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供应链与供应链管理概念的演变

供应链及供应链管理概念的演变

供应链(SupplyChain,SC)的概念在80年代末提出,近年来随着全球制造(GlobalManufacturing)的出现,供应链在制造业管理中得到普遍应用,成为一种新的管理模式。

受目前国际市场竞争激烈、经济及用户需求等的不确定性的增加,技术的迅速革新等因素的影响,供应链管理(SupplyChainManufacturing,SCM)提出的时间虽不长,但己引起人们的广泛关注。

国际上一些著名的企业如惠普公司、IBM公司、DELL计算机公司等在供应链实践中取得了巨大的成绩,使人更加坚信供应链是进入21世纪后企业适应全球竞争的一种有效途径,因而吸引了许多学者和企业界人士研究和实践供应链管理。

一、供应链管理思想的来源、发展背景和发展过程

王成恩研究员认为:

“供应链管理起源于后勤学管理”。

后勤学源于法语动词“loger(拘留)”,并首先使用在军事方面。

二战中后勤学受到高度重视,得到广泛研究并且应用在军需物品采购和运输等方面。

二战以后,美国公司为了高效地管理材料采购、储藏、交通和设施地点规划,首先将后勤学引进工业领域。

最流行的7R组成的后勤学定义为:

正确的产品,正确的数量,正确的状况,正确的地方,在正确的时间,为正确的顾客和正确的价格(Ross,1998a)。

后勤学管理委员会(CLM)将后勤学定义为有效计划、实现和控制商品、服务和信息流的过程。

它包括从起源点到消费点为满足顾客要求的全部过程。

1999年,CLM将后勤学定义为供应链管理的一部分。

SCM和后勤学之间的主要差别是它们对相似问题采用不同的角度。

比如,后勤学主要是从一个公司的角度考虑供应、存储和分销。

其将其他公司当作一种接口关系处理,没有深层次理解其它公司内操作;而SCM将其他公司当作生意伙伴,要求对供应链所有节点活动进行紧密的协作。

其次,后勤学强调一个公司的局部性能优化,而且采用运筹学的方法分别独立研究相关问题。

SCM将每个公司当作供应网络中的节点,通过紧密的功能协调追求多个企业的全局性能优化。

后勤学经常是面向操作层次的,而SCM更关心战略性的问题。

SCM研究侧重于全局模型、信息集成、组织结构和战略联盟等方面的问题。

在传统的管理思想指导下,各组织和部门通常只追求本部门的利益,而且各部门、组织之间缺少有效的信息沟通与集成,其后果是通常会出现Forrester教授在五、六十年代首先发现的一种现象,即微小的市场波动会造成制造商再进行生产计划时遇到巨大的不确定性。

许多实证研究与企业调查发现,这种现象存在于包括汽车制造、计算机制造、日用品制造等行业的供应链中。

现代管理科学家将这种现象称之为“牛鞭效应(BullwhipEffect),即向供应商订货量的波动程度(方差)会大于向其顾客销售量的波动程度(方差),而且这种波动程度沿着供应链向上游不断扩大。

这种现象会给企业造成严重的后果:

产品库存积压严重,供货周期偏长,服务水平不高、产品成本过高及质量低劣等问题。

供应链管理也是欧美企业在面临日本等东亚企业在国际市场竞争力日益强大情况下提出的。

东亚企业,尤其是日本企业,取得成功的一个主要原因在于将供应链中的各环节进行协调、集成。

比如,在企业内部,采用TQM(全面质量管理)、JIT(准时制管理),强调各部门合作来降低成本、提高质量。

在企业外部,采用外包制并减少零部件供应商数目,并与它们建立合作伙伴关系以达到共同提高质量、降低成本;另外,将顾客需求纳入企业管理系统内部,采用柔性制造系统(FMS),提高企业应变能力和服务水平。

欧美企业为了应付这种国际化竞争,及时引入供应链管理理念,比较典型的例子便是克莱斯勒公司(ChryslerCorporation)。

克莱斯勒公司在为DodgeIntrepid、EagleVision、ChryslerConcorde等新型汽车设计生产线时,将至少70%的零部件外包给少数几个供应商,并邀请供应商参与到早期的关键研究开发阶段。

