23工艺样板及交房样板实施方案Word文件下载.docx
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2、钢筋工程施工工艺要求
3、砼工程施工工艺要求
4、砌体工程施工工艺要求
5、抹灰工程施工工艺要求
6、电气工程施工工艺要求
7、屋面工程施工工艺要求
8、卫生间工程施工工艺要求
十、样板实施
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《墙体材料应用统一技术规范》GB50574-2010(2013年版)
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011
《蒸压加气砼砌块》GB11968-2006
《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2010
《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010
《屋面工程技术规范》GB50345-2012
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008
《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008
《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2015
《建筑外门空气渗透能和雨水渗透性能检测方法》GB/T13686-2002
《中空玻璃》GB/T11944-2002
《水泥基渗透结晶型防水涂料》GB18445-2001
《自粘聚合物改性沥青防水卷材》GB23441-2009
《聚氨酯防水涂料》GB/T19520-2003
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015
《电器装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
依据业主要求,为提高XXXX项目施工总承包工程结构实体质量及工程的室内、外观感质量,提升产品品质和展示形象,现场实行样板引路制度,工艺样板质量作为本工程质量的最低标准,用于对工人进行实物施工技术交底,并作为施工单位自检和甲方、监理单位进行施工质量验收的依据;
且实体样板作为今后的交房标准,为大面积展开施工提供验收标准。
集中样板展示区布置在X号楼X单元住宅X层。
总承包方对本工程样品、样板的管理主要为:
样板设置:
现场需设置施工样板区、效果样板区、材料样板区。
样品或样本管理:
组织相关专业进行报审,并参与评审验收及封样保存工作。
样板管理:
组织相关专业进行样板施工方案编制和报审,配合发包人确定样板施工场地,参与样板施工方案(工艺)的评审,组织或配合工程样板制作、检查和整改,配合发包人及监理单位进行样板工程验收,对项目有关参与团队进行样板施工流程、经验介绍,对相关施工单位进行样板交底和操作示范。
总承包方作为本工程样品、样板的组织申报单位,以及样板施工方案(工艺)协调及样品样板审批的重要参与单位,对本工程样品样板管理基本要求如下:
(1)总承包商负责组织相关专业承包商依据总控计划进行样品报审计划,样板深化、制作、验收计划的编制,监督和督促各项计划的实施。
(2)样品、样板验收通过作为相关工程施工开始的前提条件,各分部分项工程的样品、样板经验收合格后,方可正式组织施工。
(3)总承包商负责自承建范围内的样品报审和样板设计、制作及报审工作,各专业承包商在总承包商的组织下,负责分包合同范围内的样品报审和样板设计、制作及报审工作。
(4)各专业承包商对发包人、监理、总承包商提出的意见应及时整改,不得以此作为拖延相关进度的借口。
(5)各专业承包商的样品、样板报审工作进度不满足工程整体施工要求时,应对相关工作进行调整,确保工程施工进度。
结合工程的施工进度,材料、设备样品报审、样板设计、制作及验收应及时组织、合理穿插,并加强实物样板施工质量的控制,确保一次成型。
样品、样板的管理流程见下图:
样品、样板管理流程
各分部分项工程的主要材料均须报审样品,制作工程样板时总承包负责自承建范围内材料样品报审,并协调专业承包商的材料样品、样板报审工作。
