大货查货标准Word格式文档下载.docx

上传人:b****4 文档编号:17384914 上传时间:2022-12-01 格式:DOCX 页数:9 大小:20.05KB
下载 相关 举报
大货查货标准Word格式文档下载.docx_第1页
第1页 / 共9页
大货查货标准Word格式文档下载.docx_第2页
第2页 / 共9页
大货查货标准Word格式文档下载.docx_第3页
第3页 / 共9页
大货查货标准Word格式文档下载.docx_第4页
第4页 / 共9页
大货查货标准Word格式文档下载.docx_第5页
第5页 / 共9页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

大货查货标准Word格式文档下载.docx

《大货查货标准Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《大货查货标准Word格式文档下载.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

大货查货标准Word格式文档下载.docx

2,领驳口二边对称,驳口角度一致。

领里外匀要符合翻开量,下片不外露。

3,衣领上片或下片要平整,领内贴边要固定,左右领角、领座高低一致。

4,下领线不外露、不扭曲、不起皱,领子外口车缝顺直。

前片:

1,前门襟顺直、平整,挂面不起吊,门襟不能有波浪,不扭曲。

2,门襟长度要一致,左右门襟不能有高低,有腰节的前中腰节要对齐(特殊工艺除外)。

3,驳头自然窝服,驳口顺直,领嘴豁口大小一致,驳头左右对称,串口顺直。

4,胸部丰满,左右对称,内衬服贴,不起皱。

肩部:

1,肩缝要顺直、车牢,拼缝无起扭拉开现象。

2,左右肩缝倒向要一致。

大身省、叉:

1,省道长短要一致,省尖要平整,倒向一致。

2,叉要平服,左右叉长短要一致。

3,叉的顶部要固定好,叉的面布、里布定型要好。

4,注意叉的垂吊性。

口袋:

1,口袋角不够牢固的要打套结,袋角要方正(特殊除外)

2,左右口袋大小要一致,高低要一致,口袋内贴宽度要足,要平服。

3,左右袋盖宽度要一致,嵌线宽度一致。

4,口袋要平服,袋盖不外翻。

(注意袋盖里外匀)

5,注意口袋的后整理,袋角无毛头。

摆缝:

1,下摆固定手工线迹不外露,下摆要固定牢,贴边要处理好,要平整。

2,摆缝要平直匀称,整体状态符合标准。

3,下摆翻折量要正好,下摆或翻口固定牢,活动里布与大身要有线袢固定,线袢要牢固美观,位置正确。

后片:

1,后身要平服,后身背缝和开刀缝要平整。

2,后袖窿、开刀缝需要归拢的部位归拢后二边要对称。

3,后身背缝易裂开,要仔细检查。

4,后身下摆不能有波浪、高低不平。

5,后领窝无拉开现象和无特殊工艺外的抽皱现象。

袖子:

1,袖子要自然垂下,二边朝前的角度要一致。

2,袖山要圆顺,袖山有抽皱的二边要对称。

3,袖缝要顺直,不起皱,不起吊。

袖子二边长短一致,里布不能太长或太短。

4,袖山反向压线的袖山不能有吃势量。

5,袖口、袖肥、袖克夫的大小左右要一样。

6,翻克夫的要固定牢,克夫要平整,做法要正确。

垫肩:

1,垫肩位置要正确,垫肩要三点固定牢。

2,垫肩固定点不能外露,垫肩颜色不对的就用本布或里布包。

订垫肩线不易过紧,特别肩点处!

3,无里款,订肩棉线迹需撬顺直(不可出现凹凸不平),前后线结头拉与反面打结(结头不可外露)。

4,肩棉完成后外观要求平服、圆顺、饱满,线结头要求打牢、不可出现脱落。

褶皱、定型褶:

1,褶的垂吊要好,褶的宽窄要匀称。

2,褶的底边车缝或特殊工艺要平齐。

3,褶的后整理要好,不能起伏不平,定型褶形状要好·

一致·

平整(特殊工艺特定)。

里布:

1,里布不能太长或太短,里布长度要均匀一致。

2,里布在袖窿底要固定,摆缝处和其它需要固定的地方要固定。

3,里布不能太紧或太松,里布后背褶要平服,助势要一致。

4,绒毛里布不能起毛、起球,整件里布要平整。

扣眼·

纽扣·

四合扣·

工字扣·

气眼:

