精品燃料运行及检修培训题库1Word文件下载.docx
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（2）电动机及电缆外壳接地线应完整牢固；
（3）电动机口线罩及风叶罩应完整牢固；
（4）绕线式电动机启动装置是否有油；
（5）电刷与滑环接触应紧密；
（6）转子与静子无相互摩擦现象。
6、电动机运行监视的主要内容是什么？
（1）电流是否超过允许值；
（2）轴承的润滑是否正常；
（3）电动机的声音有无异常，并应无焦臭味；
（4）环境温度及电动机温升是否正常；
（5）外壳接地线及电缆头保护罩是否完整牢固；
（6）电动机振动是否正常，有无冒火、冒烟、积灰、积水现象；
（7）如发现异常现象，应迅速报告班长或通知电气人员进行检查。
7、怎样做好输煤系统与煤场的消防工作？
（1）输煤系统现场、办公室、维护室、备品工具室、转运点、转运站、集控室、配电室、煤仓间、推煤机库、煤场周围等均应有一定数量的消防器材（灭火器、消防栓、消防水带、消防水枪等），并有专人负责保管，定期检查，不得损坏。
（2）煤场应有良好的照明、排水沟和畅通的消防车辆的通道。
煤场周围不得堆放易燃物品，推煤机、斗轮机等用油应有专人负责，加强管理，不得乱堆乱放。
（3）应注意观察煤堆温度最高不得超过60℃，否则要立即采取防燃措施。
（4）发现煤堆自燃时，应设法冷却，及时用掉。
（5）煤粉飞扬的场所，应装防爆或密闭式的电气设备（如照明、刀闸、开关、电动机等），以防因冒火花引起火灾。
现场动明火时，应做好防火措施。
（6）使用电火焊时，周围不得有可燃、易燃物品，防止火星飞溅起火，氧气瓶、乙炔瓶应分开放在安全可靠的地方。
（7）检修现场所用的临时电源应安装可靠，用完后应及时拆除。
电动工具用完后必须切断电源，不准几个电动工具使用一个刀闸。
（8）电动机、照明及电热设备所用的电缆导线绝缘应良好，开关、刀闸、保险等的容量应符合负载的要求，否则不准使用。
（9）电缆上不得积油、积煤灰，应经常清除，保持清洁、干燥。
（10）不得将铜丝代替保险丝使用，以免造成线路和设备严重过载、发热。
（11）电气设备发生火灾时，应首先切断电源，用二氧化碳、干式或1211灭火器灭火。
8、对贮煤场的容量有什么规定？
贮煤场的容量应根据交通运输条件和来煤情况确定，特殊情况时可在设计任务书中特别规定，一般情况下采用下列数值：
（1）经过国家铁路干线来煤的发电厂为7～15天的耗煤量。
（2）不经过国家铁路干线，而由煤矿直接来煤的发电厂为5天以下的耗煤量；
对靠近煤矿的发电厂，当来煤可靠时，一般不设贮煤场。
（3）由水路来煤的发电厂，根据水路可能停止运输的时间考虑贮煤量，一般按10～20天的电厂耗煤量考虑。
9、带式输送机有哪些类型？
带式输送机是以皮带兼作牵引机构和承载机构的连续运输机。
带式输送机可分为：
普通带式输送机、钢绳心带式输送机、钢绳牵引带式输送机、中间皮带驱动带式输送机、高倾角花纹带式输送机、气垫式输送机等类型。
10、固定式带式输送机有哪几种布置形式？
固定式带式输送机的基本布置形式有：
水平、倾斜向上、带凸弧曲线段、带凹弧曲线段、同时带凹凸弧曲线段、中间卸料，共六种。
11、与其他类型的输送设备相比，带式输送机的优点是什么？
带式输送机同其他类型的输送设备相比，具有的优点是：
生产率高，运行平稳可靠，输送连续均匀，工作过程中噪声小、结构简单。
运行费用低、维修方便、易于实现自动控制及远方操作等。
12、对带式输送机的倾斜角度有什么规定？
带式输送机可用于水平输送，也可用于倾斜输送，但倾斜有一定限制。
在通常情况下，倾斜向上运输的倾斜角不超过18°
，对运送碎煤最大允许倾角可到20°
。
若采用花纹皮带最大倾角达25°
～30°
13、输煤皮带机运行前的检查项目有哪些？
（1）电动机、减速器、逆止器和皮带各部分滚筒紧固螺丝、靠背轮螺丝，应齐全、不松动。
各防护罩必须完整、无损坏。