材料样品须经总承包审核后报监理、设计、发包人评审。
材料样品经各方签字确认后,在现场设置专门样品存放间封样留存,作为检查验收依据。
材料样品审核通过后,方可开始样板施工,施工以样板为标准开展施工和质量控制。
样品、样板报审的范围见表1-1、表1-2。
表1-1材料样品报审的范围(包括但不限于)
序号
材料分类
材料样品计划
1
土建
各类钢材、防水材料、粗装修材料、门窗、五金、吊顶材料、墙地砖、涂料、地面材料等
2
外墙
石材、铝型材、装饰条、泡沫棒、硅酮胶、胶条、五金配件、预埋件、保温板、玻纤网格布、胀钉、角钢、防火隔离带、底漆、面漆
3
水电
各类设备、各类线管、电缆、桥架、管材、开关、插座、面板、灯具
表1-2样板施工报审范围
样板分类
样板计划
施工工艺工序样板
土建工程
钢筋绑扎(墙、柱、梁)
模板安装(墙、柱、梁)
砼工程
4
砌体砌筑(管线、配件预留预埋,与机电、装修的配合)
5
二次结构构造柱、圈过梁等
6
屋面防水(与机电、装修的配合)
7
厕浴间防水(与机电、装修的配合)
8
涂料涂饰工程
9
抹灰工程
10
外墙涂饰工程
11
雨蓬、天棚
12
门窗样板
13
防火封堵
14
保温及涂料施工
15
各类收口节点(屋面、地面、内装饰、门窗、排水)
16
外墙细部节点
17
室内装饰装修
公共区
18
电梯厅
19
各类收口节点(水电、土建)
20
开关箱、插座、强弱电箱、预留电线管、机电管线布置
(1)样板的设计应依据设计单位下发的初步设计图纸进行,并应依据设计过程调整图纸跟进深化设计修改。
(2)总承包商负责自承建范围样板的深化设计,专业承包商负责各自承包专业范围内的样板深化设计,并做好各专业之间的深化设计协调配合。
(3)总承包商负责组织样板深化设计图纸报审,报审前应经由相关专业会签。
(4)样板深化设计图纸由发包人组织评审,设计及监理工程师参与。
(5)总承包商和专业承包商应根据评审意见进行深化设计调整,直至通过审批。
(6)深化设计图纸审批通过后,作为样板施工材料选型及施工方案编制的依据。
(1)依据审批通过的样板深化设计图纸开始样板施工方案的编制。
(2)样板施工方案的编制由总承包商组织,各专业承包商负责各自样板施工方案的编制,并负责开展相关的协调工作。
(3)发包人及监理单位负责样板施工方案的审核、审批工作,总承包商组织相关专业依据批复意见进行调整,直至通过审批,作为样板施工的依据。
3、材料报审管理
(1)依据审批通过的样板深化设计图纸、施工方案及设计对材料性能的要求,进行材料选型。
(2)总承包商负责自承建范围内的材料选型,各专业承包商负责各自范围内的材料选型。
(3)材料报审工作由总承包商负责组织,各专业承包商负责提供样品及其说明书、质量证明文件等资料。
(4)材料样品的评审、验收由监理单位组织,总承包及相关专业承包商予以配合。
(5)材料样品经发包人、设计、监理及总承包商进行评审、验收通过后,方可用于样板制作施工。
(6)审批通过的材料,总承包商及各专业承包商依据各自合同要求提交封样样品,封样样品经相关各方确认后集中存放。
(1)样板施工的场地及环境由总承包组织相关专业协调,经发包人及监理单位批准后实施。
(2)总承包商负责自承建范围内样板施工,各专业承包商负责各自合同范围内样板施工,总承包商负责样板施工的组织协调工作。
(3)样板施工过程中,应对施工过程做好详细的记录,为后期的样板示范交底准备资料。
(4)样板施工过程中,应加强检查和工序质量的控制,对出现的问题,应及时进行整改。
(1)样板评审由总承包商负责组织申报,由监理单位组织相关单位进行评审。
(2)工程样板经发包人、设计、监理、总承包及相关专业承包商综合评审通过,由业主批准。
(3)对样板评审中提出的各项意见,总承包商组织相关专业及时调整,最终形成各方认同的实物样板。
(4)最终评审通过的样板作为正式施工的依据。
(1)依据评审通过的工程样板,总承包商组织各专业承包商完成施工总结报告,对施工工艺、材料选用、工序配合、质量控制重点、难点及应对措施进行总结,并报监理、发包人审批通过,作为样板交底的依据及正式工程施工的标准。
(2)审批通过的样板,应做好成品保护工作,不得随意破坏以便供项目及其他相关团队参观学习。