1,扣眼间的布料不扭曲,扣眼间距均匀(具体参照样版),扣眼大小一致,不能太大或太小。

2,扣眼不能毛边,不能破损、不能变形,扣眼不能有补强措施,扣眼开口要好,面料不能损坏。

扣眼后整理要好,要平整。

3,纽扣、四合扣要有防锈处理,纽扣、四合扣位置要正确。

羊绒面料的反面要有背扣。

4,纽扣要钉牢,松紧一致(线脚长度),整件衣服要有备扣。

5,四合扣扣合不能太松或太紧,双排扣款式内侧要有纽扣,看四合扣有无拉坏面料脱落迹象。

6,金属物要做防锈处理,工字扣、气眼固定牢,金属紧合物没有锐边,塑料紧合物没有断裂。

带子和袢:

1,带子不能太长或太短,穿带子或控制带子大小的气眼或洞眼数量不够,带子的颜色要正确。

2,带扣不能太宽或太窄,要固定牢,带环位置正确。

拉链:

1,拉链和衣服相配,拉链的颜色与面料要相配,拉链止滑片不能太低或没有,要有恰当的止滑装置。

2,要用指定的拉链,拉链头不能夹住面料(装拉链要用与工艺相符的压脚),拉链要平服不能有锐边。

3,拉链底部要固定牢,裤子门襟处拉链与内贴边位置要对。

4,拉链齿不能有松·

掉和脱落现象。

裤腰:

1,裤腰头宽度均匀,整条腰宽度一致(特殊造型除外)。

腰头不能太紧,缝头不起皱。

2,腰头上扣合物位置正确,腰袢位置正确,订袢要来回订,不能有毛头外露。

3,腰口无拉开现象,尺寸准确。

裤门襟:

1,缉线宽窄一致,圆角圆顺,里襟要正好盖合门襟。

2,拉链平服不起浪,牛仔的洗前上拉链时要有吃势量,否则洗水后拉链会起浪。

袋口:

1,袋口平服,缉线宽窄一致,袋口松紧适宜,进出高低一致。

2,左右对称,位置准确。

特殊造型状态到位!

下装后片:

1,后袋大小、缉线宽窄、高低一致,平服。

2,后育克缉线宽窄、大小一致,平服,十字要相对。

3,育克缝份的倒向符合要求,左右要对称。

裆·

裤身:

1,裆缝十字要相对,裆缝不起吊。

2,裤身缝份顺直,不起吊。

不扭腿,长短一致。

裙叉、裙摆:

1,裙叉平服,不起吊。

叠叉不外露,不豁不搅,盖叉角不反翘。

2,裙摆顺直,不起浪,不起角。

弹力带、松紧带:

1,弹力带、松紧带回复性要好。

弹力不能太紧

2,弹力带固定牢。

(弹力松紧带有无高温预缩后制作)

脚口:

脚口平服,撬边宽窄一致,叉长短一致,长度正确。

翻边要固定牢,宽窄要一致。

滚边、腰带袢:

滚边、带子宽度均匀,腰带袢分布均匀,毛头,要修剪干净。

记号:

记号或标贴要清除干净

穿着(其余):

1,领围不能太小,要符合款式,长度、宽度不能比规格大了或小了超过公差。

2,带子或克复与尺寸规格一致,腰带尺寸符合成衣尺码,袖长不能有偏差。

成衣穿着效果要好。

粘衬:

1,粘衬颜色要对,粘衬不得外露。

2,粘衬贴合要牢固、平整,衣领、克夫、腰头粘衬贴合平整。

3,内贴边(挂面)粘衬贴合平整,粘衬胶不能外溢。

牵条:

1,按工艺要求装牵条,位置要正确。

2,牵带松紧度适中,平服。

贴饰、绣花·

嵌条、印花·

配饰:

1,饰边不能起伏不平或扭曲,宽度均匀。

2,饰边后整理合格,品质要好,不能有损坏。

3,嵌条车缝强度要够,印花不能有裂印,印花效果要好。

4,配饰要处理好,不能有瑕疵、锐边,要固定牢。

5,钻和珠要钉(烫)牢,不能脱落。

针织物:

1,针织缝合处不能线太松或有浮线,缝线要有伸缩力。

2,针织回弹性要够,肩缝处要有透明带。

3,针织腰头、领、克夫弹力要够或回弹性要够。

4,针织物不能漏纱,克重符合,整烫要好,不能拉开。

面料:

1,成衣面料品质相同,不能太脆弱。

2,同一批次衣服不能有色差。

3,面料不能有抽纱、纬斜、死褶痕。

4,面料显示无不规则、瑕疵或污渍。

整烫:

1,成衣整烫要平整,袖山要圆顺。

2,整件衣服要有立体感。

3,缝合处、定型褶、摆缝不能有烫痕。

4,里布要整烫平服。

5,整烫不得有极光,不能有烫痕。

缝合线:

1,缝合线颜色正确。

2,线牢度要够(特别臀部、腋下、肩部等部位)。

3,线的弹性张力要够,缝合线修整要好。

4,缝合线要适合衣服,所有用线要符合用线标准。

缝合情况:

1,缝合针距要对,车缝时不能造成面料损害。

2,缝合处不能有连续针洞·

抽丝等现象。

3,缝合边缘要修整、干净,缝合顺直,不起皱。

4,成衣不能扭曲,缝合外观要漂亮。

5,缝子结合处对称(特殊情况下除外)

拷边·

色牢度:

1,拷边宽窄一致,针距均匀,无跳针·

漏针,明显接头现象。

2,面料、里布摩擦色牢度,饰品、印花、纽扣不能对成衣造成污渍。

3,腰带、带绳不能造成污渍。

商标·

尺码标·

洗涤成分标·

特殊标·

吊牌:

1,商标大小正确,固定方式正确,装订位置正确。

2,尺码标与成衣相符,位置正确,尺码标要固定牢。

3,洗涤成分标位置正确,洗涤方式正确,成分标示正确。

4,特殊标正确,要固定牢。

5,成衣必须有价格吊牌,价格吊牌吊挂位置正确,价格要正确。

6,吊牌上的成分、款号正确,吊牌上的粘纸粘贴方向正确。

7,吊牌上的颜色与成衣匹配,吊牌不损坏,显示清楚。

三:

羽绒服、棉衣质检

门襟:

前中行棉,左右对称。

盖襟:

1,平服、不起皱、不起扭、止口不反翘。

2,面部偏紧,缉线时盖襟面的折叠量没有。

3,缉线宽窄一致(无接线)。

4,拉链没有盖襟的也是没接线。

挂面:

1,根据规格松紧适宜。

2,整个棉止口不宜烫的太死。

3,车缝顺直,吃势均匀。

帽子:

1,帽门宽窄一致

2,抽绳、橡筋松紧适宜(具体根据工艺)

整体:

棉·

羽绒不能外露,其余各部位参照上面的成衣质检!

四:

牛仔·

水洗棉类面料

1,粗纱、走纱、破损、暗横色差、水洗痕、洗水不均匀、白黄斑、污渍。

2,水洗色泽均匀、丝绺顺直、折叠端正、无明显污渍、无破洞(特殊工艺除外),水洗工艺是否合标。

五:

毛衫(其它参照成衣质检)

外观检验:

粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀,漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕(件染不均)、污渍。

尺寸检验:

严格按照尺寸表。

对称检验:

1、领尖大小,领骨是否相对;

  2、两膊、两夹阔度;

3、两袖长短,袖口宽窄。

手工检验:

1、翻领款常见疵点:

领口走纱,领搭中空过宽,门襟扭曲、歪斜、底筒外露;

  2、领款常见疵点:

领口收口过松起喇叭,领口过紧;

  3、其它款常见疵点:

夹顶起角,衫脚丈根过紧,抽针款坑条过于平直,衫脚起波浪,两边侧骨不顺直。

大货测量误差(±

)范围

衣长1㎝肩宽0.8cm

胸围1cm腰围1cm

臀围1cm下摆1cm

袖肥0.6cm袖口0.6cm

长袖长1cm短袖长0.6cm

插肩袖1.5cm短插肩袖1cm

长裤(裙)长1cm中档0.8cm

脚口0.8cm领口1cm

小肩宽0.4cm袖笼0.8cm

裤前浪0.6cm裤后浪1cm

前胸宽0.5cm后背宽0.5cm

短裤长0.5cm

备注:

遇有弹力大面料和斜丝面料可适当加大(缩小)0.5cm—1cm.

技术部:

葛汉忠2011-6-1

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 医药卫生 > 药学

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1