对缺少防护装置的转动设备，禁止投入运行。
（2）减速器油位正常，油质清洁，接合面轴端无渗油。
（3）输煤皮带应无裂口、伤痕，胶接头应完好、无脱胶，皮带上、下无积煤、杂物，头尾部滚筒无积煤堵塞现象。
（4）调整滚筒应灵活，托滚筒无脱落和严重粘煤现象。
（5）制动装置、拉紧装置应灵活可靠完好，钢丝绳无断股、卡阻、脱轨现象。
（6）清扫装置应完好，刮煤作用良好，无严重粘煤现象。
（7）落煤管、电动切换挡板应无严重粘煤和堵塞现象。
（8）各导料槽、挡煤皮应完好有效，检查门应关闭。
（9）拉线开关应完好可靠，无损坏。
（10）通讯设施、现场照明、专用工具应齐全完好。
（11）地下室排水沟、集水井应畅通、无阻塞，污水泵排水良好，雨季随时排水。
（12）冬季，露天皮带停运后，应每隔一段时间启动一次，空转一会儿，防止因皮带表面结冰，使皮带打滑、启动不起来。
14、输煤皮带机运行中的注意事项是什么？
（1）电动机、减速器、传动滚筒轴承的温度、振动、声音是否正常。
（2）保持煤量均匀，避免过载运行，以免满煤、带负荷停止和启动。
（3）皮带是否有跑偏、打滑、碰挂、撕破、断裂等现象。
一旦发现上述现象，应立即采取措施消除（详见事故处理知识）。
（4）落煤管、挡煤槽内无严重粘煤和异物卡堵现象，挡煤皮无漏煤、撒煤现象。
（5）严格监视煤中杂物，发现大型杂物或雷管等危险品时，应立即停机处理。
（6）各部分滚筒、托辊有无卡死、不转、松动歪斜、脱落现象，滚筒及清扫装置处应无大量积煤。
（7）磁铁分离器效果良好，铁件是否影响煤流通过。
（8）严禁在皮带上或其他设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。
跨越皮带必须经过通行桥。
（9）禁止清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动部分，以及把手伸入栅栏内。
（10）禁止人工清理滚筒上的粘煤或对设备进行其他清理工作。
（11）如无特殊情况，禁止带负荷停止皮带运行或强行启动皮带。
（12）在煤中粉尘较大需进行水浴除尘时，应注意控制水量。
15、输煤皮带机的联锁有什么作用？
为保证明安全运行，输煤系统中的各台设备都按照一定的运行要求顺序启停，互相制约。
输煤皮带机就是这样参与联销运行的主要设备。
一般设备启动时，按来煤流程顺序的相反方向逐一启动，而停机时则按来煤流程顺序的相同方向逐一停止。
当系统中参与联锁运行的设备中，某一设备发生故障停机时，则该设备以前的各设备按照联锁顺序自动停运，以后的设备仍继续运转，从而避免或减轻了系统中积煤和事故扩大的可能性。
16、怎样搞好输煤皮带的运行维护？
皮带是输煤皮带机的主要组成部件。
为了延长睚带寿命，保证输煤皮带机的安全可靠运行，必须加强皮带的经常维护，杜绝引起皮带损伤的不利因素。
需及时做好皮带的清扫工作。
在运行中由于煤的水分和粘性，皮带工作面经常粘煤和向非工作面掉煤。
如果不及时清除，积煤会粘在滚筒上，继而被皮带压实而“起包“，这样会导致皮带的帆布与橡胶剥离而损坏，缩短皮带的运行寿命。
为此在输送机的头部及尾部都装有清扫器，可有效地清扫皮带两面的积煤。
皮带跑偏会使皮带，特别是皮带侧边主要原因损严重，磨损面易受到其他物质的侵蚀而扩大损害面。
对此，应加装调整托辊，自动校正皮带的偏斜。
皮带纵向断裂的原因是：
物料中的坚硬异物被卡在导煤槽处或尾部滚筒及皮带之间，当皮带以一定的速度运行时，将皮带划裂。
为此，采用增中除铁器、木屑分离器来除掉异物和加大落煤管截面来防止坚硬物件的卡塞等措施;
皮带经常受到物料的冲击，也会使皮带损坏和缩短寿命，一般在受冲击处加装多组缓冲托辊，以减少物料的冲击力。
为了缓减由于磨蚀而损害皮带的状况，一般对装有犁煤器等设备的皮带，选用较厚的覆盖胶层。
采取了上述保护措施后，可延长皮带寿命，减少维修工作量，节省材料和保证设备的安全。
17、输煤皮带机有哪些安全装置？