(3)样板交底由总承包商组织,相关专业承包商负责落实,确保相关单位管理及操作人员掌握工程施工的施工工艺、质量控制重点及标准、质量通病的防治措施等,样板应由技艺纯熟、责任心强的工人进行施工不得随意施工,样板区的施工工艺及施工质量应具有一定的代表性,对现场的施工具有实质性的指导作用。
(4)针对工艺样板,应在工艺样板上展示每道工序以及工序间的配合,供后续工种及操作班组学习,明确各工序的质量标准。
包含模板支撑体系、楼梯板设置、柱子加固方式、梁柱节点钢筋绑扎、梁板钢筋绑扎、垫块设置、砼浇捣工程。
包含砌体灰缝平直、灰缝勾缝、底砖砌筑、顶砖砌筑、拉结筋、构造柱设置等工艺样板。
包含基底处理、灰饼、交界处钢丝网、抹灰层、阳角护角等。
包含基底处理、灰饼、抹灰层、防水层、保温层、抗裂砂浆、饰面层(根据具体图纸设置,若是外墙喷涂时要分层设置)等工艺样板。
包含找坡层、找平层、防水层、保温层、保护层、防滑地砖、女儿墙、通风管、风井、避雷带等工艺样板。
包含卫生间翻边、找平层、防水层及上翻、保护层、卫生间管线布置、地面等工法样板。
包含铝合金或塑钢门固定、安装、塞缝等工法样板。
包含门洞过梁等工法样板。
包含窗台压顶、砼边框、窗固定、窗缝填塞、窗边防水处理。
楼梯样板施工工艺流程:
植筋→绑扎柱钢筋→安装钢管扣件支模体系→安装梁、柱、梯板模板→绑扎梁、板底钢筋→绑扎板面筋→放垫块→安装侧模板→浇筑返三步砼。
砌筑抹灰样板施工工艺流程:
砌筑灰砂砖底砖→砌筑蒸压加气砖到门、窗位置→现浇门窗过梁及窗台压顶砼→加气块继续砌筑至顶砖底部→构造柱施工→砌筑顶砖→内墙打点→内墙挂网→内墙拉毛→内墙抹灰→外墙打点→外墙挂网→界面砂浆→防水砂浆→保温层→抗裂砂浆(压入网格布)→外墙腻子→饰面层。
屋面样板施工工艺流程:
女儿墙施工→泡沫砼找坡→水泥砂浆找平→防水施工→保温板施工→水泥砂浆隔离层→细石钢筋砼保护层。
卫生间样板施工工艺流程:
卫生间反坎施工→砂浆找坡→防水涂料施工→保护层施工。
1、模板工程施工工艺要求(支撑、加固、拼装、清理)
(1)模板及其支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载,防止胀模、漏浆等现象的出现,保证砼的浇筑质量。
(2)模板采用钢管支撑体系,立杆间距为900mm*900mm,立杆下面应设置垫块200mm*200mm*12mm。
(3)楼梯施工缝预留位置符合规范要求,上反三步设置,并在施工缝位置留设100mm*50mm的清扫口。
(4)板的模板木枋间距为300mm。
2、钢筋工程施工工艺要求(下料、连接、安装、成品保护)
(1)梁柱箍筋弯钩及剪力墙拉钩必须做成135°
,弯钩平直段长度不少于10d或75mm。
(2)所有钢筋必须全数满绑,严禁跳扎。
尤其是梁底筋、梁柱接头钢筋必须全部绑扎;
楼板钢筋绑扎间距要均匀。
3、砼工程施工工艺要求(成型、养护、凿毛、翻边)
(1)为保证砼浇筑脱模效果,砼应使用适合量的减水剂。
(2)梁柱砼浇捣时使用插入式振动器,要求四周侧振捣密实;
板砼浇筑必须使用平板振动器振捣,表面必须采用磨光机收光或进行拉毛处理。
不允许有蜂窝。
(3)合理控制现浇结构的尺寸偏差,提高砼的成型质量。
(1)砌体施工前,楼层必须清理干净,然后放线,放线须弹出墙体,门窗洞口线,并必须弹出距墙外边200的砌体控制线;
(2)砌体灰缝控制在8~12mm内,砌体灰缝要求两面勾缝,勾缝形式为凹缝;
(3)填充墙底部、顶部的处理:
用蒸压加气砼砌块砌筑墙体时,墙底部应用灰砂砖砌筑,其高度不宜小于150mm。
填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。
顶砖高度宜为160mm,倾斜角度在45°
~60°
之间,“倒八字”砌筑,采用三角形砼预制块收口,顶砖砌筑完成后砂浆双面勾缝,保证顶砖砂浆饱满,防止梁底通长裂缝的出现。
(4)有代表性的门窗洞口的处理:
①金属门窗框和副框必须牢靠。
预埋件上下两端200mm安装第一道,中间每隔500mm安装一道预埋件。
采用预制砼块补槎,便于门窗安装的固定,不允许预埋件固定在蒸压加气砖上,保证门窗的稳定性。
②窗台压顶两端的嵌固长度应为300mm;
窗台压顶高度为100mm,内侧做个50mm宽,20mm高的反边,砌体砌筑到窗台压顶处停止,先浇捣窗台压顶过梁,保证有足够的锚固长度后,再砌上部结构。
