建筑电气分部分项评定表全套Word格式.docx
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开关﹑插座﹑风扇安装分项工程质量检验评定表
电20
建筑物照明通电试运行分项工程质量检验评定表
电21
接地装置安装分项工程质量检验评定表
电22A
避雷引下线敷设分项工程质量检验评定表
电22B
变配电室接地干线敷设分项工程质量检验评定表
电23
接闪器安装分项工程质量检验评定表
电24
建筑物等电位联结分项工程质量检验评定表
电25
安全滑接线安装分项工程检验评定记录
电气安装分部工程质量检验评定表
10kv及以下架空线路及杆上电气设备安装
分项工程质量检验评定表
电01-1表编号
工程
名称
输水管线
分部工
程名称
电气安装
分项
施工
单位
项目
经理
分包
合格标准
施工单位检查评定记录
主控项目
1
变压器中性点引出线
应于接地干线直接连接
2
接地装置的接地电阻
必须符合设计要求
3
杆上变压器、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等
必须按GB50150-2006规定交接试验合格
4
导线连接
不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接
5
杆上低压配电箱的电气装置和馈电线路
设备规格、型号
符合设计要求
绝缘电阻
相间及相对地均大于0．5MΩ
耐压试验
工频1kv，1min无闪络击穿现象
6
水平排列的同档导线间的弧垂值允许偏差（㎜）
±
50
7
电杆及拉线坑深允许偏差（㎜）
＋100，﹣50
8
架空导线的弧垂值允许偏差
设计值的±
5﹪
一般项目
拉线
安装
装设位置
按设计规定
收紧程度
与杆上导线数量、规格及弧垂值适配
绝缘子安装
规格、型号
绝缘检查
良好
外观检查
电杆组立
直线杆
横向位移
≤50㎜
倾斜度
35kv
不大于3‰杆长
10kv及以下
不大于1／2杆梢直径
转角杆
向内角
不允许
向外角
顶端位移不大于杆梢直径
终端杆
向承力侧
向拉线侧
同基双杆
直线杆横向位移
转角杆横、顺向位移
迈步
≤30㎜
根开
≤±
30㎜
横担安装
位置
受电侧
分支杆、90°
转角及终端杆横担装设位置
拉线侧
端部上下歪斜和左右扭斜
≤20㎜
多层横担间距
按GB50173-92规定
导线
架设
无断股/扭绞和死弯/与绝缘子固定可靠/金具
规格应与导线规格配
分项工程质量检验评定表（续表）
电01-2表编号
分部工程名称
分项工程
分包单位
线路的跳线、过引线、接户线安全距离
相间及相对地
1kv～10kv
≥300㎜
1kv以下
≥150㎜
与拉线电杆或构架
≥200㎜
≥100㎜
1～10kv同相或相邻相间距
杆上电气设备安装
固定电气设备的支架、紧固件为热镀锌制品，
紧固件及防松零件齐全
变压器油位正常，附件齐全，不渗油，
外壳涂层完整
跌落式熔断器相间距离不小于500㎜，
熔管操作能自然打开旋下
隔离开关分、合操作灵活，操作机构锁定可靠，三相同期性好，分闸间隙不小于200㎜，操作杆接地可靠，且有标识
避雷器排列整齐，相间距离不小于350㎜，上引线铜线不小于16㎡，铝线不小于25㎡，下引线铜线不小于25㎡，铝线不小于35㎡，与接地装置引出线连接可靠
检查结果
主控
检查项数：
符合标准要求项数：
一般
其中优良项数：
优良率：
﹪
施工单位检验评定等级
质量等级：
班组长：
专业工长：
年月日
评定等级：
专职检查员：
项目技术负责人：
年月日
监理（建设）单位评定等级
监理工程师（建设单位项目技术负责人）
年月日
电力变压器安装分项工程质量验收评定表
电02表编号
工程名称
原料磨高低压配电室及控制室
电气安装工程
电力变压器
施工单位
七冶遵义氧化铝工程项目部
魏山
/
项目经理
变压器及其附件的规格和质量
交接试验
必须按GB50150-2006的规定交接试验合格
交接试验满足相关规定
整体密封
油位正常，无渗油现象
整体密封良好，油位正常，无渗油现象
器身检查
必须符合GBJ148-90的规定
变压器器身完好
并列运行的变压器
必须符合并列条件
满足并列运行要求
高低压瓷件检查
表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷
绝缘子完好，无任何破损现象位置
变压器本体安装
位置正确，轨道应水平，轨距与轮距相配合，就位后应将滚轮用能拆卸的制动装置固定可靠
位置符合设计要求，基础水平
装有气体继电器变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0﹪～1.5﹪的升高坡度,制造厂规定不需安装坡度者除外
变压器附件安装
与油箱直接连通的附件内部清洗干净，安装牢固，连接紧密
附件安装牢固可靠，内部清洁
膨胀式温度计测温包毛细管
无压扁和死弯，弯曲半径大于
50㎜
有载调压开关的传动部分润滑良好，动作灵活准确，切换时无开路
变压与线
路连接
连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力
器身各附件间连接的导管有保护管，并固定可靠
接地
（接零）
中性点接地
基础及本体接地
应分别接地，且接地牢固，导通良好，防腐完好
接地引线与主接地网连接
牢固，导通良好
整体检查
铭牌及接线图标志
清晰
油漆
完整
散热片
无变形
所有附件安装
正确，牢固
油系统阀门
打开，且指示正确
变压器外观
清洁，顶盖无遗留物
冷却装置
试运良好，联动可靠
检查
结果
﹪
施工单位检验
评定等级
监理（建设）单位
监理工程师（建设单位技术负责人）：
低压配电盘（柜）、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力配电盘（箱）
安装分项工程质量检验评定表
电03-A表编号
本体
金属框架及基础型钢
可靠，导通良好
装有电器可开启门的接地
用软铜线可靠接地
交接
试验
按GB50150—2006的规定试验合格
回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验，48V及以下可不做交流工频耐压试验
电击保护
低压配电盘（柜）等应有可靠的电击保护
柜内保护导体最小截面不应小于设计要求和GB50303—2002的规定
、手车、抽出式成套配电盘
抽
推拉应灵活，无卡阻碰撞现象
动、静触头中心线
应一致
动、静触头接触
紧密、可靠
小车与柜体接地触头接触
投入时，接地触头先与主触头接触，推出时，接地触头后与主触头脱开
基础型钢安装
不直度
＜1㎜/m
水平度
＜5㎜/全长
不平行度
就位
垂直度
＜1.5㎜/m
水平偏差
相邻两柜顶部
＜2㎜
盘面偏差
相邻两柜边
＜1㎜
成列柜面
＜5㎜
盘间接缝
设备规格、型号及间隔布置
闭锁装置
动作准确，可靠
主开关的辅助开关
与主开关主开关一致
标识
标识器件标明被控制设备编号、名称或操作位置
接线端子有编号，且清晰、工整，不易脱色
低压电器组合
发热元件安装在散热良好的位置
熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求
切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻压板
信号回路的信号灯、按钮、光子牌、电铃、电笛、事故电钟等，动作和信号显示准确
外壳需接地或接零的，连接可靠
端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配
6kv～10kv手车式成套配电柜、高压开关柜安装
电03B表编号
分项工
柜体
继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体试验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求
经法定程序批准进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验
手车推拉试验
头触
投入时，接地触头先与主触头接触；
推出时，接地触头后与主触头脱开
基础型钢安装允许偏差
＜1㎜/m
电气五防闭锁装置
齐全，灵活可靠
带电部分对地距离
一次回路
按GBJ149—90规定
二次回路
按GB50171-92规定
柜内照明装置
符合设计要求,齐全
监理（建设）
单位评定等级
电03C表编号
主控
项
目
箱体
金属框架及箱体
箱（盘）间线缘电阻测试
线间和线对地绝缘电阻值，必须大于0.5MΩ
电击
保护
应有可靠的电击保护，箱内保护导体应有裸露的连接
外部保护导体的端子，箱内保护导体的最小截面不应