结果,新产品开发周期,从零部件开发到总装成功,由通常情况下的5~6年减少到39个月。

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另外一个推动供应链管理的关键因素是近二十年来科学技术尤其是信息技术(IT)的飞速发展。

科学技术的发展使得各国之间的地理和文化上的差距大大地缩短了,各国的工商组织就能够在全球范围之内获取资源并销售产品,加上产品生命周期在不断缩短,供应链管理的作用就更加突出,范围更加广泛的全球性供应链也迫切需要更加有效的管理理念和协调技术,而EDI(电子数据交换)、PDI(产品数据交换)、Internet、Intranet及各种信息系统应用的发展,极大地促进了现代供应链管理理念的实现以及组织结构转变。

同时,八十年代中后期许多企业所开展的业务流程重构(BusinessProcessRe-engineering,简称BPR)也极大地促进了供应链管理的发展。

业务流程重构强调的是对职能部门进行横向集成,形成一个管理良好的业务流程,以创造更多的顾客的价值。

许多企业认识到,仅仅进行内部业务流程重构其效果十分有限,所以还需要考虑促进供应链中其它成员的业务流程的改进,并通过它们来增强竞争优势。

从某种程度上,供应链管理实际上是将业务流程重构的思想在企业网络之间进行推广。

其实,企业为最终顾客的服务,除本企业的各个不同的增值活动之外,还应包括相关的其它企业组织的各增值活动:

原材料、零部件供应商、产品分销商等。

业务流程重构通常强调的是企业内部各职能活动的协调与集成,而供应链管理则强调了在此基础之上对组织与组织之间业务流程的重新设计与集成。

 

 

 

 

此外,对供应链及其有效管理的研究近几年的空前高涨,主要原因还包含了人们对供应链管理在企业生存发展中的作用和地位有了新的认识,麻省理工学院斯隆管理学院的查尔斯·法恩教授根据他最近的个案研究成果和调查得出这样的结论:

在今天比拼竞争力的战场上,一家企业最根本、最核心的竞争力在于对供应链的设计。

美国的一项研究显示:

许多企业在供应链中发生的费用约占其国内销售额的10%,占国际销售额的40%;由于供应链管理不善,企业每年大约损失300多亿美元。

目前,SCM在美国、欧洲、日本等发达国家和地区的研究越来越深入,应用也越来越广泛,许多国际著名的大企业如宝洁(P&G)、惠普(HP)、国际商用机器公司(IBM)等已在SCM的实践中获得巨大收益;在中高档时尚用品、办公用品、季节性消费品等行业中,SCM也取得了十分显著的效果。

随着知识经济时代的到来,经济全球化、市场一体化的趋势日益加强。

面对变化反复无常、竞争日趋激烈的市场环境以及顾客需要多样化与个性化、消费水平不断提高的市场需求,企业必须从战略层次上来管理物流,通过供应链管理获取竞争优势,其目的是将顾客所需的、正确的产品在正确的时间,按照正确的数量、正确的质量、正确的状态送到正确的地点,即“6R”,并使总成本量最小。

其中,物流是从供应商到顾客手中的物质产品流;信息流包括产品需求、订单传递、交货状态及库存信息;资金流包括信用条件、支付方式以及委托与所有权契约等。

它从整体的观点出发,寻求建立供、产、销企业间的战略伙伴关系,最大程度地减少内耗与浪费,实现供应链整体效率的最优化。

与传统的物流管理相比,供应链管理更强调供应链整体的集成与协调,要求各成员企业围绕物流、信息流和资金流进行信息共享与经营协调,实现柔性的与稳定的供需关系。

因此,SCM的基本目的就是:

一是把握真实需求。

在瞬息万变的动态市场中,通过供应链信息网络尽快把握真实的需求与准确的需求量;二是组织快速供应。

通过供应链跨企业集成管理的整体优势,使企业能比竞争对手更快、更多、更经济地将产品或服务供应给客户;三是提高竞争力。

随着经济全球化、信息化的发展,企业间竞争已在很大程度上转变为供应链与供应链之间的竞争。

供应链中的企业在传统的面向企业内部管理的基础上,向企业外部需求和供应市场两个方向延伸和扩展,在企业间建立一种合作竞争的战略伙伴关系,优势互补,最大限度地培育和发挥各自核心竞争力,使处在供应链上的所有企业面临的风险降至最低水平。