（1）机器的转动部分必须装有防护罩或其他防护设备（如栅樯），露出的轴端必须设有护盖，以防绞卷衣服。
禁止在机器转动时，从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。
（2）运煤皮带及各种有关设备旁边的人行通道，应保持畅通，所有转动部分及拉紧皮带的重锤，均应有遮栏。
运行中加油的装置，应接在遮栏外面。
不准用手伸入遮栏内加油。
（3）沿运煤皮带的各重要工作地点，应设有事故停机的“拉线开关“及皮带启动的预警告电铃。
运行值班人员在启动皮带前，应先按启动预警告电铃，通知工作人员离开。
在紧急情况下，任何人都可拉”拉线开关“停止皮带的运行。
必须经过检查联系后，方可再次启动。
（4）无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。
（5）禁止在运行中的皮带上直接用手撒松香或涂油膏。
在皮带运行中不准对设备进行维修工作。
在运行的皮带上进行用人工取样或捡出石块等杂手的工作时，应采取安全措施，防止人身触及皮带或转动部分。
工作人员应站在栏杆外面，袖口要扎好，以防被皮带挂住。
（6）各下煤管应有捅煤孔。
捅煤时应站在平台上，并注意防止被捅煤工具打伤。
（7）清理磁铁分离器的铁块时，应先停止皮带运行并切断电源。
工作人员应戴手套，并使用工具（如铁铲）进行清理工作。
（8）运煤皮带和滚筒上，一般应装刮煤器。
禁止在运行中人工清理皮带滚筒上的粘煤或对设备进行其他清理工作。
（9）在拨煤小车的车轮前，应装清道器，以防小车行走时伤人。
18、振动给煤机的操作及运行注意事项是什么？
（1）机器启动前，先将电位器调到最小位置，接通电源后转动电位器的旋钮，逐渐地使振幅达到额定值。
（2）给煤量随振幅的大小而变，而振幅的大小则随通过电磁线圈中电流的大小而变化。
通过控制可控硅整流器导通的方式，来控制电磁线圈中电流的大小，而达到连续均匀地调节给煤量。
（3）运行中必须随时注意观察电流的稳定情况，如发现电流变化较大，则必须检查原因。
（4）设备的运转稳定性、可靠性在很大程度上取决于板弹簧组的压紧螺栓和电磁铁的调整螺栓的紧固程度。
为此应加强检查，尤其在检修之后更应随时检查。
（5）要定期检查电磁铁与衔铁之间的气隙，同时要注意气隙中有无铁质和杂物，并随时清除。
（6）设备运行中，电磁铁和铁心不许碰撞。
如听到碰撞声，必须立即减小电流，调小振幅，停机后检查并调整气隙，否则铁心和衔铁等零部件容易损坏。
（7）煤质变化会造成出力的变化，可以调节给煤槽倾角。
下倾角最大不宜超过15°
，否则会出现自流。
（8）电源电压波动不宜过大，可以在±
5%范围以内变化。
（9）料槽内粘煤及料槽被杂物卡塞，都对给煤机出力有很大影响，运行人员应随时予以检查。
19、环锤式碎煤机运行前的检查工作包括哪些？
（1）电动机底脚螺丝应牢固，靠背轮螺丝连接牢固，安全罩齐全；
（2）轴承座、机体各部分螺丝应齐全不松动；
（3）锤头完好无缺，筛板与锤头之间的间隙应符合要求，盘动转子应轻松灵活、无卡涩；
（4）出料口应畅通，无堵塞现象。
20、悬挂式磁铁分离器在启动前应进行哪些检查工作？
（1）悬吊支架应牢固；
（2）分离器是否位于输煤皮带正上方，有无移位现象；
（3）装有电动跑车的分离器其限位开关应安全可靠，跑车行走灵活，无卡涩和脱轨现象；
（4）合上电源，检查是否吸铁，电流指示是否正常。
21、带式磁铁分离器运行前有哪些检查事项？
（1）悬吊支架是否牢固；
（2）弃铁皮带是否完好，带齿有无脱落现象；
（3）驱动装置有无严重渗油；
（4）启动检查风机运行是否正常，电磁铁是否吸铁。
22、除尘器分为哪几类？
常用的除尘器分为五大类：
第一类为机械类除尘器，包括重力除尘器、惯性除尘器、旋风除尘器。
第二类为洗涤除尘器，包括水浴除尘器、水膜除尘器、喷水除尘器。
第三类为过滤式除尘器，包括袋式除尘器、颗粒层除尘器。
第四类为高压静电除尘器。