小于设计要求和GB50303—2002的规定
箱内
接线
配线齐全，无绞接现象，导线连接紧密，不伤芯，
不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面相同，
同一端子上导线连接不多于两根，防松零件齐全
分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线
经汇流排配出按GB50150—2006的规定试验合格
开关
动作灵活可靠
带漏电保护的
装置动作电流不大于30mA，
时间不大于0.1秒
牢固
垂直度允许偏差
1.5‰
底边距地面
1.5m
照明配电板距地面
1.8m
接线及标识
接线整齐，回路编号齐全，标识正确
位置及开孔
位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，
暗装配电箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整
箱（盘）材料
不采用可燃材料制作
符合GB50303—2002的规定
监理工程师（建设）单位技术负责人：
柜（屏、台、箱、盘）间配线和二次回路接线分项工程质量检验评定表
电03D表编号
耐压
当绝缘电阻大于10MΩ时
用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象
当绝缘电阻在1～10MΩ时
做1kv交流工频耐压试验1min，应无闪络击穿现象
连接
螺栓连接、插接、焊接或压接
牢固，可靠
绝缘
电阻
馈电线路
＞0.5MΩ
＞1MΩ
应设专用接地螺栓
铠装电缆
钢带接地
屏蔽电缆
屏蔽层按设计要求可靠接地
柜屏台盘间配线
电流
回路
应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于
2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆
弱电
在满足载流量和电压降以及机械强度的情况下，
应采用不小于0.5mm2的绝缘导线
其它
1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆
二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控
制线路应分别绑扎，且有标识，固定后不妨碍手车或抽出式部件的出入
柜（台）等与其面板可动部分间配线
应采用多股铜芯软线，敷设长度留有适当裕量
线束有外套塑料管等加强绝缘保护层
与电器连接时，端部绞紧，有不开口的终端端子或搪锡，
不松散，不断股
可转动部位的两端用卡子固定
导线端部标志
正确，清晰，不易脱色
引入屏柜内的电缆及其芯线
应排列整齐，编号清晰，避免交叉，固定牢固
切断钢带，切断处的端部扎紧
橡胶绝缘电缆
外套绝缘管保护
备用芯预留长度
至最远端处
导线接线处预留长度
适当，且各导线裕量一致
强电、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束，分开排列
低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线
电04表编号
项目
可接近的裸露导体接地或接零
必须接地或接零可靠
绝缘电阻值测试
≤最小值的2﹪
100KW及以上的电动机直流电阻测试
各相互差值
中性点未引出者，
测试线间相互差值
≤最小值的1﹪
接线盒内裸露
导体的距离
相间及相对地间最小距离应大于8㎜，
否则应采取绝缘防护措施
防水防潮的
电气设备检查
接线入口及接线盒盖等应做密封处理
电动机抽芯检前的确认
按GB50170—2006的规定
电动机抽芯检查
线圈绝缘层
完好，无伤痕
端部绑线
紧固
槽楔装配
牢固，紧密，无突出，无断裂
引线焊接
饱满
通风检查
内部清洁，无阻塞，风扇叶片无裂纹
轴承检查
无锈斑，注油（脂）的型号、规格和数量正确
转子平衡块及平衡螺丝
紧固，锁牢
连接用紧固件
防松零件齐全、完整，紧固
其他指标
符合产品技术文件的特有要求
设备安装
应牢固，螺栓防松零件齐全，不松动
电05表编号
发电机组至低压配电柜馈电线路的绝缘电阻值测试
电气交接试验
符合GB50150—2006的规定
塑料绝缘电缆馈电线路
升级会员 