③外窗台必须向外找坡,坡度>6%,防止窗台渗水应距窗角、中横框、中竖框边150~200mm填塞防水水泥砂浆,防水水泥砂浆必须填塞密实,不空鼓开裂,不形成渗水通道。
④外框与水泥砂浆接触面需要打硅酮结构胶,硅酮结构胶必须与窗框颜色相同或相近(设计另有说明除外),打胶前需要在打胶两侧先贴美纹纸,保证打胶顺直。
⑤窗台压顶:
压顶厚度≥12cm,两边伸入墙体≥400mm。
⑥外墙空调孔,采用预制砼块安装。
(5)构造柱、圈梁、过梁的处理:
构造柱与墙体的连接处应砌成马牙搓,先退后进按要求施工,进退为6cm,并沿墙高每500mm设置2根φ6的拉结筋。
构造柱模板加固采用对拉螺杆,模板在梁下口做成撮箕口,其顶部高于梁下口5cm,确保梁与构造柱间砼接触紧密,砼强度达到后在打掉突出部分。
构造柱的配筋应符合设计要求。
保证墙面的整体性、稳定性,防止抹灰层开裂。
(1)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
抹灰施工工艺工序样板,防止抹灰面空鼓、开裂,增强抹灰整体观感质量。
(2)抗碱玻纤网的搭接宽度不小于100mm,防止墙面开裂渗漏。
(3)抹灰工艺较好、各面色泽基本一致;
阴阳角方正小于4mm,墙面垂直度、平整度均小于4mm;
无空鼓、龟裂、水平裂缝,无修补疤疾;
细拉毛面,观感较好。
(1)预埋管、线槽处,必须用1:
3水泥砂浆分两次挂网抹压密实;
对于有三根以上预埋管线的线槽,用C20细石砼灌实后,再铺挂镀锌钢丝网片(管槽两侧各压150mm)抹灰。
(2)机电开槽深度、宽度合理,保证墙体的稳定性,一次性收口美观,有防止墙面开裂的有效措施。
(3)配电箱、线盒安装
①弹出结构1m控制线至配电箱、线盒安装位置;
②机械开槽(弹线开槽,卡槽宽度dn+60mm,深度dn+20mm);
③定位板,广线安装,配电箱,线盒固定(用水冲洗线槽,分层填充C15细石砼);
④线管固定(分层填充C15细石砼);
⑤配电箱,线盒,线管与砖墙交接处满挂钢丝网,每边放宽挂150mm,铁丝网材质与外墙面基层铁丝网材质相同。
(1)将屋面上面的杂物清除干净,用水冲洗干净,然后进行泡沫砼找坡施工。
先按设计坡度及流水方向,根据坡线高度纵横向打好灰饼,确保坡度、厚度正确。
屋面的排水坡度为2%,最薄处30mm。
(2)找平层施工前应在底层先刷一道素水泥浆,待基层干燥后,拉通线、找规矩,施工20厚1:
3水泥砂浆。
找平层应粘结牢固,没有松动、起砂、起皮等现象。
(3)卷材防水层铺贴、搭接、收头符合设计要求和屋面工程技术规范的规定,且粘接牢固,无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。
卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求,分层的接头搭接宽度应符合规范的规定,收头应嵌牢固。
从卷材剪配、粘贴操作,使附加层紧贴到位,封严、压实、不得有翘边现象,以防止渗漏现象发生。
卷材铺贴时应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲。
屋面防水施工结束后,连续临水2小时无渗漏则为合格。
(4)保温板铺设时,板与板之间不留缝隙,个别有安装缝隙的地方用碎屑填塞密实。
板面铺设时两块相邻的板边厚度应一致。
(5)保护层施工时设置双向分格缝,分缝处钢丝网断开,双向分缝,缝宽20。
分格缝间距为不大于6m。
(1)卫生间柔性防水涂料或反应型防水卷材应向上铺涂并高出面层200-300mm或按设计要求高度铺涂,降低沉箱渗漏隐患。
(2)卫生间阴阳角及管道井根部应铺涂附加柔性防水层,防水层上翻至翻边顶部,减少渗漏隐患。
(3)基层表面应平整、干燥,防水层应与基层结合牢固,表面应平整,不得有空鼓、裂缝和麻面起砂,阴阳角应做成圆弧形。
(4)合理控制侧排高度,并向侧排找坡。
样板图例见下表:
样板
类型
样板图例
钢筋
绑扎
模板
安装
砼
养护
实体
楼梯
踏步样板
砌体样板
砌体
反坎
构造柱钢筋绑扎
构造柱模板支设样板
墙体顶砖样板
门洞过梁样板
抹灰前基层处理及预埋样板
抹灰样板
平屋面样板
窗户安装样板
电箱配线样板
开关插座电箱成品样板
预埋水管样板
卫生间样板
21
外墙保温及涂料样板
22
样板间墙面
23
样板间地面