第五类为声波除尘器。
23、在布袋除尘器启动前应进行哪些检查？
（1）所有操作按钮和指示灯完整无损；
（2）就地电源停止开关应在开通位置；
（3）检修门及风管道连接系统是否密封，以免泄漏；
（4）壳体底脚螺丝和悬挂装置有无开裂、脱焊和松动现象。
24、布袋除尘器有哪些运行操作及注意事项？
（1）除尘器应在启动皮带前按照煤流方向顺序投入运行。
（2）按下与运行皮带相对应的启动按钮，红灯亮，除尘器投入运行。
（3）除尘器投入运行后，应认真巡视检查，无异声，无强烈振动，风管检修门和结合面无漏风现象，排风正常。
（4）在皮带停止运行后，按煤流方向顺序停止除尘器的运行。
（5）按下停止按钮，红灯灭，绿灯亮，振动电动机开始工作。
（6）振打时间一般为30～45s，后绿灯自灭，整机停止工作。
（7）严禁先启动振动电动机，再启动吸尘风机。
（8）严禁在绿灯未灭之前再次启动吸尘风机。
（9）严禁停机时直接拉下电源闸刀。
25、推煤机柴油机启动不起来，是何原因？
怎样解决？
原因
处理方法
燃油系统不通
清洁、疏通燃油系统
燃油泵不供油
检修燃油泵
线路接错或接触不良
改正接错的线路，并使其接触良好
蓄电池电力不足
将蓄电池充电
电动机启动不起来
修理或更换电动机
供油时间不对
调整供油时间，使供油提前
环境温度过低
启动前预热柴油机
26、推煤机柴油机功率不足的原因是什么？
怎样提高功率？
燃油系统阻塞
清洗、疏通各管路及滤油器
喷油嘴雾化不良
更换或调整喷油嘴
空气滤清器阻塞
清洗空气滤清器或更换滤心
供油提前角变动
擀调提前角
缸垫被冲坏，漏气
更换新缸垫
活塞、缸套过度磨损
更换活塞、缸套
27、为什么推煤机内会有沉重的撞击声？
如何消除？
原因是：
连杆瓦磨损，使间隙过大。
处理方法是：
更换新连杆瓦。
28、推煤机尖锐的响声是如何发出的？
活塞销与小头衬套的间隙过大。
更换小头衬套。
29、职工防火有哪些职责？
（1）提高防火警惕，严格遵守防火制度和操作规程；
（2）发现问题及时报告班长，并有权制止任何违反消防规章制度的行为；
（3）有责任维护本分场的消防器材，不准挪用和损坏；
（4）发现着火时，应及时扑救，并立即向厂消防队报警；
（5）每天工作完毕，应检查现场，下班前对班组进行清理，切断电源，灭掉火种等。
30、常用的消防器材有哪些？
各起什么作用？
（1）二氧化碳灭火器：
对扑救电气、内燃机、小范围的油火、某些忌水物质等发生的火灾最为适宜；
（2）泡沫灭火器：
适用于扑救油类火灾；
（3）干式灭火器：
适用于扑救油类、可燃气体、电气设备和遇水燃烧等物品的初起火；
（4）1211灭火器：
灭火效能高、毒性低、绝缘性好、对金属无腐蚀、灭火后无痕迹、久贮不变质；
（5）消防栓：
是接于消防供水管道上的阀门装置，供给灭火用水；
（6）消防水龙带：
是连接消防栓和消防水枪的帆布软管；
（7）消防水枪：
是将消防水通过喷嘴射出的装置；
（8）破拆工具：
灭火时用来拆除物件，打开通道，救人散物，防止火灾蔓延的工具，如：
消防斧、铁铣、火钩等。
二、事故处理知识
1、380V电源消失有哪些现象？
原因是什么？
怎样处理？
现象包括：
（1）除反击式、环式碎煤机外，各电动机均停转，电流表指示到零；
（2）所有指示灯熄灭；
（3）负荷中心开关有异常响声和闪光。
380V电源故障。
处理方法包括：
（1）将所有开关扳到断开位置，防止送电后自行启动；
（2）迅速通知电气人员查明原因，尽快恢复电源。
2、6000V电源消失有哪些现我明？
（1）反击式、环式碎煤机停转，电流表指示到零；
（2）碎煤机后的各设备均停转，电流表指示到零。
原因：
6000V电源故障。
（1）所有停运设备控制开关扳到零位；
（2）通知电气人员查明原因，尽快恢复送电。
事故处理知识
3、分析开关烧坏的现象、原因以及处理方法。
现象是：
开关接点冒火、冒烟、烧焦。
原因包括：
（1）接点接触不良；
（2）控制回路有故障；
