电机安装工程质量检验计划资料Word文件下载.docx

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●对工程施工质量负责。

●准备和修订现场质量计划，并提交给建设单位工程师/监理代表批准。

●负责作为建设单位、监理、地方质量监控联络。

●负责日常质量管理，安排各专业工程师的质量检查。

●组织和安排质量检查的过程和中间交接。

2.4.3专业工程师（设备、管道、焊接、电气、仪表、材料）

●制定各专业技术方案和技术措施。

●向建设单位、监理代表提出检查申请，参加质量共检。

●施工过程中的质量记录的确认。

●对甲供材料的储存，保管维护负责。

●对工程施工中的材料管理负责。

2.4.4施工队

●完成工程质量的基本单元，实施施工技术方案和操作的基本规则。

●对工程施工过程中可能出现的质量问题进行整改。

三质量标准

3.1主要质量标准依据如下：

●合同中规定的标准规范。

●设计文件中规定的标准规范。

●制造厂家技术文件中的工作要求。

●国家标准（详见施工组织设计相关内容）。

●施工准备阶段质量控制计划

四施工准备

4.1技术准备

●识别与评价

确定单位工程、分部工程、分项工程，作为评定单位工程、分部工程、分项工程的依据。

确定分项工程中质量控制工序；

并评价控制工序的主要控制点，实施A、B、C三级控制。

工序质量检验级别及符号说明：

●A类检验-----业主、监理、总包、分包商、质量监督等有关方面须到现场的检验。

●B类检验-----监理须到现场，业主可以不到现场的检验。

●C类检验-----分包商自行控制检验项目。

●停点H-------工序必须停下来，检查合格后才能进行下道工序。

●见证点R-----应呈交的施工记录资料。

3、专业控制与检验计划

3.1储罐安装工程质量控制与检验计划；

3.2静设备安装质量控制与检验计划；

3.3动设备安装质量控制与检验计划；

3.4工艺管道安装质量控制与检验计划；

3.5给排水管道安装质量控制与检验计划；

3.6电气工程安装质量控制与检验计划；

自控工程质量控制与检验计划。

储罐安装工程质量控制与检验计划

序号

控制项目

检验内容

检查方法

工程标准/规范

质量控制与检验

呈交见证资料

类别

停点

见证点

原材料检查

（1）质量合格证明书；

查阅

GB50128-2005

质保书

（2）钢板厚度偏差符合2.0.4条规定。

游标卡尺

基础验收

表面尺寸符合4.2.2条规定。

卷尺、粉线、水准仪

技302-01

排板图绘制检查

符合3.2.1条规定。

组装检查

3.1

罐底组装

符合4.3.3条4.3.4条4.3.5条的规定。

卷尺

3.2

罐壁组装

（1）对口间隙、错边量、水平度垂直度符合4.4.2

样板

条的相关规定;

