的专用性。

在保管养护的技术设备方面向营地增加了特殊设施以保证商品的安全。

（九）特种仓库

特种仓库是指用以保存具有特殊性能、要求特别保管条件的物品的仓库。

如化学危险品、油品、粮食以及需要冷冻保存的物品。

由于特种仓库储存物资的特殊性，因此对仓库规划布局和建筑设施设备提出了特殊要求。

这类仓库必须配备有防火、防盗、防虫等设施，其构造、安全设施都比其它仓库要求要高。

自用仓库

是生产或流通企业为本企业经营需要而修建的附属仓库，完全用于储存本企业的原材料、燃料、产成品等货物或货物。

（十一）公用仓库

是由国家或某个主管部门修建的为社会服务的仓库，如初场、港门、铁路的货场、库房等仓库。

（十二）专业经营仓库

是一些企业专门为了经营储运业务而修建的仓库。

面向社会提供给服务。

三、仓储的主要业务

（一）物资存储

存储是指在特定的场所，将物品收存并进行妥善的保管，确保被存储的物品不受损害。

存储是仓储的最基本业务，是仓储需求的本源，是仓储活动的基本表征。

为了进行专业性仓储，一般需要存货人与仓储经营人签订仓储保管合同。

存储物始终属于存货人所有，存货人有权控制存储物。

（二）流通调控

存期的控制形成了对流通的控制；

反之，流通的需要，决定了商品是存储还是流通。

这就是仓储“蓄水池”功能，当交易不利时，将商品储存，等待有利的交易机会。

流通的控制任务就是对物资是仓储还是流通作出安排，确定存储时机，计划存放时间及储存地点。

储存计划的依据主要是货物的市场供求变化情况。

存储计划内容包括存储货物的种类、性能、数量、包装、出入库时间、货物流向以及存储要求；

月度、旬度出入库计划等。

仓储经营人应向客户提供库场存储能力和服务条件，制订货物保养养护计划、设备利用计划、劳动力组织计划和储存费用计划。

（三）数量控制

包括两个方面：

一方面为存货人交付保管的仓储物的数量和提取仓储物的数量必须一致；

另一方面为保管人可以按照存货人的要求分批收货和分批出货，对储存的货物进行数量控制，配合物流管理的有效实施，同时向存货人提供数量的信息服务，以便客户控制存货。

（四）质量管理

根据收货时仓储物的质量交还仓储物是保管人的基本义务，因此保管人需要采取先进的技术、合理的保管措施，妥善和勤勉的报关仓储物。

仓储物发生危险时，需要及时采取有效措施减少损失，并及时通知存货人。

（五）扩大服务项目，拓展服务业务

仓储经营人除了做好基本储存业务中的收货、保管、养护、发货等业务外，还应积极创造条件，积极拓展如包装、刷唛、挑选、分体、整理、报关、报检、装拆集装箱、装卸车、代办运输等增值业务。

（六）开发仓储质押业务

在传统货代业务中，仓储与运输时密不可分的两个组成部分；

在现代物流供应链中，仓储同样是不可或缺的重要环节。

作为那些拥有自己仓库的货代企业需要根据自身情况做出不同的调整：

淘汰破旧仓库或改作他用；

将仓库改造提升为现代化的配送中心或从事现代物流业务中的一个环节；

改善现有仓库，提高管理能力，以高水平的资质开发质押业务：

质押业务是指交易商将货物存入交货仓库或有关银行认可的其它仓库，通过办理有关手续后可获得货物一定价值的质押贷款，相关费用由交易商承担。

1、开发质押业务核心的“物流银行”

物流银行，从所指对象上看是指在融资过程中发挥积极作用的仓储企业或物流中心；

从业务模式上讲，是以连接仓储企业、银行、生产流通商的货物质押业务为核心，成为不同行业之间的业务整合、集成运行的一个典范。

银行物流业务的操作时企业将其动产交给银行认可的仓储企业或具有仓储资质的货代企业（仓储公司）保管，以仓储公司开具的仓单或是以该动产本身作为质押物，向银行申请贷款，而仓储公司对质押的货物进行保管，并照银行的指示办理放货。