SCM的最终目标是缩短产品从概念构思到用户手中的时间,降低物流成本,满足用户需求的多样化,使顾客更加满意。

总之,现代供应链管理理论与方法是在现代科学技术条件下产生的,是当今激烈的全球市场竞争中生存与发展的一个重要武器,是赢得市场竞争优势的一种最新的手段。

从以上分析得知,供应链的发展是源于两个动力和现代管理理论的推动,是它们相互作用的共同的产物。

(以下图示)广泛的后勤学研究和实践是供应链管理发展的内在动力。

后勤学领域的研究取得了众多成果,如库存补充,设施布局规划,车辆路由和调度。

最近研究开发了许多优秀的算法能够高效地解决具有实际应用价值的NP完全的组合优化问题。

这些操作层次的研究进展促使人们以集成的方式研究以前分散独立处理的后勤学问题,而且推进到企业联盟之中后勤学集成。

另一方面,信息技术是供应链管理快速发展的重要外在动力。

计算机网络基础结构提供平台支持企业内后勤学能无缝集成,而且正逐渐跨越企业的边界。

信息技术支持一个企业在目前的虚拟环境中有效管理其合作伙伴和客户。

现代管理理论的不断发展也进一步促使了供应链管理的发展。

在50年代和60年代,大多数制造企业强调以大规模生产来降低单位产品的成本,并以此作为主要生产运营战略,生产过程几乎没有了弹性,生产线总是生产单一的产品,新产品的开发是很慢的。

为了保持生产线的平衡运行,不至于出现库存的短缺而使生产停产,经常用过量的库存来缓冲生产运行中的“瓶颈”制约,因此导致大量的投资在库存半成品WIP(work—in–process)。

同时认为与供应商或顾客分享技术和技能是冒风险的,并且是不可接受的,因此,企业很少同供应商或购买者建立战略合作伙伴关系。

到70年代,企业管理者意识到大量的WIP库存影响到生产成本、产品质量、产品开发、产品的交货时间。

因此管理者寻求一种死的管理方式来提高生产效率。

由此出现了MRP的管理思想,即物料需求计划,80年代以来企业间竞争的加剧,迫使世界级的企业为市场提供低成本、高质量和可靠性的产品,并且这些产品能满足不同的需求,因此制造企业产生了JIT管理思想,即及时制管理理念,目标就是减少甚至消除从原材料的投入到产成品的产出全过程的存货,建交起平滑而有效的流程,提高生产效率,减少生产周转时间。

在这些先进的管理理念基础上,企业进一步产生了ERP管理方式,即企业资源计划。

这种管理方式是把企业的业务流程看作一个紧密联接的供应链,并将企业划分成几个相互协同作业的支持子系统,如财务、生产制造、市场营销等。

可对企业内部业务流程的所有环节如订单、采购、库存、生产制造、质量控制、运输、人力资源等有效地进行管理,这就是基于内部供应链的管理思想。

企业管理者也由此意识到同供应商和购买者建立战略伙伴关系的重要性和潜在的利益。

所以SCM的理念借助信息技术的发展应用而生。

到90年代,SCM管理思想进一步在企业管理实践发展,并最终形成包括企业内部和外部供应链管理(SCM)的一个系统的管理理念,而且还在不断完善和在不同类型的企业应用。

 

 

 

 

 

 

二、供应链及供应链管理概念和内涵的发展

1、供应链及供应链管理概念的发展

供应链至今尚无一个公认的定义,在供应链管理的发展过程中,有关的专家和学者提出大量的定义,这些定义其实是在一定的背景下提出的,而且是在不同发展阶段上的产物,可以把这些定义大致划分为三个阶段:

(一)强调是物流管理过程的阶段

同一切新生事物一样,人们对供应链的认识也经历一个由浅到深的过程。

马士华教授认为,“供应链管理的研究最早是从物流管理开始的”。

起初,人们并没有把它和企业的整体管理联系起来,主要是进行供应链管理的局部性研究,如研究多级库存控制问题、物资供应问题,较多的是研究分销运作问题,如分销需求计划(DistributionRequirementPlanning,DRP)等。

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