（2）局部凹凸变形符合4.4.2规定。

3.3

罐顶组装

符合4.5.1条4.5.2条的规定。

3.4

焊后几何尺寸检查

（1）罐壁尺寸符合6.3.1条规定；

线坠、卷尺

技302-04/05/06/07

（2）罐底符合6.3.2条的规定；

（3）罐顶符合6.3.3条的规定。

焊接管理

4.1

焊工资格

（1）合格证

（2）有效期。

合格证

4.2

焊缝外观

表面质量符合6.1.2条规定。

观察

B（C）

技401-101

无损探伤

（1）人员资格；

技401-05

（2）探伤报告。

J728~730

罐底试漏

罐底严密性。

真空

J318

总体试验及强度严密性试验

充水过程、保压时间、沉降观测等符合6.4条规定。

J727、J318

附件安装

标高、方位符合4.7.1条规定。

内部清洁度

无杂物。

HGJ229-83

J105

紧固人孔螺栓

（1）紧固程度；

（2）露丝长度。

手锤

平台、梯子检查

水平度、垂直度、标高符合要求。

水平仪、线坠

终检

质量评定结果。

审阅资料

SHS514-90

质量评定资料

静设备安装质量控制与检验计划

控制项目

检查方法

呈交见证

资料

基础验收

（1）外观质量不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷

目测

HGJ209-83

J226

（2）几何尺寸符合表2、1、2的规定

卷尺、U型管

设备、附件验收

外观、数量

2.1

质量证明书

符合设计要求,有出厂合格证明书

查阅资料

2.2

设备开箱检查

（1）s箱号、箱数及包装；

（2）设备名称、类别、型号及规格；

（3）设备外形尺寸及管口方位；

（4）设备内件及附件的规格、尺寸及数量；

（5）表面损坏、变形及锈蚀状况。

卷尺、目测

设备验收\清点记录（J301）

基础表面处理

（1）铲麻面；

（2）垫铁上侧铲平；

（3）杂物、油污清理；

（4）无疏松层。

垫铁安装

（1）垫铁放置位置及数量；

（3）垫铁间距；

（4）露出设备长度

J311

设备安装、找正

J301

5.1

检查

（1）标高；

2）方位符合2、3、4条规定

5.2

找正

（1）中心线；

（2）水平度、铅垂度符合2.3.4条的规定

经纬仪、水平仪

二次灌桨

（1）厚度；

（2）强度

附件及内件安装

J305J306

7.1

触媒、填料安装

（1）安装高度及标高；

（2）支承件安装

J306

无杂物、干净符合要求。

A/B

封人孔

（1）垫片安装；

（2）螺栓紧固

HGJ211-85

附属平台梯子安装

10.1

平台安装

（1）表面平直度；

（2）标高

10.2

梯子安装

垂直度

卷尺、线坠

10.3

外观质量

（1）接合面不整,表面无损伤和凹凸不平

（2）焊道外观合格

滑动端地脚螺栓

检查地脚螺栓松扣情况

按图纸要求

终检

分部分项质量评定结果及单位工程质量综合评定

审查资料

SH3514-2001

泵及风机设备质量控制与检验计划

设备验收

有符合要求的质量证明书，相关技术文件与资料齐全。

到货设备的名称、型号、规格与资料相符。

零配件与专用工具齐全。

设备外观无损坏变形及锈蚀，铭牌完好。

核对资料

HGJ203—83

设备开箱检验记录

基础应有合格的交工资料，测量记录齐全。

基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，基础标高及纵横向中心线标记应明显。

基础尺寸应符合HGJ203—83表2、4、3的规定。

观察及测量

基础复测记录

垫铁布置

垫铁与基础应均匀接触，接触面积不小于50%。

垫铁应放置在地脚螺栓两侧并尽量靠近地脚螺栓，斜垫铁应配对使用，每组垫铁一般不超过四层，垫铁组的高度一般为30~10毫米。

地脚螺栓安装

地脚螺栓应垂直且不碰孔底，螺栓上任一部位离孔壁距离≥15MM，螺扣上抹油脂，丝扣应露出螺母1.5~3个螺距，预留孔灌浆时不得使地脚螺栓产生歪斜或使机器产生位移。

HGJ203--83

找平找正

平面位置及标高的允许偏差符合要求，横向水平度解体泵≤0.05/1000mm,整体安装泵≤0.10/1000mm,纵向水平度≤0.05/1000mm,找正要求符合技术文件与图纸的规定。

观察及测量

机器安装记录

二次灌浆

垫铁必须已定位焊，基础表面清洁无油污，灌浆必须连续进行，灌浆层高度为30~10mm。

观察

设备安装垫铁

隐蔽工程记录

配管检查

配管前设备出入口法兰必须封闭。

配管不得使泵产生歪斜和位移，管道和机器的连接符合HGJ203—83的规定。

工艺管道质量控制与检验计划

一

施工准备

1、设计图纸技术条件及合理性的审核

审阅图纸