2、开发质押业务打造三赢局面

物流银行的质押业务，实际上是居于现实中的一个基本矛盾——银行放贷难与中小企

业贷款难的矛盾。

因为，银行手中有大量存款资源，但市场信用机制的缺失、贷款诈骗的猖獗，导致银行不敢轻易放贷，另一方面，中小企业尤其是贸易流通企业，对银行的资金十分依赖，而自身注册资金不高，却经营着高额的贸易业务，一旦资金链断裂，企业生存就面临危险，而这样的企业又没有太多的固定资产用于抵押担保贷款。

仓储质押公司可以将他们有机的结合起来，一手托两家，成为银企之间的桥梁，在解决上述矛盾的同时，也提高了自身的价值，增长了自己的效益，可谓三赢。

3、开发质押业务市场需求导向

在我国的大中型货代企业中，一般都具有仓储服务资质，因此要根据客户和市场的需

求，从单纯的物流服务向物流与金融相结合转变，以满足市场的需求导向。

4、质押业务的种类

按质押标的的不同，分为存货（动产）质押和仓单质押。

此二种质押担保方式的区分标准在于标的物的不同。

仓单质押作为一种质押担保方式，其在性质上为权利质押，最为关键的是仓单作为仓单质押的标的物，其本身隐含着一项权利-仓单持有人对于仓储物的返还请求权，由此，仓单设质可以“使商品之担保利用及标的物本身之利用得以并行。

”由是观之，可以说，仓单质押的标的物为仓单，但实际上该仓单质押存在于对仓储物的返还请求权上。

如果否认了这一点，则在质权人实行质权时便无权向仓储物的保管人提示仓单请求提取仓储物，而只能将仓单返还给出质人，由出质人从保管人处提取仓储物，然后为债务的清偿。

这样一来，设定仓单质押也就形同虚设，无任何意义而言。

最后，根据中国《合同法》第387条的规定，出质人背书并经保管人签字或盖章，可以转让提取仓储物的权利。

由此可知，在仓单质押中，提取仓储物的权利是仓单质押的标的权利。

从这种意义上说，仓单质押在性质上应为权利质押而不能为动产质押。

四、仓储在现代物流中的地位

（一）整合运输的配载

大批量运输可以节省运费，将产品集中成大批量提交运输，或将众多供货商提供的产品整合成单一的一票运输等这些都需要仓储来完成。

（二）分拣和组合产品

对于需要整合运达消费地的产品，在仓库里可以根据产品流出去向、流出时间的不同进行分区分类，分别配载到不同运输工具上，配送到不同的目的地。

此外还适用于不同产地的产品在仓库进行整合成系列体系后在向供应商供货。

（三）流通加工

流通加工是将产品的某些加工工序转移到物流过程中进行的活动，是产品生产的延续。

如产品的包装、装潢包装、贴标签、改型、上色、定量、组装、成型等，

（四）存货控制

存货意味着资金停滞、成本增加、保管费用的增加，并会产生耗损、浪费等风险。

库存控制的对象是仓储中的商品存量。

仓储存货控制包括存量控制、仓储点的安排、补充控制、出货安排等工作。

（五）合理调节物流成本

合理准确的仓储会减少商品的换装、流通，减少作业次数，降低运输成本。

采用机械化和自动化的仓储作业可降低作业成本。

优良的仓储管理，对商品实施有效的保管和养护，准确的数量控制，可以减少风险成本。

（六）实现物流增值服务

产品在仓储过程中可以实现很多物流增值服务，流通加工是在仓储环节物资流动停顿时开展，通过加工来提高产品的质量、改变功能、实现产品的个性化；

通过仓储的时间控制，使生产节奏与消费同步，实现物流管理的时间效用的价值；

通过仓储的商品整合，开展消费个性化的服务等。

第二节仓储管理的任务与原则

仓储管理就是对仓储业务及仓库内的物资所进行的管理，是仓储经营人为充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调的过程。