（3）电动机超负荷运行，电流过大。
如开关烧坏，应停用，通知电工处理。
4、开关不灵的现象、原因各是什么？
如何解决？
开关手按下即合，抬手就跳闸。
原因我包括：
（1）自保持接点接触不良或损坏；
（2）接线松动。
停止使用，禁止强行合闸，通知电工处理。
5、电动机有哪些常见故障？
电动机常见故障有：
电动机振动、电动机过热、电动机两相运行、电动机温度升度、振动、嗡嗡响等。
6、在哪此情况下，应将电动机事故拉闸？
（1）发生需要立即停用电动机的人身事故；
（2）电动机所带动的机械损坏至危险程度；
（3）电动机起火冒烟。
7、引起电动机两相运行的现象、原因各是什么？
如何处理？
（1）启动时电动机只响不转；
（2）外壳温度升高；
（3）出现周期性振动；
（4）运行时声音突变；
（5）电流指示升高或到零。
（1）电源线路开关或保险丝断了一相；
（2）静子线圈断了一相。
（1）立即停止运行；
（2）通知电工处理。
事故处理知识
8、电动机振动的原因有哪些？
怎能样消除？
（1）底脚螺丝松动；
（2）对轮螺丝、橡皮圈磨损；
（3）找正不符合质量标准；
（4）轴承缺油或碎裂；
（5）轴承间隙过大；
（6）轴承安装不符合要求；
（7）机体部分不平衡。
（1）停止支行，汇报班长，查明原因；
（2）底脚螺丝松动，可紧固；
（3）电动机本身原因，通知电工解决；
（4）找正不合格及机械故障，通知检修解决。
9、电动机过热的现象、原因各是什么？
现象
处理方法
电流过大
电动机超负荷运行
减少运载量，不超负荷
电动机冒烟
系统电压过低
电动机及电压问题，由电工解决
温度升高
电动机两相运行
通风不良
机械故障由检修解决
机械故障
如着火，应切断电源、救火
10、电动机温度升高、振动、嗡嗡响是由哪些原因造成的？
负荷过大
减少负荷
电压低
由电气解决
静动之间相碰
检修电动机
轴承故障
检修轴承
润滑油老化
更换润滑油
底脚螺丝松动
紧固底脚螺丝
两相电源
停机检查
11、怎样扑灭电动机的火灾？
为了扑灭电动机的火灾，必须先将电动机的电源切断后才能进行灭火。
应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器灭火。
12、减速器强烈振动、异常声响是怎样发生的？
（2）对轮螺丝或橡皮圈严重磨损；
（4）轴弯曲或齿轮折断
（5）机内有杂物；
（6）轴承损坏。
（1）停止运行，查明原因：
（2）汇报班长，由检修解决。
13、造成减速器漏油、油位不正常、温度升高的原因是什么？
（1）垫料磨损或损坏；
（2）挡油板平面接合不严密；
（3）外壳损坏；
（4）油加得过多或过少。
（1）如影响运行，应立即停机；
（2）通知检修解决。
14、轴承磨损，有哪些现象和原因？
处理方法是什么？
轴承动转有异常声响
严重缺油
疏通油路
振动大
油路阻塞，油中有硬块杂物
清洗油路，加注质量合格的润滑油
温度超过允许值
安装方法不当，间隙过大或过小；
机身振动过大，严重过载；
自然磨损
如影响运行，应立即停机，通知检修处理
15、带式输送机空易发生哪些故障？
带式输送机常见故障有：
皮带跑偏，皮带打滑，皮带刮破，皮带拉断，工作胶面非正常磨损，非工作胶面磨损异常，皮带严重倒煤等。
16、推煤机制动不灵的原因是什么？
如何调整？
间隙过大
调小间隙至0.3～0.9mm
制动带损坏或磨损严重
更换制动带
操纵杆位置不对
调整操纵杆位置
17、推煤机转向手柄或制动踏板不能回位的原因是什么？
连接销转动不灵活
销轴处加油脂
回位弹簧不正常
更换或修理弹簧
18、为什么推煤机转向泵声音异常？
内部磨损
修理或更换
吸入空气
清理吸油口滤网
19、推煤机主离合器油泵声音异常是怎样产生的？
解决方法是什么？
20、推煤机变速器声音异常的原因是什么？
缺乏润滑油或油粘度太低
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