包括：

仓储资源的获得、经营决策、商务管理、作业管理、仓储保管、安全管理、人事劳动管理、经济管理等一系列管理工作。

一、仓储管理的任务

（一）获得最佳仓储资源配置

（二）建立高效率的组织管理机构

（三）开展相关商务活动不断满足社会需要

（四）组织高效率、低成本的仓储活动

（五）以优质服务和信用建立企业形象。

（六）建立完善的企业体制和制度

（七）建立高素质的员工队伍

二、仓储管理的基本原则

1、效率的原则

仓储生产管理的核心就是效率管理，实现最少的劳动量的投人，获得最大的产品产出。

劳动量的投入包括生产工具、劳动力的数量以及他们的作业时间和使用时间。

效率是仓储其他管理的基础，没有生产的效率，就不会有经营的效益，就无法开展优质的服务。

2、经济效益的原则

实现利润最大化则需要做到经营收入最大化和经营成本最小化。

社会主义企业经营也不能排除为了追求利润最大化的动机，作为参与市场经济活动主体之一的仓储业，也应围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经营。

但也需要承担部分的社会责任，履行环境保护、维护社会安定的义务，满足社会不断增长的需要等社会义务，实现生产经营的社会效益。

3、服务的原则

仓储活动本身就是向社会提供服务产品。

服务是贯穿在仓储中的一条主线，从仓储的

定位、仓储具体操作、对储存货物的控制都围绕着服务进行。

仓储管理就需要围绕着服务定位，如何提供服务、改善服务、提高服务质量开展的管理，包括直接的服务管理和以服务为原则的生产管理。

仓储的服务水平与仓储经营成本有着密切的相关性，两者互相对立。

服务好，成本

高，收费则高，仓储服务管理就是在降低成本和提高（保持）服务水平之间保持平衡。

仓

储企业进行服务定位的策略：

进入或者引起竞争时期：

高服务低价格且不惜增加仓储成本。

积极竞争时期：

用较低的成本实现较高的仓储服务。

稳定竞争时期：

提高服务水平维持成本不变。

已占有足够的市场份额处于垄断竞争（寡头）：

服务水平不变，尽力降低成本。

退出阶段或完全垄断：

大幅降低成本，但也降低服务水平。

第三节储存计划与存货管理

一、仓储储存计划

是在考虑仓储能力的前提下，根据物资出入库情况确定储存物资的品种、数量及储存时间，物资的储存场所、堆码方式的计划。

物资出入库情况包括：

入库物资的种类、规格、数量、时间和进货方式；

出库物资的种类、规格、数量、时间和出库运输方式等

仓储能力包括仓储物资储存能力与吞吐能力。

因此，仓储能力确定和仓储需求调查是制定仓储储存计划的重要因素。

（一）仓储储存能力

储存能力是指在一定的技术和管理条件下，储存场所能够储存物资的类别和数量的能力。

它受许多因素制约，如储存物资的性质和特点，储存场所的面积、技术设备条件和自然条件及仓储管理水平。

1、物资储存占用面积

库房的面积可分为建筑面积、使用面积和有效面积。

仓库面积利用率=库房有效面积/库房使用面积

我国一般库房和物料棚的面积利用率以70%-80%为宜，高于这个比率不利于进出作业；

低于这个比率则浪费仓容。

仓库的容积是仓库面积乘仓库高度：

仓库有效容积=仓库有效面积×

堆码有效高度

2、仓容物资储存定额

储存定额是指在一定技术条件下，单位面积允许合理储存物资的最高数量标准。

储存定额是储存能力的依据，也是编制储存计划的基础。

（二）物资吞吐能力

是指在一定的组织技术条件和一定时期内，完成物资出入库数量的能力。

决定仓储吞吐能力的主要因素是机械设备的作业能力和作业有效率。

1、机械设备的作业能力

物资仓储企业的吞吐作业主要是靠机械设备来完成的，机械设备的作业能力是制约物资吞吐能力的决定因素。

2、作业有效率

在一定时期内物资吞吐量与作业量的比值称为作业有效率。

年吞吐量和年总作业量可通过历史统计资料采用加权平均法计算。

在机械设备作业能力一定的条件下，作业有效率越高，物资吞吐能力越大；

反之则小。

影响作业有效率的因素主要有库区的合理规划和作业活动的合理组织，规划合理和组织有序可以减少出入库作业流程中的重复作业次数，从而提高作业有效率。

已知机械设备总作业能力和作业有效率，就可以计算物资吞吐能力。

3、物资吞吐量

是指在一定的生产经济技术条件下，一定时间内实际完成的卒子出入库数量。

由于仓储生产作业具有不平衡和不连续的特点，虽然全年总的吞吐量任务与吞吐能力平衡，但可能在某段时间会出现吞吐量小于吞吐能力，从而不能充分利用其吞吐能力；

有时可能出现吞吐量大于吞吐能力，造成大量待检和待发物资积压。

因此，吞吐能力通常不一定与吞吐量匹配。

一般吞吐量要小于或等于吞吐能力。

（三）仓储需求调查

出入库计划的确定受仓储需求的影响，而仓储需求又受物资流通规模、结构和物资市场供求等制约和影响，因此要进行广泛的仓储需求调查。

仓储需求调查是运用一定的调查方法，对物资流通的规模、结构、流量、流向等情况进行了解，为仓储决策和制定计划提供依据。

二、库存管理

凡是处在储存状态的物资都可以称作库存物资，简称库存。

这里的储存状态既包括仓库中的物资也包括在途物资、零售商店里货架上的的存货、或者临时性堆放在生产车间里的在制品或原材料。

库存按领域分可分为生产库存和流通库存。

库存管理就是对库存物资的管理，它的宗旨和目标主要是在保障供应的前提下尽可能降低成本。

（一）库存产生的原因

1、不确定性与安全存货

不确定性主要考虑：

制造商、批发商、零售商和消费者需求量的购买时间的不确定性；

制造商完成订单所需时间和运输交付的可靠性。

处理不确定性的惯常做法是进行需求预测，但准确预测出需求大小很难，因此需要备有安全存货来缓冲，以防被不确定性。

2、在途和在制品库存

处于移动状态的产品和原材料也会产生与时间周期相联系的存货成本，时间越长成本越高。

如空运在途时间最短，节约了存货成本，但运费高。

3、季节性存货

可能涉及公司物流系统的进货方或出货方，或者双方。

通常面临季节性供给或需求的公司需要仔细分析自己的存货量。

4、经济批量与周转存货

经济批量与购买、生产、运输都有联系，购买批量大可获得价格折扣和运输折扣，但会带来存货持有成本，因此需要确定合适的周转存货。

（二）库存成本的构成

在整个库存经营过程中，会发生各种各样的费用，主要有以下几种费用：

1、订货成本

是订货过程中发生的与订货有关的全部费用，包括差旅费、订货手续费、通信费、招待费以及订货人员有关费用。

特点是在一次订货中，订货成本与订货量的多少无关。

2、库存持有成本

是指为持有存储物资而发生的成本，包括存储设施的成本；

入库出库时的装卸搬运堆码检验费用；

保管用具用料成本；

仓库房租水电费；

保管人员有关成本；

保管过程中的货损货差；

货物的贬损：

持有物资的资金成本；

保险成本等。

3、缺货成本

指由于缺货不能为顾客服务所发生的费用，或由于失去对客户的服务而没有得到预期的利益以及信誉丢失所产生的不良后果等。

4、补货费

指当客户来买货时，仓库没有现货供应，而马上进货，这种情况下发生补货的费用就是补货费。

5、进货费与购买费

进货费是进货途中为进货所花费的全部费用，即运杂费，包括运费、包装费、装卸费、租赁费、延时费、货损货差等。

购买费即购买物资的原价。

它们的特点是当订货的数量、订货的地点确定后，总的购买费用和总的进货费就是确定不变的，不会随着进货批量的变化而变化。

三、库存ABC分类管理

ABC库存物资分类管理法就是将品种繁多的物资按其重要程度分为特别重要库存（A类库存）、一般重要库存（B类库存）和不重要的库存（C类库存）三个等级，然后针对不同级别的库存进行不同形式的管理和控制。

A类库存：

品种数目少但资金占用大，即A类库存品种约占库存品种总数的10%~20%，而其占用资金金额占库存占用资金金额的70%~80%.

B类库存：

品种约占库存品种总数的20%~50%，而其占用资金金额占库存占用资金金额的20%左右。

C类库存：

品种数目大但资金占用小，即C类库存品种约占库存品种总数的40%~50%，而其占用资金金额占库存占用资金金额的10%以下。

实行严格的集中管理，进行经常的盘点检查，应采取定期订货方式，尽量控制订货批量，每次批量按下一期的实际需要订购。

尽量减少安全库存，以避免过多占用资金。

在管理上实行集中管理与分散管理相结合的管理方式，采取一般的管理方法，适当建立安全库存。

进行简单的管理，应采取定量订货方式，一般可进行较大批量进货、减少这类库存的管理人员和设施、库存检查时间间隔长等。

以便有更多的精力集中抓好A类物资的管理，使安全库存高一些。

第四节库存控制

库存控制可以归结为两大系统：

定量订货系统和定期订货系统。

订货策略，是根据用户需求量的大小，制定一个订货进货策略，来控制订货进货过程，达到既满足用户需要、又控制库存水平，使库存总费用最小的目的。

主要是解决与订货有关的三个问题：

订货点、订货时机；

订货批量和订货方法。

一、定量订货法

是预先确定一个订货点和订货批量，随时检查库存，当库存下降到订货点时发出订货。

在整个系统运作过程中订货点和订货批量都是固定的。

订货点和订货批量的确定取决于库存物资的成本和需求特性，以及相关的存货持有成本和再订购成本，订货批量一般取经济订货批量。

定量订货法的基本原理

当库存量下降到订货点R时，即按预先确定的订购量Q发出订货单，经过交纳周期（订货至到货间隔时间）LT，库存量继续下降，到达安全库存量S时，收到订货Q，库存水平上升。

　　该方法主要靠控制订货点R和订货批量Q两个参数来控制订货，达到既最好地满足库存需求，又能使总费用最低的目的。

在需要为固定、均匀和订货交纳周期不变的条件下，订货点R由下式确定：

　　R=LT×

D/365+S

　　式中，D是每年的需要量。

　　订货量的确定依据条件不同，可以有多种确定的方法。

定量订货法的内容

　　1、基本经济订货批量（EconomicOrderQuantity，EOQ）

　　基本经济订货批量是简单、理想状态的一种。

通常订货点的确定主要取决于需要量和订货交纳周期这两个因素。

在需要是固定均匀、订货交纳周期不变的情况下，不需要设安全库存，这时订货点：

R=LT×

D/365

式中，R是订货点的库存量；

LT是交纳周期，即从发出订单至该批货物入库间隔的时间；

D是该商品的年需求量。

　　但在实际工作中，常常会遇到各种波动的情况，如需要量发生变化，交纳周期因某种原因而延长等，这时必须要设置安全库存S，这时订货点则应用下式确定：

　　R＝LT×

D／365+S式中，S是安全库存量。

　　订货批量Q依据经济批量（EOQ）的方法来确定，即总库存成本最小时的每次订货数量。

通常，年总库存成本的计算公式为：

　　年总库存成本＝年购置成本+年订货成本+年保管成本+缺货成本

　　假设不允许缺货的条件下，年总库存成本＝年购置成本+年订货成本+年保管成本

　　即TC＝DP+DC／Q+QH／2式中，TC是年总库存成本；

D是年需求总量；

P是单位商品的购置成本；

C是每次订货成本，元／次；

H是单位商品年保管成本，元／年；

（H＝PF，F为年仓储保管费用率）；

Q是批量或订货量。

　　经济订货批量就是使库存总成本达到最低的订货数量，它是通过平衡订货成本和保管成本两方面得到。

其计算公式为：

　　经济订货批量

　　此时的最低年总库存成本TC＝DP+H（EOQ）

　　年订货次数N＝D／EOQ＝

　　平均订货间隔周期T＝365／N＝365EOQ／D

二、定期订货法

什么是定期订货法

　　定期订货法是按预先确定的订货时间间隔按期进行订货，以补充